EP、BA、AP管道洁净等级含义

EP、BA、AP管道洁净等级含义不锈钢管∙不锈钢管EP、BA&AP∙管材等级　EP级（EleCtrolyticPolished）电解抛光∙∙ 　BA级（Bright-annealed）光辉退火∙∙ 　AP级（AnnealedandPickled）酸洗钝化∙管材选用尺寸∙英制规格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"∙公制规格：3mm、6mm、8mm、10mm、12mm∙具体使用场合：石油化工、微电子、光电子、医药、食品、高纯度流体配管（超高纯度气体、纯水、疫苗-----）等。不锈钢管材入门han...

不锈钢管∙不锈钢管EP、BA&AP∙管材等级　EP级（EleCtrolyticPolished）电解抛光∙∙ 　BA级（Bright-annealed）光辉退火∙∙ 　AP级（AnnealedandPickled）酸洗钝化∙管材选用尺寸∙英制规格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"∙公制规格：3mm、6mm、8mm、10mm、12mm∙具体使用场合：石油化工、微电子、光电子、医药、食品、高纯度流体配管（超高纯度气体、纯水、疫苗-----）等。不锈钢管材入门handsets发表于:2007-4-0517:40来源:半导体技术天地管材认识一．管件A. 依材质分类管材可分为：(1) SUS304(2) SUS316(3) SUS316L较低的含碳量过于自动焊接（orbitalλwelding），因钢材在高温熔合过程中碳的析出较少，可确保材质不脆化（参考表1-1）。B．依规格分类（参考表1-2）（1）日规（JIS）：PIPESIZE（2）美规（ASTM）：TUBESIZE其中须注意（i）1”之尺寸在PIPESIZE=25A，其外径OD为34.4mm，在TUBESIZE其OD为25.4mm（ii）在PIPESIZE中：25A又称1”50A又称2”80A又称3”100A又称4”（iii）TUBESIZE（一般使用在1“以下之GAS配管），常用尺寸为1/8”（一分）、2/8“（二分）、3/8”（三分）、4/8“（四分）、5/8”（五分）、6/8“（六分）、1”C．依表面处理方法分类：一般分为三种（I） AP级（素管）：表面不做任何处理（II） BA级：光辉烧钝（III） EP级：电解抛光MP级？注意：影响管子价格之因素为最重要之决定因素在表面处理之方法，其价格之高低顺序EP＞BA＞AP。D．依厚度来区分：一般厚度之规格有SCH5S、SCH10S、SCH20S、SCH40S。E．管材依制程可分（I）SINGLEMELT（II）DOUBLEMELT（目的在于降低管内杂质及增加腐蚀性）例：VIMVAR（SUMKIN之专利代称）VIM——VACUUMINDUCTIONMELTINGVAR——VACUUMARCREMELTINGF．管材又可分为有缝、无缝二种二、管子的衔接（1）SWG（SWAGELOK）（2）VCR（3）BUTTWELDING对焊（4）锁牙（SCREWED）（5）FLANGE（法兰）（6）QUICKCONNECTOR（快速接头）三、管材之选用注意事项：（1）需考虑管内流体之性质（流量、压力、温度、腐蚀性质）（2）一般BULKGAS（GN2、CDA、Ar、H2、O2），其中GN2、CDA选用BA级其余之BULKGAS及APECIALTYGAS皆用EP级之管材，材质为SUS316L，有时，业主亦因成本之考量GN2、CDA如用在PUMP之动力源，会考虑使用SUS304。（3）若使用SUS304时，如为锁牙接管则厚度需为SCH10S以上。（4） VIMVAR一般使用在腐蚀性较强之气体上，如：BCL3、WF6、CL2、HBr等。附表：一，同一样品测试Rmax、Rz、Ra值之比较表（单位：um）SUMPLENO. 内面 Rmax Rz Ra1 BA 1.82 1.62 0.392 BA 1.92 1.72 0.163 BA 2.52 1.72 0.324 EP 0.2 0.15 0.045 EP 0.45 0.24 0.076 EP 0.89 0.73 0.07二，SUS316L不锈钢管材质化学成分规格订定的目的：NO 化学成分Wt/% JISG4303 ASTMA269 目的1 C 0.030 （1）溶接时CARBON酸化物污染防止（2）焊接时，CARBON，如被释出会污染管材Si 1.00 （！）非金属物（SiO2）的减低（2）溶接时品质提高Mn 2.00 （1）非金属物（MoS）的减低（2）溶接时MnFUME的污染耐蚀性劣化防止S 0.030 （1）非金属（MnS）的减低（2）溶接时品质提高AL （1）非金属（Al2O3）的减低（2）溶接时品质提高N （1）放出GAS量的减低O （1）非金属物生成的防止H （1）放出GAS量的减低（2） PINHOLE发生的防止Ni 主要成分控制（1）溶接条件的安全性（2）溶接品质的担升Cr Mo 2.00~3.00

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