电动机检修方案

全厂高、低压电动机设备检修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 方案编号：项目名称：高、低压电动机设备检修!i8g$}9[*_/I  w编制单位：电仪车间编制人：审核人：审定人：批准人：$m#w2o1f7c&c3V批准日期：      年  月  日 全厂高、低压电动机设备检修方案一、设备检修项目概述格尔木炼油厂高、低压电动机现场维修工作包括：一车间、二车间、三车间、四车间、动力车间、油品车间、行政事业部等168台高、低压电机设备的停产检修。为了保证设备长期运行，保证生产工艺装置早日投入运行，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本检修方案。二、编制依据（1）GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》；（2）GB3836.2-2000《爆炸性环境防爆电气设备第2部分隔爆型电气设备d》（3）GB3836.3-2000《爆炸性环境防爆电气设备第3部分增安型电气设备e》（4）GB3836.13-1997《爆炸性气体环境用电气设备第13部分爆炸性气体环境用电气设备的检修》（5）GB755—2000旋转电机基本技术要求（6）企业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 “电机主要零部件公差配合及表面粗糙度”（7）IEEE43-1974《旋转电机绝缘电阻推荐试验规程》（8）《石油化工设备维护检修规程第六册》（电气设备）2004版；（9）《格尔木炼油厂电气设备检修维护规程》（试行）；!j#r1c&S&b2p&V#J+k$^三、项目组织与职责分工（一）、本次参与人员张科云、杨峰、刘益军、许兰峰、许映忠、蒋伟（二）、参与人员具体分工：张科云全面负责检修管理工作。杨峰全面负责现场管理工作。刘益军全面负责技术管理工作。许兰峰负责办理相关许可票及技术工作。许映忠负责检修安全工作。蒋伟负责检修的全部过程。四、检修内容与要求（一）、施工前准备工作1.1检查施工单位施工人员的健康证、入厂证、电工证等相关证件，做到人证相符。1.2对施工单位的施工组织机构进行验证，是否有管理人员、技术人员、安全监督员、质量监督员，保证组织机构健全。1.3对参与检修的施工人员组织实际技能考核，经考核合格后，方具备入场检修施工的资格。1.4对施工单位编写的电动机检修作业 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 书和作业指导书进行审批。1.5对用于电动机检修的倒链、安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神状况和身体状况进行检查，并对携带的工具、材料的防坠落措施进行确认。1.6和施工单位一起进行施工前的安全和技术交底，施工负责人根据交底情况，将人员进行合理分配，并明确施工小组的工作内容和工作要求，每个施工小组设置施工负责人及安全监护人。1.8施工项目现场配备透明文件袋，施工人员应把作业票、交底 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 、检维修作业规程、施工方案等文件放在透明文件袋中，挂在作业点旁，方便现场使用和检查。1.9办理作业许可证、动火票、临时用电票、作业安全分析等相关施工作业票证，在变、配电室采取规定的断电和能量隔离措施。1.10检修前要将经专人检查合格的防火用具，安全用具、工作手提灯(36伏及以下)等准备齐全，放置于现场适当地点。1.11凡属电焊、气焊、喷灯、电炉等明火以及在爆炸危险所使用非防爆手提灯，钻、电烙铁等应按规定办好"动火票"。（二）检修内容2.1、外部检查、清扫；定子线圈和铁心检查，转子和转轴，风扇的检查；定子线圈直流电阻及绝缘测量；2.2、防爆结合面检查；前后轴承及轴承座的检查；对主要零件（如轴承套、内外端盖等）及防爆公差尺寸进行检查，对电动机损伤部位或零部件进行修复、更换、更新等处理。。2.3、装配合成后对振幅超标的电机，进行现场动平衡。2.4、轴承的检修更换，使用进口SKF轴承(由甲方提供）。2.5、每电动机定子线圈、转子应作喷漆绝缘处理。2.6、对龟裂的绝缘端子套、引线、不合格零部件的更换。2.7、端盖和轴承套尺寸公差超差时，对该零部件进行处理，或更换，以确保达到原有出厂标准。2.8、转子上动平衡块和旋转件有松动时，将松动件坚固牢。2.9、用机电设备清洗剂和压缩空气彻底清理机体、轴承内、外盖轴承套、端盖、转子及其它另部件的油污，清除隔爆面的锈斑、油漆，然后对上述另部件配合面涂防锈脂，接线盒内刷耐弧漆，定子绕组端部及转子铁心及非配合面涂三防漆。