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加热工实践考试加热工实践考试 加热工实践考试试题 中级工 一、简答(每题20分) 1、请说出你车间加热炉的主要外形尺寸。 加热炉总长、有效长度、内宽等 2、钢坯加热目的是什么, 答案:提高塑性、降低变形抗力。 3、根据经验煤气热值在1800Kcal/m3左右,完全燃烧空、煤气配比约为多少, 答案:1.8:1 4、钢坯加热后产生的氧化铁皮分哪几层, 答案:内层FeO 中间FeO 外层Fe2O3 3 4 5、标准砖尺寸是多少, 答案:65X113X230mm 6、加热的“三勤”操作法 答案:勤检查、勤联系...

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加热工实践考试 加热工实践考试试题 中级工 一、简答(每题20分) 1、请说出你车间加热炉的主要外形尺寸。 加热炉总长、有效长度、内宽等 2、钢坯加热目的是什么, 答案 八年级地理上册填图题岩土工程勘察试题省略号的作用及举例应急救援安全知识车间5s试题及答案 :提高塑性、降低变形抗力。 3、根据经验煤气热值在1800Kcal/m3左右,完全燃烧空、煤气配比约为多少, 答案:1.8:1 4、钢坯加热后产生的氧化铁皮分哪几层, 答案:内层FeO 中间FeO 外层Fe2O3 3 4 5、标准砖尺寸是多少, 答案:65X113X230mm 6、加热的“三勤”操作法 答案:勤检查、勤联系、勤调整 7、一公斤标准煤的热值是多少? 答案:7000大卡或 29400千焦 8、什么叫炉底强度, 答案:单位炉底压钢面积上在单位时间内的钢坯加热量 9、一般来说,钢的加热 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 有哪几种, 答案:一段、二段、三段或多段加热制度 10、在正常工作环境中允许的煤气浓度是多少? 答案:24PPm或30mg/m3 11、钢的含碳量上限是多少, 答案:2.11% 12、常用的置换煤气的气体有哪些, 答案:氮气、蒸汽 13、耐火材料承受高温耳不熔化也不软化的性能称为什么, 答案:耐火度 14、轧钢加热炉常用的温度检测仪 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 是什么, 答案:热电偶 15、燃烧的三个条件是什么, 答案:可燃物、助燃物(空气、氧)、着火温度(火源) 16、为什么要微正压烧钢, 答案:防止冷空气吸入、热量外泄。 17、实现热装有那些好处, 答案:节能、提高加热能力等 18、钢加热氧化的影响因素有哪些, 答案:加热时间、加热温度、钢的成分、炉内气氛等。 二、论述(每题30分) 1、连铸坯质量按什么标准检查,尺寸及允许偏差为多少, 答案:YB2011,83 边长 边长允许偏差 对角线长度差 每米弯曲度 总弯曲度 端部切斜 140,180 ?5.0 ?7 ?20 ?总长度的2% ?20 180 ?6.0 ?9 2、连铸坯常见的缺陷有哪些,(说出5种) 答案:连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重叠、翻皮、结疤、夹杂、深度或高度大于3mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和深度大于2mm的发纹。连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡。 3、如何做煤气爆发试验, 答案:1)实验前,准备好引燃物及试验筒,爆发试验筒应灵活好用,加盖必须严密。2)做爆发实验实行“三人”操作法,一人开闭取样阀门,一人持爆发试验筒取样,一人准备火种。3) 做试验时,人站在上风口,取样地点不得有火苗。 4、做煤气爆发试验的目的是什么,如何算合格, 答案:检验煤气的纯度。 如煤气稳定燃烧到筒底,表明煤气质量良好,若点不着火或有爆鸣声,表明煤气不纯,应继续放散,并再做试验,直到合格 5、根据被测参数不同,热工检测仪表有哪几种类型,(说出三种以上) 答案: 根据被测参数不同,热工仪表可分为温度计,压力计,流量计,液位计,成分分析仪等。 6、钢加热的目的是什么, 答案: 1)为了提高钢的塑性,降低轧制过程中的变形抗力;2)改变金属内部的结晶组织,消除其本身的组织缺陷;3)使钢料内外温度均匀,减少由于温度差所造成的应力,降低轧制废品。 7、钢加热有什么要求, 答案: 1)加热温度应当达到加热工艺规定的范围,不产生过热、过烧等缺陷;2)钢坯的加热温度应沿其长度、宽度和断面均匀一致,温差必须在允许的范围内;。