QJ 3309-2008 不锈钢纤维过滤器和滤芯规范

中华人民共和国航天行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 FL 1370 QJ 3309—2008 不锈钢纤维过滤器和滤芯规范 Specification for stainless steel fiber filters and filter elements 2008－03－17 发布 2008－10－01 实施 国防科学技术工业委员会 发 布 QJ 3309—2008 I 前 言 本规范的附录A、附录B为资料性附录。 本规范由中国航天科技集团公司提出。 本规范由中国航天标准化研究所归口。 本规范起草单位：中国航天标准化研究所、中国航天科技集团公司一院七0三所、中国航天科技 集团公司六院一六五所。 本规范主要起草人：张京豪、谭建安、王振武、解文盛、吴铁男。 www.bzfxw.com QJ 3309—2008 1 不锈钢纤维过滤器和滤芯规范 1 范围 本规范规定了不锈钢纤维过滤器和滤芯的技术要求、质量保证规定和交货准备。 本规范适用于航天流体系统用不锈钢纤维过滤器和滤芯的设计、制造、试验和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 197 普通螺纹 公差与配合 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材 GB 3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分：尺寸系列及公差 QJ 203 管子及管路附件的公称压力和试验压力 QJ 1495－1988 航天流体系统术语 QJ 1610－1989 阀门气体泄漏率分级及其检测 QJ 2405－1992 液压过滤器通用规范 QJ 2724.1－1995 航天液压污染控制 工作液固体颗粒污染等级编码方法 QJ 2724.2－1995 航天液压污染控制 工作液试样容器的清洗和清洗方法检定 QJ 2724.3－1995 航天液压污染控制 从工作系统中抽取工作液试样 QJ 2724.4－1995 航天液压污染控制 测定工作液固体颗粒污染的显微镜颗粒计数法 QJ 2890－1997 37°导管连接件通用规范 SH 0358 10号航空液压油 ZBG 33003 聚四氟乙烯棒材 ISO 2942－1994 液压传动－滤芯－结构完整性检验和测定第一气泡点 ISO 4572－1992 液压传动－滤芯－评价滤芯过滤性能的多次通过法 3 要求 3.1 总则 不锈钢纤维过滤器和滤芯应符合本规范和相应详细规范（或 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、协议）规定的所有要求。本规 范的要求与详细规范不一致时，应以详细规范（或合同、协议）为准。 3.2 标志和代号 产品标识用10个字符表示（见图1），标识中的字符说明如下： QJ 3309—2008 2 ×× ×× ×× ×× ×× 过滤精度 滤芯与壳体接口配合尺寸 滤芯型式 公称通径 结构型式 图1 产品标识 结构型式：分IG、TG、LG三种结构。 公称通径DN：单位为毫米(mm)，用两位数表示，不足两位数的前面补“0”。三种结构的相应DN 值见表1。 滤芯型式分为：FA、ZA、FB、ZB 四种。其中 F 表示不锈钢纤维丝网复合滤材；Z 表示不锈钢纤 维毡折叠滤材；A、B表示滤芯与壳体的两种接口型式。 滤芯与壳体的接口配合尺寸DK(B型接口Dk=D)：单位为毫米(mm)，用两位数表示，四种滤芯的相 应DK值见表2。 过滤精度：单位为微米(μm)，用两位数表示，不足两位数的前面补“0”。滤芯的过滤精度见表3。 示例1：IG06FA1205表示IG型过滤器，公称通径DN为6mm，装FA型滤芯，滤芯与壳体的接口配 合尺寸DK为12mm，过滤精度为5μm。 示例2：TG15ZA2310表示TG型过滤器，公称通径DN为15mm，装ZA型滤芯，滤芯与壳体的接口 配合尺寸DK为23mm，过滤精度为10μm。 示例3：LG10FB3015表示LG型过滤器，公称通径DN为10mm，装FB型滤芯，滤芯与壳体的接口 配合尺寸DK=D，尺寸为30mm，过滤精度为15μm。 3.3 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 和元件 3.3.1 材料和元件均应有产品合格证，并按相应标准或技术要求复验合格。非金属材料老化保管期应 符合使用期限。 3.3.2 滤材用不锈钢纤维毡，每种滤材每批抽样 3~5件，样本尺寸不小于 Φ47mm；或每种滤材生产的 滤芯抽样 3~5件，进行过滤性能试验。其技术要求参见附录 A，过滤性能应符合表 3的规定。 