【安全积分制】车间班组积分制管理办法

车间班组积分制管理办法 一、目的为了更好的开展班组*工作，充份调动和发挥班组的积极性和创造性，科学合理的评估职工或员工综合表现，将职工或员工的荣誉、绩效工资、优秀评定、年度考核有机结合，为职工或员工全面发展搭建新的平台，特拟定XX。二、范围《班组积分制管理XX》适用于公司各部门、车间（分厂）。三、组织机构及职责（一）部门班组积分制管理分为生产单位（部门、分厂）、班组两级管理。（二）生产单位（部门、分厂）设立积分制管理领导小组，负责主导、规范、沟通协调、督促各环节执行情形。组长：部门（车间、分厂）主管班组*领导副组长：班组*负责人成员：部门（车间、分厂）业务管理人员（三）积分制领导小组职责1.负责全面部署和指导班组积分制*。2.负责贯彻贯彻集团、公司及班组*要求，关注实施情形，沟通协调、督促、协助积分制运行。3.负责拟定积分制 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、细则，并负责监督贯彻、考核，按月总结评估积分制运行情形。4.负责拟定班组间考评 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，对班组执行情形进行检查、过程跟踪，考核。5.负责指导班组开展班组建员考评标准的拟定。（四）班组设立积分制管理实施小组，负责对职工或员工考评、详细贯彻积分制管理细则。组长：班长成员：一长三员职责：负责拟定班组职工或员工考评标准；负责组织人员每班进行全面检查，监督标准执行情形；负责班组建员积分制管理考核工作。四、考评标准积分制考评标准分为班组、班组建员两级。班组考核标准1.班组考评标准可参照《班组月份考核内容及评分标准》（附表1）拟定。班组建员考核标准1.班组职工或员工考评标准应依据不同岗位拟定职工或员工考评细则，更客观的评估职工或员工表现。2.详细标准拟定可参照《岗位考评标准》（附表2）拟定。实施细则部门（车间、分厂）1.业务人员应依照班组考评标准开展检查，每周覆盖所有班组1次，履行班组打分考核。2.班组*负责人每月**日汇总班组考评结果，排名公示后，主管领导审核次月兑现。3.考评结果作为班组评优依据。4.班组实行末位谈话制，车间主管依据有关班组业绩排名与末位班组进行督导谈话，并做有关记录，末位班组针对班组存在问题，作下步改进措施拟定，车间协助改进。班组1.班长负责每班组织人员依照标准开展不少于1次自查、覆盖所有标准、岗位区域，并履行职工或员工打分考核。2.每月**日汇总职工或员工考评分数，排名公示后，报班组*负责人审核兑现。3.汇总职工或员工的月度、年度考评结果运用在评优、选先进、转正、考核的依据。六、考核1.**依据《**》进行检查考核，**可依据有关制度执行。2.本办法由**负责说明。附表1班组月份考核内容及考评标准序号考核项目/权重考核标准每次扣减分值备注1生产管理（13%）1.当月生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 目标未履行依据有关权重、重要程度分配2.班组看板生产管理模块更新情形（记录、分析、改进、确认）依据有关权重、重要程度分配3.可能造成生产任务完不成的因素（如设备完好率未达到要求、工装材料管理混乱等）依据有关权重、重要程度分配2安全管理（13%）1.当月安全管理目标未履行依据有关权重、重要程度分配2.班组看板安全管理模块更新情形（记录、分析、改进、确认）依据有关权重、重要程度分配3.班组建员未按要求穿戴劳保护具依据有关权重、重要程度分配4.发生安全事故不及时上报依据有关权重、重要程度分配5.可能造成安全管理目标完不成的因素（如未严格执行安全规章制度、违章指挥）依据有关权重、重要程度分配6.班组发生轻伤事故依据有关权重、重要程度分配3质量管理（13%）1.当月质量管理目标未履行依据有关权重、重要程度分配2.班组看板质量管理模块更新情形（记录、分析、改进、确认）依据有关权重、重要程度分配3.对于已经发生的质量问题处理不及时，致使损失扩大依据有关权重、重要程度分配4.产品发生质量事故依据有关权重、重要程度分配5.可能造成质量问题的因素（如未及时准确、完整填写质量记录依据有关权重、重要程度分配4设备管理（13%）1.当月设备管理目标未履行依据有关权重、重要程度分配2.班组看板设备管理模块更新情形（记录、分析、改进、确认）依据有关权重、重要程度分配3.未能按时按要求做好设备保养依据有关权重、重要程度分配4.设备状态标识缺损依据有关权重、重要程度分配5.