车工高级技师理论知识鉴定试题答案

车工高级技师理论知识鉴定试题答案 8、 在编制丝杠工艺过程中，应主要考虑如何防止弯曲，减小内应车工高级技师理论知识鉴定试题答案 力和,提高螺距精度,,等问题。 一、 填空题:(每题1分，共20分) 9、 喷吸钻是用了,流体喷射,效应原理排出切屑，故切削液的压力1、 凸轮机构在运转时，出现柔性冲击的原因是从动件(加速度的瞬 可较低。 时值出现有限量的突变)。 10、 对夹具上与工件加工要求直接相关的尺寸，在制定尺寸公差2、工件的加工精度和表面粗糙度在很大程度上取决于主轴的(刚度) 时，应注意以工件的,,平均尺寸,作为夹具相应尺寸的基本和(回转精度)。 尺寸，极限偏差,双向对称,标注。如在工件上加工一个小孔，3、三坐标测量仪是用来解决,三维空间内的,,复杂尺寸和,形状，0.120要求小孔至端面的距离为，那么在夹具上与之相应的位置0 误差,测量的一种高效率的精密测量仪。它还用于CAD时的_数据采+0.025 应标注为,20.05,,,,。 尺寸-0.025 集____和CAM的_尺寸控制反馈____。 11、 砂轮的粒度对磨削零件的,粗糙度,和磨削效率有很大的影4、冷态塑性变形、热态塑性变形、金相组织变化,是引起残余应力响。 的三种原因。 12、 磨削时，砂轮与工件孔壁的接触位置由磨床的,横向,进给机5、 不论是几点自位支承，它们的共同特点是定位元件,浮动,。 构确定。 6、 编制零件工艺规程时，合理地选择加工方法,,;合理地组织13、 在工具磨床上磨削螺旋槽前刀面时，为减少砂轮对螺旋槽的干 ,工序内容和数目,,;合理地选择 工艺基准,,和确定 ,涉，应用砂轮的,锥,,面磨削工件。 工序顺序,,等等，都对保证零件质量有着很大的影响。 14、 珩磨后的表面具有交叉网纹，有利于,润滑油,的贮存和,油7、 拉刀前角对切屑的形成、卷曲、拉刀的耐用度及,拉削力,,,膜,的保持。 的大小都有影响。 15、 珩磨头和机床主轴采用浮动连接，是为了减少机床主轴与工件 孔之间的,同轴度,误差。 ( ? ) 、 抛光是利用高速旋转的涂有磨膏的软轮作为工具，对工件表面3、在机床精度达不到零件的加工要求时，通过误差转移法，能够用16 进行,摩擦,加工的工艺过程。 一般精度的机床加工高精度的零件。( ? ) 17、 滚齿加工引起齿向误差的原因是机床刀架,垂直进给方向, 4、表面波度通常是由于加工过程中工艺系统的低频振动所造成。 与齿坯孔中心线方向偏斜太大。对于斜齿圆柱齿轮还有,附加( × ) 运动,不准确的原因。 5、表层金属的冷作硬化，有助于提高零件的疲劳强度。( ? ) 18、 铸件的质量和机械性能主要取决于,柱状晶,,和,等轴晶 6、各种毛坯形状误差，不论是圆度、，圆柱度、同轴度等都会以一 ,所占的比例。 定的复映系数复映成为工件的加工误差。( ? ) 19、 系统工程的基本工作原则是,全时空,原则和,全信息,原 7、砂轮粒度过细切屑容易堵塞砂轮，使工件表面温度增高，塑性变 则。 形加大，使表面粗糙度增加。( ? ) 20、数控机床中闭环系统的工作特点是:数控装置发出的指令信号 8、强迫振动的频率与外界干扰力的频率相同，且与工艺系统的自然 与,位置检测,装置检测到的,实际移动距离,,进行比较，频率有关。( × ) 得到的差值进行,,比较,，用以控制伺服电机，使执行元件 9、当加工表面本身为定位基准时，由于不能矫正位置误差，故其余 动作。 量中应考虑位置偏差。( × ) 20、 判断题(正确画“?”，错误画“×”，共20分) 10、在解析多尺寸保证尺寸链问题时，应直接保证公差大的尺寸， 1、齿轮联轴器具有补偿两轴作任何方向位移的能力。( ? ) 间接保证公差小的尺寸。( × ) 2、对于调速要求较高的机床，一般均选用直流电动机作为拖动电机。 11、拉刀齿距,的大小，影响容屑槽的大小和同时工作点数的多少。 ( ? ) 20、终段温度过高则晶粒粗大，过低则使钢材塑性差，导致裂纹。 ( ? ) 12、在设计拉刀时，在容屑槽容积和拉力强度足够的情况下，应选 用较小齿距。