首页 设施设备管理制度

设施设备管理制度

举报
开通vip

设施设备管理制度设施设备管理制度 篇一:企业设备安全管理制度 企业设备安全管理制度 为了进一步加强施工现场机械设备的管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率),确保设备安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。 1.一般规定 1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收,验收合格后方可使用,特种设备必须经专门检测机构进行检测,合格后方可使用。 1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动...

设施设备管理制度
设施设备 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 篇一:企业设备安全管理制度 企业设备安全管理制度 为了进一步加强施工现场机械设备的管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率),确保设备安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。 1.一般规定 1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收,验收合格后方可使用,特种设备必须经专门检测机构进行检测,合格后方可使用。 1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 1.4处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载 1 带病运转等情况时,有关部门应停止使用。 1.5机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 1.6违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。 1.7机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 1.8机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 1.9进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。 1.10机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。 1.11当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。 1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业 2 领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。 2.适用范围 2.1本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。 2.2机械设备:是指参与施工生产的所有机械,包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等设备。 3.管理职责 3.1公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买,租赁合同、同时审查合作对象是否在集团《合格供方名录》内、主持公司设备安全检查。 3.2公司机械设备管理部门:审批设备的需用计划,组织评审设备租赁供方和设备购买供方,组织设备合同条款会签,组织设备的进场,监督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织对设备安全检查,对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。 3.3项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。 3.4项目机管员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备需用计划,保养维修计划,参与本项目的设备验收,报告设备 3 的运行情况并留下记录,组织本项目设备安全检查。 3.5操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机械的日常保养,持证上岗。 4.设备采购和租赁 4.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 4.2设备管理人员应根据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步采购或租赁意见报总经理批准实施。 4.3设备采购前,按安全、质量管理体系要求,对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审,选出合格的设备供应商,需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。 4.4严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家强制性 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定的,低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。 4.5安装、调试、验收、建立档案等。 5.设备的安装和拆卸 5.1大型专用和特种设备的拆装,要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书的单位,或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。 4 5.2大型专用和特种施工设备的拆装,必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书,负责拆装的工程人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制,必须持证上岗。 5.3大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 应详尽说明。 