采用多功能机床高效加工PCD刀具

采用多功能机床高效加工PCD刀具 随着轻型金属 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 在汽车工业和航空工业的使用日益增多,对切削加工此类材料用的超硬刀具(如PCD刀具)的需求也不断增长。但是,PCD刀具的磨削加工成本昂贵,工序复杂,费时费力,制约了此类刀具的推广应用。 PCD刀具是将PCD复合片刀尖焊接到硬质合金刀片或刀杆基体上制成。制造此类刀具时,需要在不同的机床上分别加工PCD刀尖和硬质合金基体。硬质合金基体一般采用传统的磨削工艺加工;PCD复合片则需采用放电腐蚀工艺(线切割或放电磨削)进行加工。 为了简化PCD刀具的加工工序,提高生产效率,人们开发了可在同一台机床上对具有复杂几何形状和超光洁表面的PCD、PCBN刀具实现磨削加工和放电腐蚀加工的多功能机床。这种新型机床可实现高效率、多功能加工的关键是对电火花发生器进行了优化改进,从而使操作者可对电火花放电进行精确控制,以避免损伤工件表面,并可改善加工表面质量。这种新型加工系统的另一特点是配备了高灵敏测头、先进的控制软件和仿真软件,易于实现自动化加工。 瓦尔特Power+Diamond的多功能机床 德国的瓦尔特公司(Walter AG)开发了一种称为Helitronic Power+Diamond的多功能机床。这种五轴机床既可对硬质合金和高速钢基体进行传统磨削加工,又可对PCD复合片进行放电磨削加工,并可在这两种加工方式之间方便地进行转换。由于该机床具有双重加工功能,通过一次安装即可完成硬质合金基体和PCD复合片的加工,这就为一些规模较小的刀具制造公司进入PCD刀具市场提供了便利。该机床具有足够大的刚性,可使机床振动减至最小,保证被加工刀具与电极之间的放电间歇保持恒定。传统磨削加工和放电磨削加工可共用同一套冷却液/绝缘液供液系统。 瑞士的伊瓦格公司(Ewag AG)推出了一种名为ewamatic的多功能磨床。该机床可通过一次安装完成对硬质合金基体的磨削加工和对PCD复合片的放电腐蚀加工。这种加工方 法避免了以往加工PCD硬质合金刀具过程中需将工件从一台机床转移到另一台机床的多次装卸过程,从而可减小由多次装夹引起的累积误差。ewamatic多功能磨床采用模块化设计,操作者可用磨轮的外圆弧和切向端面对具有相等或不等后角的刀具进行开刃。该机床的一个重要特点是采用了星形磨头,磨头上配置了6根独立的轴(最多可安装12个磨轮)。通过调整工作头,可完成对刀具的外圆面、切削角、切削刃的磨削加工。该机床可加工直径0.1~35mm、具有直齿或螺旋齿的圆柱形或圆锥形PCD刀具。 德国的Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH公司通过对PCD刀具电火花腐蚀加工技术的研究,开发出了QWD755/760系列五轴卧式CNC线切割加工机床。该系列机床可对阶梯刀具、成型加工刀具以及其它复杂形状刀具进行连续走丝成型加工。该机床第五轴(E轴)上的电极丝采用水平位置安装,克服了传统线切割机床电极丝垂直安装造成工件轮廓加工困难的缺陷,由于水平安装的电极丝可实现径向和轴向走丝,因此可对阶梯刀具和其它复杂刀具的外形轮廓进行成型加工。在工件一次装夹中,回转工作头(E轴和A轴)可在较大角度范围内进行切割加工。经优化改进的电火花发生器使操作者可对电腐蚀加工的输出功率进行精确控制,从而可获得≤Ra0.2μm 的加工表面粗糙度。该系列机床还配置了仿真软件、过程控制软件和优化软件。QWD760型机床的刀具加工范围介于顶尖中心线与QWD755型机床加工范围之间,该机床未设置尾座,适合加工刀杆较长的PCD刀具。 德国Jakob Lach GmbH公司的Lach-Diamant分公司2003年5月在汉诺威举行的Ligna 展览会上推出了经重新设计的Dia-Profile放电磨削加工机床。这种八轴机床配置了新型的电火花发生器和驱动轴电机,加工PCD刀具时可获得优于线切割加工的表面质量。用线切割工艺加工PCD刀具时,PCD在钎焊后将丧失部分导电性,而用Dia-Profile机床磨削加工PCD则可保持其导电性,这对于优化PCD刀具的加工表面质量十分重要。Dia-Profile机床采用一个小半径的石墨轮(或铜轮)对给定的刀具轮廓进行放电腐蚀加工,磨轮的工作原理与CNC车床加工十分相似,它首先腐蚀加工出PCD刀具的粗略廓形, 然后对磨轮进行修整,再进行精加工,如此反复,直至PCD刀具达到要求的表面光洁度。 台湾巩达新推出PCD、CBN刀具磨床 台湾巩达精密工业公司最近新推出了聚晶金刚石(PCD)及立方氮化硼(CBN)刀具磨床。