热作模具的失效形式

热作模具的失效形式热作模具的失效形式主要有断裂(包括整体开裂,局部断裂及机械疲劳裂纹等)、变形、热疲劳龟裂、热磨损、热熔损等5种。一般热作模具以断裂失效时模具寿命较低,被视为模具的早期失效形式。这种失效形式在技术上被视为不能允许的非正常失效形式,这主要是模具钢种选择不当或热处理工艺不合理造成的。具有较长模具寿命的磨损失效、变形失效及热疲劳失效一般可视为模具的正常失效。随着模具技术的不断发展,各类热作模具的失效形式不断由非正常失效形式向正常失效形式转化。而模具堆焊技术人员的任务就是在研究各类模具的失效规律的基础上研究性能优良的堆焊材料...

热作模具的失效形式主要有断裂(包括整体开裂,局部断裂及机械疲劳裂纹等)、变形、热疲劳龟裂、热磨损、热熔损等5种。一般热作模具以断裂失效时模具寿命较低,被视为模具的早期失效形式。这种失效形式在技术上被视为不能允许的非正常失效形式,这主要是模具钢种选择不当或热处理工艺不合理造成的。具有较长模具寿命的磨损失效、变形失效及热疲劳失效一般可视为模具的正常失效。随着模具技术的不断发展,各类热作模具的失效形式不断由非正常失效形式向正常失效形式转化。而模具堆焊技术人员的任务就是在研究各类模具的失效规律的基础上研究性能优良的堆焊材料 ,匹配相应的堆焊工艺,在减小模具的早期失效提高使用寿命的情况下,尽量提高模具堆焊效率。模具的失效形式反映出材料的不同性能。对于热作模具,则突出显示出模具对材料在高温条件下的性能要求。断裂失效:出现的根本原因有二点:(1)模具的承载应力在整体范围或局部位置超过材料的高温断裂强度;(2)模具承受的瞬时冲击载荷超过材料的高温韧度指标。堆塌失效:堆塌失效的原因是:(1)材料的低于模具的承载应力水平,塑变累积所致。(2)材料的热稳定性不能适应长时间工作的高温条件。热疲劳失效:热疲劳失效主要由材料的高温屈服强度决定,也与材料的高温冲击韧性和热稳定性有关。即材料越难变形,韧性越高热疲劳抗力越好。热磨损失效:对于大多数热作模具钢,提高材料的高温屈服强度、热稳定性及抗氧化能力均可提高热磨损抗力。但是,不同材料的热磨损抗力更多地与材料的组织结构,尤其是材料内部碳化物的类型有关。热熔损失效:热熔损失效与不同温度及应力下模具材料与铸液的化学亲和力有直接关系。

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