3)尽量减少钢加热时的氧化损失;4)尽量降低燃耗。 8、钢坯有哪些加热缺陷, 答案: 钢在加热过程中,炉子温度和气氛控制不当,则会出现氧化、裂纹、脱碳、过热、过烧等加热缺陷。 9、利用换热器回收烟气余热、预热空气有什么意义, 答案:(1)可回收热量,节约燃料;2)提高燃烧温度,改善燃烧效果。 10、简述影响钢氧化的因素。 答案: 影响钢氧化的因素有:1)加热温度;2)炉内气氛;3)钢的化学成份;4)加热时间。 11、空气过剩系数的大小与什么有关, 答案: 1)燃料种类;2)燃烧方法;3)燃烧装置的结构特点。 12、为什么要烘炉, 答案: 因为耐火材料中都含有水分,急剧受热水分大量析出,会造成耐火材料破裂。在一定的温度下,耐火材料内部还会晶型转变,带来体积的变化。 13、怎样防止煤气中毒, 答案:一是不使煤气泄漏到空气中;二是当必须带煤气工作时,要戴氧气呼吸器或有其他安全措施。 14、煤气的三大特性、三大事故各是什么, 易燃、易爆、易中毒; 中毒、爆炸、着火。 15、如何严格遵守按炉送钢制度, 答案:1)同一炉号的钢坯必须按顺序一次装完,并逐根查对,不得被其它炉号的钢坯中断。2)更换批号,要用明显的标志区分。 高级工 一、简答,每题20分 1、什么叫过热,如何防止, 答案:由于加热温度过高或在高温阶段时间过长,钢的晶粒过度长大,晶粒间结合力减弱,钢的机械性 能变坏。 防止过热,应适当控制炉温、减少在高温区长时间保温。 2、什么叫过烧,如何防止, 答案:钢的晶粒快速长大,在晶粒的边界发生氧化或融化,在轧制过程中发生碎裂或崩裂。 防止过烧,应控制好加热温度、加热时间、及炉内气氛。 3、气体燃烧的三个阶段 答案:1)燃料与空气混合;2)混合气体的加热与着火;3)完成燃烧反应。 4、坯料装入连续式加热炉时,在装料平台上要进行那些主要的工作, 答案:1)对照料单检查炉号;2)坯料排列整齐;3)炉料与炉墙的距离不小于200,300毫米。 5、列举5种常用的耐火材料。 答案:粘土砖、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火纤维、保温砖、高铝砖、等等 6、叙述点火操作程序 答案:点火时,严格遵守“三人参加、先送火把、后送煤气”的规定,一人将点火棒送到烧嘴前,一人指挥,一人开烧嘴煤气阀门。 7、钢在加热时对其质量的要求包括(要求4项以上), 答案:不过热、不过烧、少氧化、不脱碳、加热均匀、无裂纹。 8、钢脱碳的会影响哪些性能, 答案:钢脱碳的会影响钢的硬度、耐磨性、疲劳强度、冲击韧性使用寿命等机械性能。 9、钢锭常见的缺陷有哪些,(说出8种以上) 答案: 钢锭常见的缺陷有钢质不良,偏析,缩孔,疏松,非金属夹杂,横裂纹,纵裂纹,重皮,结疤,皮下气泡等。 10、什么连铸比, 答案: 连铸比是合格连铸坯产量占总合格钢产量的百分数。 11、轧钢的目的是什么, 答案: 一方面是为了得到需要的形状;另一方面是为了改善钢的内部质量,提高钢的机械性能。 12、气体燃料是由哪些化学成份组成的(要求5种以上), 答案: 气体燃料的化学组成有一氧化碳、氢、甲烷、乙稀、硫化氢、各种碳氢化合物、二氧化、氧、氮和水蒸气。 13、钢件回火的目的, 答案:1)降低脆性、消除内应力、防止工件变形或开裂。)获得工艺所要求的力学性能。3)稳定工件尺寸及组织。 14、简述影响钢脱碳的因素。 答案: 影响钢脱碳的因素有:(1)加热温度;(2)加热时间;(3)钢的化学成份;(4)炉内气氛。 15、利用换热器回收烟气废热、预热空气有何重要意义, 答案: 1)可回收热量,节约燃料;2)可提高燃烧温度,有利于利用低热值燃料;3)可改善燃烧过程,改善燃烧效果。 16、钢有哪些分类方法,(说出四种以上) 答案: 常用的分类方法有:按化学成份分类、按用途分类、按冶炼方法分类、按脱氧程度分类、按质量分类等。 17、钢按质量分为哪几类, 答案: 钢按质量可分为普通钢、优质钢、高级优质钢、特级优质钢。 18、加热炉由哪几个部位组成, 答案: 1)炉膛;2)燃烧系统;3)排烟系统;4)废热利用系统;5)冷却系统;6)自动控制系统;7)测量仪表。 19、炉底管逐渐烧弯的原因有哪些, 答案: 主要有:1)水质软化,积水垢严重;2)热负荷过大,火焰冲着管壁烧;3)管内水速过低等。 20、影响钢氧化的因素有哪些, 答案: 1)加热温度,钢的加热温度越高氧化越快;2)加热时间,加热时间越长氧化越多;3)炉内气氛,炉内氧化性气体越浓氧化越厉害。 21、耐火材料的使用性能包括哪些方面, 答案: 耐火材料的使用性能有耐火度、荷重软化温度、抗渣性、耐急冷急热、高温体积稳定性等。 