3.3.3 过滤器壳体和滤芯骨架用材宜选用符合 GB/T 1220 规定的 0Cr18Ni9 和 1Cr17Ni2。采用铝合金 或其它材料时，性能应满足要求。 3.3.4 用于加工密封垫的聚四氟乙烯棒材和 1035或 1060铝棒分别应符合 ZBG 33003和 GB/T 3191的 规定。 3.3.5 “O”形圈尺寸按 GB 3452.1选用。材料应与被过滤流体相容，并满足使用温度要求。 3.3.6 弹簧采用 50Si2Mn或其他与被过滤流体相容的弹簧钢丝。 3.3.7 滤芯接头如果采用胶粘剂胶接，则胶粘剂应与被过滤流体相容，并满足使用温度和强度要求。 QJ 3309—2008 3 表1 过滤器尺寸 单位为毫米 α=37° 壳体代号 公称通经 DN 螺纹 M D1 L1 D L 滤芯接口 DK IG04 4 M14×1.5－6h 10 12 27 10 IG06 6 M18×1.5－6h 13 13 32 12 IG08 8 M20×1.5－6h 15.5 15 37 15 IG10 10 M22×1.5－6h 17.6 16 42 100 18 IG15 15 M27×1.5－6h 22 19 56 165~200 23 IG20 20 M36×1.5－6h 28 20 65 170~250 28 IG25 25 M39×1.5－6h 34 22 70 175~400 33 TG15 15 M27×1.5－6h 22 19 56 110 120~150 23 TG20 20 M36×1.5－6h 28 20 65 125 130~200 28 TG25 25 M39×1.5－6h 34 22 70 140 140~250 33 LG06 6 M18×1.5－6h 13 13 30 20 LG08 8 M20×1.5－6h 15.5 15 40 25 LG10 10 M22×1.5－6h 17.5 16 46 135 30 LG15 15 M27×1.5－6h 22 19 58 140~200 40 LG20 20 M36×1.5－6h 28 20 65 145~250 45 LG25 25 M39×1.5－6h 34 22 70 150~300 50 注：TG型的 L第二组参数为 LT值。 表 2 滤芯尺寸 滤芯代号 DK mm D mm LK mm 过滤面积 mm2×102 适用于壳体代号 FA10 10 14.8 50 10 IG4 FA12 12 19.8 50 13 IG6 FA15 15 24.8 50 17 IG8 FA18 18 29.8 50 22 IG10 ZA18 18 29.8 50 70 IG10 ZA23 23 39.8 70~100 170~280 IG15、TG15 ZA28 28 44.8 70~150 200~560 IG20、TG20 ZA33 33 49.8 70~300 250~1 500 IG25、TG25 FB20 20 20 60 15 LG6 FB25 25 25 60 20 LG8 FB30 30 30 60 28 LG10 ZB30 30 30 60 80 LG10 ZB40 40 40 60~120 145~370 LG15 ZB45 45 45 60~160 170~610 LG20 ZB50 50 50 60~210 210~1 000 LG25 QJ 3309—2008 4 表 3 滤芯性能参数 滤芯 标识 气泡点压力 Pa 过滤精度 （98％） μm 绝对过滤精度 （100%） μm 液体流量 ml/mm2·min ×10－2 透气率 l/mm2·min ×10－4 污物容量 mg/mm2 ×10－2 FA1003 11 100 3 15 100 9 5.8 FA1005 6 850 5 18 280 30 5.4 FA1010 3 330 10 25 760 90 7.5 FA1015 2 230 15 35 1 200 160 7.9 FA1020 1 670 20 48 2 000 238 12.0 FA1040 840 40 70 4 000 558 20.0 注 1：滤芯标识，说明表 2中每种代号的滤芯都可有 6种不同过滤精度的产品。 注 2：气泡点压力按 ISO 2942－1994的规定测定。 注 3：过滤精度按附录 A的规定测定。 注 4：流体流量和透气率按 3.7.4.2的规定测定。 注 5：污物容量按 ISO 4572－1992的规定测定。 3.4 设计与结构 3.4.1 产品设计依据主要包括： a) 公称压力； b) 连接型式与尺寸； c) 工作介质； d) 工作温度； e) 压差与流量； f) 过滤精度； g) 其它特殊要求。 3.4.2 除非另有要求，过滤器的基本结构型式见图２~图 4。