5.4凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题,要及时采取有效可行的补救措施,消除事故隐患,确保设备使用安全。 5.5重大缺陷和问题经处理后,必须经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后,方可进入下一工序。 5.6大型专用和特种施工设备在拆装后,必须进行检测、验收,并确认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后,方可正式运 行。 5.7对于拆装工作自行实施的,完成后必须由上一级部门组织验收:送外实施的,必须双方共同组织验收。 6.设备的验收检测 6.1机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案:(1)、合同或任务书。(2)、机械设备的安装及验收资料。(3)机械设备的专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和技术措施。 5 6.2设备到货验收时,必须认真检查设备的安全性能是否良好,安全装置是否齐全、有效,还需查验厂家出具的产品质量合格证,设备设计的安全技术规范,安装及使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 等资料是否齐全;对于特种施工设备,除具备上述条件外,还必须有国家相关部门出具的检测报告。 6.3各种机械设备验收,应备下列技术文件:(1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书;(2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书;(3)维修保养及运输说明书;(4)安装操作规程;(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、合格证书;(6)配件及配套工具目录;(7)其他注意事项 6.4机械设备安装后能正常使用,符合有关规定,和使用等技术要求。 7.设备的检查cSpeNgBo.COm 蓬勃 范文 网:设施设备管理制度)使用 7.1机械设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其周 篇二:设备设施管理制度 设备设施安全管理制度 1、目的 为提高设备与生产全过程的系统管理方式,坚持设备设施安全管理工作“安全第一,预防为主”的方针; 提新设备设施 6 安全技术水平,有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保员工职业健康安全,减少和避免企业财产损失。特制定本制度 2、适用范围:炼钢厂所属设备设施安全管理 3、职责: 3.1设备材料科负责制定新、改、扩建工程 “三同时”管理制度。建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 3.2设备材料科负责制定设备设施的检修、维护、保养和设备设施验收、设备设施拆除、报废的管理制度,建立设备设施运行台账,制定检(维)修计划。 3.3安环科做好安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的监督检查,对存在问题提出整改建议,责任单位限期整改。 3.4设备科负责制定炼钢主厂房结构可靠性鉴定的周期,向申请上级部门提出按规定定期进行可靠性鉴定。 4、具体要求 4.1生产设备设施 4.1.1 夏季来临之前做好厂房防洪、防汛工作。 4.1.2各区域基础设施的位置应符合防火、防爆、防震和运输安全要求。 4.1.3平面布置应合理安排车流、人流、物流,保证顺行; 7 铁水、钢水与液体渣,必须设专线(或专用通道)运输。 4.1.4转炉、铁水贮运与预处理、精炼炉、钢水浇注等热源点周围的建、构筑物应采取相应的隔热、阻燃防护措施。炼钢主厂房的布置形式及各跨间参数的确定,应符合《炼钢工艺设计技术规定》(YB 9058)的要求。所有高温作业场所,均应设置通风降温设施。 4.1.5炼钢主厂房的地坪,应设置宽度不小于1.5m、两侧有明显标志线的人行安全走道。各种设备与建、构筑物之间,应留有满足生产、检修需要的安全距离。 4.1.6厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,应按国家标 准安装避雷设施。 4.1.7主控室、电气间、可燃介质的液压站等易发生火灾的建、构筑物,应设自动火灾报警装置、消防设施与消防通道。 4.1.8电缆隧道应设置齐全可靠的自动火灾报警装置、消防设施。 4.1.9生产线消防给水,应采用环状管网供水。氧气管道的阀门,应选用专用阀门。 4.1.10转炉、精炼炉的炉下区域,应采取防止积水的措施;炉下漏钢坑应按防水要求设计施工;炉下钢水罐车、渣罐车运行区域,地面应保持干燥;炉下热泼渣区地坪应防止积水,周围应设防护结构。 8 4.1.11转炉和电炉主控室的布置,应确保在出现大喷事故时的安全,并设置必要的防护设施;连铸主控室不应正对中间罐;转炉炉旁操作室应采取隔热防喷溅措施;电炉炉后出钢操作室,不应正对出钢方向开门,其窗户应采取防喷溅措施。 4.1.12作业现场所有直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台均应符合《固定式钢梯及平台安全要求》(GB 4053.1-3)的规定。 4.1.13入炉物料应保持干燥。具有爆炸和自燃危险的物料,如CaC2粉剂、镁粉、煤粉、直接还原铁(DRI)等应贮存于密闭贮仓内,必要时用氮气保护;入炉废钢内严禁夹带有密封、易爆物。应有废钢拣选措施。存放设施应按防爆要求设计,并禁火、禁水。地下料仓的受料口,应设置格栅板。 4.1.14废钢应按来源、形态、成分等分类、分堆存放;人工堆料时,地面以上料堆高度不应超过1.5m。 4.1.15铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐等罐体耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10,、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废。渣罐使用前应进行检查,其罐内不应有水或潮湿的物料。 4.1.16铁水罐、钢水罐、中间罐烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪。 4.1.17烘烤器及其他烧嘴采用煤气燃料时,应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的快速切断阀等防回火设施,并 9 应设置煤气吹扫煤气装置。 