xxx厂停车检修方案

Xxx厂停车检修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、停车检修原因：为满足现阶段扩大产量的生产需求，特增加4台500KW小发电机。为保证 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 平安，在安装燃料气管线和循环水管线时，需要停止其他小型发电机，必然无法满足全场的电量需求,所以全场停车。同时进行设备的维护保养和检查检修。二、停车范围和时间安排:此次停车除11#发电机(供应厂区基本用电)、4#闭式凉水塔、2#循环水泵、门站、1500m3常压储罐在运行，其它设备全部停止运行工作。此次停车为全场性停车。计划于2017年5月15日白班8:00进行系统停车。三、停车前准备工作：1、2017年5月10日之前，已经统计完此次停车检修材料，并上报给物资部；2、2017年5月11日开始，已经开始相应管线的除锈和预制；3、在系统停车前，需要设备主管和仓库管理员对所到材料进行清点和总汇；4、在系统停车前，工艺员确定此次停车方案和 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 。四、停车步骤：当班班长接到停车通知后，根据本次停车方案组织本班组人员进行系统停车。1、天然气液化装置全系统停车步骤：翻开冷剂回收罐V1305去残液气化器放空阀VM1327和VM1328,把冷剂回收罐V1305放空，关闭VM1327和VM1328手阀；缓慢翻开入口□平衡罐V1301至冷剂回收罐V1305球阀VM1315,使液体冷剂流入冷剂回收罐V1305,同时开启混合冷剂压缩机C5401二回一调节阀PV1301,确保混合冷剂压缩机入口压力平稳，当入口平衡罐压力PICA-1301与冷剂回收罐压力PI-1305相等时，关闭球阀VM1315；缓慢翻开出口平衡罐V1303至冷剂回收罐V1305球阀VM1308,使冷剂流入冷剂回收罐V1305,当出口平衡罐压力PIA-1302与冷剂回收罐压力PI-1305相等时，关闭球阀VM1308（注意：球阀VM1308不应开启太大，以免冷剂泄压太快，引起压力剧烈波动）；回收冷剂的同时，逐步关小混合冷剂节流阀TV1201、HV1221、HV1222、HV2601、HV2602、TV2602（注意：每次关闭冷剂节流阀后，应停下来，观测一下混合冷剂压缩机C5401入口和出口压力，待稳定后才能继续关闭节流阀，不应连续快速的关闭冷剂节流阀，以免引起压缩机压比过大，入口压力过低等现象）；继续关小混合冷剂节流阀，同时缓慢开大混合冷剂压缩机C5401二回一调节阀PV1301,确保混合冷剂压缩机入口压力平稳（注意：冷剂压缩机入口压力必须保证O.IMPa以上）；在关闭冷剂节流阀时，同时关小冷箱原料气通道调节阀HV1201。此时应开启脱汞塔至调试气回收线手阀VM0725A和VM0725B,保证原料气压缩机出口压力的稳定（注意：此时再生气会产生剧烈的波动，应把再生气电加热器E0703打到手动并停止）；待混合冷剂各节流阀开度为0%,混合冷剂压缩机二回一调节阀PV1301开度接近100%后，混合冷剂压缩机C5401打50%负荷，此时入口压力会上涨，关小冷剂压缩机入口DN450手阀，稳定混合冷剂压缩机C5401入口压力在O.IMPa以上；混合冷剂压缩机C5401打0负荷，关死冷剂压缩机入口DN450手阀，关死出口平衡罐至冷箱气相线DN150手阀VM1305,关死出口平衡罐至冷箱液相线DN80手阀VM1307,至此混合冷剂压缩机C5401停车完毕；在混合冷剂压缩机C5401停车完毕后，此时冷箱原料气通道调节阀HV1201还应有5%左右开度，把液化气塔T2601的残夜全部排放到LPG收集罐V3501,直到液化气塔T2601液位LICA-2601读数为0,并且LPG流量计FIQ-2601读数为0,再关闭调节阀LV2601；（10）翻开未液化气体加热器E2201的脱盐水阀，加水直到预流口流出液体,关闭脱盐水阀，翻开E2201的蒸汽加热线。翻开残液汽化器V4201蒸汽加热线；（11）关闭冷箱原料气通道调节阀HV1201,翻开冷箱调试气回收线至未液化气体加热器E2201手阀VM1250A和VM1250B,翻开未液化气体加热器E2201至原料气计量单元手阀VM2205,关闭脱汞塔至调试气回收线手阀VMO725A和VM0725B；（12）原料气通过冷箱上板E1201和下板E1202,使冷箱复温，冷箱复温的同时，翻开冷剂通道至残液汽化器V4201放空阀（10号、1号、7号、6号、9号、2号、8号放空口），使冷剂复温排放到残液汽化器V4201里放空；（13）当冷箱天然气出上板温度TI122和天然气出下板温度TI1206为常温，并且冷箱冷剂通道各压力点无明显上涨后，缓慢关小冷箱调试气回收线至未液化气体加热器E2201手阀VM1250A和VM1250B,同时缓慢关小原料气进5#原料气压缩机C5101进气线DN350的手阀VM0102；（注意:手阀VM0102在原料气