22、简单说明钢回火的目的, 答案:1)降低脆性,减少或者消除内应力,防止工件变形和开裂;2)获得工艺要求的力学性能;3)稳定工件尺寸;4)缩短合金钢软化的周期。 23、什么样的钢坯不准入炉, 答案:结疤,重皮,表面夹渣,表面横裂,表面纵裂,龟裂,脱方,弯曲,表面扭转,重接,横截面缩孔,折叠等缺陷的钢坯不能入炉。 24、炉子砌体的维护有那些(写出其中3点), 答案:1)烘炉和停炉必须按照规程的规定升降温度;2)不允许炉子超高温操作;3)禁止往高温砌体上喷水;4)防止坯料挂、卡炉墙;5)尽量减少停炉次数; 25、钢的导热系数和哪些因素有关, 答案:和钢的化学成分、温度、显微组织和夹杂物情况、热加工情况有关 26、钢的加热制度包括, 答案:钢的最终加热温度、断面允许温差、允许各阶段加热速度、炉温制度和加热时间 27、根据钢的成分及退火的目的,退火分为哪些种(四种), 答案:退火工艺可分为完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、再结晶退火等。 28、加热炉汽化冷却主要装置包括, 答案:气包、分配器、循环水泵、补给水泵、软水装置、管道及仪表。 29、一台合格的双室煤气排水器,其全高2400mm,有效高度为2200mm,问它最大能够封住多少KPa的煤气压力(不考虑煤气压力波动等因素), 答案:44KPa 30、连铸坯质量按什么标准检查,尺寸及允许偏差为多少, 答案:YB2011,83 边长 边长允许偏差 对角线长度差 每米弯曲度 总弯曲度 端部切斜 140,180 ?5.0 ?7 ?20 ?总长度的2% ?20 180 ?6.0 ?9 二、论述,每题30分 1、叙述助燃风机的启动程序 要点:(见各单位规程) 1)持有助燃风机操作牌,检查热风管路,保持热风放散阀处于打开。2) 关闭风机入口压力调节阀,关闭自动控制仪表压缩空气。3)在就地操作站上操作,按下“RUN”按钮,风机启动。 2、叙述加热炉停水事故预案 (各单位的事故与预案) 要点:1)停炉熄火;2)开事故水(水塔)或新水;3)关小回水阀门。 3、叙述加热炉熄火操作程序 (见各单位的规程) 要点:1)接到调度熄火通知后,从炉尾(预热段-加热段-均热段)依此关闭烧嘴的煤气球阀及蝶阀并减少空气量。2)当炉膛温度小于300?时,关停助燃风机。3)当温度小于100?时,可以停送冷却水。4 )严格按工艺规程降温,严禁向炉体上喷水,长时间停炉时,应堵盲板、打开煤气放散阀,用氮气吹扫煤气管道。 4、本单位加热炉在设计与使用过程中采取了哪些节能措施(说出5种以上), 答案:炉顶压下、炉底隔墙、梁上的耐热滑块、水管的双层隔热、复合炉衬、采用空煤气预热、节能烧 嘴等等。 5、轧制原料为什么要进行表面清理, 答案: 由于钢锭或钢坯表面存在缺陷,有些缺陷若不清理则在加热和轧制时会延伸和扩大,其结果是不能保证成品质量,也会增加精整工序的工作量。表面清理是保证产品质量的重要环节。 6、常用的钢坯表面清理方法有哪些,(说出6种以上) 答案: 常见的表面清理方法有:人工火焰清理,机械火焰清理,风铲清理,砂轮研磨,机床加工,酸洗,抛丸清理等。 7、耐火制品内的气孔按通气可分为哪几类,何为显气孔, 答案: 气孔按通气可分为闭口气孔、开口气孔和贯通气孔。其中开口气孔和贯通气孔称为显气孔。 8、耐火材料有哪些使用性能, 答案: 耐火度、荷重软化温度、抗渣性,耐急冷急热性、高温体积稳定性。 9、燃料燃烧过程所必备的三个条件是什么, 答案: 1)有足够的可燃物和空气;2)可燃物与空气要有良好的混合,并达到适当的浓度;3)能向燃料传给足够的热量使其达到着火的温度。以上三者缺一不可。 10、结构钢的用途是什么, 答案: 结构钢可分为建造用钢和机械用钢两类。建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房及其他建筑用的钢。机械用钢用于制造机器或机械零件。 11、金属的塑性的大小和什么因素有关, 答案: 1)金属的化学成份;2)金属的组织;3)变形温度;4)变形速度;5)受力状态。 12、利用换热器回收烟气废热预热空气有何意义, 答案: 1)可回收热量;2)可提高燃烧温度;3)节约燃料;4)改善燃烧过程或效果;5)利于利用低发热值燃料。 13、不定型耐火材料有哪些优点, 答案: 不定型耐火材料是一种散状耐火材料,与耐火砖相比,生产工艺简单、成本低、便于机械化施工,修炉与筑炉方便迅速。性能和使用寿命优于普通耐火砖。 14、什么是钢,它包含哪几种元素,哪几种元素对钢有热脆的影响, 答案:含碳量为0.0218%-2.11%的铁碳合金称为钢; 它主要包含:Fe、C、Si、Mn、P、S等元素. S元素对钢有热脆的影响。 