( ? ) 三、选择题:(每题1分，共20分) 13、超精加工切除金属、修正工件几何形状误差的能力较强。 1、测量器具的不确定度的选取应充分发挥测量器具的潜力，同时 ( × ) 也要考虑检测的经济性，一般约为被测工件安全裕度的(, ) 倍。 14、研磨不但可以使零件获得高的加工精度，而且其表面几何形状精 度和某些相互位置精度也可以进一步提高。( ? ) A、0.9 ,、1 ,、1.5 ,、2 15、展成齿轮刀具的切削刃廓形与被切齿轮齿槽的形状完全相同。2、进行编程时，左边刀具半径补偿使用指令( , ) ( × ) ,、,40 ,、,41 ,、,42 16、模数较小的蜗杆适宜于在铣床上铣削，只有模数较大的蜗杆才在 2、,,,认为，在制造生产的实际环境中，( , )决定了多数 车床上加工。( × ) 物料需求是相互关联的。 17、径向进给滚切蜗轮时，滚刀与蜗轮之间的运动关系与滚切斜齿圆 ,、产品结构 ,、生产组织形式 ,、现场管理模式 柱齿轮相同。( × ) 3、车床由主轴到传动丝杠的内传动链中，若某一个传动齿轮有制18、壁厚不均或易产生缩孔的铸件，应将厚壁朝下或放置侧面。造和安装误差，不仅影响加工螺纹的螺距精度，还要影响 ( × ) ( , )的精度。 19、对于不能用热处理强化的金属材料，可利用冷变形强化提高材料 ,、中径 ,、牙型半角 ,、表面粗糙度 的强度、硬度、耐磨性等。( × ) 4、除第一道工序外，其余的工序都采用同一个精基准，这种选择基 准的方法称为( , )原则。 ,、淬火烧伤 ,、回火烧伤 ,、退火烧伤示， ,、基准统一 ,、基准重合 ,、自为基准 8、如下图中结构工艺性好的是( , )图。 5、如下图所示，车削细长轴的方法属于( , ) ,、直接减少误差法 ,、控制误差法 ,、误差补偿法 ,、误差转移法 ,1.6,0.8时，最佳加工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 9、当孔径大于15,20,,，，,7，,, 应为( , )。 ,、钻,铰,精铰 ,、钻,扩,粗铰,精铰 6、在两顶尖间及一端用卡盘夹持，另一端用尾座顶尖定位支承车,、钻,扩,铰 ,、钻,扩,机铰,手铰 外圆。当载荷,施加在梁正中间时，产生的最大弹性位移为, 10、在下图中，拉刀切削加工属于分块式拉削的是图( , ) 3FlY，这时加工后的中间直径将比两端( , )。 EI48 3333FlFlFlFlYYYY ,、大 ,、小 ,、大 ,、小 EI24EIEI2448EI48 7、磨削淬火钢时，如果工件表面层温度超过相变温度,(一般中碳钢,3 ,为720)则马氏体转变为奥氏体，而这时又无切削液冷却，则会 发生( , )。 11、如下图所为在镗床上镗孔的情况，主轴存在纯径向跳动。刀尖运动 /轨迹任一位置为1，此时镗出的是( , )的孔。 14、,7120型平面磨床的液压系统中，工作台运动速度调节是属于 ( , )节流调速。 ,、进油 ,、回油 ,、进回油双重 ,、其他 15、在齿轮加工中，齿坯与工作台的几何偏心，将引起齿轮的( , ) 误差。 ,、基节 ,、齿向 ,、齿距 ,、齿距累积 ,、椭圆形 ,、圆形 ,、多边形 16、形状复杂的薄壁铸件亦选用( , )。 、如下图中，( , )图为超精加工切削过程中的微弱切削阶段。 12 ,、金属型铸造 ,、离心铸造 ,、压力铸造 17、每种铸造合金都有一个临界最大壁厚值，一般不超过最小允许壁厚 的( , )倍。 ,、1 ,、2 、3 ,、4 18、下图中三种齿轮制坯方法得到齿轮质量最好的是( , )。 13、砂轮主轴与工件轴线不等高时，磨削外圆锥时，将使锥体 母线形成( , )。 ,、中凹抛物线 ,、中凸双曲线 ,、中凸抛物线 ,、中凹双曲线 出油腔压力为零，泄油方式为内泄 (3)在系统中起恒压、溢流和安全作用 (4)溢流阀并联在液压系统中工作 减压阀:(1)原始状态时阀中常开 (2)出油腔压力控制阀芯移动，出油腔压力 稳定，泄油方式为外汇 19、成组技术所依据的基本准则是( C ) (3)在系统中起减压和稳压作用 A、最大效益准则 B、最低成本准则 C、相似性准则 (4)减压阀串联在液压系统中工作 20、计算机网络划分为远程网、局部网的主要依据是( A ) 2、刀具半径补偿对编程有什么作用,它是如何实现的, A、 主机和终端设备分布的地理位置的远近 答:当数控装置具有刀具半径补偿功能时，在编制程序时不考虑加工B、 通信子网间的互连方式 C、信息传输速率 所用的刀具半径，直接按照零件的实际轮廓来编制加工程序。这就简化 了编程工作，编各人员不但可以直接按零件轮廓编程，而且可以用同一四、简答题:(共5小题，每小题4分，共计20分) 个加工程序，对零件轮廓进行粗精加工。在加工时，把实际采用的刀具 1、溢流阀和减压阀有何主要区别,如没有铭牌时，应如何区分,比 半径值输入给数控装置或由“刀具半径拨码盘”输入，系统便自动地算较铣齿和滚齿有何不同以及它们各自的优缺点，并简述其适用场合。 出每个程序段在各坐标方向的补偿量。 答:溢流阀:(1)原始状态时阀口关闭 (2)进油腔压力控制阀芯移动，进油腔压力稳定， 3、试分析下图中夹具在主轴上安装的优缺点。 答:在电磁台和工件间垫一层薄橡皮或纸片，当工作台吸紧工件时，橡 皮垫受到不均匀的压缩，使工件变形减少;翘曲部分就将被磨去。如此 反复磨削两面，就可得到较平的表面。 5、说明下图中气,液压联合夹紧装置的工作原理。 答:夹具体用圆锥k和端面t定位，此种定位方式因没有立间隙，具有 较高的定心精度，并且连接刚度高。但在制造夹具的时除要保证锥孔锥 度外，还需要严格控制尺寸及锥孔k与端面t的垂直度误差，以保证夹 具紧固在主轴上后，锥孔与端面同时与主轴端的锥面和台肩面接触。否 则会影响定位效果，因此制造困难。 4、如图所示，加工薄片工件时，为克服夹紧力引起变形而采取相应措 答:如图c1-17所示，右边部分为增压器，左边部分为夹紧装置。增压施，试就磨削过程所采取的措施加以说明，并在;、,图中用图示说明。 器右端为气缸，左端为油缸。活塞1的活塞杆2 便是油缸的活塞。活塞 1左移通过活塞杆2迫使油缸内的油经管路进入夹具油缸，推动活塞 3 将工件 夹紧。 五、计算及其它:(共5小题，每小题4分，共计20分) 1、如下图所示为一套筒零件，两端面已加工完毕，加工孔底面, 016时，要保证尺寸,,，因该尺寸不便测量，试计算出测量0.35, 尺寸，并分析由于基准不重合而进行尺寸换算将带来什么问 题, 答:由于基准不重合而进行尺寸换算，将带来两个问题: (1)压缩公差;(2)假废品问题。 2、如下图所示，某一工件需在精密坐标镗床上镗一空间斜孔，有关角 度与尺寸在图上已给出，如何才能实施正确加工,用图示说明。 0 解:由于孔的深度A可以直接测量，而尺寸A,60 mm 在前21-0.17 工序加工过程中获得该道工序通过直接尺寸A和A间接保证尺寸A。则 120 就是封闭环，画出尺寸链。孔深尺寸 可以计算出来。 求基本尺寸 16=60- A，则A=44(mm) 22 求下偏差 0=0-B(A)，则B(A)=0 x2x2 求上偏差 -0.35=-0.17- B(A) 则B(A)=+0.18(mm) x2x2 +0.18 所以测量尺寸 A=44mm. 20 DDDK,，()解:已知:公式: 02 D0 sin,,D 70222 KR,,()2 22 K,,,12535120 因工件球面小于半圆，故K为负值 DDDKmm,，,，,,()250(125120)35.35() 02 D35.40,,,,sin0.1416安装夹角α: 3、一盘形零件如图所示，要在万能外圆磨床上展成加工,,125,,的D250 ,arcsin0.1416, 凹球面，球面小于半球，其最大处直径为F70,,，求选用砂轮直径,。 4、试改进下图中铸件不合理的外形设计。 及砂轮与工件轴线的夹角。(角度用反三角函数表示) 5、补齐下图第一角投影的三视图后，变换为第三角投影三视图。