4.1.18采用氧气助燃时,氧气不应在燃烧器出口前与燃料混合,并应在 操作控制上确保先点火后供氧。 4.1.19吊运铁水、钢水或液渣等高温液态金属,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。 4.1.20起重机械与工具,应有完整的技术证明文件和使用说明,应经有关主管部门检查验收合格,方可投入使用。吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识,不应超负荷作业。应设有下列安全装置,并定期检验: (1)限位器;缓冲器;防碰撞装置;超载限制器;连锁保护装置;轨道端部止挡;定位装置;零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置等;走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩(露天)等防护装置;安全信息提示和报警装置等。 4.1.21外部运输使用铁路线运输的,尽头铁路线末端,应设车挡与车挡指示器。室内车挡后6m、露天车挡后15m范围内,不应设置建筑物与设备。外部运输使用柴油车运输的,载运炽热物体应使用专用的柴油车,其油箱应采取隔热措施。 4.1.22炉外精炼装置中的粉料发送罐、贮气罐、蒸汽分配器、汽水分离器、蓄势器、炉前喷粉设施与电炉热喷补机的发送罐等与炼钢配套使用的压力容器,其设计、制造、验收与使 10 用,应符合压力容器规范的规定。 4.1.23浇铸工艺中铸锭平台的长度,除满足工艺要求外,还应留有一定的余量;其高度应低于有帽钢锭模的帽口和无帽钢锭模的模口,宽度应不小于3m。 4.1.24连铸大包回转台应配置安全制动与停电事故驱动装置。连铸浇注区,应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐。 4.1.25炼钢厂供电应有两路独立的高压电源,当一路电源发生故障或检修时,另一路电源应能保证车间正常生产用电负荷。 4.1.26供电与电气设备使用的计算机应设置不间断电源;供电与电气设备使用的电缆不应架设在热力与燃气管道上,应远离高温、火源与液渣喷溅区;必须通过或邻近这些区域时,应采取可靠的防护措施;电缆不得与其他管线共沟敷设。 4.1.27厂房的照明,应符合《建筑采光设计标准(GB50034)》和《建筑照明设计标准》(GB5033)的规定。 危险场所和其他特定场所,照明器材的选用应遵守下列规定: (1)有爆炸和火灾危险的场所,应按其危险等级选用相应的照明器材; (2)有酸碱腐蚀的场所,应选用耐酸碱的照明器材;潮湿地区,应采用防水性照明器材; (3)含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险的场所,应选 11 用防尘型照明器材。 4.2设备设施运行管理 4.2.1按检(维)修计划定期对设备设施进行检(维)修。 4.2.2铁水运输应用专线,不应与其他交通工具混行,除非有严格的安全措施方案,规范专用运输车辆、驾驶(押运)人员资格、指定运输线路、限速、限载等,厂外公路铁水运输的安全措施方案报当地有关部门备案;平交道口应符合《工业企业铁路道口安全标准》(GB 6389)的规定。 4.2.3炼钢用所有车辆,均应以设计载荷通过重车运行试验合格,方可投入使用;进出炼钢生产厂房的铁路出入口或道口,应设置符合要求的声光信号报警装置;地爬车运行时,应发出红色闪光与轰鸣等警示信号;炼钢用电动铁水、钢水和渣罐车的停靠处,应设两个限位开关。 4.2.4涉及人身与设备安全或工艺要求的相关设备之间或单一设备内部的动作程序,应设置程序联锁,前一程序未完成,后一程序不能启动,无论手动还是自动操作都应遵守程序联锁,但单体试运转时可以切除联锁。 4.2.5150t以下的转炉,最大出钢量应不超过公称容量的120,;200t以上的转炉,按定量法操作。 4.2.6转炉氧枪与副枪升降装置,应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置;各枪位停靠点,应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁;转炉氧枪供 12 水,应设置电动或气动快速切断阀。 4.2.7转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统;煤气的回收与放散,应采用自动切换阀,煤气放散的烟囱上部应设自动点火装置。转炉煤气回收系统,应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。风机房的设计应采取防火、防爆措施,设置固定式煤气检测装置,配备消防设备、空气呼吸器、火警信号、通讯及通风设施。 4.2.8煤气进入厂房前的管道,应装设可靠的隔断装置。在管道隔断装置前、管道的最高处及管道的末端,应设置放散管;放散管口应高出煤气管道、设备和走台及人员巡检点4m以上,且应引出厂房外。放散时要有火 焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。 4.2.9钢水炉外精炼装置,应有事故漏钢措施。VD、VOD等钢包真空精炼装置,其蒸汽喷射真空泵系统应有抑制钢液溢出钢包的真空度调节措施,并应设彩色工业电视,监视真空罐内钢液面的升降。 4.2.10产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等场所,应采用密闭电气设备;有爆炸危险气体或粉尘的场所,应采用防爆型电气设备。 4.2.11车间内各类燃气管线,应架空敷设,并应在车间入口设总管切断阀。油管道和氧气管道不应敷设在同一支架上,且不应敷设在煤气管道的同一侧;氧气与燃油管道不应共沟 13 敷设。氧气、乙炔、煤气、燃油管道及其支架上,不应架设动力电缆、电线,供自身专用者除外。 4.2.12各类动力介质管线,均应按规定进行强度试验及气密性试验。不同介质的管线,应涂以不同的颜色,并注明介质名称和输送方向。阀门应设功能标志,并设专人管理,定期检查维修。 4.2.13供水系统应设两路独立电源供电,供水泵应设置备用水泵。 4.2.14车间内乙炔、丙烷等管道进口,应设中央回火防止器;每个使用管头应设岗位回火防止器。 4.2.15采用抱罐汽车运输液体渣罐时,罐内不应装满液渣,抱罐汽车司机室的顶部与背面应加设防护装置。 4.2.16修炉时倾动机械应锁定,炉盖旋开并锁定,液压站关闭。炉前氧枪应转至停放位并切断气源,炉底气源应切断,并采取隔离措施。 