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南埔电厂烟气脱硫系统的防腐.doc

南埔电厂烟气脱硫系统的防腐.doc

上传者: yyping8017 2011-10-26 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《南埔电厂烟气脱硫系统的防腐doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含南埔电厂烟气脱硫系统的防腐烟气脱硫系统的防腐摘要:介绍了南埔电厂MW机组湿法石灰石石膏脱硫系统的防腐工艺玻璃鳞片防腐施工工艺以及施工质量控制方法。关符等。

南埔电厂烟气脱硫系统的防腐烟气脱硫系统的防腐摘要:介绍了南埔电厂MW机组湿法石灰石石膏脱硫系统的防腐工艺玻璃鳞片防腐施工工艺以及施工质量控制方法。关键词:湿法烟气脱硫衬里玻璃鳞片工艺防腐被誉为湿法烟气脱硫(FGD)的生命工程南埔电厂一期MW机组采用湿法石灰石石膏脱硫工艺该系统在防腐材料的选择、防腐工艺设计、防腐施工等方面均做了充分考虑现予以介绍以资交流。湿法FGD系统的腐蚀环境分析及防腐材料选择FGD系统的腐蚀环境分析南埔电厂FGD工艺系统主要由吸收剂制备系统、烟气系统、SO吸收系统、石膏脱水系统及其它辅助系统等组成(见附图)。从锅炉引风机后的混凝土烟道引出的烟气通过增压风机升压、蓄热回转式烟气换热器(GGH)的降温侧降温后进入吸收塔在吸收塔内脱硫净化经除雾器去除水雾后又经烟气换热器的升温使烟气温度大于再接入烟道经烟囱排放。脱硫塔的石膏浆液先经吸收塔排浆泵送入水力旋流器浓缩使其含固量达到~然后再送至真空皮带机脱水使石膏的含水率脱水后的石膏由石膏输送皮带机送至石膏存储间堆放。来自真空皮带脱水机的滤液进入滤液回收水箱由过滤水排出泵送至石灰石制浆系统。 附图南埔电厂FGD工艺流程图 FGD装置内部工作环境十分复杂,固体、液体、气体相互混合,酸碱交融,冷热交替,烟气中故态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液pH值、F、CL,颗粒物的冲刷和沉积等因素会导致FGD装置各部件不同程度的腐蚀。造成腐蚀的主要因素有SO和SO、SO-和SO-、F和CL、磨损与腐蚀的协调作用等。FGD装置中金属材料的腐蚀从腐蚀机理来讲可分为化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀。FGD装置中有机非金属材料的化学腐蚀是一个较缓慢的过程而物理腐蚀则较迅速。有机非金属材料发生物理腐蚀主要表现为溶胀、鼓泡、分层、剥离、开裂、脱粘等引起这些腐蚀破坏的因素主要有:腐蚀介质渗透、应力腐蚀和施工质量。防腐材料在湿法脱硫工艺中输送的介质主要有石灰石浆液、石膏浆液、滤液水、废水。这些浆液的特点是氯离子含量高固态物含量大要求脱硫浆液系统中的浆液流通部位要有良好的抗化学腐蚀能力、较高的硬度和抗磨蚀能力。南埔电厂FGD系统中防腐处理的环节有:烟气系统和脱硫浆液系统(包括石灰石浆液、石膏浆液、废水系统)中的管道、泵、旋流器、储罐、箱、池、沟等。根据不同设备、不同部位、不同介质同时考虑成本因素FGD系统防腐材料选择如下:烟道、GGH、吸收塔、地沟地坑、箱罐等采用玻璃鳞片衬里。高温区(如原烟道)防腐衬里材料使用耐高温玻璃鳞片树脂AJF(耐温)低温区(如净烟道)防腐衬里材料使用耐高温玻璃鳞片树脂AJF(耐温)厚度mm以上。为保证法兰面的平整度法兰面进行FRP(Fiberreinforcedpolymer)mm以上衬里。各种管道的衬胶或衬塑通过综合考虑介质腐蚀性、故态物含量、造价来选用。防腐工艺南埔电厂整个FGD系统中有玻璃鳞片树脂、衬胶、衬塑、玻璃钢(FRP)等种防腐衬里。其中玻璃鳞片树脂防腐在高温区和低温区采用不同的底涂、衬里、面涂。