15、金属的塑性大小和什么因素有关, 答案:1)金属的化学成分;2)金属的组织;3)变形温度;4)变形速度;5)受力状态。 16、钢在加热时,物理和机械性能有何变化, 答案: 物理性能的变化:1)导热系数随温度的升高而降低;2)比热与含热量随温度升高而增大;3)比重随温度变化很少;4)导温系数随温度升高而变小; 机械性能变化:温度愈高,钢的塑性越好;变形抗力愈小。 17、从热平衡出发,如何提高加热炉的热效率, 答案:1)减少烟气从炉膛带走的热量;2)减少炉子冷却件带走的热量;3)减少化学和机械不完全燃烧;4)减少炉墙散热损失和炉口冒火散热;5)提高炉子生产率; 18、加热炉使用换热器作用主要包括, 答案:节约燃料、提高燃烧温度、改善燃料的燃烧、提高炉子的生产率 19、在加热炉热平衡计算中的热收入项包括哪些, 答案:燃料燃烧的化学热、燃料预热的物理热、空气预热的物理热、炉内物料的氧化放热、雾化用蒸汽带入的热量、入炉物料的物理热、成渣反应热等。 20、与水冷却相比,汽化冷却有哪些优点, 答案:1)可节约用水。1公斤水只能吸热15-20千卡,而1公斤汽则可吸热650千卡以上,可节水约97%;2)可以将冷却构件产生的热损失大部分转化成蒸汽来加以利用;3)由于汽化冷却采用软化净水,不易 沉淀和结垢,使炉内构件的寿命比水冷时提高一倍以上 21、如何提高燃烧温度, 答案 1)提高燃烧的发热值;2)预热空气和煤气,增加带入炉内的物理热;3)采用合理的燃烧,实现完全燃烧;4)降低炉体热损失;5)降低空气消耗指数。 22、钢按冶炼方法分为哪几类, 答案: 钢按冶炼方法不同可分为平炉钢,转炉钢和电炉钢。 23、连续式加热炉工作特点是什么, 答案: 钢料的装入与取出是同时进行的,钢坯由炉尾不断装入,在向前移动过程中受到加热,炉膛温度沿燃烧产物运动方向逐渐降低,沿炉长方向的温度分布基本上不随时间而变化。 24、加热炉炉顶冒火的处理方法有那些, 答案:1)如果是吊挂炉顶,砖缝之间冒火可用PA-08胶水和粘土灰调成浆状物灌入冒火处;2)如果是吊挂砖烧损脱落形成空洞,可用卡砖捆上铁丝吊放在冒火处,四周可用PA-80胶水和粘土灰调成浆壮物灌入;3)如果是预制件吊挂炉顶发生局部脱落形成空洞,也可用楔型砖捆上铁丝吊挂放到空洞处,四周再用浇注料捣实;4)严重冒火需停炉处理; 25、减少钢氧化的措施有哪些, 答案: 减少钢氧化的措施有:(1)掌握好加热温度和加热时间这两个重要因素;(2)减少冷空气吸入,控制炉膛压力,保持炉体严密性;(3)控制炉内气氛,在高温加热区使炉气成还原性气氛;(4)必要时采用特殊措施,间接加热,通保护气体等。 26、提高加热速度有什么好处,加热速度受哪些条件制约, 答案: 从生产角度,希望加热速度越快越好,而且加热速度快则加热时间短,金属的氧化烧损也减少,但是提高加热速度受到一些条件的限制,除了炉子供热条件的限制外,特别要考虑钢材内外允许温度差的问题。 27、降低加热炉燃耗有哪些途径, 答案: (1)提高加热炉的热效率: ?减少出炉废气带走的热量:正确控制燃烧过程中的空气过剩系数;保证炉子的严密性,正确控制炉膛压力,避免冷风吸入和高温气体溢出;?降低出炉废气温度:适当延长炉长,充分利用高温炉气预热入炉的钢坯;改进炉子供热操作,尽可能在靠近炉子的出料端供入燃料;?改善炉内的热交换:在炉内装设传热变换装置;在炉子内壁涂上黑度较大的涂料,增强炉子内壁在热交换中的辐射作用;?增加空气和煤气带入的物理热:选择安装高效率的换热器,提高空气和煤气的入炉温度,将废气余热最大限度地回收到炉中;?减少炉子的固定热损失:减少炉内水管面积,降低管底比,水冷管作绝热包扎;炉体增设绝热层,搞复合炉壁结构,尽可能选用导热系数小的材质。 (2)降低钢坯在炉内的热焓增量: ?降低钢坯的出炉温度;?提高钢坯的入炉温度。 (3)加强加热炉的热工管理与调度。 28、煤气管道突然着火时应该如何处理, 答案:1)管径在100mm以下的煤气管道着火时,可直接关闭煤气开闭器止火。2)管径在100mm以上的煤气管道着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量的蒸汽灭火或用湿的草袋扑灭,但煤气压力最低不得小于5,10mmHO。严禁突然完全关闭煤气开闭器,以防回火爆炸。 (3)煤气设备烧红时,不得用水骤然冷2 却。 29、钢坯在炉内的加热黑印是什么原因形成的,并怎样减少黑印, 钢坯在炉内的黑印是由于下列方面形成的:1)梁上的合金垫块(滑块)的低温吸热;2)水梁的绝热包扎的遮蔽作用。 降低黑印:一方面提高下加热比例;另一方面控制节奏(提高保温时间),提高均热效果。 