最新白山高压加热器吊装方案

最新白山高压加热器吊装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 单位代码:BSXMB-QJGS 编 号:GC-009-002/2010 项目名称: #2机组高压加热器吊装 编制单位: 汽机专业公司 随工程资料长期保存 签章专页 编制 年 月 日 审核人员 审核意见 审核日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准 年 月 日 目 录 一、编制依据 ........................................................ 1 二、工程概况、施工范围及工程量......................................... 1 三、施工准备和施工条件................................................ 1 四、综合进度和配合要求................................................ 2 五、施工主要机具 ..................................................... 2 六、主要施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和步骤................................................ 2 七、施工质量标准和工艺要求 ............................................ 4 八、应注意的质量问题 ................................................. 5 九、成品保护要求 ..................................................... 5 十、施工中的主要危险点与安全技术措施 ................................... 5 十一、环境保护及文明施工措施和要求 ..................................... 9 十二、应形成的质量记录................................................ 9 十三、附图 ......................................................... 10 一、编制依据 1 河北省电力勘测 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 院提供的图纸。 2 《电力建设施工及验收及评价规程》(汽轮机机组篇)DL/T 5210.2-2009。 3 《电力施工质量检验及评定标准》汽机篇(1996年版)。 4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。 5 依据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 6 依据《东电四公司公司安全、质量、环境体系文件》第八版。 7 华能白山《施工组织总设计》、《汽机专业施工组织设计》。 8 《工程建设强制性条文》(2006年版) 二、工程概况、施工范围及工程量 华能白山煤矸石电厂新建工程建设2×330MW发电机组。本机组安装3台高压加热器，其安装位置及重量分别为:1号高压加热器:安装在BC间，6.3 米平台，10轴到12轴间，中心线离B排5500mm;重量为:53.5吨,L=11184mm; 2号高压加热器:安装在BC间，6.3 米平台，12轴到14轴间，中心线离B排5500mm;重量为:46吨,L=11650mm; 3号高压加热器:安装在BC间，12.6 米平台，10轴到12轴间，中心线离B排4500mm;重量为:34.5吨,L=9686mm; 因#1高加最重，所以本次编方案以#1高加为列，#3高加安装在12.6米，准备用桥吊从AB间穿入BC间;本次吊装准备采用80吨塔吊(型号为:FZQ2000Z/80t 幅度为35米， 起吊能力43吨)和160吨汽车吊(臂长为:17.5米， 幅度为:10米，额定起吊64吨)联合抬吊#1、#2高加就位。 