本岗位可能造成设备异常的因素（如：职工或员工未按设备 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 执行）依据有关权重、重要程度分配5成本管理（13%）1.当月成本管理目标未履行依据有关权重、重要程度分配2.班组看板成本管理模块更新情形（记录、分析、改进、确认）依据有关权重、重要程度分配3.班组上班期间负责区域发生长流水、长明灯、造成浪费现象依据有关权重、重要程度分配65S管理（13%）1.当月现场管理目标未履行依据有关权重、重要程度分配2.班组看板现场管理模块更新情形（记录、分析、改进、确认）依据有关权重、重要程度分配3.现场与定置标准不符依据有关权重、重要程度分配4.接班班组申诉现场卫生清理不彻底依据有关权重、重要程度分配5.工作场所浮药、杂物、垃圾未能及时清理依据有关权重、重要程度分配7班组*（22%）1.车间会议、培训出勤情形依据有关权重、重要程度分配2.未按要求按时组织进行质量、安全教育活动依据有关权重、重要程度分配3.未按要求及时上报异常情形依据有关权重、重要程度分配4.班组考勤管理不严、有迟到、早退、旷工隐瞒不报现象依据有关权重、重要程度分配5.改善（5why、OPL、A4、六源、课题等）参加及成效依据有关权重、重要程度分配6.班组记录未及时、准确填写或填写不规范依据有关权重、重要程度分配7.车间、公司检查问题考核依据有关权重、重要程度分配8.班组出现违反公司纪律、个人故意损毁、浪费公共资产事件依据有关权重、重要程度分配编制：审核：批准：附表2岗位考评标准序号考核项目/权重考核标准每次扣减分值备注1生产管理（13%）1.生产计划执行情形依据有关权重、重要程度分配否决项出现1次，当月个人兑现归零。2.本岗位个人原因造成生产过程存在浪费因素依据有关权重、重要程度分配3.个人态度原因造成生产计划未达成否决项2安全管理（13%）1.本岗位安全规章制度执行情形依据有关权重、重要程度分配2.本岗位可能造成安全问题的因素依据有关权重、重要程度分配3.本岗位个人误操作可能造成严重危害人员的事件否决项3质量管理（13%）1.本岗位工艺质量执行情形依据有关权重、重要程度分配2.本岗位可能造成质量问题的因素依据有关权重、重要程度分配3.本岗位个人原因可能造成岗位质量事故的事件否决项4设备管理（13%）1.本岗位设备操作执行情形依据有关权重、重要程度分配2.本岗位可能造成设备异常的因素依据有关权重、重要程度分配3.本岗位个人原因误操作致使设备出现较大故障、人员损伤否决项5成本管理（13%）1.本岗位成本管理执行情形依据有关权重、重要程度分配2.本岗位可能造浪费因素依据有关权重、重要程度分配3.本岗位个人被检查重复发生浪费行为否决项65S管理（13%）1.本岗位现场管理标准执行情形依据有关权重、重要程度分配2.本岗位个人负责现场区域遭到接班人员申诉否决项7班组*（22%）1.班组会议、培训、岗位出勤情形依据有关权重、重要程度分配2.未按要求上报岗位异常情形依据有关权重、重要程度分配3.改善（5why、OPL、A4、六源、课题等）参加及成效依据有关权重、重要程度分配4.工作主动性、协作性依据有关权重、重要程度分配5.车间、公司检查问题考核依据有关权重、重要程度分配6.违反公司纪律、个人故意损毁、浪费公共资产否决项模板：车间班组安全积分考核评分表考核时间：考核内容标准分值评定标准（分值扣完为止）得分总体要求（17分）依照安全生产目标要求，班组全体成员签订承诺书3未全员签订承诺书的，扣2分；未按目标要求开展有关工作的，扣1分严格贯彻班组安全生产职责及厂所有安全管理规章制度4未贯彻安全生产责任制及所有安全管理规章制度的，每处扣1分班组安全管理标准化示范班组创建活动目标明确，有详细的实施方案，形成班组安全文化3未明确活动目标、无详细的实施方案、未形成班组安全文化的，每处扣1分参加示范班组检查、考核、评比，发现问题及时整改4未参加示范班组检查、考核、评比，扣2分；未及时整改发现问题每处扣1分参加对安全生产法律、法规和其他政令、要求的学习宣贯3未参加学习宣贯，每人扣1分隐患、未遂事件、不安全行为管理（13分）执行安全检查隐患排查治理制度2未执行有关管理制度，每处扣0.5分排查作业现场存在的安全隐患，依照“五定”原则贯彻整改，形成闭环管理，建立隐患管理台账；对未能整改的隐患拟定管控措施并及时向上级 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 