4.3设备设施验收及拆除、报废 4.3.1按规定对设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要求的设备设施,对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。 5、相关法律法规及制度依据 《工业企业总平面设计规范》(GB 50187) 《炼钢工艺设计技术规定》(YB 9058) 14 篇三:安全设施管理制度 安全设施管理制度 一、安全设施包括:消防设施、安全阀、压力表、温度测量设备、可 燃气体报警系统、劳动防护用品、应急抢险用品等。 二、安全设施的管理实行“谁使用,谁负责,谁管理”的原则。各岗 位负责对所管辖区的安全设施的日常检查、维护保养,并纳入交接内容。 三、纳入特种设备管理的,每台设备都要有专人操作,而且熟练后才 能上岗操作,要严格按照设备的操作规程操作设备。 四、特种设备要按照国家的规定,进行注册和定期进行检验。 五、属于监视和测量装置的安全设施,也要按照国家的有关规定,进 行各种项目的检测,以达到安全检测的目的。 六、各种安全设施需要持证操作的,应对操作人员按照国家的要求进 行培训,并且取得相应的资格证书以后,才能操作。 七、各岗位配置的安全设施实行“定置”管理,指定专人负责经常保 15 持安全设施的清洁卫生,完整无缺处于良好的备用状态。 八、厂区内的消火栓在哪个岗位辖区内,既归属哪个单位维护保养, 不能维修的有厂内机动科负责修理、更换。 九、建立健全安全设施台帐,对过期失效的器材由公司统一进行更换。 十、爱护安全设施,对安全设施的损坏按有关规定处罚。 十一、安全设施应由技术科负责统一管理,每年编制检测、维修、更 新计划,以保证公司安全生产的正常进行。 安全检维修管理制度 1、设备检修作业前应办理《设备检修安全作业证》。 2、需要清洗、置换的设备,由车间操作人员负责。 3、应对检修作业使用的各种工器具进行检查,不符合作业安全要求的不准使用。 4、应采取可靠的断电措施就,切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。 5、对检修使用的各种移动式电气工具,必须配有漏电保护装置。 6、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 16 7、需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。 8、参加检修作业的人员必须穿戴好劳动防护用品。 9、严禁涂改《设备检修安全作业证》,变更、扩大作业内容。 10、设备检修安全作业证》由公司安全员负责。 11、每半年进行一次安全检维修,根据实际情况确定检维修时机。 设备管理规定 一、新增设备管理规定 1、 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。 2、 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。 3、为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 4、设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。 5、施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 二、使用设备管理规定 1、电气机械设备使用前,设备管理人员要与生产部配合, 17 组织操作人员接受操作培训。 2、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度。 3、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。 4、生产部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。 三、转让和报废设备管理规定 1、设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,生产部要进行技术鉴定与咨询。 2、财务部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。 3、使用部门将“报废申请单”附意见书一并上报,按程序审批。 4、申请批准后,交付财务部办理,新设备到位后、旧设备报损、报废。 四、设备事故分析处理办法 1、发生设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。 2、 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。 18 3、生产部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。 4、对重大事故由生产部通知有关部门,按处理程序及时上报。 5、事故处理完毕,生产部将“事故分析报告”存入设备档案。 6、 属设备自然事故,生产部门进行处理,采取防护措施。 五、设备检修保养规定 1、生产部设备主管人员编制设备检查保养计划,填制“设备检修计划表”,报部门经理审核批复。 2、生产部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行生产部设备检修保养计划。 3、 设备管理人员编制检修保养单“设备检修保养计划表”。 4、生产部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。 六、设备日常维修管理办法 1、 公司电气使用部门的设备发生故障,须填写“设备检修单”,经部门主管签字交生产部。 2、 生产部接到通知,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。 19 3、 维修工作完毕,主修人应在“设备通知单”中填写有关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回生产部。 4、 紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知生产部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“设备检修单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。 20
本文档为【设施设备管理制度】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_353097
暂无简介~
格式:doc
大小:33KB
软件:Word
页数:0
分类:
上传时间:2017-09-18
浏览量:22