外凤楼特大桥30米，35米后涨T梁施工 炎汝高速公路工程第17
合同
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段 锚 索 张 拉 计 算 书 新疆北新路桥股份有限公司 锚索张拉施工程序 一、编制依据 1、《施工招标文件范本》 2、《公路路基施工
技术规范
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》JTJ F10-2006 3、《公路施工安全技术规范》JTJ076-95 4、《公路工程质量检验评定
标准
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》JTGF80/1-2004 5、路堑高边坡设计图 6、现场调查情况7、本单位同类工程施工经验及现有劳、材、机情况 二、工程概况 全管段一共有两段高边坡工程，分别为锚索、地梁加固，里程分别为1、K70+825~K70+885段左边坡，设一级边坡；2、K72+392～K72+601.4段右侧边坡，共设三级边坡； 三、施工条件 1、施工便道已拉通，部分困难地段重修便道至山上。 2、施工用电1台315KW变压器供电并沿线纵向架设380V输电线路。 3、施工用水利用河沟流水，饮用水利用山间泉水。 4、手机联系通讯方便。 四、主要工程数量 1、锚索：4束5706.0m、6束6777.0m 2、无粘结钢绞线重量：69884.6kg 3、带肋钢筋：121431.1kg、光圆钢筋：16895.8kg。 五、主要机械配备情况 潜孔钻机2台(YQ-50) 张拉油顶2台（后附张拉控制表） 六、组织机构 本分项工程人员组成如下： 队 长：周述彬 技术主管：刘东晓 安全部长：田毅 质检工程师：杨忠武 试验工程师：吕文奎 材料员：王春波 机械工程师：1名 电工：1名 张拉工：2名 其他：5名 共计15人 七、工期安排 开工日期：2011年1月15日 完工日期：2011年4月15日 工期：90天 八、施工现场计算方案 8．1材料、设备： ①材料及锚具：预应力钢绞线符合ASTMA416-92标准的高强度低松弛预应力钢绞线，每跟直径为15.24㎜，抗拉强度R6Y=1860Mpa,弹性模量为1.9×105Mpa ,松弛率小于2.5%。 拉力实验已按GB228《拉伸实验》进行。所有锚具型号、批号、数量、进场后按有关标准和规定尽进行了复验； ②张拉机具 钢绞线张拉设备：液压穿心式千斤顶，液压顶压器。 测力仪表：油压表 配套机具：高压油泵、手提砂轮切割机。各种机具设备有专人保管使用，按照要求校验。 8． 2锚索张拉前准备： (1)锚具托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。 (2)锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调整满足。 (3) 施加预应力将工作锚的锚环穿入钢绞线束，按钢绞线束自然状态插入夹片，用小锤轻轻将夹片打入锚环内，保证夹片端部平齐。 工作锚装好后，将束尾端100cm处绑扎成束，以便安装千斤顶； (4)锚索正式张拉之前，取0．1～0．2倍设计张拉力值对锚索进行1～2次预张拉，确保锚固体各部分接触密贴，锚索体顺布平直。 (5)永久锚索张拉控制应力不超过其极限应力值的0．6倍，临时锚索张拉控制应力不超过其极限应力值的0．65倍。 8．3张拉作业顺序和技术要求： (1)边坡锚固工程之锚索张拉采用超张拉，超张拉力值为设计拉力值的1．1～1．2倍。锚索张拉力值分两次张拉作业施加，第一次张拉作业力值为设计张拉力值的一半，第二次张拉作业直至超张拉力值。每次张拉分为4级进行（见附表：锚索伸长量计算），除第一次张拉需要稳定30分钟外，其余每级持荷稳定时间为5分钟，并分别
记录
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每级荷载对应锚索体的伸长量，做好记录。张拉时锚索体受力要均匀，发现异常情况立即分析原因，并及时处理解决。 (2)对同一结构单元上的锚索张拉原则要求同步进行，确保结构受力均匀，避免局部变化和相互影响。 (3)依次按中、上、下的次序分两次进行张拉，每次张拉值为总张拉值的一半，必须待每根锚索张拉完第一次后，再依次按中、上、下的次序进行第二次张拉，每次张拉分级进行。 （4）施工现场钢绞线张拉； 施加预应力前，已对钢绞线与选配锚夹具用千斤顶油压表进行配套的检验，预应力钢绞线张拉过程中遇有下列情况之一时，需要重新校准： ①油封损坏，漏油严重； ②油表指针不能返回零点； ③实测预应力钢绞线的伸长值与计算相差过大； ④千斤顶调换新油表； ⑤张拉时钢绞线连续断列。 （5）计算依据 张拉时, 校核钢绞线的伸长值，初应力值取10%，作为实测伸长值的依据。若伸长值的实测值和计算值超过-6%~+6%范围时，应检查原因重新张拉。 预应力钢绞线的计算伸长值ΔL（mm），按下式计算：ΔL=（NpL）/（AE） 式中：N—预应力钢绞线的平均张拉力（KN），直径筋取张拉端的拉力；曲线筋取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩擦损失后拉力的平均值。（后附锚索伸长量计算表） L — 预应力钢绞线的长度 A-- 预应力钢绞线的截面积 E --预应力钢绞线的弹性模量 张拉作业时认真操作,准确控制油表读数以油压表读数为主,以伸长值作为校核; 张拉油表读数、伸长值读数、钢绞线和锚具规格及其他事项填写在张拉施工记录内； （6）设备检查、维护 张拉的设备由专人使用，并负责维护管理；张拉设备包括油泵和千斤顶，定期按规范校验，按使用应力值分点校正； 张拉设备在使用前进行检查，满足以下要求： 油泵运转正常 润滑良好 油泵安全阀能在额定压力下灵敏开启回油； 高压输油胶管完好，使用时无小半径弯曲； 油泵及管接头清洁； 千斤顶和压力表均在校正有效期内，且正常工作； 千斤顶安装时,使千斤顶与管道中心线相重合; 工具锚对中心准确,钢绞线在工作锚和工具锚之间顺直,为使工具锚脱卸方便,可在工具锚夹片与锚环之间涂少许黄油或退锚灵; 九、张拉操作安全注意事项； 安全阀应调整至规定值后才开始张拉作业； 千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀，切记突然加压或降压； 张拉过程中千斤顶后方不得站人，测量伸长值或敲打工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，无关人员不许进入现场； 操作高压油泵人员应戴护目镜，防止油管破裂时或接头不严时喷油伤眼；从张拉到管道压浆完毕的全过程中，不得敲击锚具的张拉设备； 更换夹片时应装上千斤顶； 钢绞线切割： 张拉完毕经检查合格并静停12h后，宜用砂轮切割机在锚具外≥20mm处割掉多余的钢绞线；
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