玻璃鳞片防腐高温区玻璃鳞片防腐FGD系统高温区玻璃鳞片防腐共涂层第层为底涂P第层为白色玻璃鳞片AJF衬里第层为绿色玻璃鳞片AJF衬里第层为面涂T。()底涂P是耐腐蚀性乙烯脂树脂其特征是同铁及非金属的粘接优良涂层平整光滑涂刷加工性能优良。主要作用是防止母材生锈。涂层厚度为μm采用滚毛筒涂刷。()玻璃鳞片树脂AJF全称是“玻璃鳞片配方酚醛型乙烯脂树脂”其特点是耐化学性、耐溶剂性、耐热性以及耐水泡性优良采用抹刀涂刷标准厚度mm两次涂层。()面涂T是耐腐蚀性酚醛型乙烯脂树脂其特点是耐化学性、耐热性以及耐溶剂性优良且与底涂材料的粘接性优良。作用是提高表面光滑度防止石膏结垢并易于清洗。采用滚毛筒涂刷厚度约μm。低温区玻璃鳞片防腐低温区采用AJF玻璃鳞片树脂衬里是玻璃鳞片配方双酚型乙烯脂树脂特点是耐化学性、耐水泡性好二次涂层厚度mm抹刀涂刷。底涂采用P型耐腐蚀性乙烯脂树脂其特征是同铁及非金属的粘接优良涂层平整光滑涂刷加工性能优良主要作用是防止母材生锈涂层厚度为μm采用滚毛筒涂刷。面涂采用T型耐腐蚀性双酚型乙烯脂树脂其特点是耐化学性优良同底涂料的粘接性能优良可防止粘附物(如石膏)且易于清洗采用滚毛筒涂刷厚度μm。管道衬胶采用目前相对成熟的丁基橡胶衬里。丁基橡胶由异乙烯和少量的异戊二烯共聚而成丁基橡胶的最大特点是气密性好耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品并有吸震、电绝缘性能。缺点是硫化慢加工性能较差。为了改善硫化条件和提高粘合性能采用加压蒸汽硫化丁基橡胶在衬里施工结束后将衬里设备进行加压蒸汽硫化。加压蒸汽硫化丁基橡胶的耐化学和耐磨等综合性能优良适用于小型设备如小型箱罐、衬胶管道等。加压蒸汽硫化丁基橡胶的化学成分和物理性能见表、表。 表加压蒸汽硫化丁基橡胶的化学成分成分比例橡胶无机加强剂、填料助剂其它合计 表加压蒸汽硫化丁基橡胶的物理性能性能标准值测定值试验方法拉伸强度/kgmGBT延伸率/GBT硬度/邵氏AGBT粘接强度/kNmGBT注:测试温度:测试样块:相同硫化条件下试验硫化机制橡胶与QA之间测试。管道衬塑选用超高分子量聚烯烃合金作为管道衬里材料其基本原料为聚烯烃主要由碳、氢及微量元素组成。物理性能见表。表超高分子量聚烯烃合金物理性能性能ASTM测试项目数值熔融指数/GminD比重D成型收缩率/D~拉伸强度/(kgfcm)D延伸率/DD弯曲强度/(kgfcm)D弯曲模量/(kgfcm)DIZOD冲击强度/(kgfcm)DFRP(玻璃钢)防腐FRP(Fiberreinforcedpolymer)中文全称是纤维增强聚合物俗称“玻璃丝布”、“玻璃钢”它是由多股连续纤维通过基体材料进行胶合后再经过特制的模具挤压和拔拉成型的。其中纤维起增强作用基材起粘结作用基材可以是聚酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、热塑性树脂等。在接管、人孔、设备拐角等凹凸部除了进行玻璃鳞片、衬胶或衬塑防腐外还需进行FRP加强。为保证法兰面的平整度法兰面进行mm以上FRP衬里。脱硫系统防腐施工及质量控制因衬胶、衬塑多在工厂里进行而玻璃鳞片施工则在现场进行这里着重论述玻璃鳞片的施工与质量控制。玻璃鳞片施工作业程序玻璃鳞片施工作业程序为:清灰烟道检查补焊、打磨、加强搭脚手架喷砂处理刷底涂第一层鳞片衬里第二层鳞片衬里第二层检查FRP加强刷面涂最终检查。玻璃鳞片衬里施工方法先进行清理然后做彻底检查找出需要补焊、打磨的地方为喷砂作准备。喷砂标准Sa级以上。烟道、GGH、吸收塔、箱罐等内壁钢壳面采用喷砂预处理方法除锈除锈后钢壳表面无油脂、污垢、氧化皮、尘埃及其它附着物钢壳面呈白色并有足够的粗糙度。喷砂介质采用G粗钢砂喷砂后钢材表面粗糙度达到μm。处理后的金属表面经验收合格后在h内涂上底涂。h以上(指触干燥)d以内用镘刀及毛滚涂上第一层玻璃鳞片树脂尽可能做到涂层均匀。