2021年维修改造工程施工方案与技术措施范文

施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和技术方法1.1工程概况项目名称：*****学生宿舍维修工程建设地点：项目概况：*****学生宿舍维修工程二标段：包含但不限于总改造宿舍492间，改造总建筑面积18246.84㎡。其中2号栋为四人间宿舍，共六层，每层40间宿舍，建筑面积为8051.88㎡；4号栋为八人间宿舍，其六层，每层21间宿舍，建筑面积为5095.98㎡；6号栋为八人间宿舍，其六层，每层21间宿舍，建筑面积为5095.98㎡。具体详见本项目工程量清单及施工图纸。工期要求：50日历天，从监理下达开工令之日起开始计算；质量要求：符合《工程施工质量验收规范》合格标准；保修要求：按建设部[]年第80号令实施。1.2编制依据*****学生宿舍维修工程设计图纸及工程量清单。现场踏勘、调查所掌握第一手资料。我企业现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力、组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累丰富施工管理和技术经验。国家现行施工技术规范和操作规程：《建筑给水排水设计规范》《供配电系统设计规范》《工程测量规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》《建筑给水排水和采暖工程施工质量验收规范》《综合布线系统工程验收规范》《建设工程项目管理规范》《施工现场临时用电安全技术规范》1.3编制标准遵照设计图纸、施工规范、规程、验收标准标准。在编写关键项目施工方法中，严格按设计图纸要求，实施现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。坚持实事求是标准。在制订各具体项目实施方案过程中，充足研究、分析本工程特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本工程建设任务。坚持施工全过程严格管理标准。在各道工序施工中，认真自检，严格实施监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。坚持推广应用“四新”结果标准。在施工中主动推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充足发挥科学技术在施工中先导作用。坚持专业化作业和综合管理相结合标准。在施工组织安排上，以专业队为基础组成形式，机械化作业为主，充足发挥专业人员和优异优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达成整体优化目标。实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。1.4施工组织和布署1.4.1施工总体目标“干一项工程，树一块丰碑”是我企业一贯经营宗旨。施工过程中，我企业将关键投入、关键确保，从人、财、物上大力支持；在业主、监理指导下，以“一流质量、一流设备、一流文明施工”完成本工程。1.4.1.1工期目标确保本工程在施工总工期50个有日历日内完工并完工验收。我企业将经过加大投入、加强管理，派精干队伍、精良设备进场，确保根据业关键求时间高标准完成施工任务，并尽可能提前完工。1.4.1.2质量目标确保本工程质量标准达成合格，并争创省优质工程。1.4.1.3安全目标严格实施国家相关部门公布安全生产法规、施工安全规则，确保零事故。1.4.1.4文明施工目标严格按环境保护法、水保法和建设工程施工现场管理措施等相关要求施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任负担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职员生活等均符合要求要求，争创文明样板工地。1.4.1.5环境保护目标保护生态环境：按规范和设计图施工，确保生态环境目标实现。防治环境污染：预防和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料污染，确保达成法律法规要求。1.4.2总体安排和施工组织机构1.4.2.1总体安排我们指导思想是：“采取优异管理模式，充足发挥优势”，“以科技为先导、以管理为确保，提升现代化施工水平”，并努力将“五比”争先即：比安全、比质量、比进度、比管理、比文明施工，争优异活动贯穿于施工全过程。采取有力方法确保合格，按期完成施工任务。发挥我企业技术优势，抽调精锐力量，组成技术素质高，战斗力强专业施工队伍进场，建立并完善和现场要求相适应管理和技术体系，扬我所长，集我之优于一体。为确保工期、质量，便于现场统一指挥。各施工队隶属项目经理部全权调度管理。1.4.2.2施工现场组织机构设置本工程实施项目法管理施工，在施工现场成立“*****学生宿舍维修工程”，其项目经理部组织机构框图以下图所表示：项目经理技术责任人项目副经理现场技术负责质检员综合办公室物资设备 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 财务安全员各专业施工队1.4.2.3本项目以现行国际通例来运作和管理该项目，即以项目经理责任制为关键，以质量、进度、安全和资金管理控制为关键内容，以系统管理和优异技术为手段项目管理机制；同时严格根据ISO9001标准建立质量确保体系，形成以全方面质量管理为中心步骤、以专业管理和计算机辅助相结合科学化管理体制，以此出色地实现我们质量方针和本工程质量目标。1.4.3施工准备工作1.4.3.1设备、人员准备动员1.4.3.1.1施工人员动员对参与本工程全体人员进行以下内容动员教育：介绍本工程情况和建设意义，增强使命感、责任感；讲述本工程特点和注意事项；熟悉协议文件和技术要求；明确质量、工期、安全目标，增强环境保护意识。1.4.3.1.2机械设备准备调集拟投入本工程施工全部自有机械设备，进行维修保养，做到整装待发；购置部分专业技术装备。设备、人员、材料运到现场方法以下：依据施工进度需要和业关键求，人员及物资设备拟分期分批进入现场，并依据情况改变随时调整加强。进场后关键工作是清理现场、接通水电、修建临时房屋等。机械设备进场情况具体对待，走行机械能够上路行驶，直开进场，不便占路行驶，租用或是利用内部不一样吨位平板车托运。1.4.3.2技术准备1.4.3.2.1测量仪器设备准备本工程测试仪器设备和人员均从本单位试验检测中心统一调配，同时，到仪器检测单位校核仪器，以满足施工需要。1.4.3.2.2快速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员按时到位，并依据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，推行岗位责任制。1.4.3.2.3施工组织机构关键组员及职能部门管理职责项目经理：项目经理是我单位法定代表人授权委托人，在本工程实施全过程以我单位名义实施和此相关事务。对本工程工作负全责，落实落实上级相关法律、法规。项目副经理：配合项目经理抓好施工生产，并负责处理现场部分日常工作。技术责任人：对本工程安全、质量、施工技术等负直接技术责任，搞好技术管理工作；制订技术方案、方法；负责“四新”技术推广和应用；负责本工程施工组织设计及质量计划进行编制、实施；处理工程质量中关键施工技术和重大技术难题；负责本工程项目标验工计价。