图中的密封结构可根据密封压力和密封件 工作状态进行设计。 3.4.3 除非另有要求，滤芯的基本结构型式见图 6~图 9 。 3.4.4 如有必要，过滤器可设置安全阀、压差指示器、自封装置、铁磁附件等附加装置。 3.5 尺寸 3.5.1 过滤器尺寸见表 1和表 4，滤芯尺寸见表 2。 3.5.2 图样中未注明尺寸公差的极限偏差按 GB/T 1804中的 m级规定。 3.5.3 图样中未注明尺寸锐边倒圆，R为 0.2mm~0.3mm；内角 r为 0.2mm~0.4mm。 3.5.4 螺纹的公差与配合应符合 GB/T 197 中外螺纹 6h，内螺纹 5H、6H 的规定。螺纹型面表面粗糙 度 Ra≤3.2μm。螺纹表面不得有影响强度和旋入的滑扣、断扣、毛刺和伤痕等缺陷。 3.5.5 图 2~图 4 中导管连接部位的“α”角，根据用户要求可采用 37°或 60°。其加工要求和尺寸公差， 当 α＝37°时，连接部位按 QJ 2890－1997中 3.6的规定；当 α＝60°时连接部位按图 5和表 4的规定。 3.6 外观质量 所有零件不得有影响性能和外观的气孔、变形、划伤和锈蚀等缺陷，并应清除毛刺。 3.7 性能 QJ 3309—2008 5 3.7.1 壳体强度 壳体应能在公称压力作用下正常工作，并在 QJ 203规定的实验压力作用下，无泄漏和残余变形。 a) b) 1—接头；2—密封垫；3—“O”形圈；4—滤芯； 5—壳体；6—弹簧；7—铅封； 8—保险丝 图2 IG型过滤器结构图 QJ 3309—2008 6 1—接头；2—密封垫；3—“O”形圈；4—滤芯； 5—壳体；6—弹簧；7—铅封；8—保险丝 图3 TG型过滤器结构图 QJ 3309—2008 7 1 2 3 4 5 6 7 2- M D D L α D 1—堵头；2—密封垫；3——“O”形圈；4—滤芯； 5—壳体；6—铅封；7—保险丝 图4 LG型过滤器结构图 QJ 3309—2008 8 φ 0 . 2 A 其余 6 . 3 0 . 8 D 1D N L 1 A c x 45° MD b 6 0°± 1° 45° 图5 60°球面型管接头结构图 表 4 α=60°球面型管接头结构尺寸 单位为毫米 公称通径 DN 螺纹 M D1 L1 D b c 4 M12×1.25－6h 9 14 10 6 M14×1.5－6h 11 15 11.7 8 M16×1.5－6h 13 15 13.7 3.75 1.2 10 M20×1.5－6h 15 15 17.7 15 M27×1.5－6h 22 17 24.7 20 M30×1.5－6h 26 17 27.7 25 M36×1.5－6h 31 19 33.7 4.5 1.5 1—骨架；2—滤材；3—端头 图6 FA型不锈钢纤维网复合滤芯 QJ 3309—2008 9 1—骨架；2—滤材；3—端头 图7 FB型不锈钢纤维网复合滤芯 1—端头；2—滤材；3—骨架 图8 ZA型不锈钢纤维毡折叠滤芯 QJ 3309—2008 10 1—骨架；2—滤材；3—端头 图9 ZB型不锈钢纤维毡折叠滤芯 3.7.2 气密性 3.7.2.1 外泄漏 按QJ 1610－1989的规定，过滤器在其公称压力作用下，气体外泄漏率应不大于1×10－4Pa·m3/s。 3.7.2.2 内泄漏 用致密试件代替滤芯，检测滤芯与壳体之间“O”形圈密封的可能泄漏。其泄漏压力，通常为滤 芯额定压差的5倍，最大8倍。3.7.4.2规定滤芯的额定压差为0.15MPa，则内泄漏实验压力（Ps）最大 为1.2MPa。要求其气体内泄漏率应不大于1×10－2Pa·m3/s。 3.7.3 壳体压力降 流体以额定流量通过不装滤芯的过滤器时，其进口、出口的压差应为零。如果大于零，则在测试 滤芯压差时，应减去相应流量下壳体的压差。 3.7.4 滤芯性能 3.7.4.1 第一气泡点 滤芯的第一气泡点压力值见表3。其压力值应不低于滤材第一气泡点压力值的90%。 3.7.4.2 压差与流量 在进行压差与流量试验时，规定如下： a) 当试验流体为符合SH 0358规定的10号航空液压油，油温为30 ±2℃ ℃时，额定压差为0.15MPa； b) 当试验流体为标准状态下的空气时，则额定压差为200Pa。 试验流体通过滤芯的单位面积流量见表 3。滤芯的过滤面积见表 2。单位面积的流量与过滤面积的 乘积，即滤芯的流量。 3.7.4.3 过滤精度 滤芯的过滤精度，在保证其制造结构完整性要求的情况下，取决于滤材的过滤精度。其过滤精度 值见表3。 3.7.4.4 污物容量 滤材单位面积的污物容量见表3。滤芯的污物容量等于单位面积污物容量与过滤面积的乘积。它 与滤芯的实际使用允许压差有关。 QJ 3309—2008 11 3.7.4.5 强度 滤芯的强度主要由滤芯骨架保障。滤芯在工作中应不变形、不破损，没有滤材脱落或局部微观位 移等现象。