5未排查作业现场存在安全隐患的，扣5分；未按“五定”原则贯彻整改，形成闭环管理的，扣1分；未建立隐患管理台账的，扣2分；未对未能整改的隐患拟定管控措施并及时向上级报告的，扣1分隐患、未遂事件、不安全行为管理（13分）对发生的未遂事件进行收集和分析，实施监控3未遂事件未记录或未进行统计、分析，每处扣2分开展不安全行为监督检查工作，对责任人进行培训教育，建立有关台账，将不安全行为与安全结构工资进行挂钩3未对不安全行为进行监督检查的，扣1分；未对责任人进行培训教育的，每发现一人扣0.2分；未建立台账的，扣1分；未与安全结构工资挂钩的，扣1分安全培训（2分）组织贯彻车间安全培训计划，开展安全培训工作，培训后进行绩效评估，保留有关记录2未开展安全培训工作的，扣0.5分；培训后未进行绩效评估并留有关记录的，有一处扣0.5分岗位标准作业流程（10分）学习本岗位《岗位标准作业流程》，掌握流程图及标准作业工单内容，明白流程应用的作用意义、内涵外延5未学习本岗位《岗位标准作业流程》的，扣3分；对流程图理解不清晰或不掌握标准作业工单内容的，发现一人扣1分；对流程应用的作用意义、内涵外延不理解的，发现一人扣1分流程随机抽检合格率90%以上（包括一线管理人员）3随机抽检合格率低于90%，扣3分以班组为单位，每月组织开展一次流程训练，并记录、分析2未开展流程训练，每项扣1分；未记录、分析的，每项扣1分风险管理（27分）依照车间要求开展危险源辨识及风险评估工作，确定班组级管控危险源3未参加危险源再辨识再评估工作的，扣1分；未确定班组级管控危险源的，扣分；无辨识痕迹的，扣2分依照体系要求建立完善有关资料文件，安全管理规章制度健全、完善4发现体系资料文件、安全管理规章制度有缺项，每项扣1分危险源辨识要覆盖本班组所有工作任务和班组建员，无缺项漏项3危险源辨识未覆盖本班组所有工作任务的，发现一处扣1分班组建员能够学习掌握班组危险源辨识、评估方法3班组建员未能掌握危险源辨识、评估方法的，发现一人扣1分班组对每名成员辨识出的危险源进行汇总、讨论、评估形成班组危险源辨识材料3在辨识过程中，未对辨识出的危险源进行汇总、讨论、评估的，发现一处扣1分日常作业期间开展危险源动态辨识排查并消除现场不安全因素，贯彻安全防范措施4日常作业期间未开展危险源动态辨识的，扣2分；未贯彻安全防范措施的，有一处扣0.5分对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业，严格履行作业许可审批手续，贯彻监控措施2对危险性较高的作业，未严格履行作业许可审批手续的，发现一次扣1分进行吊装等危险作业，应安排专人指挥，贯彻安全措施2无专人指挥扣1分、无安全措施扣1作业现场的照明、噪声、温度、湿度、粉尘浓度和安全通道、梯子、护栏、安全标识标志等，应符合有关法律法规的要求3作业现场缺少有关标志，发现一处扣0.5职业健康（8分）参加职业健康体检2未参加职业健康体检，每发现一人扣0.5将职业健康知识培训作为班组安全培训内容3安全培训内容中未体现职业健康知识的扣0.5分职工能够准确穿戴劳动保护用品3职工未准确穿戴，每人次扣0.5分班前会（15分）要按规定程序、内容召开班前会，明确工作内容、注意事项，做好责任分工5未按规定程序、内容召开班前会的，发现一次扣3分；会议未明确注意事项等内容的，扣1分传达当天上级资料文件精神、安全生产重要指示、指令和调度会精神等3对当天上级资料文件精神、安全生产重要指示、指令和调度会精神未传达或传达不准确的，发现一次扣1分掌握上一班生产设备及环境情形，安排布置本班生产任务，贯彻所有工作的安全措施及安全负责人2在安排布置生产任务时，不掌握上一班生产设备及环境情形的，发现一次扣1分。未贯彻安全措施及安全负责人的，发现一次扣1分班前会认真开展安全培训教育，建立班组教育题库，随机抽查规程、安全注意事项、安全规章制度等内容的掌握情形3班前会未依照要求开展安全培训教育的，发现一次扣1分上岗前检查职工精神状态2对精神状态不佳的职工安排上岗的，发现一次扣0.5分应急处置（8分）班组建员要熟练掌握紧急情形下的处置方法、处理程序、应急联系电话3班组建员未熟练掌握紧急情形下的处置方法、处理程序、应急联系电话的，每发现一人扣1分依据有关需要参加应急预案演练2未参加应急预案演练，每发现一人扣1分能够准确使用应急救援设备、设备3未能准确使用应急救援设备、设备，每发现一人扣1分加分项在管理方法、操作方式、工艺装备、工器具等方面开展“技术创新成果”（小发明、小改造、小革新、小设计、小建议）、安全QC小组活动有突出贡献的，可以酌情加分。每次加分1-2分，累计不超过5分考核人：被考核班组：