现场技术责任人：负责本工程施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；对测量班进行指导并检验工作；负责技术交底、过程监控，处理施工技术疑难问题；负责编制完工资料和进行技术总结；组织推广应用"四新"技术。测量队负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检验及其它抽查性测量工作，参与验工计价。立即掌握工程建设动态，负责工程调度统计快报，负责施工配合和协调工作统一调度。质检员：负责制订本工程安全管理计划，负责安全综合管理，编制安全技术方案、方法，并认真落实落实；组织定时安全检验；定时对职员进行安全教育，对关键工序责任人和作业人员提出安全施工防范技术交底。制订质量管理计划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；负责全方面质量管理，组织工程项目标QC小组活动，负责落实“三标一体”标准正常运行；负责现场原材料试件和混凝土试件样品采集和测试、检验及质量统计；选定混凝土施工配合比等试验数据。安全员：负责对本工程项目标安全、文明施工进行督促，定时对职员进行安全教育，对施工班组进行安全技术交底。计划财务：负责对本工程项目承包协议及成本控制管理；负责本项目施工计划制订和实施管理；负责验工计价工作。负责工程项目标财务管理、成本核实工作；参与协议评审，组织开展成本预算、计划、核实、分析、控制、考评工作；参与工程项目验工计价，指导各施工队开展责任成本核实工作。物资设备：负责本工程物资招标采购事宜和物资管理及物资管理措施；负责本工程全部施工设备管理工作，制订施工机械、设备管理制度。综合办公室：处理项目经理部党政、文秘等一切日常工作，负责对外协调等接待工作；负责工地医疗、卫生防疫等工作，制订多种疾病预防方法。认真做好设计图纸审核及现场查对工作。组织参与各单位召开技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理方法，消除设计疑问。对工程所需主材、地材进行取样判定，立即向监理工程师提供试验检测汇报，经同意合格后，确定采购点。依据设计文件和工程特点，结合投入施工实际力量和对施工现场深入了解，编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。组织做好向各施工队分别进行专业技术交底，内容应包含：施工组织 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 、任务分工、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工方法等，让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确，全心全力投入施工。1.4.3.4生产准备队伍进场后，各就各位，立即开展生产准备各项工作，生产准备工作进展好坏，是关系到工程能否准点开工关键步骤，本工程生产准备任务时间紧，任务重，应高度重视，严密组织，做到有条不紊，忙而不乱。关键应抓好以下各方面工作：1.4.3.4.1现场清理按设计红线范围，认真做好场地清理工作，另外，主动配合监理、甲方搞好施工前准备工作。1.4.3.4.2临时设施部署因为现场施工场地限制，除现场加工棚及一间现场指挥办公室等部署于施工现场外，其它生活及办公设施采取租赁周围民房形式处理；具体位置及做法见平面部署图。洗车槽：严格根据渣土管理处要求洗车槽做法建设洗车槽，洗车槽前方设置电控道闸，车未洗洁净道闸不打开，洗车槽前后10米采取30cm厚C30砼进行硬化。尽可能设置在已经建好路口位置，方便接水接电。施工用电：本工程施工用电关键是电焊机、电锤、气泵等设备，用电量比较集中，依据以上特点，所以考虑外接动力电源，外电源引入配电箱后，采取三相五线制供电。考虑施工过程中电力有可能忽然中止，依据需要配置1台柴油发电机，确保工程连续施工。1.4.4总体施工次序总体施工次序为：施工准备→施工测量放线→拆除工程→建筑工程→墙面天棚工程→楼地面工程→外墙面工程→创优处理及完工验收。其中水电安装等工程穿插在装修施工中进行。1.4.5施工现场平面部署1.4.5.1施工现场部署标准；场地部署是工程建设关键之一，其计划部署好坏，直接影响工程建设进度和工程造价，从长久工程实践中总结经验，我们对场地部署标准以下：①尽可能使用业主提供红线征地范围，降低临时租地；②依据施工前后次序，利用永征地或已完工程作未完工程临时施工场地；③不妨碍施工测量放线，保障运输道路通畅；④依实际地形部署场地，降低建场费用；⑤靠近主体工程，降低工地搬运距离，职员上下班方便；⑥各工程作业不产生干扰；⑦尽可能集中便于管理；⑧符合环境保护法规、条例，满足使用、安全、卫生。1.4.5.2施工现场总平面部署施工现场具体部署详见“施工现场平面部署图”。1.5关键施工方法1.5.1施工测量在结构施工测量中，按装饰工程要求将装饰施工所需控制点和线立即弹在墙和板上，作为施工控制依据。地面测量：在四面墙身上投测出所需+500水平线，作为地面面层施工标高控制线。隔墙线测量:依据每层结构施工轴线放出各内隔墙、分户墙、外墙内保温线。门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线；窗口横向控制线用钢尺传输，并弹在墙上。室内门、窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出，水平控制线也由钢尺传输弹出。1.5.2拆除工程1.5.2.1拆除工程包含：墙面抹灰拆除、立面块料拆除，地面块料拆除，门窗拆除，卫生洁具拆除等。1.5.2.2拆除标准破碎砖块、墙皮等轻质垃圾可经过人工搬运及机械清运；粉末状、轻易扬尘垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。1.5.2.3拆除施工技术方法1.拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确定其它电源、水源已关闭，可安全进行作业。2.拆除工作有严格时间限制，低噪音拆除工作可安排在早晚进行，高噪音工作安排在白天进行。 1.5.2.4墙体拆除1.拆除墙体前确定墙内电线断电、附着管道断水。首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超出500mm。 2.墙体拆除之前楼板面垫好模板，预防物体下落时楼板振动过大。 3.拆除墙体和其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体震动破坏。4.墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。 5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。 6.拆除过程中如发觉楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。和设计共同商讨出处理方案后才能进行施工。 7.设专员负责安全。1.5.2.5水电设备、管线拆除1.