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电力线路迁改工程施工方案电力线路迁改工程施工方案电力线路迁改工程施工方案PAGE/NUMPAGES电力线路迁改工程施工方案.昌江县七叉镇乡村公路拓宽改建-电力线路迁改工程施工组织设计编制日期:二〇一七年二月十六日word资料.目录第一章编制说明2第二章工程概略5第三章项目管理机构装备计划7第四章施工部署9第五章施工方案与技术举措13第六章质量保证系统与技术举措77第七章安全保证系统与技术举措90第八章环境保护管理系统与举措100第九章工程与施工进度计划106第十章资源装备计划110第十一章施工总平面部署图112第十二章施工场所...

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电力线路迁改工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 电力线路迁改工程施工方案PAGE/NUMPAGES电力线路迁改工程施工方案.昌江县七叉镇乡村公路拓宽改建-电力线路迁改工程施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 编制日期:二〇一七年二月十六日word资料.目录第一章编制说明2第二章工程概略5第三章项目管理机构装备计划7第四章施工部署9第五章施工方案与技术举措13第六章质量保证系统与技术举措77第七章安全保证系统与技术举措90第八章环境保护管理系统与举措100第九章工程与施工进度计划106第十章资源装备计划110第十一章施工总平面部署图112第十二章施工场所治安捍卫管理计划117第十三章文明施工系统与举措119word资料.第一章编制说明编制目的本施工组织设计的编制目的:为本工程施工供给完好的、纲领性的技术文件,用以指导该工程的施工与管理,保证优良、高效、安全、文明地达成该工程的施工任务。编制原则(1)认真贯彻国家工程建设的法律、法例、规程、目标和政策。(2)严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工次序和施工工艺。(3)采纳现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术,组织有节奏、均衡和连续的施工。(4)优先采纳先进的施工技术,科学确定施工方案;认真编写各项实行计划,严格控制质量、进度、成本和安全施工。(5)利用施工机械和设备,提升施工机械化、自动化程度,改良劳动条件,提升生产率。(6)坚持“安全第一、预防为主”原则,编制安全文明施工和生态环境保护举措,以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织举措。(7)坚持“四节一保”的绿色施工原则,科学规划施工平面,减少施工占地;优化现场物质寄存,减少库存和物质消耗。编制依照招标文件昌江县七叉镇乡村公路拓宽改建-电力线路迁改工程招标文件。主要 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及规程主要规范及规程见表1.3.2所示。word资料.表主要规范及规程序号 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 名称标准标号1《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-20102《电力工程电缆设计规范》GB50217—20073《输电线路对电信线路危险和扰乱影响防范设计规程》DL/T5033-20064《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》DL/T5154-20025《架空送电线路基础设计技术规定》DL/T5219-20056《架空送电线路铁塔制图和结构规定》DLGJ136-1997Q/CSG17《架空线路及电缆安健环设备标准》0002-2004国家及地方其余有关规范海南电网公司35kV及以下架空线路防风加固专项工作9方案《中国南方电网公司10kV和35kV标准设计V1.0版》合同文件中明文规定的技术规范和标准,以及有关现行的国家和省部级技术规范和查收标准;昌江县七叉镇乡村公路拓宽改建-电力线路迁改工程的招标文件;昌江县七叉镇乡村公路拓宽改建-电力线路迁改工程的设计施工图纸。主要法例主要法例见表1.3.3所示。word资料.表主要法例序号法例和规范性文件名称类型1《中华人民共和国建筑法》国家2《中华人民共和国合同法》国家3《中华人民共和国招标招标法》国家4《中华人民共和国安全生产法》国家5《中华人民共和国环境保护法》国家6《建设工程质量管理条例》国家7《建设工程安全生产管理条例》国家8《安全生产赞同证条例》国家9《工程建筑标准强迫性条则》国家编制内容本《施工组织设计》依照招标文件的要求,联合本工程的施工特色进行编写,主要有编制说明、工程概略、项目管理组织机构、施工部署、主要施工方法和质量及安全举措、工程进度计划与举措、资源计划等各方面做了详细的安排和布署。word资料.第二章工程概略工程简介昌江县七叉镇乡村公路拓宽改建-电力线路迁改工程,位于昌江县七叉镇,工程投资约2092378.43元,资本根源为政府投资,出资比率100%,资本落真相况已落实。工程范围施工图所包含的所有内容。工程内容昌江县七叉镇乡村公路拓宽改建-电力线路迁改工程施工招标范围包括:(一)电力线路迁改部分:1、改造线路总长。、新立电杆φ150×10m电杆37基,新立电杆φ190×10m电杆2基,新立电杆φ190×12m电杆46基,新立电杆190mm×10米×高强度电杆8基,新立电杆φ310,12m,型高强度杆电杆15基。3、拉线:共47组。4、迁徙S13-200kVA配变台架1处,拆装30KVA变压器1台。(二)通信部分:敷设国防光缆14452米,敷设挪动光缆6840米,敷设YJV22-4*10型电力电缆1750米,直埋敷设23042米;安装路灯基础36座;新建光缆井146座。详细以工程量清单为准。现场条件(1)现场有施工用暂时水、暂时电的接驳点,我方进场后将依据现场本质进行再设置,以知足施工要求。(2)现场资料堆场、加工车间设置在安闲场所、不得占用施工通道,并加以保护、知足施工需要,并跟着施工进度随时调整。施工目标施工工期目标工期目标:90日历天。质量管理目标word资料.本工程质量切合现行工程质量查收规范标准,质量合格。安全管理目标安全目标:保证不发生重要伤亡事故、根绝重要火灾事故发生、根绝重要食品中毒事故、根绝重要疫情传得病事故、根绝重要机械安全事故、根绝重要职业病发生、根绝死亡事故、安全防范达标率为100%。文明施工目标文明工地目标:自觉恪守国家和海南省、市政府及管理部门发出的全部文明施工的管理规定,安全文明施工达到市级文明工地标准。word资料.第三章项目管理机构装备计划为表现我单位的服务,在本工程上本公司已确定“急工程所急,想工程所想”的指导思想,保证达到预约目标。