滤芯的强度要求如下： a) 流体压力强度：滤芯工作时可能承受的流体最大压力降，通常不大于内泄漏试验压力； b) 轴向负荷强度：除非另有要求，其强度应保障滤芯能正常装配和拆卸； c) 疲劳强度：滤芯工作中，承受冲击、振动、流量脉冲等流体动力作用的耐疲劳能力，应满足使 用条件要求。 3.7.4.6 工作温度 滤芯工作温度取决于密封材料的工作温度。滤芯的工作温度一般为－40℃~135℃。 3.8 过滤器产品组批 用同一批原材料(非金属材料应在老化保管期内)，非间断生产的若干台过滤器为一批。 4 质量保证规定 4.1 检验分类 本规范规定的检验分类如下： a) 鉴定检验； b) 质量一致性检验。 4.2 鉴定检验 4.2.1 出现下列情况之一时，应进行鉴定检验： a) 新产品设计、试制、定型或新、老产品转厂生产时； b) 产品停产三年以上，恢复生产时； c) 设计和工艺有重大改进，影响产品功能时； d) 有关质量监督机关提出鉴定要求时。 4.2.2 进行鉴定检验的样本不少于 5台。 4.2.3 鉴定检验项目、顺序、要求和方法按表 5规定。 4.2.4 合格判据 当鉴定检验结果全部符合要求时，鉴定检验合格。当有一项或一项以上不合格时，应查明原因， 采取改进措施后重新检验，只有所有检验项目全部通过后，方可进行批生产。 经鉴定检验样品拆卸后，壳体经清洗，检查合格，可以重新使用；滤芯和所有密封件作废品处理。 4.3 质量一致性检验 4.3.1 过滤器产品组批 用同一批原材料（非金属材料应在老化保期内），非间断生产的若干台过滤器为一批。 4.3.2 分组 质量一致性检验分 A组检验和 C组检验。 4.3.3 A组检验 4.3.3.1 抽样 每台过滤器均应进行A组检验。 4.3.3.2 检验项目 检验项目、顺序、要求、方法按表5规定。 QJ 3309—2008 12 4.3.3.3 合格判据 过滤器在 A 组检验中，如不符合本规范和产品定货合同规定的技术要求时，允许查明原因，经 改进后重新检验，若第二次检验仍不合格，则判该台过滤器不合格。 4.3.4 C组检验 4.3.4.1 抽样 从 A 组检验合格的同一批产品中，每批数量不多于 50 台，随机抽样 3 台；超过 50 台时，每增 加 50台，增抽 1台进行 C组检验。 4.3.4.2 检验项目 检验项目、顺序、要求、方法按表 5规定。 4.3.4.3 合格判据 在 C组检验中，如不符合本规范和产品定货合同规定的技术要求时，查明原因，整批产品采取措 施后，重新抽样检验，如出现同样问题，则判该批产品不合格；若不是同样问题，则查明原因，整批 产品采取措施后，加倍抽样，重新检验。若仍不合格，则判该批产品不合格。 经 C组检验的样本拆卸后，壳体经清洗，检查合格，可以重新使用；滤芯和所有密封件作废品处 理。 表 5 检验项目表 质量一致性检验 序号 检验项目 鉴定 检验 A组检验 C组检验 要求章节号 检验方法章节号 1 尺寸 ● ● — 3.5 4.4.1 2 外观质量 ● ● — 3.6 4.4.2 3 标识和代号 ● ● — 3.2 4.4.3 4 壳体强度 ● ● — 3.7.1 4.4.4 5 气密性 ● ● — 3.7.2 4.4.5 6 壳体压力降 ● — ○ 3.7.3 4.4.6 7 第一气泡点 ● ● — 3.7.4. 1 4.4.7 8 压差与流量 ● — ● 3.7.4.2 4.4.8 9 过滤精度 ● — ● 3.7.4.3 4.4.9 10 污物容量 ● — ○ 3.7.4.4 4.4.10 11 强度 ● — ○ 3.7.4.5 4.4.11 注：●必检项目；○订购方和承制方协商检验项目；—不检项目。 4.4 检验方法 4.4.1 尺寸 用经检定合格的量具测量。 4.4.2 外观质量 目视检查。 4.4.3 标识和代号 目视检查。 4.4.4 壳体强度 用 10号航空液压油或纯净水作试验流体，流体完全充满壳体后，在 QJ 203规定的试验压力下，保 QJ 3309—2008 13 压不少于 5min。 4.4.5 气密性 用压缩空气作试验介质，在壳体规定的公称压力下，保压不少于 5min。按 QJ 1610－1989中 5.3.2 的规定检测。 4.4.6 壳体压力降 用 QJ 2405－1992中 4.6.6.2.2规定试验方法，测定过滤器在 10号航空液压油额定流量下的壳体压 力降。 4.4.7 第一气泡点 用 ISO 2942－1994中 6.3规定的试验方法测定第一气泡点压力值。 4.4.8 压差与流量 用 QJ 2405－1992中 4.6.6.2.3规定的试验方法，测试滤芯 10号航空液压油额定压差下的流量。当 被过滤流体为气体时，则根据表 2和表 3给出的数据计算额定压差下的流量。 