30、在加热炉热平衡计算中的热支出项包括哪些, 答案:加热物料的热量、烟气带走的热量、冷却系统带走的热量、炉体散失的热量、炉衬积热、通过炉 门及其它小口的辐射热损失、通过炉门及小孔的逸气热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧等。 技师(考生32人) 一、简答,每题20分 1、换热器的保护有几种, 答案:高温保护:采用在烟道中掺冷风、热风放散。 低温保护:露点保护采用开旁通。 2、加热炉有几个部分组成 答案:炉膛、燃烧系统、排烟系统、余热利用系统、冷却系统、钢坯移送系统、自控系统。 3、钢加热氧化的影响因素有哪些, 答案:加热时间、加热温度、钢的成分。炉内气氛等。 4、一台合格的双室煤气排水器,其全高2400mm,有效高度为2200mm,问它最大能够封住多少KPa的煤气压力(不考虑煤气压力波动等因素), 答案:44KPa 5、加热炉有几个部分组成 答案:炉体、燃烧系统、排烟系统、余热利用系统、冷却系统、钢坯移送系统、自控系统、平台等。(要求答5个以上) 7、炉子砌体的维护有那些措施, 答案:1)烘炉和停炉必须按照规程的规定升降温度;2)不允许炉子超高温操作;3)禁止往高温砌体上喷水;4)防止坯料挂、卡炉墙;5)尽量减少停炉次数; 8、为什么合理的供热制度是强化下加热, 答案:1)下加热有冷却水管要吸收部分热量;2)下加热如果加热不好,在均热段不能再继续加热;3)由于热空气上飘,下加热部分热量通过钢坯空隙逸入上加热空间。 9、说说你车间加热炉有哪些节能措施, 答案:炉顶压下、炉底隔墙、梁上的耐热滑块、水管的双层隔热、复合炉衬、采用空煤气预热、蓄热技术、节能烧嘴等等。 10、钢坯在炉内的加热黑印是什么原因形成的,并怎样减少黑印, 答案:钢坯在炉内的黑印是由于下列方面形成的:1)梁上的合金垫块(滑块)的低温吸热;2)水梁的绝热包扎的遮蔽作用. 为了降低黑印:一方面提高下加热比例;另一方面控制节奏(提高保温时间),提高均热效果。 11、新炉子开炉或冷炉子重新点火时,为什么首先要烘烤烟囱底部, 答案: 因为在烘烤之前烟囱内也是充满冷空气,这时,烟囱没有抽力。烘烤烟囱底部就是为了使烟囱内的气体达到较高的温度,使烟囱内的气体重度小于外面的大气重度,使烟囱产生抽力。 12、什么是过共析钢,过共析钢的终轧温度为什么不能过高, 答案: 含碳量大于0.77%的钢称为过共析钢。过共析钢的终轧温度不能高于铁碳相图中的ES线,否则在轧后冷却过程中出现晶粒边界上的二次渗碳体的网状组织不易破碎,而使钢的性能变坏。 13、装炉前如何进行钢锭质量检查, 答案:1) 钢锭装炉前,应严格检查表面质量,发现表面有缺陷不能锻造者,不得装炉,待认真清理达到要求后再装炉。2) 对于冷轧辊用钢、轴承用钢、护环用钢等冷钢锭,扩散退火后方可装炉。 14、在加热炉热平衡计算中的热收入项包括哪些, 答案:燃料燃烧的化学热、燃料预热的物理热、空气预热的物理热、炉内物料的氧化放热、雾化用蒸汽带入的热量、入炉物料的物理热、成渣反应热等。 15、在加热炉热平衡计算中的热支出项包括哪些, 答案:加热物料的热量、烟气带走的热量、冷却系统带走的热量、炉体散失的热量、炉衬积热、通过炉门及其它小口的辐射热损失、通过炉门及小孔的逸气热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧 等。 二、论述,每题30分 1、什么是炉子的热效率,如何提高热效率, 答案:热效率:钢坯在炉内得到的有效热与炉子的燃料燃烧热之比。 1)提高空、煤气的预热温度;2)热送热装;3)较小的空气过剩系数;4)减少水冷部件;5)减少炉体散热;6)合理的炉压等 2、简述回火产生的原因及预防措施。 答案:回火的根本原因是火焰传播速度与气流喷出速度之间的动平衡遭到破坏,火焰传播速度大于气流喷出速度所致。 为防止回火,可燃混合气体从烧嘴流出的速度必须大于某一临界速度,临界速度与煤气成分、预热温度、烧嘴口径及气流性质等有关。操作主要是保证烧嘴前煤气压力不能过低,一旦煤气总管压力低,应适当减少所开烧嘴数量,适当调整烧嘴前煤气手阀。同时保证一定风压。 3、钢的加热时间受哪些因素影响, 答案:1)钢种的性质。导热性差,塑性差的金属,必须缓慢加热,无疑要延长加热时间;2)钢锭或钢坯的形状尺寸。尺寸越大加热时间越长;3)钢锭或钢坯在炉内放置情况。加热面越多所需加热时间越短; 4、钢的氧化有什么危害, 答案: 1)造成金属损失,降低收得率;2)氧化铁皮堆积在炉底上,造成耐火砖的侵蚀而使炉子寿命降低,严重时要停炉出渣;3)钢表面大量氧化,皮下气泡暴露,轧后造成废品;氧化铁皮在轧制中若清理不彻底,轧入钢表面,损坏钢的表面质量;4)氧化铁皮的导热系数比金属低,恶化内部传热条件,使炉子产量降低燃耗增高。 