三、施工准备和施工条件 3.1 高压加热器拖运应具备的条件 3.1.1 主厂房A-B间内12.6米、B-C间内6.3米、12.6米平台施工完成; 3.1.2汽机房B-C间扩建端外侧场地平整; 3.2 机械及工器具的准备 3.2.1 80t塔吊1台，幅度35m，额定起重量为43t; 3.2.2 160t汽车吊1台，主臂长17.5m，工作半径10m; 3.2.3 手拉葫芦5t两台，20t两台，重物移运器(60t)6台，千斤顶32t的2台。 3.2.4 常用卸扣5~20T及绳扣等; 3.2.5 钢丝绳Φ52mm的一对，Φ36mm的一对; 3.2.6 5t卷扬机1台，滑轮5t的2台。 四、综合进度和配合要求 4.1 综合进度 计划2010年8月份开工，2010年9月份竣工。 本工期要求高加设备到货及时、无缺陷，高加基础准备及时。 4.2 配合要求 4.2.1设备供货及时，制造厂对提出的疑点及设备缺陷及时给予答复。 4.2.2吊车配合及时，以利于组合、吊装顺利进行。 4.2.3设备基础移交完,无缺陷，主厂房12.6米平台完成。 4.2.4设备安装经各级检查验收后。 五、施工主要机具 80T附臂吊 1台 160t汽车吊 1台 六、主要施工方法和步骤 本期工程汽机厂房内安装有2台75t桥式起重机，因此对于在12.6米B-C平台上的3#高压加热器使用桥吊直接吊穿过B排墙，之后铺设钢板使用20t手拉葫芦就位。对于汽机房-C间内的1#、2#高压加热器采用滑到的方法，在扩建端使用160t汽车吊及80t塔吊配合吊B 装，穿入厂房后使用5t卷扬机拖运到安装位置。 6.1 拖运滑道的制作及安装 拖运滑道安装在汽机房B-C间的6.3m平台上，两条滑道中心间距为1.2m，滑道采用[28的槽钢铺设，滑道中间使用[16的槽钢连接好，滑道下方布满道木，滑道铺设长度为45m;滑道铺设在10#-16#柱位置，将滑道整体与高加导轨钢板固定好。 6.2 加热器的运输 加热器目前已经存放在现场，使用80t塔吊将高加移动到厂房B-C间的扩建端，按安装方向放置好。将加热器拖运需要的重物移运器安装好，固定支座上垫钢板保证所有支座的高度一致。 6.3 高压加热器的吊装 1#加热器的吊装使用80t塔吊和160t汽车吊联合起吊。将两台吊车分别按指定位置(如图)挂钢丝绳起吊，此位置160t汽车吊受力为45.74t，80t吊车受力为7.8t。 待1#高压加热器支座上移运器底面超过拖运滑道上表面时停止起吊，同时转动80t塔吊及160t汽车吊将高压加热器缓慢送入汽机房B-C间内，当160t汽车吊不能再继续前进转杆 时将加热器落在事先准备好的滑道上，此位置160t汽车吊车回钩撤除锁具，滑道梁最大受力约为34.69t，80t吊车的受力约为18.81t，完成吊装第二步。 第三步在加热器前使用5t卷扬机连接好，然后继续前进80t吊，同时使用5t卷扬机协助加热器器向里滑动。待80t塔吊吊钩靠到厂房山墙外侧后停止前进及转杆;此时加热器的重心及支座上的滚轮全部落到的滑到上;80t塔吊回钩撤除锁具，使用卷扬机将1#高压加热器拖运到位。 6.4 有关计算 加热器吊装用钢丝绳受力计算 在加热器移动时使用2根Φ52的钢丝绳挂4个点;其中钢丝绳的受力计算为:Φ52的钢丝绳(1700Mpa、纤维芯)最小破段拉力为1430KN;按1#高加计算重53.5t。 53.5tF,,13.4t4单股钢丝绳的最大受力为: 143tn,，cos30:,9.2413.4t钢丝绳的安全系数为: 倍 起吊时双股Φ48的钢丝绳受力为35t，双股Φ36的钢丝绳最大受力为27.8t 85.6t143tn,,8.2n,,6.21217.5t13.9t倍 倍 K,0.07最大摩擦力计算，滚动摩擦系数取最大值 Q,53.5t，0.07,3.75t 滑轮组使用双绳连接: Q3.75S,,,2.0t,n2，0.94 卷扬机使用Φ24钢丝绳安全系数: 35.8tn,,17.92.0t倍 6.5 加热器拖运吊装材料清单: 序号 名称 型号和规格 单位 数量 备注 1 槽钢 [28a 米 100 2 槽钢 [16 米 80 滑道及卷扬机固定 3 道木 根 120 4 钢丝绳 Φ24 米 240 5 钢板 δ=30 m2 20 七、施工质量标准和工艺要求 7.1质量标准: 《火电施工质量检验及评定标准》(汽轮机组篇)、《电力建设施工及验收规范》(火力发电厂焊接篇)。 