首先和建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备性能和具体需要拆除水电管线、设备等，作好书面交底统计，方便正确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。 2.在此项工程拆除过程中，我们将选派企业有丰富施工经验技术人员和专业操作人员进行此次拆除工程管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等和外界联络地方和可能影响拆除工作安全全部接口关闭或切断，搭设好拆除施工用脚手架平台，再将多种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。3.拆除工作要遵照自上而下和先外面后里面拆除标准。4.拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成无须要损失和麻烦，增加工程成本和工期等投入。 1.5.2.6墙面装饰层拆除1.充足了解原有结构和原装饰层做法，摸清原有墙体内水电管线预埋情况。2.封堵外门窗口，预防粉尘四处飘洒和噪音扩散，对周围环境造成污染。3.在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前准备工作完工后，由专职安全员检验合格后，施工工人方能进行拆除工作。 4.先将全部拆除墙面用滚筒或刷子沾水充足湿润后，再进行墙体面层拆除工作。尤其注意：润湿墙面水不要过多，以免造成四处流水现象。5.墙面拆除操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采取机铲拆除。同时清除基层表面松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺点地方要进行立即修补 1.5.2.7拆除物清理1.主动办理建筑垃圾消纳手续。拆除后材料、设备存放于现场设置封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点时间由有资质回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆噪音控制到最小。 2.清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定堆放地点，不能任意抛撒，降低扬尘。3.将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼叫和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。4.车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗洁净，保持现场整齐。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运车辆要用苫布进行严密覆盖，对进出场车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等方法控制扬尘污染。1.5.2.8施工注意事项1.对部分拆除同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必需加固方法。2.严禁立体交叉方法拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除，倾覆物和相邻建筑物、构筑物之间距离必需达成被拆除物体高度1.5倍以上。3.必需采取对应方法确保作业人员应在脚手架或稳固结构上操作，被拆除构件应有安全放置场所。对只进行部分拆除建筑，必需先将保留部分加固，再进行分离拆除。4.施工中必需由专员负责监测被拆除建筑结构状态，并应做好统计。当发觉有不稳定状态趋势时，必需停止作业，采取有效方法，消除隐患。5.拆卸下来多种材料应立即清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃圾应设置串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并立即清运。拆下材料和建筑垃圾应立即清理，严禁高空抛下。拆卸材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放重量或高度应经过计算，控制在结构承载许可范围内。6.拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面孔洞应封闭。7.楼板上严禁多人聚集或堆放材料。8.拆除管道及容器时，必需查清其残留物种类、化学性质，采取对应方法后，方可进行拆除施工。1.5.2.9防尘方法1.设置专员负责现场洒水工作，配置加压水泵、水管。2.对现场堆放垃圾用安全网覆盖，洒水湿润。3.垃圾运输车辆选择带有顶盖车辆。4.对现场进行隔离。1.5.3墙面天棚工程1.5.3.1抹灰施工方法（1）通常抹灰施工a抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水润湿。b通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。c抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。d抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。e通常抹灰工程表面质量应符合下列要求：一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清楚。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清楚美观。f护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。g抹灰层总进厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。h抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。i有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。j通常抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合下表：项次项目许可偏差（mm）检验方法一般抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检验2表面垂直度43用2m靠尺和塞尺检验3阴阳角方正43用直角检测尺检验4分格条（缝）直线度43拉5m线和用钢直尺检验5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线和用钢直尺检验（2）室内抹灰a基层为砼时,抹灰前应先刷素水泥浆一道。b墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角一面用线锤找直,然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆.室内墙裙、踢脚板通常要比罩面灰墙面来3～5mm，依据高度尺寸弹上线，把八字壬尺在线上用铁抹子切齐，修边整理。c抹灰从上而下进行。