四川成安消防工程有限公司
气焊作业指导书
文 件 编 号
CA-G.03-02
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1 目的
规范气焊操作，确保焊接质量和作业安全。
2 适用范围
适用于气焊作业。
3 气焊安全操作规程
3.1 气焊操作前规定事项
a) 操作前必须按规定穿戴好工作服、工作鞋（或脚盖）、工作帽、眼镜、手套、口罩等防护用品；
b) 操作前应排除工作场地火灾、爆炸等事故隐患；清除焊件内外的一切可燃物质；
c) 操作前应先检查送气胶管与焊矩的联接处是否漏气，焊咀是否堵塞；
d) 每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩；
e) 工作场地应配备完好的消防器材和通风设施；
f) 在检修各类容器和管道之前，应对其盛装的气体、液体名称及其压力，阀门管口及人孔是否打开，残存的气体、液体是否清除干净等情况有明确的了解。
3.2 气焊作业中规定事项
a) 在容器或管道内施焊时，必须两人轮换操作，留守一人，在外监护，注意通风换气；
b) 工作灯电压应不超过36V；
c) 在油漆过的容器内焊接时，要等油漆干透后才能明火操作，并带静电口罩；
d) 施焊过程中严禁气路的跑冒漏气现象存在。
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3.3 气焊作业后规定事项
a) 气焊作业后，应检查工作场所周围是否有残余火种；
b) 操作者离开现场前必须将减压器调节螺栓退回，关闭气瓶阀门，并将减压器内余气排放干净；
c) 禁止焊矩带气置于金属容器或工具箱内。
4 气焊操作技术
4.1 起焊
a) 起焊时焊件温度低，焊矩应在起焊处有短暂停留，倾角稍大，并在起火处使火焰往复运动以保证加热均匀；
b) 当焊接不同厚度的接头时，火焰应偏向厚板；
c) 当出现清晰的熔池后，即可加入焊丝，母材和焊丝熔化形成焊缝熔池后，可向前移动焊矩。
4.2 焊丝的填充
填充焊丝的末端应置于火焰外层进行预热，当焊丝熔滴送入熔池后，立即拾起焊丝，让火焰向前移动形成新的熔池。然后继续向熔池加入焊丝，如此反复，形成焊缝。
4.3 焊矩和焊丝的运动
焊矩和焊丝运动根据焊缝的空间位置、被焊金属的厚度和要求的焊缝尺寸而有不同。
a) 立焊时，钢板厚度大于3mm不开坡口的右向焊或较厚的金属采用左向焊（开或不开坡口），焊条末端所作的运动与焊矩运动相反，这样使焊件边缘能很好焊透形成焊缝。
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b) 角焊时，焊矩及焊丝末端在焊缝中部比在两边快些。
c) 当工件厚度大于5mm时，采用右向焊时，焰矩火焰深入到焊缝坡口处，沿焊缝移动而不带摆动。为了搅拌金属熔池，清除熔池中各种非金属夹渣，并保证焊透，焊丝末端要进行摆动。
d) 焊接厚度小于3mm带卷边钢板时，不用填充焊丝，焊矩螺旋形运动。
e) 在焊接不带卷边钢板时，广泛采用熔池连续形成方法。熔池直径4～5mm时，焊丝末端引入熔池中，在熔化少量焊丝金属之后，将焊丝末端撤出到火焰中层，而把焊炬接近金属
表
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面一些，作迅速的圆周运动，转移到下一个位置，这时每一个以后的熔池要遮盖以前的熔池直径的1／3。
用连续形成法可以得到质量很高的焊缝。但必须做到：①焊丝末端避免氧化，不应将它撤出火焰中层；②当火焰焰心接近金属表面时，为避免焊缝增碳，不应使焰心接触金属表面。
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