压缩机C5101三回一调节阀管线前）（14）5#原料气压缩机C5101为50%负荷工作状况，5#原料气压缩机C5101三回一调节阀打到手动状态，以便中控快速调节，缓慢关小冷箱调试气回收线至未液化气体加热器E2201手阀VM1250A和VM1250B,同时缓慢关小原料气进5#原料气压缩机C5101进气线DN350的手阀VM0102,中控控制三回一调节阀，以确保5#原料气压缩机C5101的进口压力和三级出口压力（注意：确保原料气压缩机的入口压力为正压）；（15）当关死箱调试气回收线至未液化气体加热器E2201手阀VM1250A和VM1250B后，关闭原料气进冷箱手阀VM0724和手阀VM1201,至此冷箱单元停车完毕;（注意:把未液化气体加热器E2201进蒸汽阀门关闭，关闭未液化气体加热器E2201至原料气计量单元手阀VM2205。）（16）继续缓慢关小原料气进5#原料气压缩机C5101进气线DN350的手阀VM0102,同时关闭原料气进吸收塔T0501手阀VM0201（或者VM0202）,中控继续控制三回一调节阀，以确保5#原料气压缩机C5101的入口压力和三级出口压力；（17）原料气进吸收塔T0501手阀VM0201关死后，继续关小原料气进5#原料气压缩机C5101进气线DN350的手阀，同时降低5#原料气压缩机C5101三级出口压力，中控继续控制三回一调节阀，5#原料气压缩机C5101打0负荷，关死原料气进5#原料气压缩机C5101进气线DN350的手阀，关死原料气出5#原料气压缩机C5101出气线DN100的手阀,至此5#原料气压缩机C5101停车完毕；(18)停贫液泵P0501B,同时关闭贫液泵出口阀VM0502B,关闭贫液泵至吸收塔T0501调节阀FV0501前后手阀VMO503A和VM0503B,关闭吸收塔T0501至胺闪蒸罐V0503调节阀LV0501前后手阀VM0501A和VM0501B,关闭胺闪蒸罐V0503至再生塔T0502调节阀LV0503前后手阀VMO509A和VM0509B,至此脱酸单元停车完毕；(19)关闭原料气脱酸单元至干燥塔调节阀PdV0701前部手阀VM0701A,关闭手阀VM0706,干燥塔V0702A/B/C按停止键停车，再次确认再生气电加热器E0703打到手动挡并停止，至此脱水单元停车完毕；(注意：要求电工确认电加热器控制柜是否正确断电，如果还在工作，要求手动停止控制柜。)(20)再次确认脱酸单元、脱水单元、冷箱单元是否断开。停余热锅炉1#、2#、3#和燃气锅炉，装置区所有蒸汽进气线阀门关闭，(注意：燃气锅炉在停止后，需要包好，要包住炉头进气口，以防燃烧器短路)至此蒸汽系统停车完毕；(21)仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 风系统，氮气系统正常工作，循环水正常工作。2、发电机停机天然气液化装置全系统停车完毕，通知电工班停发电机组，所停发电机为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、12#。五、技改内容：1、4台500KW小发电机燃气管路接通、循环水接通、电器接通，此技改内容为发电机厂家全负责；2、出口平衡管底部管线增加DN80闸阀；(1)技改目的：使出口平衡罐能别离气相和液相，使气相和液相分别进入冷剂回收罐。(2)技改内容：冷剂出口平衡管V1303顶部气相线至冷剂回收罐DN40管道改造。（3）氮气吹扫方案见附图1。（4）施工内容、盲板位置见附图2。3、加冷剂线增加干燥器；（1）技改目的：混合冷剂水露点偏高，需增加一干燥器，在加冷剂时干燥冷剂，以确保冷剂的水露点合格。（2）技改内容：新加气排低压侧弯头处（双阀前）割断，加一弯头引出DN25管连接旧干燥器，再从干燥器引出DN25管线接到原有双阀。（3）氮气吹扫方案见附图lo（4）施工内容、盲板位置见附图2。4、天然气加冷剂线改造；（1）技改目的：天然气重组分含量波动大，为确保天然气加冷剂的纯度，需改造管线。（2）技改内容：在冷箱去燃料气系统调节阀PV1201前，手阀VM1211后,FG-1201-150管线上接一DN25焊接支管台，DN25管线接到现有FV13O3补充冷剂线NG-0712-25,原有脱汞塔至FV13O3补充线法兰口X06处加盲板盲死。（3）氮气吹扫方案见附图1。（4）施工内容、盲板位置见附图2。5、仪表风压缩机管路改造；（1）技改目的：现有仪表风管线不能同时满足2台仪表压缩机工作。（2）技改内容：在现有2#仪表风压缩机至1#干燥器管线加一道阀门，同时引出一条管线接2#无热再生干燥器。（3）施工位置现场确定。6、5#循环水泵出口阀加阀门；（1）技改目的：便于控制小循环水管线压力。（2）技改内容：在5#循环水泵出口管线加一闸阀。（3）施工位置现场确定。七、设备维护保养计划：（1）贫液泵B需保养，更换机油、清洗出口过滤器；（2）全装置阀门需除锈、摸黄油；(3)燃气锅炉、余热锅炉需仪表检查液位计、变送器等相应设备;(4)5#原料气压缩机、3#冷剂压缩机需仪表进行相应检查。