针对本工程高质量、高速度的标准,我单位将充散发挥在工程管理方面的优势,从项目管理班子、组织机构的设置到管理方法的拟订,都做好相应部署,使本工程的进度、质量、安全、文明施工等皆归入公司的总计划与管理之中,保证本工程各项工作从头至尾处于受控状态。工程管理组织架构我单位将把该项目作为在海南的重点工程来组织施工。公司各有关部门将供给全面的技术支持,倾尽全力搞好该工程的项目管理和施工工作,把该工程做成一流精选工程。项目管理人员岗位职责项目管理人员岗位职责:(1)项目经理执行项目承包合同,执行质量目标,恪守公司规定,实现工程质量目标。组织项目质量策划和质量计划的编制,实行及改正工作。组织编制工程项目施工组织设计,包含工程进度计划和技术方案,拟订安全生产和质量保证举措,并组织实行。科学组织和管理进入项目工地的人财物质源协调分承包方之间关系,做好人力、物力和机械设备的分配与供给,实时解决施工中出现的问题,保证执行与公司签署的承包合同,提升综合经济效益,圆满达成任务。(2)项目技术负责人负责设计、施工交底、技术签证。全面控制、实时报告工程的安装进度和质量状况。组织调整施工人员、机械、工具。做好第一手资料的采集、整理工作,填写施工日志。辅助项目经理做好项目工程的查完工作。负责编制月、周施工(作业)进度计划,提出资料、劳动力用量和进场时间。(3)施工员接受设计、施工交底、签证,做好施工队的施工工序交底。word资料.熟习施工现场、施工内容、施工工艺流程。全面控制、报告项目工程安装进度和质量。做好第一手资料的采集、整理工作,填写施工日志。(4)质量员严格执行国家、行业和地方政府部门颁发的质量检验评定标准和规范,履行督查、检查职能。依照图纸和有关施工查收的规范技术标准,深入现场检查督查资料质量和工程质量,负责判定工程质量等级。巡回检查随时掌握本工程质量状况,对不切合质量标准的状况,有现场处理权。(5)资料员组织对进场资料进行质量和数目查收,供给材质证明,需要进行复试的实时会同施工员办理。资料进场前应把资料样品及生产赞同证、产品合格证、出厂证、检验状况等以资料申报表形式报监理及建设单位认同,封样后再行购买进场。负责资料和工具的管理,成立料具领、发、退手续和限额领料制度,成立料具帐卡,做到帐卡符合,准时填报有关报表。(6)安全员对员工进行进场或上岗前安全教育和文明施工教育,并常常深入现场检查指导安全和文明施工,发现问题实时纠正或提出整顿建议,必需时签发书面通知,限时整顿。组织展开创立“标化工地”或“文明工地”的达标活动,督查有关防漏水、防漏电、环保、卫生等举措的实行。(7)造价员编制工程统计报表,按月提出工程量达成状况报表,向建设单位申请工程款。依照设计改正通知单或资料代用判定单等资料,提交改正单,确认改正金额。word资料.第四章施工部署施工次序及施工部署施工次序(1)技术交底及技术复核1)工程动工后,项目经理组织项目部技术人员进行图纸会审,对图纸中出现的问题实时上报建设单位并提出解决方案。2)图纸会审完成后,项目技术人员向各施工班组进步行技术交底。3)技术人员对施工现场实地测量(包含地面水平标高、轴线地点、结构层高等),发现问题实时磋商解决。(2)按地区组织专业队伍施工1)整个项目区分红三个施工阶段:第Ⅰ段:原线路拆掉第Ⅱ段:高压安装部分第Ⅲ段:通信部分此工程本着先地下后地上的原则进行。(3)扫尾及清理在工程扫尾阶段对局部出现的缺点和瑕疵进行整修,清理现场准备工程查收。(4)查收交工工程完工后我单位将会同建设单位、监理等有关单位对本工程进行查收,移交工程。施工组织依据设计图纸,测量员进行初步测量放线,对于出现的如标高、结构偏差、图纸与现场不切合问题进行初步测量复核,一并与现场设计师、项目技术负责人取出详细的办理解决方法或施工方案报告设计单位,经设计单位赞同后进行改正,同时对施工人员进行技术交底。人员组织本项目按施工段进行分段施工,流水作业,合理配置劳动力,依照施工的内容对技术工人进行科学合理的配置,在不一样施工段、小组之间展开劳动比赛。技术组织施工技术组织是施工公司技术管理活动在现场的延长和详细化,它对word资料.成立正常的技术工作次序,严格技术工作程序和责任制,保证施工质量和安全,降低工程成本、增添经济效益都拥有举足轻重的作用。组织保证、制度落实1)选派有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员构成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2)成立以项目技术负责人为首的技术管理系统,确实执行设计文件审察制、工前培训、技术交底制、动工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、资料半成品试验、检测制、技术资料归档制、完工文件编制方法等管理方法。保证施工生产全过程一直在合同规定的技术标准和要求的控制下。3)成立完美的技术岗位责任制,各级技术人员都要签署技术保证责任书,以重点和特别工序推行技术人员专业分工负责制,明确责任,保证各项技术管理工作的落实。做好技术交底工作1)技术交底的目的是使施工管理和作业人员认识掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全举措等,做到成竹在胸,施工有据。2)工程动工前,项目经理部技术部门依据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工作内容交底,“施工手册”内容包含工程散布、工程名称、工程数目、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底。3)施工技术交底,以书面交底为主,包含结构图、表和文字说明。交底资料一定详细、直观,切合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交托使用。交底资料应妥当保存备查。做好施工测量工作1)工程现场控制,由项目经理部技术部门负责接收使用、保存。交接两方要逐个现场查察,两方应在交接 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 上详细注明目前状况及存在问题的办理建议,并进行签认。交接后,由项目总工程师组织技术力量对基准点、轴线进行复测,复测精度须切合有关规定,如偏差超出赞同值范围,word资料.实时与建设单位联系落实。2)施工过程中,技术人员负责施工放样、定位,控制基准点、轴线测量的工序间检查复核测量。3)测量原始记录、资料、计算、图表一定真切完好,不得涂改,并妥当保存。测量仪器按计量部门规定,按期进行计量检定,并做好平常保养工作,保证状态优秀。4)认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料一定经过第二人复核,内业测量成就一定两人独立计算,相互校订,保证测量成就的正确性。施工技术文件、资料管理1)所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审察后批改。