通常在标筋完成稍收干后接着抹中层灰，抹成灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。d室内墙面、柱面阳角，门窗洞口阳角，通常可用1：2水泥砂浆抹出护角，彷角高度不应低于2米，每侧宽度大于50mm。其做法：依据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小园角。e抹窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层灰，厚5～7mm。面层工原浆压光，并将上口压成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护2～3d。配制砂浆应计量正确，搅拌均匀，稠度适宜。1.5.3.2吊顶工程施工方法（1）施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板吊顶。（2）施工方法a依据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并和原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采取M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采取φ8钢筋加工。b依据吊顶标高安装大龙骨，基础定位后调整吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再依据板规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必需和大龙骨底面贴紧，安装。垂直吊挂时应用钳夹紧，预防松紧不一。c主龙骨间距通常为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上螺栓上下调整，确保一定起拱度，视房间大小起拱5～20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐一拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。d施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内风口、灯具、消防管线等施工完成，并经过多种试验后方可安装面板。铝扣板吊顶安装：注意铝扣板表面色泽，必需符合设计规范要求，铝扣板几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。（3）质量标准a主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必需牢靠。吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。B通常项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，和饰面板交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散方法。暗龙骨员顶工程安装许可偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》要求。1.5.3.3乳胶漆墙面施工方法（1）作业条件a墙、柱表面应基础干燥，基层含水率小于8%；b过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；c门窗安装完成，地面施工完成；d环境温度保持在5℃以上；e做好样板间并经判定合格。（2）操作工艺依据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面涂料工程，按图纸质量要求进行装修，关键工序为：清扫→第一遍水泥石灰膏砂浆→磨平→第二遍水泥石灰膏砂浆→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料。清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面灰渣铲洁净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后合成胶水。然后用水石膏将墙、柱表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。水泥石灰膏砂浆：按设计要求，第一遍为15厚1:1:6水泥石灰膏打底扫毛或划出纹道，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头，要洁净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫洁净；第二遍为5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂纸磨平并扫洁净。刷第一遍乳脂漆：乳脂漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷次序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳脂漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拔掉。乳脂漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍漆刷不开。因为乳脂漆漆膜干燥较快，所以应连续快速操作。从一头开始，逐步向另一头推进，要上下顺刷，相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳脂漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫洁净。刷第二遍和第三遍乳脂漆：第二遍和第三遍乳脂漆操作要求同第一遍。使用前要充足搅拌。（3）施工注意事项避免工程质量通病:透底：产生原因是涂层薄，所以刷乳脂漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳脂漆稠度，不可随意加水过多。接槎显著：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就轻易看出接头，所以大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。刷纹显著：乳脂漆稠度要适中，排笔蘸漆量要合适，多理多顺预防刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要合适，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色乳脂漆时，配料要适宜，确保独立面每遍用同一批涂料，而且一次用完，确保颜色一致。1.5.3.4内墙面砖施工方法（1）工艺步骤：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分隔→排砖浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝（2）作业条件：a墙顶抹灰完成后，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。