4.4.9 过滤精度 用 ISO 4572－1992中第 10章~第 13章或本规范附录 B中 B.4~B.6规定的试验方法，测定滤芯的 过滤精度。 4.4.10 污物容量 用 ISO 4572－1992中第 10章~第 13章的方法测定滤芯过滤精度的同时给出污物容量值。 4.4.11 强度 用 QJ 2405－1992中 4.6.6规定的压差流量试验方法，使流体通过滤芯的压差增大到 3.7.2.2中规定 的内泄漏最大试验压力（1.2MPa），保压不少于 5min；轴向负荷和疲劳强度的试验条件应与用户协商确 定，其冲击、振动、流量脉冲试验按 QJ 2405－1992中 4.6.7～4.6.9规定的试验方法进行。试验后被试 滤芯进行第一气泡点值测试。 5 交货准备 5.1 清洗和包装 5.1.1 过滤器壳体和滤芯组装前，应根据产品过滤精度的相应清洁度要求，参照 ISO 14952－2003（所 有部分）空间系统—流体系统的表面清洁度的规定或其它经验证合格的方法对所有零、组件进行清洗， 并检验合格。组装过程不应造成再污染。组装后的过滤器应在管接头上装好防护并铅封。 5.1.2 经性能检验合格的产品，装入塑料袋或其他可密封的容器，并附上产品标签。然后，抽真空或 抽真空充惰性气体，密封存放。 5.1.3 如果滤芯单独供货，则滤芯检验合格后，按 5.1.2规定包装。 5.1.4 产品装箱应妥善固定，不得互相摩擦、碰撞。包装箱应能承受长途运输而不破损。 5.1.5 包装箱上应有产品名称、标志和代号、数量、制造厂名等，并有防潮、防震、小心轻放标记。 5.1.6 产品标签内容应包括：产品名称、标志和代号、产品标准号、制造厂名、制造日期或批号。 5.2 运输和贮存 5.2.1 运输不限工具，运输时应防潮、防碰摔、轻装轻卸。 5.2.2 产品应存放在温度 10℃~35℃，相对湿度低于 80%的环境条件下。 5.3 产品合格证 产品交付时应附有制造厂质检部门签署的符合质检规定的产品合格证。 QJ 3309—2008 14 6 说明事项 6.1 订购文件中应明确的内容 订购文件中应规定下列内容： a) 本规范的编号、名称； b) 所订购产品的名称、标识和代号； c) 订购数量、交货日期等； d) 其它特殊要求。 6.2 术语定义 QJ 1495－1988和QJ 2405－1992确立的以及下列术语定义适用于本规范。 6.2.1 试验颗粒 test particle 用于检测过滤器滤芯过滤效率、过滤精度和污物容量等性能的特制污物粉体颗粒。如AC试验粉 尘或其他特制粉体颗粒。 6.2.2 AC试验粉尘 AC test dust 国际标准化组织（ISO）推荐使用的液压流体污染控制试验用污染物。分AC细粉和AC粗粉。本 规范规定滤芯过滤精度优于15μm时用AC细粉；低于15μm时，则用AC粗粉。 6.2.3 过滤效率 filtration efficiency 在给定试验颗粒浓度和流体通过滤芯压差的条件下，滤芯滤除流体中大于某给定尺寸（x）试验 颗粒的百分率。过滤效率通常分为质量过滤效率、颗粒数过滤效率（或过滤比）。 质量过滤效率（Mηx）按公式（1）计算： %100ηx 1 21 ´ - = M MΜM …………………………………… (1) 式中： Mηx——质量过滤效率； M1——滤芯上游单位容积流体中大于尺寸x的试验颗粒的质量, 单位为千克每立方米（kg/m3）； M2——滤芯下游单位容积流体中大于尺寸x的试验颗粒的质量, 单位为千克每立方米（kg/m3）。 颗粒数过滤效率Nηx或过滤比β，按公式（2），（3）计算： %100ηx 1 21 ´ - = N NNN ………………………………………(2) N N 2 1=b ……………………………………………………(3) 式中： Nηx——颗粒数过滤效率； N1——滤芯上游单位容积流体中大于尺寸x的试验颗粒数； N2——滤芯下游单位容积流体中大于尺寸x的试验颗粒数； QJ 3309—2008 15 β——过滤比。 6.2.4 过滤精度 removal rating, 当颗粒数过滤效率Nηx不小于98%或过滤比βx不小于50时，其颗粒尺寸x的微米值。过滤精度的 单位为微米（μm）。 6.2.5 过滤面积 filtration area 流体通过过滤器滤芯的有效面积。 6.2.6 渗透性 permeability 在压差作用下，某种流体通过过滤器滤芯的能力。 6.2.7 渗透系数 permeability coefficient 在单位压差作用下，单位动力粒度的流体通过滤芯单位面积的体积流量，是滤芯渗透性的一种定 量表述。 QJ 3309—2008 16 附 录 A （资料性附录） 不锈钢纤维毡和不锈钢纤维丝网复合滤材 A.1 长沙某单位企业标准 Q/OHAN 015－2000 《不锈钢纤维滤毡》规定的产品主要性能指标见表 A.1。 