1.防腐涂料施工方案1.1编制依据工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收
规范
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HGJ229—91施工准备班组熟悉图纸技术员进行技术交底;搭设工棚及现场清理;机具进入现场、就位、试运、试喷。施工程序被防腐设备(管道)需有合格证或进行工序交接;喷砂一涂刷第一道漆T涂刷第二道漆1.4技术准备技术员根据施工图,提出材料
计划
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,交供应部门备料;技术员进行技术交底,并下达工程质量单。1.5施工准备根据施工常规,设备进厂前已有制造厂进行涂漆防腐(如需保温制作厂只涂底漆,不保温设备已由制作厂涂刷底漆、面漆),现场只需进行补漆。管道的防腐涂漆一般都先对素材除锈、涂刷一道底漆,然后预制、安装、试压。吹扫后在对焊口进行除锈、补底漆。然后刷第二道底漆、第一道面漆、第二道面漆。喷砂设备就位,硬化喷砂场地。1-6喷砂施工喷砂所用空气应干燥、洁净,压力0.5MPa左右;使用的砂子应有一定的硬度和冲韧性;喷砂距离应在150mm左右,喷砂角为45;喷砂后的金属表面质量达级。涂刷防腐层涂漆环境要求施工环境温度宜为1530C相对湿度85%被涂物表面湿度应高于露点3C以上;不能在风砂、雨天、雪天进行。涂料的配制与施工所用涂料必须有出厂合格证、使用说明
书
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,并要选用同一厂家的底、中、面漆、稀释剂配套使用;大面积施工前应进行试涂;涂料配制与施工所用工具,应保持清洁,不得混用;被涂物应垫起离开地面;刷涂时,层间应纵横交错,每层都应涂刷均匀、无漏涂;所用涂料的种类、名称、配比、层数均要符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求。质量检查每道涂层均应进行检查,涂层应光滑平整、颜色一致、无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷,用510倍放大镜检查,无微孔者合格;用磁性测厚仪测定漆膜厚度,其厚度偏差不得小于设计规定厚度的5%为合格。1.9施工机具空气压缩机6m3/min1台喷砂机1台轴流风机10KW1台鼓风机8m3/min1台安全技术施工前必须进行安全技术教育涂料应存放在专用仓库内,应有专人管理;库内、外设置明显标志;材料及施工现场需有相应的消防设置,并经常检查,消防道路畅通。喷砂前应检查喷砂设备、压力表,正常后开车,操作人员应密切配合;防腐施工应穿戴配备的劳保用品。