b搭设双排架子或钉高马镫短头应离开墙面和窗角150～200mm。架子步高和马镫高、长度要符合施工要求和安全操作规程。c安装好门窗框，隐蔽部位防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。d脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木黄钻，位置正确。e按面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。f统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作关键点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必需经质检部门判定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同人定验收，方可组织班组根据样板墙壁要求施工。g安装系统管、线、盒等安装完并验收。h室内温度应在5oC以上。（3）操作工艺：该工程贴面砖基体为混凝土墙面和砖墙面，对于这两种不一样墙面贴砖不一样施工方法，在下面具体施工过程中作出了分类，不分类地方，即表示二者施工方法相同。a基层处理：①当基体为混凝土墙面时：将凸出墙面混凝土剔品，对于基体混凝土表面很光滑要凿毛，或用可掺界面胶剂水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。②当基体为砖墙面时：抹灰前，墙面必需清扫洁净，浇水湿润。b水泥砂浆打底：①当基体为混凝土墙面时：10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平实，用木抹搓毛；②当基体为砖墙面时：12mm1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹。每层厚度宜为5～7mm，随即抹平搓毛。c待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。d排砖：依据大样图纸及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保面砖缝隙均匀今，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，和在同一墙面上横竖排列，均不得小于1/4砖非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗或阴角处等，但亦注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废面砖贴标准点，用做灰饼混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖表面整平度。垫底尺、计算正确最下一皮砖下口标高，底尺上皮通常比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。e选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致砖：浸泡时，将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。f粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检验睁平读，同时确保缝隙宽度一致。g贴完经自检无空谷、不平、不直后，用棉丝擦洁净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝素奖擦匀，砖面擦净。（4）成品保护：a要立即清擦洁净残留在门框上砂浆，尤其是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。b认真落实合理施工次序，少数工种活应做在前面，预防损坏面砖。c油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完饰面砖上，假如面砖商埠为外涂料墙面，首先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必需采取塑料薄膜等方法，预防污染。d各抹灰层在凝结前应预防风干、曝晒、水冲和振动，以确保各层有足够强度。e拆架子时应注意不要碰到墙面。f装饰材料和饰件，在运输、保管和施工过程中，必需采取方法预防损坏。1.5.4楼地面工程1.5.4.1地砖面层施工（1）工艺步骤：基层处理→找面层标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护（2）作业条件：墙面抹灰及墙裙做完；内墙面弹好水准基准墨线并校核无误；门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应堵塞密实并事先粘好保护膜；穿楼、地面套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好验收手续；按面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计；大面积施工前先放样并做好样板，确定施工工艺及操作关键点，做好施工人员技术交底。（3）施工操作：a基层处理：将混凝土基层上杂物处理掉，并用錾子剔掉楼地面超高部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。b找面层标高弹线：依据墙上+500mm(或1m)水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。c抹找平层砂浆：参见屋面施工相关部分。d弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达成1.2mPa时，开始上人弹砖控制线。预先依据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌缝隙宽度；在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，将非整砖对称排放在两墙边处；依据已确定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。e铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从内向外退着操作，每块砖应跟线，操作以下：铺砌前将砖板放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用；找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；结合层厚度：按设计要求；结合层用配合比1:2.5干硬性水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完；铺砌时，砖后面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，从内向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，和地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成和地漏相吻合；拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检验缝格平直度，将缝拨直，用橡皮锤拍实，在结合层凝结之前完成。