表A.1 产品性能指标 型号 过滤精度 (98%) μm 气泡点压力 Pa 渗透系数 m2×10－12 孔隙率 % 污物容量 mg/mm2×10－2 3CMⅠ 3 12 280 0.54 72 4.5 5CMⅠ 5 7 580 1.68 78 5.1 7CMⅠ 7.5 5 040 2.76 78 8.3 10CMⅠ 10 3 680 5.86 80 10.5 15CMⅠ 15 2 480 11.4 80 12.0 20CMⅠ 20 1 850 23 82 18.5 25CMⅠ 25 1 480 36.6 82 18.5 30CMⅠ 30 1 230 43 83 33.6 40CMⅠ 40 920 53 83 40.2 60CMⅠ 60 630 118 86 42.5 10CNⅡ 10 3 680 5.86 80.5 4.7 15CNⅡ 15 2 480 11.4 78 4.8 20CNⅡ 20 1 850 21 78 6.4 40CNⅡ 40 950 40 85 14.6 60CNⅡ 60 640 42 86 21.5 10CLⅡ 10 3 680 4.1 72 16.6 15CLⅡ 15 2 480 8.0 72 18 20CLⅡ 20 1 850 16.1 72 25.4 A.2 西安某单位企业标准 Q/FT 0201－1995《烧结不锈钢纤维毡》规定的产品过滤性能见表A.2。 表A.2 产品过滤性能 型号 过滤精度 (98%) μm 气泡点压力 Pa 透气系数 m2×10－12 孔隙率 % 透气率 (200Pa压差下) l/mm2·min×10－4 厚度 ±10% mm BZ10D 10 3 700 4.0 75 100 0.35 BZ15D 15 2 470 8.0 80 145 0.43 BZ20D 20 1 850 20.0 80 250 0.54 BZ25D 25 1 480 30.0 79 325 0.65 BZ30D 30 1 235 50.0 82 500 0.77 BZ40D 40 925 65.0 77 580 0.72 BZ60D 60 630 115.0 87 1 100 0.65 CZ20D 20 1 850 33.0 83 305 0.75 QJ 3309—2008 17 A.3 国外某公司 不锈钢纤维烧结毡的技术文件中给出的产品性能数据见表A.3，其与粉末烧结和金属 丝网滤材的性能比较见表A.4和表A.5。 表A.3 Bekipor ST AL3系列产品数据 型号 过滤精度 (98%) μm 气泡点压力 Pa 透气率 l/mm2·min ×10－4 厚度 mm 质量 g/m2 孔隙率 % 污物容量 mg/mm2×10－ 2 3AL3 3 12 300 10 0.40 975 70 7.90 5AL3 5 7 600 34 0.37 600 80 7.70 7AL3 7 5 045 62 0.29 600 74 6.47 10AL3 10 3 700 108 0.34 600 78 7.56 15AL3 15 2 470 180 0.38 600 80 7.92 20AL3 20 1 850 265 0.51 750 82 12.44 25AL3 25 1 480 325 0.62 1 050 79 19.38 30AL3 30 1 235 450 0.62 1 050 79 23.07 40AL3 40 925 620 0.62 1 200 76 20.60 60AL3 59 630 1 350 0.67 750 86 26.40 75AL3 79 470 1 900 0.86 900 87 41.97 表A.4 Bekipor 滤材与金属粉末烧结滤材比较 滤材牌号 厚度 mm 孔隙率 % 过滤精度 (98%) μm 污物容量 mg/mm2×10－2 透气率 l/mm2·min×10－4 烧结粉末 6μm 2 28.0 6 0.012 Bekipor ST7AL3 0.27 72.3 7 6.47 57 烧结粉末 10μm 2 33 10 0.97 Bekipor ST10AL3 0.32 76.7 10 7.56 100 烧结粉末 15μm 2 31. 