该公司董事长林章信说,该磨床具备 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 圆周角度光学尺、球形研磨装置,更可搭配光学、数码工具显微镜、特殊夹具、直线光学尺、精密过滤装置等,可高效研磨各种超硬刀具。 万能工具磨床与刀具磨床的发展及现状 万能工具磨床、刀具磨床(机床)的发展及现状近年来,以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求;刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的瓶颈,昂贵的刀具也成为生产成本很大的组成部分。因此,刀具和钻头的再加工(重磨)成为制造业不容忽视的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ,使得刀具的使用者对刀具磨床的选择也提出了新的要求。 确切地说,我国机床、刀具磨床的兴起始于20世纪80年代初,这个时期,市场上的大多工具磨床出自武汉机床厂跟咸阳机床厂。90年代末,随着改革开放的深入和科技的发展,机械加工和五金工具行业像雨后春笋般发展,工具磨床无论从加工精度还是产量都不能满足当前市场的需求。为了响应市场的需求,涌现了一批新兴的工具磨床厂家,像营口冠华机床、台州北平机床、华英精机、温岭美日机床、东莞巩达精密机械等。这些新兴企业的加入使得当前市场的供求关系逐渐趋向饱和。 对磨床用户来说,这是一把双刃剑,好的一面是广大消费者有了更多的比较和选择,坏的一面是有些新加入的机床厂家,为了争夺更多的市场份额,以不惜牺牲求购者的利益为出发点,换句话说,他们中的有些厂家其实是在“挂着羊头卖狗肉”.如东莞巩达精密机械设备注册了该行业的很多其他公司,有宁波远山、东莞长安千岛机械、广东北平机械,长安先锋,其主要用意是在借用台湾知名品牌来迷惑客户。 众所周知,机床设备,特别是工具磨床的技术专业性很强,技术含量高,并存在着一定的隐形安全问题,对工厂来说机床设备是可折旧的固定资产,其价值跟一般消费品是不能相提并论的,所以用户在选购磨床之前,一定要从质量和品牌入手,不要图一时价格便宜,选购市面上或电子商务平台上的假冒防牌的工具磨床。 中国工具工业的发展为什么赶不上制造业的需要 21世纪,中国将成为世界制造业的中心。经济全球化,带给中国机械行业的将是更多的机遇和更大的挑战。先进制造技术的发展、机械工业结构的调整、高效率数控机床的大量使用,都要求现代刀具具有高效率、高精度、高可靠性和专用化的所谓“三高一化”特点。很显然,国内刀具企业目前的现状与这一要求还存在一定差距。改革开放后,国外刀具企业大量进入国内市场,这给国内刀具企业带来竟争的同时,也带来了全新的技术和理念,促进了先进刀具的发展。国内刀具企业面临着日趋激烈的竞争和生存与发展的问题。国内刀具企业如何面对竟争、如何适应机械行业 “十一五”期间机床工具行业重点发展项目 为了缩短与世界先进水平的差距,提升我国机床工具行业整体水平,加快产业化进程,“十一五”期间对关键技术和共性技术及航天航空、军工和高科技产业急需的高档数控机床品种,要集中力量,重点突破。 1、重点发展的关键技术 高速加工技术:高速加工机床结构优化设计;高速加工机床功能部件研究;高速加工控制和驱动系统等。 精密加工技术:主轴、导轨等关键部件设计制造;控制及测量系统等。 复合加工技术:多坐标控制及编程技术;结构设计等。 智能化技术:网络制造技术;制造过程 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 与补偿技术;远程控制技术;刀具监控与管理;数控系统等。 环保技术:机床少切削、干切削技术;油气净化技术;机床可重组技术等。 微制造技术:微细尺寸零件的微米级和纳米级加工技术;微细电加工技术;精密光化掩膜加工等。 2、重点发展的产品 高性能数控金切机床:高速精密加工中心,精密车床,高速五面及五轴加工中心,数控高精度磨床,数控高速铣床,数控高精度重型机床,数控金切特种机床及专机等。 高精度、高性能功能部件:高速电主轴及直线电机,高速高精度滚珠丝杆及滚动导轨,数控刀架和转台,刀库机械手等。 数控刀具:高精度、高效率、高可靠性和专用化刀具。 高档数控系统。 高精度、数字化检测仪器。 数字化塑性成型技术装备:数控碾压成型设备,数控高速冲模回转压力机,数控热模锻压力机,数控板材无模多点成型机等。 特种加工设备:高精度电加工机床,高档激光加工设备和快速成型制造设备。 重大成套加工设备。