7.2质量目标:优良 7.2.1建立建全质量管理机构，坚持“三级”检查制度。 7.2.2加强对原材料，特别是焊条的控制，其入场前必须有出厂合格证，使用前必须烘干后方可使用。 7.2.3施工前必须做好作业指导书交底工作。要求作业指导书 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 先进，对施工方法采取新工艺、新方法，确实有效地提高工作效率，提高产品的工艺水平，不停留于形式。 7.2.4施工严格执行过程控制，为实现质量目标和确保产品达优，必须对人员、设备、材料、机械等因素进行策划和控制，配备必要的资源，确保施工过程受控。 7.2.5组织开展班组及小组活动，攻克质量通病，提高一次合格率。 7.2.6首件检验、自检、复检、专检和监督检查按各项要求实施。 7.2.7对未经检验合格、检验结论未确定前不得实施下道工序。 7.2.8对施工过程和数据要有记录，要求清晰、准确、完整。 7.2.9贯彻执行ISO9002质量体系，做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查。 7.3技术质量标准及要求 7.3.1技术质量标准和检验方法: 依据《电力建设施工及验收规范》(汽轮机组篇)D/T L5047-95 依据DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇) 电力建设施工及验收规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92 7.3.2设备检查标准 设备外观无裂纹及明显碰伤 7.3.3安装标准 设备中心与基础划线中心充许偏差 ?5mm 尺检 设备标高准许偏差?5mm 尺检 7.4检验手段 严格按照DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇检验。 严格按照《火电施工质量检验及评定标准》汽轮篇执行。 检验及测量工器具必须经校验合格。 八、应注意的质量问题 8.1 加热器的安装按图纸要求方向吊装; 8.2 滑道的铺设及加强的焊接要满足设计要求; 8.3 加热器的吊装按图中尺寸量好后挂绳子。 九、成品保护要求 加热器的吊装过程避免磕碰现象，加热器就位后使用五彩布盖好。 十、施工中的主要危险点与安全技术措施 10.1危险点预测及预控 危险点:手拉葫芦拉断 控制措施 手拉葫芦在使用前要认真检查链条有无损坏及严重锈蚀部位。 清楚了解提升物的重量，不允许超负荷使用，严禁双链改单链使用。 链条严禁打结或扭曲。 两台或两台以上手拉葫芦抬吊同一重物要降负荷百分之五十使用。 危险点:高空物落 控制措施 施工作业处及吊车吊物下方要有专人监护，防止人员通过或滞留。 高空作业要备有工具袋工具要备有工具绳，传递物品严谨抛掷。 危险点:设备坠落 控制措施: 吊件、设备提升过程中，防止与周围的设备相撞。 绑扎绳、吊挂绳应绑牢，避免绳索重叠，吊挂点的棱角处垫半圆管皮，以免损伤钢丝绳。 就位时吊挂绳的拆除要防止绳扣松脱串动而脱落。 吊装时作业人员与司机配合好，避免误操作。 设备提升过程中拴好牢固的溜绳。 危险点:吊件回落挤伤手脚 控制措施: 吊车回钩时作业人员应互相照应，扶正设备或吊件时，作业人员的脚要远离设备或吊件底部，手要扶在设备或吊件的侧面，并且精力集中，防止挤伤手脚。吊件、设备提升过程中，防止与周围的设备相撞。 10.2安全管理措施及要求 凡是参加施工现场施工的人员，应认真学习和贯彻执行《电力建设安全工作规程》及上级颁发的有关安全工作文件。 凡是参加施工作业的人员必须经三级安全教育，考核合格方准上岗作业。 