新物料
管理
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办法
1.目的
明确新设计开发部品、新供应商旧规格部品、设计变更品等物料样品的验证
方法
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,以确保物料品质满足设计开发规格要求,并在后续交货中持续满足要求,从而最终保证成品品质。
2.适用范围
适用于新设计开发产品的新规格物料、新开发供应商提供的旧规格物料、设计变更物料和供应商发生 5M 变更后提拱之物料等的验证。
3.定义
3.1 新规格物料:因新设计开发产品而需要的,以往任何产品上均未使用过
的物料,需要进行全面评价的物料。
3.2 新供应商旧规格物料:原已承认 OK 并正常使用,但因新开发供应商,
为评价新供应商的生产与品质保证能力,而要求供应商提供的物料样品。
3.3 设计变更物料:因我司原因对原合格物料的部份规格进行的设计变更,
而要求供应商依变更后规格提供的样品。旨在评价变更点的合理性和有效性。
3.4 供应商 5M 变更物料:因供应商原因或我司要求对原正常生产的物料,
在 5M 方面进行了重要变更(如材料变更、外发、模具较大维修等),可能影响到物料品质时,由供应商主动或应我司要求所提供的变更后物料。
旨在评价变更的合理性。
4.职责
4.1 采购部:负责物料样品的提供和物料承认结果向供应商通知。
4.2 研发部:负责新物料检验规范的提供和物料样品承认的全程主导。提供物
料承认过程中的技术支援。
5.新物料管理程序
5.1.样品提供
5.1.1研发部依物料承认需求,填写“物料样品申购单”,经相关权责人员批
准后,交由采购部联络供应商提供样品。
5.1.2 供应商免费提供之物料样品由采购部签收后转交研发部。
5.1.3 付费采购之物料样品由采购部签收后转交仓库办理入仓手续,再由采购
部联络研发部,填写“领料单”从仓库领取。
5.1.4 因供应商原因要求重新承认样物料,而主动提供的样品(不予付费),可
直接由供应商提交给研发部,但研发部收到样品后,必须及时知会采购
部相关人员。
5.2 样品检测与确认
5.2.1 研发部收到物料样品后,交予测试人员进行检测。
5.2.2 经判定合格或可先试产确认时,研发部分发“ 新品(样品)申请单”给采购部。
5.2.3 经判定为不合格时,由研发部直接联络给采购部要求供应商改善,并重
新送样确认。
5.3.试产验证
5.3.1 若物料为重要零部件或普通零部件的重在变更(对产品性能及安全性有
重要影响者),由研发部联络 PMC 单独安排试产时间,并通知相关部
门作好试产准备。生产工艺部部到仓库领取样品进行试产。
5.3.2 若物料为普通零部件或重要零部件的简单变更,可不用单独安排试产时
间,而直接在正常产线投入试产物料,由研发部、品保部及生产工艺部
部相关人员实施跟踪确认,必要时对成品予以区分标识。
5.4 最终判定
5.4.1 经相关部门综合判定物料合格时,研发部整理建立成新物料承认档案,
将最终修订定稿签封好的
标准
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样品,再由采购部提交给供应商。采购
部可以从事后续的评审活动及执行采购作业。
5.4.2. 经相关部门综合判定物料不合格时,经分析认定为供方责任时,联络给
采购部要求供应商改善,并重新送样确认。
6.记录
表
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格
6.1 采购申请单
6.2.新品(样品)申请单
7.参考文献
无
8.流程图
浙公网安备 33021202002483