采购过程控制程序
SHENZHEN **** TECHNOLOGY CO., LTD
生效日期2008/06/08
批准 审核 制定部门 制定人 文件编号
ARTEL-QP-10
版 次 A/0
页 数 6 采购部 何凤娟
分 发 号
对采购过程及供方进行控制,确保所采购的物资符合规定的要求。
与PRO系列产品的生产有关的所有原材料、辅料的采购工作以及相应供方
的选择、评定和控制。
3.1生产部负责提交《生产
计划
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表》;
3.2技术事业部提供《产品材料清单》;
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3.3采购部评审供应商;编制《采购计划表》或填写《请购单》;
3.4品管部负责办理来料检验及验收;
3.5仓管部负责提交库存资料及办理入库手续; 3.6财务总监负责审批采购付款及报销。
4.1采购业务分类
公司采购业务分为四个部分,即计划性采购、专项工程采购、零星采购和
紧急采购。
a) 计划性采购:生产用原材料、辅料、低值易耗品、包装物、工具等经
常性的物资采购业务;
b) 专项工程采购:为顾客特殊定做或专项工程等专门需要而进行的采购
业务;
c) 零星采购:指非经常性非批量的生产用物资的采购、在有关采购计划
中未报、漏报的及临时性追加的物资采购;
d) 紧急采购:指因某种物料或生产辅料仓库无现货,而造成生产停工的
物资采购。
4.2采购物资分类
技术事业部制定《产品材料清单》,根据其对最终产品性能的影响程度,
将采购物资分为如下三类:
a) 重要物资:直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客投诉
的物资;
b) 一般物资:不影响使用性能或即使稍有影响但可采取措施予以弥补的
物资;
c) 辅助物资:包装材料及在生产过程中起辅助作用的物资。
4.3供应方评审
4.3.1供方的基本条件
a) 有良好的质量保证体系及
管理制度
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; ISO质量管理体系文件
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b) 状态良好的机器设备及技术;
c) 物料性能符合有关技术
规范
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;
d) 价格合理;
e) 具有长期的供应能力;
f) 有良好的售后服务。
4.3.2重要物资供方评审
a) 采购部通过电话或传真向候选供方询问有关的详细资料,必要时可采
取上访的方式,将获得的信息填写入《供应商评定记录表》的相关
栏;
b) 采购部向候选供方提供相应的《物料技术指标》或图纸,要求其提供
适量的样品(一般数量不少于3件),并要求候选供方按一定数量报
交货期及价格;
c) 采购部将样品以及《供应商评定记录表》送技术事业部,技术事业部
对样品进行测试(或试验),出具相应的《样品测试/试验报告》及填
写《供应商评定记录表》中相关栏目;
d) 样品测试合格,采购部应与供方议价,价格合理,通知供方小批量送
货,经品管部检验合格后,交生产部试用,试用后的成品,由品管部
出具相应《成品测试报告》,填写《供应商评定记录表》中相关栏
目;
e) 小批量送样检验或测试不合格允许重新送货,最多不超过两次,样
品测试及小批量试用测试均合格的供方经部门主管及营运总监批准
后,列入《合格供方名录》。 4.3.3一般物资供方评审
需要经过样品测试(同4.2.2)。样品测试合格,采购部与供方议价合理
后,经部门主管及营运总监批准,即可将其列入《合格供方名录》。
4.3.4辅助物资供方评审
采用使用前对其进行检验或对供方验证的资格作出评价,并且保存检验或
验证记录。评价合格者由采购部主管批准后,即可列入《合格供方名录》。
4.3.5体系建立前已经有业务往来的供方评审
经技术事业部填写《供应商评定记录表》中相关栏目,评定合格的情况
下,经营运总监批准后,列入《合格供方名录》。 ISO质量管理体系文件
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4.3.6采购部负责建立并及时更新外协、外购件的《合格供方名录》,放给公
司相关部门。
4.3.7供方业绩评估
a) 采购部每一年一次使用《供方业绩评估表》对供方进行业绩评估(百
分制),评估时质量占60%,交货期占20%,其它(包括配合度等)占
20%。经评估总分低于80分的,取消其合格供方资格(留用需总经理
批准,第二次评估总分低于80分时,不允许留用)。
b) 同一供应商同一产品,连续两批严重不合格,采购部将向其发出《纠