凡是参加施工作业人员必须经县级以上医院体检合格后方准上岗作业，对于不宜从事高处作业人员，严禁登高作业。 施工人员必须正确配戴安全帽;超过2m以上高处作业必须正确系好安全带，并挂在高于腰部的上方牢固可靠处。 施工人员必须穿平底、软底鞋。 施工前应对施工人员进行安全技术交底。 起重司机必须精力集中，不准在工作时从事与作业无关的事。作业时不准与周围人闲谈，工作时间内操作人员及指挥人员不得离开工作岗位。吊件时严禁斜拉斜拽。起重司机严格执行“十不吊”的操作规定。起重工作区域及臂杆下方严禁任何人员通过及逗留。 起吊物件时要看好周围作业人员及设备，以防碰伤或碰坏设备，起吊物下不准有人逗留或通过，施工区域周围挂好安全警示标识旗。 起吊物件前检查绳索是否有电弧擦伤等损坏的地方，检查安全可靠方可使用，绑扎物件应牢固，所用绳索不能超载。钢丝绳使用时不得与任何带电体接触，以防打伤绳索。钢丝绳要按规定的安全系数使用。 搭设脚手架应牢固可靠，施工人员离开脚手架时检查上面是否遗留有小型工器具等物件，如果有必须清理干净。 吊、抬、橇、卸、运钢板、设备及构件时，协调一致，专人指挥，避免砸、碰、撞等伤人事故发生。 在施工过程中,使用的钢跳板、钢爬梯、脚手杆等在使用前要认真检查有无损坏，如有损坏不能使用。 乙炔瓶必须配带防回火装置,要直立使用,且不能与带电体接触,瓶内气体不得用尽。 现场的临时照明要相对固定,并经常检查、维修,照明灯具的悬挂高度不低于2.5米,并不得任意挪动。碘钨灯等特殊照明灯的支架应稳固,并采取接地保护。 割炬点火前应检查各连接处的严密性， 严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的割炬做照明使用。氧气、乙炔皮带严禁沾染油脂,严禁串通连接以及互换使用。乙炔带着火时,要先灭火后停气,氧气带着火时应先停气后灭火。氧乙炔瓶的安全距离为8m以上， 氧气、乙炔瓶距离明火要保持10m以上距离，氧气、乙炔瓶严禁爆晒火烤。 电动工具使用前必须检查各部分完好，不漏电方可使用，电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方，使用移动式电动工具必须带绝缘手套。 电源盒要放在妥善位置,并加装保安器,电源线使用前要进行检查,发现裸露处要及时处理，严重者更换电缆。电动工具的修理、接线，改动电源等不准私自进行,应由专人完成。 雨天严禁露天使用电动工具。 手拉葫芦使用前认真检查,并经负荷试验合格，链条严禁打结,操作者严禁站在受力方向，严禁超载或双链改单链使用，吊起重物后,如需长时间停留,应将手拉葫芦固定并在重物上加保险绳，多台手拉葫芦抬同一重物,应降50%负荷使用，手拉葫芦的刹车片严禁沾染油脂，不得双人及双人以上同时用力拉一台手拉葫芦。 吊车吊物，回钩时作业人员要相互照应，扶正设备或吊件时，作业人员的脚要远离设备或吊件底部，手要扶在设备或吊件的侧面，并且精力要集中，防止挤伤手脚。 起吊物件前检查绳索是否有电弧擦伤等损坏的部位，检查安全可靠方可使用，绑扎物件应牢固，所用绳索不能超载。钢丝绳使用时不得与任何带电体接触，以防打伤绳索。 起重工作区域及吊车臂杆下方严禁任何人员通过及逗留。 抬吊重物约100mm左右时要暂停一会，以检查组件及吊装绳索受力情况，发现没有异常方可抬吊。 起吊用临时焊接吊耳，吊环，应由技术负责人进行强度核算。焊后必须经有关人员检查合格后方可使用。 照明或光线不足不准作业。五级及以上大风天气不准进行吊装作业，六级风以上不准进行高空作业，雨天不得进行吊装作业。 雨季施工应及时检查脚手架是否存在不安全隐患、电源线路有无滑落、漏电等危险存在，如有，必须及时处理。 施工现场的坑、沟、孔洞等均铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏及警告标志，危险场所夜间设红灯示警。 夜间施工必须有充足的照明。 使用吊车时必须由专业人员指挥，指挥时必须备有两种以上指挥方式，焊接的吊耳必须由专业人员施焊。 在使用火焊、角向砂轮及打电焊药皮时必须戴好防护眼镜。 利用吊车吊物时要保证吊钩的绳索垂直，不准斜拉斜拽。 