2.10、电动机装配完工后应转动轻快无杂音，用兆欧表测量绕组对地绝缘，清理干净机座底脚面，放回原工位上2.11、电动机外壳喷漆。2.12、按相关规程进行电气预防性试验。五、检修有关注意事项1、依次拆卸顺序（电动机移位）拆外风罩——外风扇——电机外围配件——轴承外盖——档油环——转子抽出机体——轴承——轴承内盖——清理零部件，在拆卸过程中严禁磕碰定子绕组及另部件隔爆面。2、在甲方的协调配合下，根据现场实际情况，逐台完成检修任务，现场设备无法切换停机、不具备检修条件的，经甲方确认后暂不进行检修，可延期完成。3、作业现场必须做到安全操作、文明检修、工作完毕做到工完料尽场地清。所需气焊设施由甲方负责解决。4、检修前，甲方负责逐台空载试运电动机并记录相关数据。根据甲方要求编写HSE作业计划书、作业指导书报甲方，需批准后实施。5、严防碰伤绕组、风扇、轴颈、防爆面、对所拆卸的另部件应妥善保管。6、在折卸装配时，不要生拉硬打，损伤设备。对所用的起重工具，要经专人检查。转子抽出后，要放在木垫上，并防止其滚动而损伤人身和设备。7、在检修过程中应有防止送电盘车的安全措施，在盘车时须使所有现场检修人员离开。8、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，在装配前要仔细检查定部确无遗留杂物。9、焊接线头要牢固，注意勿使焊锡或焊油滴入绕组或铁心。10、对线圈、铁心、端盖、轴、防爆面等严禁用手锤直接敲打。清除绕组污物不要遗留金属物件。六、质量目标与控制标准（一）、电机定子:1、基础螺丝无裂纹弯曲，按装紧固。2、定子矽钢片紧固，无油垢，通风孔无堵塞。3、线圈干净无油垢，绑线垫块无断裂松动，槽楔无松动变色。4、测得各相直流电阻比差不应额过±2%。5、绝缘电阻不低于规定值，每1KV不低于1兆。6、大修后导线截面要符合原规定。7、定子通风窗清洁无油垢。电机引线连接良好，紧固、包扎绝缘完好无损。8、外壳接地电阻不大于4欧姆.。（二）、电机转子:1、转子矽钢片清洁无油垢，紧固无松动，通风孔无堵塞。2、激磁线圈绝缘完整，线圈焊头无开焊。3、鼠笼铜条端环无开焊裂纹，启动铜排连接紧固。4、风叶，历磁铁心固定螺丝紧固，其它部位所有连接螺丝紧固无松动。5、大修采用之导线及材料要符合规定。6、电刷与滑环接触良好，压力适当，电刷规格型号应符合规定，滑环表面光洁无灼斑、无油污及扁园现象，其绝缘管及垫片完整无破损，紧固于轴上无位移松动。7、轴与轴颈部分光滑、无碰伤弯曲磨损等情形。（三）、轴承:1、轴承盖紧密，灰尘不能侵入。2、滑动轴承其轴颈应光滑，钨金厚度应足够，润滑油清洁，油质合乎规定。3、轴承内间隙应符合规定。轴承无跑内外圈迹象，滚柱(珠)与弹道应无剥损裂纹，转动灵活无异响。4、轴承润滑脂无砂尘杂质，油量适中。（四）、电机装配:1、定、转子铁心的磁中心线应一致。2、电机定、转干气隙的比差不应额过规定。3、电机盖端有定位销的应将其上好，拧紧螺丝。4、各部分紧固螺栓均匀拧紧无松动。5、靠背轮防松螺帽要拼紧锁牢。七、项目进度要求1、168台高、低压电动机现场维修工作，其中位号为：一车间、二车间、三车间、四车间高、低压电机，需在甲方停产检修期间即2012年8月10日至9月1日完成，保证生产装置全部投入运行。2、动力车间、油品车间、行政事业部的高、低压电动机维修，依据现场设备切换的实际情况进行安排、逐台完成。八、重大风险控制措施1、办理相应工作许可票。2、施工人员进入现场应穿戴好防护用品，作业时应注意安全。3、施工用具使用前要仔细、严格检查，确保施工安全。4、检修现场要做到环境整洁，操作工具和检测工具应完好。5、检修的设备应停电、验电、上锁、挂牌。6、清洗好的零、部件应摆放整齐做到下铺上盖。九、其他说明9.1、针对电气施工人员有可能受到的不同程度的危险因素，特指定以下风险削减措施： 序号 活动过程 危险因素 危害事件 触发原因 可能产生的后果 风险削减措施 1 进行作业时 触电 触电 未停电 可能造成人体伤害 严格按照检修规程操作、穿戴好劳保停电、验电后进行作业 2 进行作业时 物体打击 碰伤 思想不集中，违章作业； 碰伤、人身伤害 穿戴好劳保，严格遵守电气安全操作规程 3 进行作业时 高处坠落 摔伤 思想不集中，违章作业； 人身伤害，设备损坏 穿戴好劳保，严格遵守电气安全操作规程 4 进行作业时 火灾 火灾 思想不集中，违章作业 设备损坏，人体受到伤害 严格遵守用火 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，确保用电设备接地良好 9.2、如果出现意外情况联系电话：火灾报警电话：119炼油厂厂调度电话：89161558916156石油医院急救电话：8916316