正和预防措施处理单》,要求其分析原因,采取措施改善质量,两次
发出处理单质量无明显改善的,取消其该物资合格供方资格,详见
《纠正和预防措施控制程序》。
4.4采购依据
4.4.1计划性采购
a) 每月25日仓管部提交最新库存资料;
b) 生产部提交《生产计划表》;
c) 采购部根据《生产计划表》、《产品材料清单》及最新库存编制《采
购计划表》,经部门主管及财务总监批准后作为采购的依据;
4.4.2专项工程采购
a) 生产部根据专项工程
合同
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制定《专项工程物资分类明细表》(必要时
由技术事业部协助);
b) 采购部根据《专项工程物资分类明细表》编制《专项工程采购计
划》,经部门主管及财务总监批准后作为采购的依据。 4.4.3零星采购
用料部门填写《内部联络单》通知采购部,由采购部统一填写《请购
单》,经部门主管及财务总监批准后作为采购的依据。 4.4.4紧急采购
生产部填写《内部联络单》通知采购部,由采购部统一填写《请购单》经
部门主管批准后作为采购的依据。
4.5采购实施
ISO质量管理体系文件
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a) 交货地点、合格供方、供货方式、价格商谈等事宜均由具体负责的采
购人员商定,并提交部门主管批准;
b) 计划性采购依据《采购计划表》与供方签订《购销合同》,经部门主
管签字及加盖合同章生效执行;
c) 其它非计划性采购由部门主管依据批准后的《请购单》,统一安排采
购员执行,特殊情况可不签订《购销合同》;
d) 申请用料部门有责任向采购部提供有关物料的详细资料和信息。
e) 采购部应填写《供方到货情况表》记录采购物资的到货情况,以及时
跟催采购进度,反馈给相关部门;
f) 需要支取货款的采购由具体负责人依据批准后的请购单在财务填写
《借款单》支取货款。
4.6采购进度控制
4.6.1单件跟催
在采购品预定的进料日5天前进行提示。 4.6.2定期跟催
订货较多的厂商,可以每周将订购的物料交期予以整理,并传真于供方加
以提示。
4.6.3进度落后的措施
当订购的物料实在无法依照计划到货,如会有影响生产计划的安排,此时
采购人员应采取以下措施。
a) 通知生产部门,并告知可靠的到货时间;
b) 与生产部及技术事业部协商,看有无替代品;
c) 必要时可变更生产计划。
4.7采购物资的验收
a) 采购物资的验证按合同的规定进行,需要在供方货源处对采购物资进
行验证时,应在采购合同中说明验证的具体事项,以及产品放行的方
式。
b) 当销售合同有规定时,顾客或其代表有权在供方处或在本公司对供方
的产品进行验证,顾客的验证不能免除公司提供其合格产品的责任,
也不能排除其后顾客的拒收。
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c) 采购物资到厂后品管部进行检验或验证,见《产品质量控制程序》。
d) 验收不合格的物料处理见《不合格品控制程序》。
4.8付款及报销
a) 需要预付款的采购由具体负责人填写《付款
申请书
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》,经部门主管及
财务总监批准,与《购销合同》一并交财务执行;
b) 采购物料验收入库后需要付款的,由具体负责人填写《付款申请
单》,经部门主管及财务总监批准,将发票(或收据)连同入库单及
《购销合同》一并交财务执行;
c) 外出采购的物料验收入库后,由具体负责人填写《费用报销单》,将
发票(或收据)连同入库单交部门主管及财务总监批准后交财务核
销。
5.1 ARTEL-QP-04《不合格品控制程序》
5.2 ARTEL-QP-05《纠正和预防措施控制程序》 5.3 ARTEL-QP-15《产品质量控制程序》
5.4 产品材料清单系列
6.1 ARTEL-RD-08《纠正和预防措施处理报告》 6.2 ARTEL-RD-27《采购计划表》
6.3 ARTEL-RD-28《专项工程采购计划》
6.4 ARTEL-RD-29《供应商评定记录表》
6.5 ARTEL-RD-30《购销合同》
6.6 ARTEL-RD-31《供方业绩评估表》
6.7 ARTEL-RD-32《合格供方名录》
6.8 ARTEL-RD-33《供方到货情况表》
6.9 ARTEL-RD-34《请购单》
6.10 ARTEL-RD-35《借款单》
6.11 ARTEL-RD-36《费用报销单》
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6.12 ARTEL-RD-37《付款申请书》
6.13 ARTEL-RD-45《生产计划表》
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