超声波检测桥梁灌注桩质量

超声波检测桥梁灌注桩质量超声波检测桥梁灌注桩质量超声波检测桥梁灌注桩质量超声波检测桥梁灌输桩质量近几年来，我国的灌输桩施工技术水平、机械设备以及作业人员的操作技巧都有了较大的进步，但质量问题始终存在，怎样善用好检测方法、全面控制质量问题，成为目前公路桥梁建设的重要任务。采用超声波透射法进行检测，虽然检测成本较高，但对桩基缺陷性质和地点的正确判断是其余检测方法无法比较的，因此值得鼎力推广，以保证工程的顺利进展。一、超声波检测原理以及声测管的安装埋设、检测原理将声测管预埋进被测桩里，声测管呈竖型，并且互相平行，声测管里有超声脉冲发射及接收换能器，其耦合剂的介质是清水，超声脉冲从仪器的发射换能器中射出，穿过待测桩后，被仪器从头接收，经过剖析能够判断出声时、波幅、主频等接收到的参数，进而做出正确的判断。经过综合剖析，能够检测出桥梁桩身内混凝土是否完整，判断桩基缺陷的程度并确定其地点。声测管往常两根一组，在清水的耦合作用下，脉冲信号发出后，此外的换能器能够正确地接收到信号，并且逐步上涨，达到检测整个截面的目的。、声测管的安装埋设预埋声测管的数量应切合下列规定：桩径≤1500mm，应埋设三根声测管；桩径>1500mm，应埋设四根声测管。声测管应沿桩截面外侧、钢筋笼内侧呈对称形状布置，并采用普通或镀锌钢管，内径宜为50～60mm，钢管宜采用螺纹连结，且不漏水。条件不允许的时候可采用焊接，焊接时必须保证钢管内壁平整，不能有焊渣或凸出物使得内径减小，保证检测时声测探头能够自由上下。声测管的下端必须关闭，保证管底、接头处不漏水。上端超出混凝土面300mm以上并加盖，防备异物掉入拥塞声测管。声测管应平均布置，采用焊接或绑扎的方法固定在钢筋笼内侧，管间应相互平行、定位正确，不平行度控制在0．5％以下，并埋设至桩底。灌输桩混凝土前，声测管内应注满清水，防备泥浆进入。3、使用超声波进行透射检测的方法有两种方法：粗测和细测。粗测最常用的测量方式是平行测试，其测点之处往常位两根声测管之间，换能器起到了发射和接收的作用。用于数据采集的仪器按钮按下后，用于发射的换能器和用于接收的换能器能够同步起落，其信号的各样数值图形经过超声检测仪同步显示。仪器还拥有记录的功能，在同一剖面间，声测管能够进行设当的组合，进而达到最正确的检测效率。在这个检测比较的过程中，混凝土的品质利害与否是最终的评测要求，需要经过检测正确地判断桥梁灌输桩的缺陷有多严重。因此在检测过程中，一些参数和设备需要固定，比方发射时用上的电压、测管中的换能器等。细测属于重复测量的一种方式，是为了确认声波参数的异样性，再一次对有可能出现缺陷的地方进行复检，进而能够掌握桥梁灌输桩缺陷的地点以及出现的范围。粗测中的平测使用的次数最多，但在细测中，斜测也是一种好的手段，当接收到的声波的信号比较强，第一次波度产生的幅度能够知足测试时的要求，那么错位的高度比原来的越大，效果越好，根据经验，建议采用六十厘米到一百厘米的高度。二、钻孔灌输桩缺陷的检测剖析及办理在施工的过程中，有几种主要的缺陷较为常有：缩颈缺陷、断桩缺陷、离析缺陷、蜂窝缺陷、孔洞缺陷等。对于这些常有的缺陷，需要用正确的方法和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 去判断，能够根据《公路工程基桩动测技术规程》来判断：声速的判据、波幅的判据以及根据PSD来判断。检测人员应根据以上三种判据并联合波形、波列图对桩身完整性进行判定。、缩颈缩径有两种情况：缩孔、局部缩颈。对于缩孔来说，钻孔灌输桩钢筋笼无保护层或保护层不足，产生实际桩径略小于 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 桩径现象，而这种桩基缩孔缺陷是所有桩基质量检测方法的盲区。举个例子，某桩径为2800mm的钻孔灌输桩，从检测数据剖析其完整性应为I类桩，但其桩顶部钢筋笼基本无保护层。若其发生在灌输桩的头部，利用直接检查就可以轻易发现，但是深度就比较难判断了。