靖远第二发电有限公司330 MW机组吹灰器疏水回收改造经济性
分析
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靖远第二发电有限公司330 MW机组吹灰器疏水回收改造经
济性分析
靖远第二发电有限公司330 MW机组吹灰器
疏水回收改造经济性分析
马永杰
(靖远第二发电有限公司 甘肃 靖远 730919)
摘 要:靖远第二发电有限公司330 MW机组蒸汽吹灰器疏水没有回
收利用，造成机组补水率长期偏高，本文分析了蒸汽吹灰器疏水回收的可
行性进行分析，并采取了相应的
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
，达到了预期效果，有效提高了机组
运行的经济性。
关键词:补水率、疏水、吹灰、连续排污、节约用水
目 录
一、概述 4
二、补水率偏高的原因分析 4
三、采取的对策 5
四、改进后效果 6
五、结束语
7
一、概述
机组补水率是指补入锅炉、汽轮机设备及其热力系统并参与汽、水系统循环和其它生产用除盐水的补充水总量占计算期内锅炉实际总蒸发量的比例。降低补水量或减少热力系统水、汽消耗，可以降低补水率，节约水资源。靖远第二发电有限公司四台330 MW机组锅炉受热面吹灰均采用蒸汽吹灰器，将吹灰器疏水及时回收利用后，机组补水率将有效减小。
靖远第二发电有限公司共四台330 MW机组。汽轮机型:N300-16.7-537/537，系单轴、亚临界、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机。汽轮机有八段抽汽供给回热系统，分别供给3台高加、1台除氧器和4台低加。锅炉型号为WGZ1025/18.28-1，系亚临界、一次中间再热、自然循环、固态排渣炉。单炉膛、?型布置、平衡通风、四角切圆燃烧，摆动燃烧器调温炉。额定蒸发量1025t/h。锅炉过热汽温采用三级喷水减温调节，再热汽温采用摆动燃烧器与二级喷水减温共同调节。炉膛吹灰器共76只，分五层布置(后墙四层)。长伸缩吹灰器共42只对称布置于两侧墙。省煤器吹灰器6只。空器预热器用伸缩式吹灰器4只。吹灰部位为 水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器，以防止“四管”结渣或积灰。
二、 补水率偏高的原因分析
经分析，确定机组补水率偏大的原因有:部分疏水没有回收或回收不及时，如家属区热水加热器疏水，锅炉和汽机厂房汽暖疏水没有回收，锅炉吹灰器疏水没有回收，三期水暖系统加热器疏水，外围输煤和除灰等边远部位疏水没有回收。 根据上述分析，进行了以下试验，以进一步查找
补水率偏高的原因。
1.机组不明泄漏流量试验单元制运行情况下，在系统隔离、不带厂用蒸汽、
停止锅炉吹灰、停止锅炉排污时，#6、#7机组不明泄漏率为0.51%，证明8月份开机系统运行状态良好。
2.#6锅炉连续排污流量试验单元制运行情况下，在系统隔离、不带厂用蒸汽、停止锅炉吹灰、投入锅炉排污(接近机组运行时的开度10T/小时)时，机组的补水率因锅炉排污增加1%，连排回收率60%，机组补水率0.4%。
通过以上试验查清了机组各项汽水损失，确定补水率偏高的主要原因是锅炉吹灰器用汽疏水没有回收，为机组改造提供了依据。
三、采取的对策 (锅炉吹灰器疏水回收 )
锅炉
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
为蒸汽吹灰。吹灰汽源:#5、6炉接自二级减温器后的一次蒸汽管道， 经减温、减压站减压至1.47,1.96MPa送入吹灰器管路。#7、8炉接自后屏出口三级减温器后的主蒸汽管道， 经减温、减压站减压至2.5,3MPa送入吹灰器管路，在吹灰器阀门压力控制在1.2,1.5MPa。备用汽源均接自辅汽联箱，供机组启动时空预器吹灰用。锅炉吹灰器设计暖管时间20-30分钟，一般每班吹灰1次，每天吹灰4次。吹灰器疏水管道设计仅一路进入定期排污扩容器，疏水没有回收，造成工质损失，补水率增加，经济性下降。为此进行技术改进，在保持原来排放到定期排污扩容器的基础上再增加一路到锅炉连续排污扩容器，机组启动时排到定期排污扩容器，在机组正常运行水质合格时排到连续排污扩容器。具体措施是:在原来至定期排污扩容器的四个疏水阀前(28.7米最底部一层吹灰抢疏水
汇集母管处)加装截止阀(Dg80、Pg64)，在截止阀前(28.7米最底部一层吹灰抢疏水汇集母管处)新增加一路疏水汇结后引入连排扩容器(直径89mm，壁厚4mm)，并且加装自动疏水阀(Dg80、Pg64)、截止阀(Dg80、
Pg64)和逆止阀(Dg80、Pg64)。 改造系统图如下图所示:
四、改进后效果
1、降低供电煤耗率
若4台机组全部完成技术改进，机组补水下降率按0.5%计算。按照补水率下降0.5%、煤耗率下降0.75g/kW?h、
标准
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煤400元/t、全年4台机组发电量50亿kW?h计算，机组由于补水率下降而节省费用为:0.5×0.75×10-6×400×50×108=112.50(万元)。
2、 增加机组功率
锅炉吹灰器回收疏水到连续排污扩容器，扩容产生的蒸汽到除氧器，排挤了部分除氧器从汽轮机的抽汽量，排挤的蒸汽到汽轮机低压部分继续做功，增
加了机组的功率。锅炉吹灰器疏水到连续排污扩容产生蒸汽流量，按照扩容系数50%、锅炉平均负荷为70%计算，扩容产生的蒸汽流量为:1025×70%×0.968%×50%=3.47(t/h)，排挤的除氧器蒸汽按照发电1/3、吹灰器疏水每天按照回收3h计算，增加发电量为:500000/1025×3.47×1/3=563(kW?h)。全年4台机组按照200d运行、利润0.12元/kW?h计算，增加发电量创造利润折合人民币为:4×200×563×0.12=5.41(万元)。
3、 节约除盐水资源
4台机组补水率下降0.5%，按照平均70%锅炉负荷和除盐水水价10 元
/t计算，年节省水量折合人民币为:
4×200(机组运行天数)×24×1025×70%×0.5%×10=68.88(万元)。
4、 投入产出比高
改造投资费用按5万/机元计算，年效益为:112.5+5.41+ 68.88=186.79(万元)，投入产出比为 :186.79/20=9.33 当年即可收回所有改造成本。
五、结束语
锅炉蒸汽吹灰器疏水回收到连续排污扩容器，最终到除氧器，不仅回收了工质，而且回收了热量，减少了除氧器用汽流量，提高了汽轮机经济性，降低了机组的发电成本。
大屏
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