f勾缝擦缝：缝宽在8mm以上采取勾缝，若纵横缝为干挤缝，或缝宽小于3mm者，采取擦缝。面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采取同品种、同强度等级、同颜色水泥；勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面2～3mm，随勾随将剩下水泥砂浆清走、擦净；擦缝：在铺实修好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最终将面层上水泥浆擦洁净。g养护：铺完砖24h后，洒水养护不少于7d。1.5.5门窗工程1.5.5.1木门安装（1）木门由加工厂制作，制作质量必需符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。（2）本工程采取先砌墙后立框方法，安装门框时，应先检验预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距小于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好门框须在门框挺易受碰掸部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框和预留洞间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框和墙面空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。（3）门扇安装前必需检验门型号规格质量是否符合设计要求，如发觉问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必需使左右扇上中下冒头平齐，门扇四面及中缝间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框净尺寸，确定边缝客对口缝修正量，要求一样门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相正确两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。（4）门贴脸、盖口条和压缝条安装必需尺寸一致，拼角处应45度连接，和门结合应牢靠、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好门扇必需开关灵活，不得反翘，门扇挺面和外框挺面应相平。1.5.5.2铝合金门窗安装（1）作业条件结构质量经验收后达成合格标准，工种之间办理了交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好＋50mm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。检验铝合金门窗两侧连接铁脚位置和墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理。并将预留孔洞内杂物清理洁净。铝合金门窗拆包检验，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求查对型号，检验外观质量和表面平整度，如发觉有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标，严重损伤、外观色差大等缺点进，应找相关人员协商处理，经修整判定合格后才可安装。认真检验铝合金门窗保护膜完整，如有破损，应补粘后再安装。（2）操作工艺弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线锤将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标识，对部分不直口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口水平位置应以楼层＋500mm水平线为准，往上返量出窗下皮标高，线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙后方向安装位置：依据外墙大样图及窗台板宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差时，标准上应以同一房间窗台板外露尺寸一为准。安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应确保安装位置正确、牢靠。防腐处理：门窗框两侧防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接和铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。铝合金门窗安装时若采取连接铁件固定。铁件应进行防腐处理，连接件最好选择不锈钢件。就位和临时固定：依据已放好安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。和墙体固定：铝合金门窗和墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚和预埋钢筋焊牢。连接铁件和预埋钢板或剔出结构箍筋焊牢。混凝土填体可用射钉枪将铁脚和墙体固定。处理门窗框和墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应立即处理门窗框和墙体缝隙，如设计末按要求填塞材料品种时，应采取矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料。等铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四面缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，预防窗框受力后变形。（3）铝合金门框安装将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框侧边固定好连接铁件（或木砖）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框和墙预埋件固定。用保温材料填嵌门框和砖墙（或混凝土墙）缝隙。用密封膏填嵌墙体和门窗框边缝隙。地弹簧座安装：依据地弹簧座安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必需确保：地弹簧座上皮一定和室内地平一致；地弹簧转轴线一定要和门框横料定位销轴心线一致。铝合金门窗扇安装：门框扇连接是用铝角码固定方法，具体作法和门框安装相同。安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗五金配件，安装工艺要求详见产品 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 ，要求安装牢靠，使用灵活。