在施工现场范围内设置警戒线，设立明显标志牌，严禁非作业人员进入施工现场或在施工区停留及通行。 在使用手拉葫芦、角向砂轮等机械设备时，必须严格遵守操作规程。 雨季施工必须作好防滑和防触电工作，雨天严禁露于使用电动工具及露天进行焊接作业。 刷油防腐时要注意防火和洒落污染环境。油漆远离火源，进行切割和焊接作业时油漆要放到别处。 运输设备、材料的过程中要有可靠的防止物件从车体上滑落的措施，要用手拉葫芦及钢丝绳索等起重用具将运输的物件与车体索牢。 电动工具在使用前应进行全面检查，合格后方可使用。施工人员在操作电动工具时，应在脚下铺设绝缘胶板。 在更换砂轮片时，必须切断电源，砂轮片不得有裂纹，砂轮旋转方向不得正对其它机器、设备和人员，不得在砂轮侧面打磨工件，砂轮片应安置牢固，保持同心，其转速不得超过其铭牌所限转速。砂轮片磨损到原直径的1/3时，必须更换。 卷扬机基座应平稳牢固，卷扬机应搭设防护工作棚，操作位置应有良好视野。卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致。卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物。 卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正，卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离不应小于卷筒的15倍。钢丝绳应从卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留5圈，最外层的钢丝绳应底于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。 卷扬机工作前应进行试车，检查其是否固定牢固;检查防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格后方可使用。卷扬机工作时严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳，防止挤压手。任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过。当所吊重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住。往上提升重物时，一定要监护好，由于环境比较复杂，障碍物多，提升时要缓慢提升，防止物件卡在障碍物上。提升重物前要仔细检查钢丝绳是否有电弧打伤的地方，如果有，需更换后方可使用。 卷扬机在运转中发现电气设备漏电、控制器的接触点发生电弧或烧坏、电动机及传动部分有异常声响、电压突然下降、防护设备松动或脱落、制动器失灵或不灵活、牵引钢丝绳发生故障等情况必须立即停机检修。 卷扬机的操作必须严格按照《卷扬机安全操作规程》执行，设专职操作人员或指定专机负责人。 冬季施工，如遇雪天在施工前必须先清理干净施工通道、平台、横梁、脚手架上积雪后方可施工。 起重、焊接等特种作业人员必须持证上岗。 施工人员严格按照以上各项要求施工，同时还必须严格按《电力建设安全工作规程》中有关要求施工。 10.3 安全管理目标 在施工期间，杜绝人身伤亡事故和重大机械、设备损坏事故; 不发生火灾事故、不发生重大交通责任事故及其它重大事故; 杜绝重伤及以上事故，轻伤率控制在0.5%以内，杜绝习惯性违章。 十一、环境保护及文明施工措施和要求 文明施工要求 施工现场内设备、材料要摆放整齐，工具及临时设施堆放要整齐而且集中，无乱堆乱摊及堵塞通道现象。 施工现场内电源线、电焊线、氧气、乙炔皮带布置要合理。 施工小组对自己施工区域内的边角余料及时清理。螺栓头、焊条头、铁线头不要随地乱扔，焊接部位的药皮及时清理，平台上的杂物要随时清理。 高处作业区域电源电缆走向布置合理，布设整齐、美观并标示清楚。 施工现场设置集中废铁堆场，废油及各类废弃物的堆场;施工中严禁抛掷建筑材料、各类废弃物，并及时清理。设立材料堆放场地、待装设备堆放场地、废料堆放场地。各类材料、物品在固定场地内堆放整齐。 