5、钢在加热过程中影响氧化的因素有哪些, 答案: 钢在加热过程中影响氧化的因素有:1)钢表面温度升高,氧化速度加大;2)钢加热时间越长生成氧化铁皮越多;3)炉气的氧化气氛越强,钢的氧化越重;4)钢中的碳含量及合金元素铬,镍,铝,锰等含量增加能提高钢的抗氧化性。 6减少钢氧化的措施有哪些, 答案: 减少钢氧化的措施有:1)掌握好加热温度和加热时间这两个重要因素;2)减少冷空气吸入,控制炉膛压力,保持炉体严密性;3)控制炉内气氛,在高温加热区使炉气成还原性气氛;4)必要时采用特殊措施,间接加热,通保护气体等。 7、加热后钢坯上下温度不均匀的原因是什么, 答案: 上下温度不均匀通常是下面温度较低。这是由于坯料在一面加热的炉子中单面加热造成的,或者是在两面加热的炉子中,下加热供热不足或在加热段停留时间过短所至。 8、产生过烧的原因是什么,怎样避免钢的过烧, 答案: 产生过烧的原因,一是加热温度过高,温度越高越易过烧;二是钢在高温中停留时间过长;三是炉内气氛氧化性太强,空气系数越大越易过烧。避免过烧的办法主要是控制加热温度,严格执行正确的加热制度和待轧制度,避免温度过高。 9、对钢的加热有哪些要求, 答案: 钢的加热应当满足以下要求:1)加热温度应该达到规定的温度,不产生过热和过烧;2)坯料的加热温度应沿长度、宽度和整个断面均匀一致;3)钢的加热过程中所产生的氧化烧损应最少。 10、强化下加热的原因是什么, 答案: 强化下加热的原因是:1)下加热有冷却水管要吸收一部分热量,这部分热量占总量的5,6%;2)下加热如果加热不好,再均热量不能再继续加热,因此必须保证在下加热表面达到预定的加热温度;3)虽然下加热供给热量较多,由于热气体的上漂,使部分热量逸入上加热空间。所以必须强化下加热。 11、热轧相对冷轧有哪些优缺点, 答案: 热轧时金属塑性好,变形抗力小,有利于迅速改变外形,减少电机功率的消耗,减少工具磨损,改善铸态组织,提高产品质量,但因热轧时金属表面易生成氧化铁皮,冷却时体积收缩,使得热轧钢的表面光洁和尺寸精度降低 12、对现场煤气中毒者如何进行急救, 答案:1)首先将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖;2)抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序;3)中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往卫生所抢救;4)中毒较重者,如出现失去知觉、中吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到专场急救;5)中毒者已停止呼吸,就在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救;6)中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。 13、蓄热式燃烧技术与其它燃烧方式相比有哪些优势, 答案:1)热利用率高,节能效果极为显著。与普通轧钢加热炉相比能耗降低30%左右。2)燃烧方式完全改变,燃烧稳定,燃烧温度十分均匀。这种特殊的燃烧方式将炉腔整体作为一个反应器,燃烧遍及整体炉腔,温度十分均匀,氧化烧损低。3)减少炉子尺寸,提高炉子产量。采用蓄热式燃烧技术后的炉子尺寸可缩小15%—30%,若不变炉子尺寸,改变燃烧系统为蓄热式后,炉子的产量将相应提高15%—30%。 4)可以燃烧劣质燃料。采用蓄热式燃烧技术,可以方便地将空气和煤气双预热到1000?,即使热值很低的高炉煤气,其燃烧烟气也可以满足目前工业炉的炉温要求。5)降低污染排放,投资回报率高。蓄热式燃烧技术的节能效果可直接降低温室气体排放量,贫氧燃烧的特点,可大大降低NOx物的排放,一般工业炉作蓄热式燃烧技术改造后,均能在半年到一年内收回投资。 14、简述送煤气操作的安全规程。 答案: 送煤气作业的实质是将管道内的空气,置换为生产用的煤气,其作业步骤和要求如下: 1)全面检查煤气设备及管网,确认不漏、不堵、不冻、不窜、不冒、不靠近火源放散,不放入室内煤气,不存在吹刷死角和不影响后续工程进行。2)打开末端放散管,监视四周环境变化。3)抽盲板。4)从煤气管道始端通入氮气或蒸汽以置换内部空气,在末端放散管取样试验,直至含氧量低于2%,关闭末端放散管后停通氮气。如通蒸汽置换空气,通煤气前切忌停气,以免重吸入空气,更不能关闭放散管停气,以免管道出现真空抽瘪事故。