（4）质量标准确保项目：铝合金门窗及其附件质量，必需符合设计要求和相关标准要求。铝合金门窗安装位置、开启方向必需符合设计要求。铝合金门窗安装必需牢靠，预埋件数量、位置、埋设连接方法，符合设计要求。铝合金门窗框和非不锈钢紧固件接触面之间，必需做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框和墙体之间填塞材料。铝合金门窗安装应符合以下要求平开窗窗扇关闭严密。间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇和框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位正确，开启角度90o±1.5o，关闭时间在6-10s范围之内。铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢靠、灵活适用，达成各自功效，端正美观。铝合金门窗框和墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀，无气孔。铝合金门窗安装许可偏差项次项目许可偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤mm＞mm23用钢卷尺检验、量里角2平开窗窗扇和框搭接长度差1用深度尺或钢板尺检验3同樘门窗相邻扇横端角高度差2用拉线和钢板尺检验4推拉扇门窗开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值门窗扇和框或相邻扇立边平行度扇面积＞1.5m2≤60N5门窗扇和框或相邻立边平行度2用1m钢板尺检验6弹簧门扇门窗对口缝或扇和框间立、横缝留缝限值2～4用楔形塞尺检验7门窗和地面间隙留缝限值2～78门窗对口缝关闭时平整2用深度尺检验9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检验10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检验11门窗横框标高5用钢板尺检验，和基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检验许可偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面垂直度、水平度、横框标高等，不得超出下表要求数值。1.5.5.3成品保护铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水窗，注意存放时要支垫好，预防损坏披水。门窗保护膜应检验完整无损后再进行安装，安装后应立即将门框两侧用木板条捆绑好，并严禁从窗口运输任何材料，预防碰撞损坏。若采取低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应立即将水泥浮浆刷净，预防水泥固化后不好清理，并损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对和水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，预防砂浆对其面层侵蚀。铝合金门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，预防将表面划伤，影响美观。铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭洁净，如发觉局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。建立严格成品保护制度。应注意质量问题铝合金门窗采取多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈棱，不窜角。地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检验预留孔眼尺寸是否正确。面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未立即进行清理。表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面污物。1.5.6安装工程1.5.6.1给、排水系统安装工程(1)排水及雨水系统关键施工方法1)材料要求：室内排水管采取PVC-U塑料管。排水管道安装高度除注明者外,连接卫生设备给排水支管安装高度参见国家标准92S340,并注意结合选择设备及其配件需要和之配套,排水管道安装参见96S341《建筑排水用PVC-U管道安装》。2)管道相互交叉时,应遵照压力管让自流管,小管让大管标准。水龙头，排水立管上检验口安装高度均为距地面或楼面1.0m，消火栓栓口安装高为距地面或楼面1.1m。3)管道穿过外墙及屋面等处应预埋防水套管，套管高于楼面50mm，管道穿越屋面，水箱采取刚性防水套管，穿过其它墙壁和楼板处要预留安装孔洞，施工时应和土建专业配合。4)排水系统安装：管道安装：管道安装方法分为明装和暗装。暗装管道墙槽应在土建施工前预留好洞槽。管道固定方法：横管段用托钩或支、吊架固定，按国家标准S161/55 图集 钢筋混凝土灌注桩图集4号隔油池图集04s519砖砌隔油池图集城市道路护坡图集02s515排水检查井 施工，固定点间距小于规范要求。5)管道附件安装阀门、地漏进场时应作好验收工作和报验手续。阀门安装时应查对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时水流方向，同时应装在易于操作拆检部位。卫生洁具配件安装时，配件表面镀铬层需完好无损。和管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，且符合规范标准，表面洁净无外露油麻。(2)生活给水系统1)工艺步骤安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗2)预制加工：管子加工切断应使用钢锯或专用切断机械，切断后要清理管口毛刺，管口端面倾斜偏差不应大于管子外径1%。弯管加工时，应使用专用簧管，用力应缓慢。3)给水管道安装进户引入管安装:从室外给水管网中接出支管，把水引入室内给水系统。安装引入管时，应使其向室外管网有大于0.003坡度。每条引入管上均应安装控制阀门，并在旁边靠近室内一侧设置泄水装置，方便在室内管道需要检修时排清管内积水。干管安装:先了解和确定干管标高、位置、坡度及管径等，并正确地按尺寸埋好支架，待支架牢靠后，即可架设干管。连接干管时，应先预定出立管位置，按尺寸要求在干管上连接立管管件。安装好干管，应在支架上先用卡环固定，此时要求整根管道全部应在一条直线上。干管和变径位置，应在支管以后，离主分管要有大于大管直径，全长不能小于100MM距离。最终，在整个水平方向上，用水平尺分段进行一次复核，不使局部管段有“塌腰”或“驼背”现象。支立管安装：干管安装后，即可安装立管。凡穿过楼板立管。均需设置套管，套管内不能有接口。为便于检修，在安装过程中，根据支管高度，安装分支管件如三通或四通。支管在连接立管处，应装设阀门，阀门手轮应向上和垂直线成45度。