一般来说，淤泥的层度越厚，缩孔产生的概率也就越高，在很大程度上将影响到公路桥梁的使用寿命。缩孔的出现绝非偶然，其产生的原因有好多种，比如钻锥出现磨损或许未进行实时的焊补，都有可能造成钻锤部分偏小的现象出现，此外土质较差也有可能产生缩孔现象。由于桥梁的灌输桩大多在水下进行，如果混凝土在灌输到头部的时候，灌输桩所使用的钢筋笼将有可能产生紧缩现象，如此一来，下料漏斗的高度将越来越少，泥浆的浓度也会进一步加大，使灌输桩的混凝土不太容易摊到外面。缩孔的治理办法和预防举措：找出缩径的地点，除去泥皮并凿毛，立圆模，浇筑钢筋保护层膨胀混凝土，最后拆模。易缩孔地质层中锤径不宜小于桩径，粗骨料最大粒径严格控制在钢筋净距的1／4，灌输桩顶混凝土时，漏斗的底口要保持一定的高度，起码离泥浆表面要有一定的距离。缩颈是桥梁灌输桩经常要遇到的一种质量缺陷，在所有的缺陷中，它几乎占到了一半左右，是一个需要实时解决的大问题。要想解决这个问题，需要知道一些数据的特点和波形的特点，比如在声测时，有一个以上的坡面出现声速和波值比临界值要小，此外有多个测点也出现相同的现象，有些数值开始变大，波形也变得异样，这就表示缺陷以及在内部形成。、断桩举个例子，用超声波法检测一根桩径为180cm的灌输桩，如果发现桩身5m～8m在三个检测剖面接收换能器均未能接收到超声脉冲波从发射仪器中发出，也就是说波形无法显示，这种状况一般是断桩缺陷。但是在除去缺陷是，里面有八十厘米直径的混凝土保持好的状态。因此实际意义上的断桩现象比较少见。断桩缺陷的数据和特点：如果连续好几个测点所产生的声速以及波幅值，在全部用于声测的剖面上都比临界值要小得多，而且PSD的数值产生突变现象，所测出的波形图像有严重的变形。断桩现象所产生的原因除了上述几种之外，还包括：在混凝土的灌输过程中，用仪器测量已经灌入孔心的混凝土表面上的高度有错误出现，进而致使了测量所用的导管埋入的深度太小，有可能会出现拔脱以及提漏的现象。如果测量所用的导管在里面埋得太深，或许灌输混凝土所用的时间太长，进而致使已经灌混好的混凝土表现出来的流动性有降低的迹象，此时混凝土跟导管的内壁所产生的摩擦力就会增大，在往上提升的时候，有可能会拉断里面跟法兰盘相连结的导管，或许产生破碎的现象。此外，里面的混凝土太厚致使卡管，或许由于机械上的故障、设备停电造成了桥梁灌输桩施工无法持续进行下去。、离析、蜂窝、孔洞这三种桩基产生的质量问题，一般来说，是因为施工上的工艺所造成的内在缺陷，并非是其余原因。根据超声波所检测出来的数据以及产生的波形特点能够判断：测点所测出来的声速比临界值稍微小点，波幅值也比临界值稍小，而且PSD值产生的变化比较小，展现出来的波形基本上属于正常状态。当出现以上所剖析的缺陷特点时，表示离析的现象存在于桩身上的三个用来检测的剖面，如果出现在一到两个检测剖面上，此时的缺陷基本上是蜂窝以及孔洞，此外，孔洞的大小还能够利用扇形扫测检测出一个大体轮廓。产生的原因主要有：混凝土搅拌所用的时间太少，致使了不平衡的现象出现。当混凝土波动较大的坍落度时，所拌的混淆料干稀程度不一致，当较稀的时候，离析的缺陷有可能在内部产生，当较干时，又有可能产生蜂窝和孔洞的缺陷。超声波检测发比较容易检测出导管的偏离程度。对于这三种缺陷，要采取正确的预防举措，比方在混凝土的配合比上要做到严格控制，此外还要注意搅拌时间的掌握。其余预防举措还要实时防止下雨所带来的不利结果，防止出现在灌输混凝土时不会产生离析现象。三、结束语超声波透射法以无损坏、高效、轻便、迅速的特点有着宽泛的使用价值。国内目前有不少超声检测剖析仪，设计思想先进，系统软件完善，检测数据存贮极为丰富，办理功能在桥梁灌输桩工程质量无损检测中获得宽泛的应用。自然，质量事故在于预防，在工程动工以前，一定要做好前期准备，仔细审核各样文件和资料，严格履行各项规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，现场的试桩一定要完善。此外还要注意泥浆的质量，施工时必须做好记录，把握好各样对于质量的关隘，以有效的举措防备质量事故的发生。