15 1.16 1.6 烧结粉末 15μm 3 44 15 5.2 4.1 烧结粉末 18m 2 29 18 5.5 5.5 烧结粉末 17.5μm 3 37 17.5 3.6 2.27 Bekipor ST15AL3 0.37 80 15 7.92 175 烧结粉末 26μm 2 33 26 3.4 10.87 Bekipor ST25AL3 0.61 79 25 19.38 320 烧结粉末 40μm 3 37 45 4.46 15.1 Bekipor ST40AL3 0.6 77.4 40 25.96 580 烧结粉末 53μm 3 43 53 9.4 14.5 烧结粉末 60μm 3 36 60 10.7 24.4 烧结粉末 65μm 3 35 65 11.1 34 Bekipor ST60AL3 0.7 86.7 60 33.97 1 000 QJ 3309—2008 18 表A.5 Bekipor 滤材与金属丝网滤材的性能比较 滤材牌号 过滤精度 μm 过滤精度 (98%) μm 污物容量 mg/mm2×10－2 透气率 l/mm2·min ×10－4 DTW400×2800 2 13 0.95 46 Bekipor ST10BL3 10 10 4.63 115 Bekipor ST10AL3 10 10 9.6 102 DTW325×2300 5 19 1.13 85 DTW260×1550 10 24 1.12 78 Bekipor ST20BL3 20 20 6.1 350 Bekipor ST20AL3 20 20 16.9 240 Bekipor ST15CL4 15 15 11.9 180 DTW200×1400 10 28 1.54 99 DTW165×1400 15 43 2.79 226 Bekipor ST40BL3 40 37 14.6 825 Bekipor ST25AL3 25 25 30 300 A.4 几种常用滤材主要过滤性能复验结果见表A.6。 表A.6 滤材过滤性能复验结果 第一气泡点 Pa 渗透性 过滤精度 98% μm 实测值 指标 压差与流量实验(介质：10号航 空液压油，油温 30 ±2℃ ℃) 压差 MPa 0.10 0.15 0.20 0.30 材料代号 a 指标 变化范围 平均 透气率 l/mm2·min ×10－4 透气系数 ×10－12m2 孔 隙 率 % 流量 ml/mm2·min ×10－2 指 标 实 测 值 ST5AL3 7 600 6 350~7 620 7250 34 1.76 80 370 510 630 930 5 5 ST5AL3SS 7 600 6 270~7 410 7080 34 1.76 80 390 550 710 990 5 5 5CMⅠ 7 580 2 690~4 250 3690 — 1.68 78 375 530 680 960 5 12 5CMⅠW2 7 580 2 730~2 890 3450 — 1.68 78 485 670 840 1 170 5 12 ST10AL3 3 700 3 630~4 060 3870 108 4.88 78 620 960 1 300 1 670 10 10 ST10AL3SS 3 700 3 360~3 970 3800 108 4.88 78 745 1 025 1 500 1 880 10 10 10CMⅡW2 3 680 2 270~3 210 2860 — 5.86 80 710 960 1 200 1 690 10 15 BZ10D 3 700 2 100~2 470 2280 100 4.0 75 700 940 1 170 1 650 10 15 DZ10DW2 3 700 2 200~2 480 2350 100 4.0 75 965 1 360 1 760 — 10 15 ST15AL3 2 470 2 360~2 600 2490 180 9.87 80 805 1 250 1 570 — 15 15 ST15AL3SS 2 470 2 270~2 700 2540 180 9.87 80 930 1 310 1 700 — 15 15 DZ15D 2 470 1 990~2 240 2140 145 8.0 80 755 1 050 1 340 1 920 15 15 DZ15DW2 2 470 2 270~2 470 2360 145 8.0 80 770 1 100 1 400 — 15 15 a 材料代号中 SS，W2表示滤材双面复网。 QJ 3309—2008 19 附 录 B (资料性附录) 滤芯过滤精度试验方法 B.1 原理 用已知粒度分布和颗粒形状的特制粉体或AC试验粉尘做试验颗粒，用试验流体做载体，在规定 的试验条件下，通过过滤器过滤。在过滤器上、下游同时抽取流体试样。收集试样中的试验颗粒制成 显微镜测试试片。用显微镜颗粒计数法测定试片上试验颗粒的尺寸和数量，对测试数据进行统计学处 理，获得过滤器滤除试验颗粒的能力，从而确定其过滤精度。 B.2 设备仪器 B.2.1 过滤精度试验台的系统原理图见图B.1。 B.2.2 系统工作流体为符合SH 0358的10号航空液压油。 B.2.3 系统污染控制过滤器：要求能控制系统颗粒污染水平，使系统净化到QJ 2724.1－1995 规定的 12/9级，或每100ml流体试样中大于10μm的颗粒不超过1 500个。 