(3)阀门安装1)阀门安装前按设计要求，检验其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按要求对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂要求之压力。并做好阀门试验统计。检验是否泄漏。2)阀门安装位置除施工图注明尺寸外，通常就现场情况，做到不妨碍设备操作和维修，同时也便于阀门本身拆装和检修。3)水平管道上阀门安装位置尽可能确保手轮朝上或倾45°或水平安装，不得朝下安装。4)法兰阀门和管道一起安装时，可将一端管道上法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘和管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰和阀门法兰进行连接。5)阀门法兰盘和钢管法兰盘平行，通常误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数垫片置于两法兰盘中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最终全方面上紧全部螺栓。6)大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质流向，截止阀及止回阀不许可反装。7)螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣预留量，紧靠阀门出口端装有活接，方便拆修。8)螺纹式法兰连接阀门，必需在关闭情况下进行安装，同时依据介质流向确定阀门安装方向。(4)管道试压和冲洗1)管道试压在热熔连接二十四小时后进行,先将系统各开口处临时改为丝堵堵住，系统引入管上阀门也同时关闭，只打开各支管上阀门。在系统最高点装设排气阀，方便在系统内充水时排气。在管道末端接上加压泵，泵出口必需装阀门、止回阀、放水阀和压力表。2)试压前，应对管路作认真检验，在确定无敞口、吊支架到位，作好安全防护方法后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于1.0Mpa。3)加压宜用手动泵，至要求试验压力稳压l小时，压降小于0.06Mpa。降至工作压力1.15倍状态下，稳压2小时，压降小于0.03Mpa，同时检验各连接处不渗漏为合格，最终将系统内水经过放水阀放掉。4)管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出水质和进水相当为止。5)暗管敷设完成隐蔽前，应经业主、监理检验验收合格方可隐蔽。试压结果必需由业主监理认可，并同时办理好见证资料签证(5)防腐保温管道、支架在安装前，应努力争取做好防腐，支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装。一般焊接管及无缝管管头150mm内不作防腐外，其它部分应在安装前除锈并刷防锈漆二道，以减轻以后劳动强度。除锈一定要达成露出金属光泽。除锈时用角向磨光机加圆盘形钢丝刷打磨。要求当日除锈，当日刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。室内明露金属管刷银粉漆两道，消防管道刷调合漆两道，以示区分。全部金属埋地管道均刷热沥青两道。浸泡在各类水池里非镀锌钢管和管道支架外刷两道环氧树脂漆，在水池、水箱里管道法兰连接时，螺栓、螺母均采取铜制。在保温工程中空调水保温尤其关键。夏季空调冷冻水温度为7℃～12℃范围，水温和空气温差较大，一旦保温不严实或保温材料厚度和容重不够，肯定在保温管道表面产生结露，出现冷凝水，伴随时间推移而增多，最终将产生滴水现象。所以保温工作一定要注意保温材质，确保保温厚度.(6)卫生洁具安装1)卫生洁具安装准备条件：给排水管已做到位，而且满足规范、要求要求。上水管水压试验，冲洗结束，下水管通球试验灌水试验结束。卫生间地坪全部孔洞修补结束，而且做二十四小时闭水试验无渗漏。各供水口、排水口定位正确。卫生间门窗安装完成且安装好门锁。2)卫生洁具安装1)卫生器具及其附件在安装前对其进行质量检验，任何一个材质卫生器具均不得有破损，表面应光滑，淋水孔和排水孔应通畅。2)卫生器具安装大致分成三个阶段，首先是排水管留洞和预埋，接着是卫生器具就位安装，再进水管、冲水管和排水管同卫生器具连接。3)卫生洁具型号、规格、质量必需符合设计要求。卫生洁具出口和排水管承口连接处必需严密不漏。卫生洁具排水管径和最小坡度必需符合设计要求和施工规范要求。1.5.6.2电气工程(1)关键工作内容本工程在包含配电系统、照明系统等组成。本工程电源引自小区箱变，箱变由甲方委托电力部门设计安装。三相五线制，防雷接地系统为二类防雷等级设计。(2)电缆用保护套管预埋1)在土建绑扎钢筋前，依据设计图纸将我企业施工低压电缆全部排出来，依据电缆数量、规格，计算出保护管数量、规格，并会同甲方将高压、电话等需预埋套管，提前做好预制工作。2)预埋管管口须做喇叭口，管口必需用锉刀锉光，避免穿电缆时划伤表皮。钢管弯曲半径大于管径10倍，当钢管对接时应采取套管对接法，严禁在两管对接处直接焊接，电缆保护用套管预埋前应严格地做好防腐工序。(3)电缆敷设1)依据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检验电缆是否符合国家规范及图纸要求，敷设前，应对电缆进行外观检验及绝缘电阻试验，1KV以下电缆用摇表测试，电缆头要密封好。2)电缆敷设前应做好准备工作，完善电缆支架，准备好需用多种工具材料。3)敷设电缆时要先画好电缆在桥架上大样图，这么在桥架上才不会交叉；电缆在桥架上不能有接头，如确需接头时应加设专用接线箱。4)电缆在电缆沟敷设时，不能破坏沟内防水层，电缆支架间距应按设计要求，设计无要求时控制电缆水平支架距离为0.8M，垂直支承距离为1M，电力电缆水平距离为1.5M，垂直距离为2M，电缆放线时弯曲半径大于15倍电缆外径。5)井道内成排电缆应排列整齐，不能交叉，固定后立即安装标志牌，电缆夹具形式要求统一。6)电缆部署时，电力电缆应和控制电缆分开排列，当电缆确需设在同一垂直支架上时，布放次序依次为：高压电缆在上，低压电缆在下，控制电缆在最下。每层间距必需符合国家相关规范要求。7)电缆敷设时应从盘上端引出，避免和地磨擦，避免造成机械损伤，电缆在进入电缆沟、竖井、建筑物盘（柜)和穿入管子时，进出口应封闭。8)电缆在桥架上敷设时，要避免和桥架磨擦破坏电缆表皮。电缆绑扎时，拐弯处要留有伸缩度，绑扎间隙大小均匀、牢靠、美观。电缆进配电箱时将放置专用绝缘板。9)电缆头制作时，每个电缆头均采取热缩套管用喷灯制作，铜线耳安装均采取压线钳压紧并搪锡，全部电力电缆两端均挂上压胶标志，标明电缆规格、走向、长度。(4)配管工程电线保护管暗敷时，应和土建亲密配合。1)电线管施工电管安装前应对管道内部清理，电管在量取所需长度切断后应用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径在50MM以下时用手柄弯管器制作弯管，管内不需灌沙。管径≥50MM时，用滑轮弯管器制作弯管，管内必需充实细砂，确保弯管时不出现过大扁凹现象。弯管时将管缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度小于管径10%，弯曲半径应≥6～10倍管径。电管之间连接采取丝扣连接或套管紧固螺钉连接，不许可采取熔焊连接，管端套丝长度不应小于管接头长度1/2，连接后螺纹外露不得大于2～4扣，螺纹表面应光滑无缺损。