施工现场设置集中废铁存放场，施工中严禁抛掷建筑材料、各类废弃物，并对各类杂物要及时清理。设立材料堆放场地、待装设备堆放场地、废料堆放场地。各类材料、物品在固定场地内堆放整齐。 易燃易爆场所配备灭火装置，并有明显禁烟禁火标志。各类周转性材料均按指定标示的地点叠放整齐。 十二、应形成的质量记录 设备检查记录。 基础检查记录。 设备检修、安装记录。 施工验评及签证等项目。 二次灌浆委托单、灌浆前的签证单。 十三、附图 附图1:#1 高压加热器平面起吊图和占车位置图 12131415 附图2:#1 高压加热器的起吊重量分配 80t塔吊160t汽车吊 额定负荷:43t 额定负荷:64t 吊7.8t吊45.74t 53.5t 附图3:#1高压加热器前端支座进入滑道图 80t塔吊 额定负荷:43t 吊18.81t 53.5t 附图4:#1高压加热器全部进入滑道图 53.5t 附图8:卷扬机、滑道的布置图 交底培训记录 项目名称 #2机组高压加热器的吊装 本次交底培训内容包括: 交 底 培 训 内 容 培训人: 年 月 日 交底培训结果 序接受交底 验证人 日期 交底培训结果验证 验证日期 号 培训人签字 签 字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 交底培训结果验证要求: 1、具有相应的作业资格 2、身体和精神状况良好 3、已明确作业程序及质量要求 4、已掌握相关安全防范措施 5、已明确环保、文明施工及其它要求 施工小组安全联保卡 作业内容 #2机组高压加热器的吊装 班组 作业地点 编号 联保时间 年 月 日 时至 年 月 日 时 为强化职工在作业中互相监护，杜绝习惯性违章，做到“三不伤害”，保证施工小组联保成员及他人的健康与生命安全，特施行“施工小组安全联保制度”。施工小组成员要务必认真目的 执行《电力建设安全工作规程》和安全措施，做到“一人保全组，全组保一人，确保施工安全”。 1.作业方法、流程及操作要领; 2.本项作业的危险源点及应对措施; 3.根据人员、机械的配备、作业环境条件提出保证安全的措施; 4.针对可能发生的事故，提出的应急措施; 交底 内容 5.安全联保责任; 6.补充安全措施交底内容。 安全交底人签字: 年 月 日 本项施工安全措施等安全交底已清楚～ 联保人员签字: 联保 人员年 月 日 签字 安全措施 安全措施 落实责任人 监督检查人 1.本卡适用于公司所属各施工单位承担的各项施工作业，凡进入施工现场作业必须填写此 卡。 2.需要办理施工作业票(工作票)项目，此卡作为附件。 备注 3.签字处由本人签字，不得代签。 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 执行过程检查表 工程名称 #2机组高压加热器的吊装 分项工程名称 施工负责人 技术负责人 图纸编号 施工方案编号 项目概况: 专业检查内容 专业检查 检 通用检查项 检查人 形象进度 查项 项 目 施施安安施施施现环成其 工工全全工工工场境品他 检 组工组设措质进文保保施 查 织织施施量度艺明护护工 时 专要总配实控控施措措资 间设业备施制制求工施施源 设计情执执配 的计况行行备 的执 行行 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注: 1.在以上检查结果栏目中如检查结果符合要求在栏内画?，如检查结果不符合要求则在栏内画×，并填写执行过程不符合整改验证记录。 2.专业检查项内容请各专业根据不同项目专业特点制定，如焊接专业可增加焊口合格率、焊口表面工艺等;锅炉专业可增加安装误差、表面工艺等。 施工方案执行过程不符合整改验证记录 工程名称 #2机组高压加热器的吊装 分项工程名称 施工负责人 技术负责人 图纸编号 施工方案编号 不符合事实: 检查人: 日期: 原因分析: 检查人: 日期: 整改措施: 负责人: 日期: 跟踪验证记录: 验证人: 日期: 施工负责 技术负 人 责人 年 月 日 年 月 日 施工方案验证记录 项目名称 #2机组高压加热器的吊装 实 施 效 果 存 在 问 题 解 决 措 施 验证人员签字: 年 月 日