B.2.4 试验颗粒添加装置：要求圆筒状容器能承受系统压力，其内径与高度比大于10，容积不小于 2 000ml，具有夹角不大于90°的锥底，并能添加试验颗粒、均匀搅拌和从顶部通入加压气体。 B.2.5 显微镜及配套的扫描、测量、计数电子设备。按QJ 2724.4－1995 的规定配备。 B.2.6 采样设备：包括采样阀、试样瓶等。按QJ 2724.3－1995 的规定配置。 B.2.7 液体试样过滤和试片制备设备：包括过滤装置、抽真空设备、 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 天平、载物玻璃片、超声波 清洗器、干燥箱等。按QJ 2724.4－1995 的规定配备。 B.3 辅助材料和试剂 B.3.1 试验颗粒：特制刚性球形粉体或AC试验粉尘。 B.3.2 微孔滤膜：材料—混合纤维脂，尺寸—φ47mm，微孔尺寸—0.45μm和0.8μm~1.2μm两种。 B.3.3 石油醚：分析纯，沸程90℃～120℃。 B.3.4 浸渍油：无色，透明，折射指数Nc25℃=1.515。 B.4 试验方法（一） B.4.1 按图A.1组装好试验系统。启动主油泵4，打开截止阀18，调节节流阀7、10、11，利用系统污 染控制过滤器14，使系统净化到QJ 2724.1－1995 的12/9级。同时按QJ 2724.2－1995 的规定清洗和检 定所有与流体试样接触的仪器、器具。 B.4.2 在试验样本壳体19中装好被测试验样本（滤芯或滤材样本）。启动主油泵4，冲洗3min~8min。 B.4.3 关闭截止阀18，在试验颗粒添加装置16中加进适当量的试验颗粒，加入量按装置16的容积计算， 每100ml流体中的试验颗粒浓度达10万个以上。 B.4.4 在充分搅拌16中流体的同时，启动主油泵4（或从16的顶部通入气体加压），打开截止阀18，适 时从被测样本19的上、下游利用采样阀20、21，同时采取流体试样100ml，根据样本的流量控制采样 间隔时间，接连采样3次，共采6个100ml试样。 QJ 3309—2008 20 B.4.5 用微孔尺寸0.8μm~1.2μm的混合纤维脂滤膜分别过滤6份流体试样，滤集试样中的全部试验颗 粒，制成能满足显微镜测量计数要求的6块试片。 T 4 1 0 1 1 1 2 13 1 4 15 17 18 1 9 20 2 1 2 2 2 6 2 5 2 4 23 1 2 3 H 2 O 8765 9 1 6 1－冷却器；2,5,24－系统过滤器；3－温度计；4－主油泵；6,25－单向阀； 7,10,11—节流阀；8,13,15,17－压力表； 9－溢流阀； 12－储压器； 14－系统污染控制过滤器； 1 6－试验颗粒添加装置； 18－截止阀； 19－试验样本壳体； 20,21－采样阀；22－回程油箱；23－主油箱；26－回油泵 图B.1 过滤精度试验系统原理图 B.4.6 把试片放到显微镜下，用电子扫描或其他方法对试片上的颗粒进行测量计数，分别测得6块试 片上给定尺寸试验颗粒的数量。将对应过滤前后的3组6块试片进行比较，取其中试验颗粒最多的一组 数据，作为统计计算样本过滤精度的依据。 B.4.7 更换试验样本，重复B.4.2~B.4.6。做完全部样本。 B.5 试验方法（二） B.5.1 如果从滤材上抽样进行过滤精度试验，可直接利用过滤装置过滤测试过滤精度。 B.5.2 按3.3.2规定从滤材上抽样，并经第一气泡点检验合格。 B.5.3 按QJ 2724.2－1995的规定清洗和检定所有与流体试样接触的仪器、器具。 B.5.4 标定单位质量（mg）试验颗粒的个数和尺寸分布。 B.5.5 用微孔尺寸0.45μm的滤膜过滤石油醚。 B.5.6 用分析天平称量一定量（通常10mg）的试验颗粒（精确到±0.2mg）。用经过滤的石油醚做载 体，经超声波分散，用滤材样本代替微孔滤膜过滤。 QJ 3309—2008 21 B.5.7 用微孔尺寸0.8μm~1.2μm的滤膜过滤B.5.6过滤后的石油醚，滤集通过样本的全部试验颗粒。制 成符合显微镜测量计数要求的试片。 B.5.8 按B4.6的方法测量计数试片上的试验颗粒。 B.5.9 重复B.5.6~B.5.8，测完全部样本。 B.6 数据处理 B.6.1 按6.2.3的规定计算样本的颗粒数过滤效率Nηx和过滤比βx。 B.6.2 产品的过滤精度按6.2.4的规定确定。 QJ 3309—2008 22 中华人民共和国航天行业标准 不锈钢纤维过滤器和 滤芯规范 QJ 3309－2008 * 中国航天标准化研究所出版 北京西城区月坛北小街 2号 邮政编码：100830 中国航天标准化研究所 印务发行部印刷、发行 版权专有 不得翻印 * 2008年 10月出版 定价：26.00元 Q J 33 09 － 20 08