所有上报的施工管理资料由项目经理判定,施工技术资料由项目总工判定。2)由资料员一致收发,一致编号,一致记录。不一样意各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系,防范产生杂乱现象。5)管理举措(1)在办公室建立专职资料管理员,负责文件资料收、发、存工作。(2)采纳电脑管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对办理结果(能否已发放给有关单位和人员,能否按文件资料要务实行,能否有反应信息)追踪检查并做记录。(3)对文件资料的有效性进行控制,按期发放有效文件和资料的目录给有关文件资料的拥有人,及进回收作废的文件资料,保证所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。(4)工地设置资料保存设置专用办公室,并采纳防潮、防虫举措。配置资料柜、文件夹。6)技术档案整理要求(1)工程档案资料一定按国家档案局和国家计委有关规定执行,并知足建设单位对档案资料管理的要求,在工程施工过程实时做好采集、汇总、整理工程档案。(2)在工程完工查收后30天内,向监理单位提交一式三份完好的、切合要求的工程档案资料原件及一份复印件,以监理单位签认后提交建设单位档案管理部门。word资料.(3)工程资料记录是施工过程中自然累积形成的要求与工程进度同步进行,直至工程交工查收结束。(4)工程资料要求内容真切,数据正确,禁止后补,不得私自改正,禁止假造,不得外借。(5)资料的整理,要求笔迹清楚、装订规范、内容齐备,人员调换办理交接手续。word资料.第五章施工方案与技术举措5.1施工准备阶段为保证施工质量,防止返工和浪费,施工前准备阶段特别重要,需要干什么工作,用什么工序,安装后的查收标准是什么,工作前要认真准备,认真做好施工图的审察、技术交底和其余技术保障工作,达成施工组织设计(内含质量保证举措、安全保证举措)、创优目标、预防质量通病举措、作业指导书、资料计划等的编制,达成资料的采买供给、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作,做到百分之百达标,无缺点运行。5.1.1施工图纸会审施工图纸应先由公司技术专责组织各施工班组的班长、技术员、专业技术骨干参加公司内部的施工图预审,并填写施工图纸审察记录。各施工人员都应提早认真熟习图纸,弄清设计企图,对本期所做的工作有个清楚的认识,而后阅读自己肩负的工作,发现问题应与技术人员一起研究,或与设计部门联系,图纸长进行必需的说明,做到成竹在胸。认真做好图纸会审的准备工作,采集问题及有益的解决方案,待图纸会审时逐条落实。在工程动工前,公司技术专责及工程总负责人参加由建设单位组织的施工图纸会审会议,建设单位编发的会审纪要以及设计改正由公司专责转发施工班组执行,公司留原件存档。5.1.2技术资料准备依据国家标准、规程规范、合同要求及审察后的施工图纸编写针对本工程的施工技术文件。技术文件的编写、审察、赞同按本公司“管理系统”程序言件的有关规定执行,保证技术、质量、安全等因素落实在每一个施工环节中。5.1.3施工技术培训在动工前,严格按公司程序言件的培训程序执行,做好施工技术培训工作,依据现场工作内容每周进行一次技术问答,每个月进行一天停产技术授课。5.1.4设备资料准备本工程电气部分所有设备、钢材、电缆、附材等设备、装置性资料、耗费性资料按合同规定采买。在施工过程中,应按以下原则进行原资料的领取和管理,保证工程施工的连续性。word资料.(1)资料的领取一定按规定的程序进行,由项目总工或技术员拟订计划,审批手续按公司规定的程序言件进行。(2)所有资料一定有出厂合格证或材质证明。(3)资料应按计划采买、供给、运输,并应拥有追忆性。(4)现场全部资料由资料组一致管理,特别资料或工具需由主管经理赞同后方可进行购领。(5)所有施工过程中产生的边角废料均退资料组一致办理。1.5施工力量配置施工力量的装备依据本工程整体施工方案及基本工作量,计划投入2个土建组,1个输电施工班,1个调试组,还有机具班负责机具设备、资料的运输,集中我公司的精锐班组保证本工程按期达标投产。5.2施工工序整体安排本工程主要波及电线杆架设、变压器及附件安装等。我公司将严格依照国家及行业规范进行各专业的施工作业。整体施工工序流程如图:施工准备拆掉工程土建施工接地体埋设电杆组立架线、附件安装查收送电word资料.5.3拆掉工程5.3.1导线拆掉本工程导线拆掉采纳耐张段放松驰度后分段拆掉的方法拆掉。拆掉工作前先验电,再对两相线加挂接地线进行放电。将线路上的感觉电所有放完后才能开始施工。拆线步骤以下:(1)导线拆掉前先验电,在导线上接暂时接地线。(2)检查该耐张段内能否有超越的电力线、通信线等阻碍物,若有电力线、通信线等在拆线从前做好超越架,防范人身损害和线路停电。(3)拆掉导线前将导线用20米以上的绝缘绳固定在杆上,用吊车吊住导线的中间部分,着落时人与吊车配合,防范导线快速着落弹起。(4)拆掉导线上的挂点螺丝,导线上的所有连结金具。(5)将导线落到地面上,拆掉所有的金具。(6)依照运输方便的原则将导线分段卷好,运到指定地址。(7)依照相同的方法拆掉其余水泥杆间的导线。5.3.2电杆及杆上附件拆掉拆掉步骤以下:(1)拆掉水泥杆前应切断接线扁铁,防范吊的过程中扁铁弹开伤人及四周设备。(2)本工程决定采纳挖基础和吊车吊起的方法进行拆掉,对于水泥杆四周环境较复杂,四周有低压电力线、通信线等设备时应注意杆的倾倒方向,向宽阔和无设备的方向倾倒。(3)吊车在打水泥杆的时应注意吊点的选择,应吊杆的上半部分,防范水泥杆重心失衡伤人和破坏车辆。(4)水泥杆拆走此后,要将水泥杆基础坑填平,压实。5.4土建工程5.4.1基坑开挖准备工作基坑开挖前,应做好以下工作:熟习设计施工图纸;检查现场分坑:word资料.基础中心桩能否完满;基坑坑口尺寸及相互几何尺寸。基础开挖掏挖式基础的分坑除按一般基础钉出坑位的方向桩外,还应在坑中心钉出中心桩,以便于坑位的检查和基础找正。在挖坑前,将中心桩移至坑边,需要时可随时找回。、掏挖式基础的挖土有以下两种方法:人工办理。对于粘土类土质,可采纳爆扩后代工发掘的方法进行。为了防止扩大头爆破后,对原状土质结构的破坏作用而惹起地基强度下降,所以,扩大地点最好位于底盘凑近中心的地点,坑的张口尺寸应便于人工维修,所以能够比基础柱体本质尺寸大一些。对于岩石类土质,先用打眼放炮,爆出柱体部分,而后再用人工维修至要求尺寸,坑张口尺寸相同应知足人工操作的要求。人工开挖。挖坑时先挖出坑口地点,而后再往坑中心挖。也能够先用铁钎把土捣松,而后用L形铁锹(用一般铁锹弯成)把松土取出。当挖到必定深度和形状后,人员下坑进行办理。下部扩大多数的发掘,可用钉耙或小锄头掏挖,可用筐蓝或小铁桶把松土提到坑外。挖坑时坑上应设监护人。检查坑壁坡度大小,可在坑口横一木杆,中间吊一垂球,依据“坑深与锥体直径图表”进行测量。对于拉线基础,可采纳人工钻孔方法施工。