薄壁螺口零件的工艺
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及工艺设计
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摘要:薄壁螺口的用途很广泛，如电灯泡的螺口、某些容器的封口等等。这些铁皮的薄壁螺口的螺纹牙型的牙顶和牙底都是圆弧型的。它是通过怎样的工艺制作而成的呢,通过一个铁质油箱的螺口的制作，用两个牙型相同旋向相反的螺纹滚头来滚轧制作薄壁件螺口是可靠，效率高的工艺方法。
关键词:薄壁螺口、圆弧型螺牙、滚轧工艺
零件图:
工艺分析:
从上图可看到，这是一个薄壁的螺口零件。它焊在油箱口和油箱盖拧合。我们看到它的螺纹牙型是圆弧型的。这是由于工艺的需要，如果采用尖尖的牙型，在滚轧的时候容易把薄壁挤破，滚轧模具的螺牙也容易损坏。
我们采用滚轧的方法来制作螺口，这里的滚轧就是要使被轧工件和内模头相对静止，而外模头和工件做纯滚动并施以一定压力，使薄壁工件的内壁紧靠内模头表面，从而成形的一种工艺方法。成形后将工件从内模头上旋出取下。因为要求滚动所以内外模头的旋向相反故而内外模头的螺纹旋向也应相反。即内模头与工件螺纹旋向一致，外模头螺纹旋向相反。并且内外模头的相对位置要固定，在中心平面上螺纹牙顶与牙底互相吻合。
工艺设计:
设计原理图:
工艺设计结构图:
由内模头装在输入轴右端，随轴作顺时针转动，用键连接传递扭矩，同时通过锥齿轮1带动锥齿轮2进而带动固定齿轮，固定齿轮带动滑移齿轮进而由锥齿轮3带动锥齿轮4使外模头随轴作逆时针转动。由油缸推拉滑移齿轮座来实现外模头的进给。安装时，内、外模头的螺纹精确吻合通过修磨调整套调节内模头的轴向位置来实现。
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