5)打开管道阀门,以煤气置换氮气,在管道末端放散并取样做燃烧试验至合格后关闭放散管。6)全线检查安全及工作状况,确认符合要求后,通知煤气调度正式投产供气。 15、为什么说在燃烧调节时只调燃料不调风或只调风不调燃料的操作是错误的, 答案: 1)只调燃料不调风或只调风不调燃料的危害就是破坏空气和燃料的比例燃烧;2)空气过多热效率降低,氧化烧损大;3)空气不足的坏处就是不能保证完全燃烧,造成燃料浪费。空气量每不足10%,燃料量多消耗15%;4)因此,当燃料量需要增减时,助燃空气量必须同时随之按比例增减,始终保持正确的空燃比,使燃料能完全燃烧。 16、加热工操作包括哪些内容, 答案:1)温度制度的控制,靠组织燃烧来实现,包括燃料量的分配和燃烧方法;2)控制炉压,炉压的大小和分布对炉子的热工状态影响很大;3)掌握燃料和风量的配比,保证完全燃烧;4)做好三勤工作,使炉子保持合理的温度制度。 17、怎样调整炉膛压力, 答案: 控制炉压的主要手段是调节烟道闸门,开大烟道闸门。降低炉压,可以将火焰拉长,延长加热段,提高炉尾温度;反之缩短加热区。降低炉尾温度,一般在炉门附近控制在领压或微正压。 18、分析氢在钢中的作用。 答案: 氢是钢中的有害元素。氢的有害作用表现在两个方面:一是溶入钢中的氢,使钢的塑性和韧性降低,引起所谓氢脆;二是当氢气从钢中析出(由原子态的氢变为分子态的氢)时,在钢体内部造成裂纹性质的缺陷,即白点。 19、什么是加热温度的上限和下限,如何确定, 答案: 加热温度的上限是指最高加热温度,加热温度的下限是指最低加热温度。加热温度过高,钢会发生过热、过烧、氧化铁皮熔化、粘钢等,一般加热温度上限低于固相温度100,150?。加热温度下限由终轧温度决定,终轧温度过低会造成钢的塑性降低,抗力升高,产生加工硬化,出现纤维组织等,影响轧制过程和轧制后成品性能。一般加热温度下限,终轧温度,钢出炉后输送温降,轧制过程温降。 20、在正常热装生产中改为装冷坯的炉子供热调节方法, 答案:1)热装生产中改为装冷坯时提高炉尾的供热负荷;2)根据坯料在炉内的前进位置,依次把温度提高;3)合理利用轧机停机时间,提高冷坯温度,减少保温时间;4)在保温时,最好冷装的坯在加热段,防止在均热段同时提温造成热装的坯温度过高或者在推钢炉中粘炉。 21、降低加热炉燃耗有哪些途径, 答案: 1)提高加热炉的热效率: ?减少出炉废气带走的热量:正确控制燃烧过程中的空气过剩系数;保证炉子的严密性,正确控制炉膛压力,避免冷风吸入和高温气体溢出。?降低出炉废气温度:适当延长炉长,充分利用高温炉气预热入炉的钢坯;改进炉子供热操作,尽可能在靠近炉子的出料端供入燃料。?改善炉内的热交换:在炉内装设传热变换装置;在炉子内壁涂上黑度较大的涂料,增强炉子内壁在热交换中的辐射作用。?增加空气和煤气带入的物理热:选择安装高效率的换热器,提高空气和煤气的入炉温度,将废气余热最大限度地回收到炉中。?减少炉子的固定热损失:减少炉内水管面积,降低管底比,水冷管作绝热包扎;炉体增设绝热层,搞复合炉壁结构,尽可能选用导热系数小的材质。 2)降低钢坯在炉内的热焓增量: ?降低钢坯的出炉温度。?提高钢坯的入炉温度。 (3)加强加热炉的热工管理与调度。 22、与传统模铸相比,连铸的优越性是什么, 答案: 与传统模铸相比,连铸的优越性是:(1)简化了工序,缩短了流程;(2)提高了金属收得率;(3)降低了能耗;(4)生产过程机械化自动化程度高;(5)提高产品质量,扩大了品种。 23、元素磷对钢的性能的影响, 答案: 磷在钢中是有害的元素,它随矿石、生铁、废铁进入钢中,一般情况下钢中的磷可以全部熔于铁素体中,使铁素体的强度和硬度显著提高,但却使钢的塑性和韧性显著降低。当含磷量增加时,磷还能使钢的脆性转变温度升高,使钢在室温和低温是变脆。另外磷的偏析还能使钢在热轧后出现带状组织。 24、煤气管道突然着火时应该如何处理, 1)管径在100mm以下的煤气管道着火时,可直接关闭煤气开闭器止火。2)管径在100mm以上的煤气管道着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量的蒸汽灭火或用湿的草袋扑灭,但煤气压力最低不得小于5,10mmHO。严禁突然完全关闭煤气开闭器,以防回火爆炸。 2 (3)煤气设备烧红时,不得用水骤然冷却。 25、热电偶的测温原理是什么, 答案: 把两根不同的金属丝组成一封闭的线路,把它的一个接头加热,而另一头保持常温,则在此封闭的线路中将产生直流电,其电势的大小与两头的温差成正比,热电偶测温就是测量这一电势的大小,以电势的大小来表示热端温度的高低。 