为了保证拉线棒方向正确,一定采纳导向钻孔架。当钻孔凑近坑壁时要轻压慢钻,以防范坑壁坍塌。、质量控制:应常常检查基坑方向,防范挖偏,造成混凝土量增大;在浇注混凝土时,应将基坑内的水掏净。当坍落度较小,捣固人员怕震捣时间过长惹起坑壁坍塌而捣固不足时,会造成上基层混凝土接合处产生蜂窝麻面缺点。所以,每次浇注的厚度应适合减小,震动棒应插入基层混凝土内。挖坑与浇注工作都系隐蔽工程,要详细填好施工纪录,作为此后检查查收的主要依照。、安全技术举措:word资料.(1)挖坑前一定对参加施工的人员,进行安全教育。在整个挖方过程中,应常常检查坑壁、坑口有无裂纹等现象,如发现异样,则应立刻停止作业,采纳相应的举措,保证施工人员安全。(2)挖方中取出的土应堆放在离坑口1.2m以外,以防堆土压塌坑壁。(3)提土索具要常常检查;坑内作业人员要戴安全帽;坑内、坑上作业人员应亲密配合;禁止在坑内歇息。(4)浇注混凝土的各样工具,应离坑口2m以外;坑口除下料人员、捣固人员及检测人员外,其余人员不得凑近;坑口应保持干燥,以防坍塌。5.4.2钢筋制作安装施工准备(制作)(1)机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、曲折成型机、弯箍机、及相应设备。(2)资料各样规格、各样级其余钢筋,一定有出厂质量证明书(合格证)。进厂(场)后须经物理性能检定。对于进口钢材须增添化学检验,经检验合格后方能使用。(3)作业条件①各样设备在操作前检修完满,保证正常运行,并切合安全要求规定。②钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟习图纸、会审记录及现行施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数目正确合理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。操作工艺钢筋表面要干净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前一定清理干净,可用冷拉工艺除锈,或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部曲折、死弯、小波涛形,其表面伤痕不该使钢筋截面减少5%。采纳冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉,只好用Ⅰ级热轧钢筋制作。对禁止采纳冷拉钢筋的结构,钢筋调直冷拉率不得大于1%。word资料.钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数目,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节俭钢材。钢筋弯钩或曲折(1)钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋曲折后,曲折处内皮缩短、外皮廷伸、轴线长度不变,曲折处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增添长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d(见图5-15)Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。因为弯芯直径理论计算与本质与一致。(2)弯起钢筋。中间部位弯折处的曲折直径D,许多于钢筋直径的5倍。(3)箍筋。箍筋的尾端应作弯钩,弯钩形式应切合设计要求。当设计无详细要求时,用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的曲折直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍,对有抗震要求的不该小于箍筋的10倍。箍筋调整值,即为弯钩增添长度和曲折调整值两项之差或和,依据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋曲折调整值和弯钩增添长度等规定综合考虑。、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增添长度、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-曲折调整值+弯钩增添长度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增添长度(5)钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。质量标准(1)保证项目①钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均一定切合设计要乞降有关标准的规定。检查方法:检查出厂质量证明书和试验报告。word资料.②冷拉、冷拔钢筋的机械性能一定切合设计要乞降施工规模的规定。检查方法:检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。③钢筋的表面应保持洁净。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋禁止按原规格使用。检查方法:察看检查。④钢筋的规格、形状、尺寸、数目、锚固长度、接头地点一定切合设计要乞降施工规范规定。检查方法:察看和尺量检查。⑤钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能一定切合钢筋焊接及验收的特意规定。检查方法:检查焊接试件试验报告。施工注意事项(1)钢筋开料切断切断尺寸禁止,依据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的偏差状况,确定调整或返工。(2)钢筋成型尺寸不正确,箍筋倾斜,外形偏差超出质量标准赞同值,对于Ⅰ级钢筋只好进行一次从头调直和曲折,其余级别钢筋不宜从头调直和频频曲折。主要安全技术举措(1)机械一定设置防范装置,注意每台机械一定一机一闸并设漏电保护开关。(2)工作场所保持道路通畅,危险部位一定设置显然标记。(3)操作人员一定持证上岗。熟习机械性能和操作规程。成品保护(1)各样种类钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放齐整,挂好标记牌,堆放场所应有掩饰,防范雨淋日晒。(2)转运时钢筋半成品应当心装卸,不该任意投掷,防止钢筋变形。5.4.3钢筋绑扎施工准备(安装)(1)资料钢筋半成品的质量要切合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝,采纳20~22号铁丝(镀锌铁丝)。word资料.水泥沙浆垫块:要有必定足够强度。