为区分涂层,第二层玻璃鳞片采用浅绿色涂层。在h以上或指触干燥后d内涂上第二层鳞片。二层玻璃鳞片涂上后总厚度不低于mm。达到标准后进行外观检查、厚度检测、打诊检查、电火花检测。检测合格后,再进行面涂涂刷。喷砂作业环境非常恶劣特别是在吸收塔、事故浆液罐内部喷砂时要特别加强施工现场安全管理。南埔电厂为脱硫吸收塔喷砂制定了相当严格、具体的管理措施:塔内设置道安全防护网以防止高空坠落塔内脚手架经过多级专业人员检查验收合格配置台通风机保证塔内足够的通风以防止人员窒息喷砂人员佩带防毒面具以防止矽肺病电动工器具使用V安全电压并保证无裸线喷砂人员轮番作业每人工作不超过h为喷砂人员准备足够的茶水等。刷涂料过程中防火至关重要因为底涂材料、玻璃鳞片、面涂材料、溶剂都是易燃物一旦着火作业人员根本无法逃生后果不堪设想。南埔电厂脱硫岛防腐作业时要求在衬里施工现场周围、上方及材料仓库禁止吸烟和焊接、动火并清楚地注明“严禁烟火”标志。国内发生过吸收塔着火事故教训十分惨痛。工艺质量检查与控制检查项目衬里材料外观厚度电火花打诊FRP加强。检查要领衬里材料检查对照图纸、鳞片材料检查表、底涂检查表、面涂检查表中的内容检查所使用的材料是否符合要求。外观检查时光线必须明亮对所有衬里面进行目测检查确认无下列缺陷:()机械损伤、锐器划伤等伤痕()流挂、凹凸不平、硬化不良等缺陷()目视、指触确认无鼓泡、异物、脏物()法兰面的平整度。鳞片厚度使用电磁式厚度计确认衬里层的厚度。注意在检查前需根据测厚仪标准板校验测厚仪每m检测处最低厚度不小于mm。测厚仪的误差(测定厚度)mm。电火花()用高电压电火花检测仪扫描鳞片衬里面进行漏电检查。如漏衬或衬里层有孔则电弧会被金属吸引产生电火花。()在检查前必须对衬里面进行清洁。确保衬里面无水分、锈、金属粉末及镘刀、刮刀等工具。()根据设备结构选择检测仪扫描刷。()根据鳞片衬里厚度调整电压。()本检验是一种破坏性检验检测时避免电压过高或在一处停滞时间过长电压必须稳定。使用检测仪扫描所有衬里面(扫描速度为~mms)。确认有无孔眼缺陷。()使用DHHY型高压低频电火花检测仪每mm电压V。打诊用打诊棒(棒的端部焊接一小铁球φmm)轻轻敲击衬里面。根据声音判断鳞片衬里是否有鼓泡是否存在分离、粘接不良的情况。FRP加强部位FRP用于对接管、人孔、设备拐角等凹凸部进行加强检查FRP加强部位。()检查FRP有无皱印、气泡、凹凸不平()电火花检测同()厚度检查同。合格判断标准玻璃鳞片衬里施工合格判断标准见表。表玻璃鳞片衬里施工合格判断标准检查内容判断标准处理方法检查工具衬里材料检查是否符合图纸及施工作业标准  外观()无机械损伤、锐器划伤等伤痕修补目测()无严重凹凸不平、硬化不良等缺陷修补、打磨目测()无鼓泡、异物、脏物修补、打磨、清洗目测()法兰面的平整度修补、打磨直尺、目测()无对使用有害的缺陷修补目测厚度mm以上即最低厚度不小于mm修补、打磨测厚仪(CHY)电火花无漏电现象修补电火花检测仪(DHHY)敲击无异常、空声去除后修补打诊棒 结语湿法FGD装置中设备、管道、管件普遍存在不同程度的腐蚀现象对FGD装置的安全经济运行构成重大威胁。因此防腐被誉为湿法FGD的生命工程。FGD装置防腐性能的好坏主要由方面决定:设计。要充分考虑FGD装置运行的各种工况确定切实可行的防腐参数和基准。防腐材料的选择。要严格根据设计要求选择防腐材料保证材料可靠有效的使用性能。按照材料的防腐适用性正确地应用到最适合的设备部位。选用生产规模大、有良好业绩、质量稳定的厂家的产品。选择有资质的专业施工单位。施工过程中应严格执行过程控制。这些方面应充分考虑并具体体现到工程的建设过程中。只有这样才能做好FGD工程的防腐才能保证FGD系统的稳定安全运行。

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