高级技师 一、简答,每题20分 1、与传统模铸相比,连铸的优越性是什么, 答案: 与传统模铸相比,连铸的优越性是:1)简化了工序,缩短了流程;2)提高了金属收得率;3)降低了能耗;4)生产过程机械化自动化程度高;5)提高产品质量,扩大了品种。 2、耐火材料的性能包括哪些要求, 答案:1)抵抗高温热负荷作用不软化、不熔融,具有相当高的耐火度;2)抵抗高温热负荷作用具有高的体积稳定性;3)具有相当高的常温强度和高温热态强度,高的荷重软化温度,高的抗蠕变性;4)具有好的耐热震性;5)良好的抗渣性6具有相当高的密实性和常温、高温的耐磨性。 3、轧钢对原料钢坯有哪些质量要求, 答案:1)钢坯的断面形状和尺寸公差、定尺长度及其公差范围要符合要求;2)剪切断面形状、扭转、弯曲要符合标准限制;3)表面缺陷和清理方法要符合标准限制;4)对钢坯内部组织,一些优质钢要求低倍检查。 4、金属的使用广泛,取决于它的哪些性能? 答案:1)使用性能:保证机械零件的或工具的正常使用的性能,包括力学性能、物理性能、化学性能。2)工艺性能:在制造机械零件或工具的过程中,金属材料适应各种冷热加工的性能,包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、且削加工性能。 5、含碳量对钢的力学性能的影响, 答案: 对于亚共析钢,随着含碳量的增加,钢的强度和硬度直线上升,塑性和韧性逐渐下降。共析钢是由片层状的珠光体构成,具有角高的强度和硬度,但塑性和韧性较低。过共析钢随着含碳两的增加,二次渗碳数量逐渐增加,并呈网状分布,使钢的脆性增加强度降低。 6、影响耐火制品导热能力的因素有哪些, 答案: 1)气孔率。气孔率越大,气孔分布越细,导热性越小。2)化学组成和晶体结构。组织致密导热性好,晶体导热性大于非晶体。3)温度。大部分耐火制品的导热系数随温度升高而增大,但镁砖和碳化硅砖则随温度升高而减小。 二、论述,每题30分 1、简述钢种不同对加热速度的影响。 答案: 钢的加热速度因钢种不同而异。普通碳素钢和低合金钢由于具有良好的导热性,在较低的温度下就可采用较快的加热速度。高碳钢和合金钢由于其导热性能差,急速加热会因内外温差而产生较大的热应力,使钢产生裂纹或断裂,因此这类钢在加热初期,必须采用慢的加热速度,使钢预热到中心温度500?以上时,才可快速加热。 2、气体燃料与液体燃料相比有什么优缺点, 答案: 优点:1)燃烧调节准确迅速,易于实现自动控制;2)过剩空气系数低,可以无焰燃烧,燃烧容积热负荷高;3)点火开路操作简单,可以冷炉点火;4)燃烧完全,无黑烟、无积尘、环境干净;5)对工艺要求适应性好,易于满足从低温到高温,从长火焰到短火焰的不同要求。 缺点:1)长距离输送困难,储存容积大;2)由煤制作的气体燃料价格较高;3)煤气中一氧化碳毒性大,且无味无色,要防止中毒;4)按一定比例与空气混合后有爆炸的危险;5)热效率比油低;6)某些煤气的成分波动较大,对自动控制不利。 3、如何提高加热炉的热效率, 答案:1)减少出炉废气带走的热量:正确控制燃烧过程中的空气过剩系数;保证炉子的严密性,正确控制炉膛压力,避免冷风吸入和高温气体溢出。2)降低出炉废气温度:适当延长炉长,充分利用高温炉气预热入炉的钢坯;改进炉子供热操作,尽可能在靠近炉子的出料端供入燃料。3)改善炉内的热交换:在炉内装设传热变换装置;在炉子内壁涂上黑度较大的涂料,增强炉子内壁在热交换中的辐射作用。4)增加空气和煤气带入的物理热:选择安装高效率的换热器,提高空气和煤气的入炉温度,将废气余热最大限度地回收到炉中。5)减少炉子的固定热损失:减少炉内水管面积,降低管底比,水冷管作绝热包扎;炉体增设绝热层,搞复合炉壁结构,尽可能选用导热系数小的材质。 4、降低加热炉燃耗有哪些途径, 答案: (1)提高加热炉的热效率: ?减少出炉废气带走的热量:正确控制燃烧过程中的空气过剩系数;保证炉子的严密性,正确控制炉膛压力,避免冷风吸入和高温气体溢出。?降低出炉废气温度:适当延长炉长,充分利用高温炉气预热入炉的钢坯;改进炉子供热操作,尽可能在靠近炉子的出料端供入燃料。?改善炉内的热交换:在炉内装设传热变换装置;在炉子内壁涂上黑度较大的涂料,增强炉子内壁在热交换中的辐射作用。?增加空气和煤气带入的物理热:选择安装高效率的换热器,提高空气和煤气的入炉温度,将废气余热最大限度地回收到炉中。?减少炉子的固定热损失:减少炉内水管面积,降低管底比,水冷管作绝热包扎;炉体增设绝热层,搞复合炉壁结构,尽可能选用导热系数小的材质。 (2)降低钢坯在炉内的热焓增量: ?降低钢坯的出炉温度。?提高钢坯的入炉温度。 (3)加强加热炉的热工管理与调度。
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