(2)工具常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。作业条件(1)熟习图纸,查对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数目能否与料牌符合,若有错漏应纠正补充。(2)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。(3)钢筋定位:划出钢筋安装地点线,如钢筋品种许多时,应在已安装好的模板上注明各样型号构件的钢筋规格、形状和数目。(4)绑扎形式复杂的结构零件时,应早先考虑支模和绑扎的先后序次,宜拟订安装方案。(5)绑扎部位的地点上所有杂物应在安装前清理好。操作工艺(1)钢筋网(筛底)的绑扎,四周两行钢筋交错点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,一定将所有钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。(2)基础底板采纳双层钢筋网时,在上层钢筋网下边设置钢筋撑脚(凳仔)或混凝土撑脚,以保证上、基层钢筋地点的正确和两层之间距离。(3)有180°弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。(4)纵向受力钢筋出现双层或多层摆列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(5)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防范被踩下。(6)钢筋的绑扎接头应切合以下规定:①搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;②受拉地区内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;word资料.③直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端,可不做弯钩,但搭接长度不该小于钢筋直径的倍;④钢筋搭接处,应在中心和两头用铁丝扎牢。⑤受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,受力钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。⑥受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应切合规范要求。⑦受力钢筋的混凝土保护层厚度,应切合设计要求。当设计无要求时,不该小于受力钢筋直径并应切合规范。质量标准(1)保证项目①钢筋的品种性能和质量一定切合设计要乞降施工规范的规定。钢筋一定有出厂合格证明和试验报告。②钢筋的规格、形状、尺寸、数目、间距、锚固长度、接头地点、保护层厚度一定切合设计要乞降施工规范的规定。(2)基本项目①钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超出应绑扎数的10%,且不该集中。②钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头切合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。(3)赞同偏差钢筋安装及预埋件地点的赞同偏差和检验方法应切合规定。钢筋工程质量通病(1)钢筋骨架外形尺寸禁止,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防范绑扎时,某号钢筋偏离规定地点及骨架歪曲变形。(2)保护层沙浆垫块厚度应正确,垫块间距应适合,不然致使平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架吊将入模时,应力求安稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应依据骨架外形早先确定,骨架各钢筋交点要绑扎坚固,必需时焊接坚固。(4)钢筋骨架绑所达成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要实时调整好。word资料.(5)柱子箍筋接头无错开搁置,绑扎前要先检查;绑扎达成后再检查,若有错误应即纠正。(6)浇筑混凝土时,遇到侧压钢筋地点出现位移时,应实时调整。(7)同截面钢筋接头数目超出规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数目,如高出规范要求,要作调整才可绑扎成型。成品保护(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地址堆放,用垫木垫放齐整,防范压弯变形。(2)成型钢筋禁止践踏,特别注意负筋部位。(3)运输过程注意轻装轻卸,不可以任意投掷。(4)成型钢筋长久搁置未使用,宜室内堆放垫好,防范锈蚀。5.4.4模板安装施工准备(1)资料①木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采纳Ⅰ或Ⅱ等松木,杉木以及胶合夹板,并应切合规范要求。②木枋:木枋宜采纳Ⅰ或Ⅱ等松木、什木,并应切合规范要求。③支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等,并应切合规范要求。(2)作业条件①模板结构选型:模板及支模板顶架的结构与施工方案应依据工程结构特色,平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供给等条件综合比较后,选定最正确的结构形式与施工方案,并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。②木模板备料:模板数目应依据模板设计方案,并联合方案中施工流水段的区分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数目。③模板涂刷脱模剂,并按施工平面部署图中指定的地点分规格堆放整齐。④模板安装前,应依据设计图纸要求,放好纵横轴线(或中心线)和模板边线,定好水平控制标高。⑤模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽查罢手续。word资料.⑥模板安装前,依据模板、图纸要乞降操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。操作工艺模板制作安装(1)安装次序:放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校订→查收(2)依据图纸尺寸制作每一阶级模板,支模次序由下至上逐层向上安装,先安装基层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;查对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及砼(或沙浆)垫块,再进行上一阶模板安装,从头查对墨线各部位尺寸和标高,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查斜撑及拉杆能否坚固,校核基础模板几何尺寸、标高及轴线地点。5.4.4.3质量标准(1)保证项目①模板及其支顶一定有足够的强度,刚度和稳固性,其支顶的支承部分一定有足够的支承面积。如安装在基土上,基土一定坚固并有排水举措。②木模板(或夹板)应切合《木结构工程施工及查收规范》(GBJ206—中的承重结构选材标准,其树种可按当地域本质状况采纳,材质不宜低于Ⅲ等材。(2)基本项目①模板接缝宽度应切合以下规定:合格:不大于优秀:不大于②模板与混凝土的接触面应清理干净,并采纳防粘结举措。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔绝剂累计面积应切合以下规定。合格:不大于2000cm2优秀:不大于1000cm2模板工程质量通病防止工程质量通病:模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。预防举措:(制作)①模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要正确。word资料.②模板上口应钉木带,以控制上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。③隔必定间距,将上段模板下口支承在钢箍支架上;也可用暂时木撑,以使侧模高度保持一致。④支撑直接撑在土坑边时,下边应垫以木板,以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条,使板面平坦,连结坚固。5.4.5混凝土浇注施工准备(1)施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。(2)技术准备①混凝土申请:浇筑棍凝±前,早先与混凝土供给单位办理预拌混凝土拜托单及灌溉申请,拜托单的内容包含:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、能否加抗冻剂以及浇筑时间等。②所有机具均应在浇筑混凝土行进行检查,同时装备专职技工,随时检修。③在混凝土浇筑时期,要保证水、电、照明不中止。为了防范暂时停水停电,早先应在现场准备必定数目的人工搅拌和振捣用工具,以防出现不测施工缝。④依据施工方案准备必需的塑料布、保温资料及测温器具等。作业条件各样专业管线已埋设完成,钢筋隐检、模板预检已达成。施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。振捣设备调试正常及备有必定数目的振捣棒。放料处与浇筑点的联系信号已准备就绪。劳动力安排已稳当,名单已上报。与城管部门协调好,保证混凝土的顺利浇筑。检查插筋地点、数目,预埋件的地点、数目,模板接缝能否严实,模板隔绝剂涂刷状况、支撑系统的承载能力、刚度和稳固性能否知足要求。模板内能否清理干净,如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。施工工艺word资料.基础底板采纳斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑由远及近,跟着混凝土浇筑,泵管及架子渐渐拆掉。为了防范温度裂缝及缩短裂缝出现,除了设计上采纳举措外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于500mm,并经过测温记录与保温覆盖举措使内外温差控制在25它以内。混凝土坍落度为180~200mm,采纳的浇筑坡度为1:6,各地泵同时向退后着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。依据泵送浇筑时自然形成一个坡度的本质状况,在每道浇筑带前后部署三道振捣棒,前道振捣棒部署在底排钢筋处和混凝土坡脚处,保证下部混凝土密实,后道振捣棒部署在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。除了钢筋浓密处采纳斜向振捣外,其余部位均采纳垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模板不大于200mm。在混凝土浇筑过程中,为了使上基层不产生冷缝,上层混凝土振捣实应在基层混凝土初凝前达成,且振捣棒下插5cm。振捣要采纳快插慢拔的原则,防范先将上层混凝土振实,而基层混凝老气泡没法排出,且振捣棒稍微上下抽动,使振捣密实。振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。当底板混凝土浇筑到一半后,随即进行导墙混凝土的浇筑,因为墙体与底板混凝土硬化时,缩短的方向不一致,在接缝处简单产生裂缝。冬天施工,严格控制混凝土出罐温度不低于10℃,入槽温度不低于5℃。在浇筑和振捣过程中,上调的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝土向前推动,由集水坑或后浇带处抽排。泵送混凝土清除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后必定要认真办理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在凑近终凝前,用木抹子压光,使缩短裂缝闭合,而后覆盖保温资料,保温资料厚度依据大概积混凝土表面上部点的温差值而定。导墙施工做法以以下图:钢板止水带宽度300mm,导墙高度为500mm。混凝土浇筑至止水钢板中部,浇筑次序先浇筑底板混凝土,在凑近外墙底板混凝土浇筑2~3h小时后,浇筑外墙导墙混凝土。质量要求word资料.混凝土工程质量要求详细请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。对于出席的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般出席混凝土坍落度控制在l9O±10mm。底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不该有过振、漏振现象。在浇筑导墙混凝土时,保证墙体混凝土高度,抵达钢板止水带的一半地点。应注意的质量问题混凝土振捣工经培训查核合格,持证上岗。进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防范用品。在底板混凝土浇筑过程中,要派2~3人看模、看筋,发现问题实时解决。在混凝土泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。在混凝土强度未达到从前,不一样意上人进行下道工序施工作业。混凝土测温管,孔深1/2板厚。厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握混凝±的内部温度,测孔垂直于板面。详细测温按下表要务实行:测温项目测温次数室外气温及环境温度每日夜许多于4次混凝土出罐、入模温度每2h一次终凝前混凝土温度每2h一次掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa从前每2h一次掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa此后每6h一次混凝土振捣采纳低频振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时一定熄火,以减少噪声扰民。一定连续作业或进行夜间施工时,要向当地行政主管部门申报,并获取社区的认同和体谅,严格控制噪声作word资料.业超标。对强噪声设备(如混凝土地泵),采纳全封闭举措加设隔声棚遮挡。现场设置洗车池和积淀池、污水井,罐车在出场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的洁净,减少粉尘污染。积淀后的清水应重复使用。5.4.6沟槽回填回填土密实度要求,胸腔部位≥90%,管顶以上50cm处≥85%。回填土方时应注意以下事项:①回填时应无积水,不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。②沟槽双侧应同时回填,双侧高差不得超出30cm,回填土铺土厚度不得超出30cm,并分层夯实,两层回填土搭接,应将夯实层成阶梯状。③土方回填一定达到设计及施工规范要求,经抽样,密实度试验合格后,方可连续填筑上层土方,达不到规范要求应停止办理,禁止回填。5.5电缆施放5.5.1施工准备技术员认真审察图纸,并做必需的记录。技术员进行施工前的技术交底和安全交底。施工前应踏勘现场,复核施放长度,编制施工纲领。施工前应装备足够的施工电源、施放机械设备、文明施工器具。电缆施放前应检查电缆的质量(测试电缆能否有潮气,测量电缆内可燃气体的含量),制作牵引头。办理各样施工赞同证。人员装备:施工人员15~20人左右,工作人员应拥有必定电缆线路施工经验并有合格上岗证,并熟习该项工作的施工质量及工艺要求;电缆施放人员若干。施工工器具序号名称数目备注15t的汽车吊1辆2电缆牵引机1台3电缆输送机1台4滑轮若干只5电缆切割机一台5.5.2作业条件(1)所需资料在三天前运抵现场。word资料.(2)有关施放路径上的土建工作应所有结束,并经查收合格。(3)施工图纸专业及系统会审结束,所施放电缆的型号、规格、电压等级、数目、长度路径、两头地点等核瞄正确无误。(4)电缆支吊架和电缆排管已安装完成并经查收合格。(5)所需电缆挂牌和其余器具已准备齐备。(6)通知电缆施放队确定次日所需的人数,施放路径和地点。(7)打印电缆放线单和电缆汇总表。5.5.3施工方法及工艺要求施工方法(1)转动运输方式(注意电缆绕向)(见图1)图1前进方向(2)吊运电缆方式(见图2)图2(3)装车运输方式(见图3)图3word资料.(4)电缆的架盘方式(见图4)电缆拖动方向图4电缆绕向(5)施放前查对电缆型号、电压等级、规格、长度能否与放线单符合。(6)电缆外观检查应无机械损害。(7)施放人员按施放地点各就各位。(8)各个重要部位由专人负责。(9)电缆施放由专人一致指挥、一致调动。(10)电缆施放前,对电缆施放所用到的每一孔排管管道都应用疏导工具进行双向疏导,疏导顺利方可施放电缆。(11)依据电缆施放方案施放电缆,电缆进入排管前,宜在电缆表面涂中性润滑剂,并将电缆表面赃物清理干净。在电缆牵引头、电缆盘、卷扬机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损害的地方应设有专人负责检查,检查人员相互之间应装备通信设备,保护施放过程中的信息通畅。电缆施放时,电缆所受的牵引力、侧压力和电缆曲折半径应依据不一样电缆的要求控制在赞同范围内。(12)按电缆的分盘长度拟订详细的分段施放方案,将电缆盘、电缆牵引机、电缆输送机、滚轮部署在适合的地点。(13)电缆施放完成后,应按设计要求将工井内的电缆固定在电缆支架上,并将排管口封堵好。工艺要求(1)设计院设计的电缆施放断面图是施放和整理固定的一个重要依照,如需改动,须经专业技术人员认同后方可执行。(2)电缆厂家一定有技术人员在现场进行施工督导,机械施放电缆的速度不宜超出15米/分,电缆牵引过程中采纳牵引头牵引电缆,牵引力作用在电缆线芯上,牵引力禁止超出电缆赞同值,110kV及以上电缆或在较复杂的路径上施放时,其速度应适合放慢。word资料.(3)各种电缆曲折半径(R)与电缆直径(D)之比为:R/D1(110KV单芯电缆)≥20R/D3(控制电缆)≥104)电缆施放时,电缆的中间接头和终端优等处应有预留长度。5)110kV及以上电缆施放时,转弯处的侧压力应切合制造厂的规定;无规准时不该大于3KN/M。6)直埋电缆施放,施放时成波涛形,其深度不低于700mm,且在地面上有表记。7)为保证电缆牵引机,电缆输送机同步牵引、输送电缆,防范个别机器因鼓掌停机损害电缆,电源回路应配置完好的电气控制系统,一台控制箱能够控制所有15台分控制箱,每台分控制箱控制一台输送机。8)电缆施放机器在现场部署时,所有机器都应按电缆施放方向搁置,而后通电试运行,检查机器运行方向能否相同,保证所有机器运行方向一定一致。9)电缆输送机与电缆盘之间间距为15-30米,各电缆输送机之间间距为25-50米,电缆盘应由人工辅助转动放松,防范受强拉力破坏电缆。10)电缆端头穿过电缆输送机1.5米此后,才能开动机器将电缆放入机器履带中间,使履带夹紧电缆输送运行。11)每根电缆保护管无特别状况下不一样意穿多根动力电缆。12)电缆标记牌上应注明电缆编号、规格和型号及起、始点,笔迹清楚、不易零落。13)高压电缆在切断后,端头应采纳防潮封堵举措。14)不一样意用铁丝固定电缆,应用扎带固定。15)电缆施放与热力管道及设备的间距:平行施放时不该小于1m;交错施放时不宜小于,如不知足条件应采纳隔热保护举措。16)上盘电缆应一次性整理、固定好,保证横平竖直。5.5.4质量标准及检验要求质量标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.5-2002)5.5.4.2检验要求(1)电缆型号、电压等级及规格切合设计。word资料.(2)电缆外观检查应无机械损害。(3)铜线芯的抗张强度约为240N/mm2,赞同的最大牵引强度为70N/mm2,所以作用在铜线芯上的牵引力不可以超出按截面积的70N/mm2。(4)交联电缆在施工中最大侧压力为3kN/m左右。(5)电缆曲折半径应切合规程要求,110kV电缆的曲折半径不小于3米。(6)接头井、操作井的接地装置接地电阻值,一般不行超出Ω。(7)电缆施放外观检查应摆列齐整、弯头一致、防止交错。(8)电缆固定强度应坚固、靠谱。(9)电缆牌应规格一致、挂装一致、坚固。笔迹清楚,不易零落。(10)在中间接头及终端头邻近应留有可做接头的电缆备用长度。(11)与热力设备、管道平行施放时,净距应大于1m且不宜施放热力管道上部;交错施放时净距应大于。(12)与保温层平行施放时净距应大于;与保温层交错施放时净距应大于。(13)电缆固定点,垂直施放应是每个支持点;水平施放每隔2-3米固定一下。(14)绑扎电缆时绑扎应是一致绕向,绑扎点在同一水平线上。职业安全健康与环境保护举措及文明施工要求(1)装卸、运输电缆盘时,应有防范电缆盘在车上转动的举措。(2)施放电缆时,电缆盘应架设坚固、安稳。(3)施放电缆时,不可以站在拐弯处的内侧,免得被电缆挤伤。(4)施放电缆时,暂时翻开的孔洞盖板应设遮栏及警示牌,完工后应实时封盖。(5)脚手架应坚固,作业前应先检查其强度。(6)高空作业系好安全带,禁止攀登支架及吊架。(7)进入带电地区作业应填写工作票,采纳安全举措,并设专人监护,方可施工。(8)电缆穿入带电盘内,盘上应有专人接引,禁止电缆涉及带电部位。(9)施放前,电缆沟道及电缆工井内应打扫干净,做到无杂物,无积水。电缆工井内照明应充分,通风优秀。word资料.(10)电缆盘摆放齐整、有序、不拥塞主要通道。(11)下班前应将施工中的废料、垃圾实时清理干净。(12)文明施工,做到“工完、料尽、场所清”。5.6电缆头制作5.6.1作业流程设备点件检查→剥除电缆护层→剥除铜障蔽及半导导电层→固定应力管→压接连结收→包绕半导带及填补胶→固定绝缘管→安装障蔽网及地线→固定护套作业项目、工艺要求及质量标准设备点件检查。开箱检查实物能否切合装箱单上的数目,外观有无异样现象。剥除电缆护层调直电缆将电缆留适合余度后放平,在待连结的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm,在中间作中心标线,作为接头中心。剥外护层及铠装从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm,剥除外护层;距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边沿锯一环形痕,深度为钢带厚度1/2;再用改锥将钢带尖撬起,而后用克丝钳夹紧将钢带剥除。剥内护层从铠装断口量取20mm内护层,其余内护层剥除,并摘除填补物。锯芯线、对正芯线,在中心点处锯断。剥除障蔽层及半导电层自中心点向两头芯线各量300mm剥除障蔽层,从障蔽层断口各量取20mm半导电层,其余剥除。完全除去绝缘体表面的半导质。固定应力管在中心双侧的各相上套入应力管,搭盖铜障蔽层20mm,缩短固定。套入管材(见图形卡1-3),在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒;护层被剥除较短一边套入密封套;每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网并缩短固定。word资料.压接连结收在芯线端部量取二分之一连结收长度加5mm切除线芯绝缘体,由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体,压接连结收。包绕半导带及填补胶在连结收上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。而后,在连结收上包半导电带,并与两头半导层搭接。在两头的锥体之间包绕填补胶厚度不小于3mm。固定绝缘管(1)固定内绝缘管:将三绿肥内绝缘管从电缆端拉出分别套在两头应力管之间,由中间向两头缩短固定。(1)固定外绝缘管:将外绝缘管套在内绝缘管的中心地点上。缩短固定。(1)固定半导电管:挨次将两根半导电管套在绝缘管上,两头搭盖铜障蔽层各50mm,缩短固定。安装障蔽网及地线从电缆一端芯线分别拉出障蔽网,连结两头铜障蔽层,端部用铜丝绑扎,用锡焊焊牢。用地线旋绕扎紧芯线,两头在铠装上用铜丝绑扎焊牢,并在双侧障蔽层上焊牢。固定护套将两瓣的铁皮护套对扣联接,用铅丝在两头扎紧,用锉刀去掉铁皮毛刺。套上护套筒,电缆两头将密封套套在护套头上,两头各搭盖护套筒和电缆外护套各100mm,缩短固定。注意事项(1)在安装过程中,应备齐需要的工具于现场,并保持它们的洁净。(2)在往电缆1上套入接头保护盒时,对(YJJJIF型)绝缘接头,应把含绝缘段的一端作为电缆1的进入端,切不行颠倒,这点应特别注意。5.6.3交联聚乙烯绝缘电力电缆户内、户外瓷套终端安装工艺准备工作(1)按产品的装箱清单盘点其零零件能否正确,并检查有无损害或其余缺点。查对产品规格能否正确。认真阅读理解所配安装工艺说明和装置图。word资料.(2)测量瓷套的高度h,其标准高度h=1410-5+15(合用于户内终端,外爬距≥3100mm);应以本质测量值或包装箱上的标明值为准。(3)把电缆垂直固定于电缆头构架上,把电缆头固定平面作为基准面,并在电缆上作好标记线。在此线上量h+100mm处为电缆尾端,并切断剩余的电缆。电缆办理(1)自电缆尾端下量h+420mm为PVC外护套尾端。从PVC外护套尾端上量300mm剥去该段PVC外护套。在PVC外护套尾端处上量100—250mm金属外护套作搪锡办理。(2)在PVC外护套尾端下量130mm处向上刮去PVC外护套表面的石墨涂层。从电缆尾端处下量h+180mm为电缆金属护套尾端,将此尾端以上的金属护套,金属障蔽包带所有剥去。(3)自PVC外护套尾端起向上400mm处为起点向上包绕加热带,为电缆作80℃恒温办理,历时连续3h加温以除去机械应力。注意:应特别注意对电缆自己的保护,勿使加温温度过高,或加温时间过长。必需时,还应施以适合的保护方法。(4)金属护套尾端上量40mm扎一圈ACP半导电带后,将以上隔热(离)层和半导点缓冲层所有剥去。压接线柱(5)自电缆顶端下量:金具孔深+10mm。剥出线芯。金具孔深+70mm为铅笔底端,用刨刀将绝缘刨成“铅笔头”(见附录E),并露4-5mm导体障蔽。(6)用#120砂带打磨导体表面。电缆导体插接至接线柱圆孔的底部,按要求压接。压接后分别用#120,#240砂带磨去压痕。表面办理(7)自接线柱顶面下量h+108+20mm处为绝缘障蔽层尾端,用PVC带作暂时标记。自标记带以上至接线柱的电缆段,用薄玻璃片当心地刮去绝缘障蔽层。(注意:不要刮伤绝缘层)(8)经上述加工后的电缆表面,应挨次用#120、#240、#320砂带打磨;但绝缘障蔽层尾端计向上400mm以外的表面仅作一般性打磨。(9)拆去标记带,将绝缘障蔽层尾端打磨成10mm长的过渡斜面。与交word资料.联聚乙烯绝缘层订交面应平坦。测量、记录正交方向的主绝缘外径、绝缘障蔽层外径与应力锥内径。电缆主绝缘外径应大于应力锥内径2—5mm。(注意:测量要正确)(10)用半导电自粘带从导体障蔽层尾
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