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氯碱工业氯碱工业 了解及做个氯碱行业PVC的相关废水处理及回用的情况,希望各位高手不吝指教~基础情况如下: 20万吨PVC/年的企业水平衡表2-1 序号 废水名称 及来源 产生情况 排放 特性 最终去向 产生量(M3/h) 组成及特性 1、氯碱装置 W1-1 制盐冷凝水 46 洁净水 连续 收集后回用于脱盐水 W1-2 含盐冷凝水 44 NaCl:?100ppm 连续 烧碱装置化盐用水 W1-3 螯合树脂塔 再生废水 10 NaCl:,1.3%(w+) PH:,4 间断 处理后至真室制盐装置作为脱除流...

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氯碱工业 了解及做个氯碱行业PVC的相关废水处理及回用的情况,希望各位高手不吝指教~基础情况如下: 20万吨PVC/年的企业水平衡表2-1 序号 废水名称 及来源 产生情况 排放 特性 最终去向 产生量(M3/h) 组成及特性 1、氯碱装置 W1-1 制盐冷凝水 46 洁净水 连续 收集后回用于脱盐水 W1-2 含盐冷凝水 44 NaCl:?100ppm 连续 烧碱装置化盐用水 W1-3 螯合树脂塔 再生废水 10 NaCl:,1.3%(w+) PH:,4 间断 处理后至真室制盐装置作为脱除流酸根 W1-4 脱氯淡盐水 1 NaCl:210g/1 Cl2:1700mg/1 连续 处理后脱盐水回用 2、聚合乙烯装置W3 W3-1 电石上清液 150,250 COD:800mg/1 Ca(OH),0.05%(W+) Mg(OH)2,0.03%(w+) 连续 处理后回用 W3-2 废次钠液 90 COD:400mg/1 Na2SO470mg/1 Na2HPO4200mg/1 连续 处理后回用 W3-3 含汞废水 2 Hg:0.3mg/1 SS:150mg/1 间断 处理后系统内循环利用 W3-4 离心母液 80 Hg:7,8 COD:20mg/1 BOD5:50mg/1 VCM:2,3mg/1 连续 处理后回用补充 一次水或循环水 4、动力分厂(热电装置)w4 W4-1 热电循环水 排污水 75 CODCr:?40mg/1 SS:10mg/1 连续 处理后回用 1、氯碱装置 氯碱装置有3股排水(盐卤制盐工艺还会产生制盐冷凝水),总产生量在15,35m3/h,这部分排水基本上在装置内消化掉了,就氯碱装置外排废水量约10m3/h,占整个氯碱厂的排水量的2-5%。 1.1螯合树脂塔再生废水 电解工序螯合树脂再生产生的酸、碱性废水,间断排放,混合后为含盐废水。污水中的主要污染物是静置盐水中含有少量的对离子膜有害的重金属离子。这部分废水排放量5m3/h,通常可采用综合、混凝沉淀处理后,除去废水中金属离子后,返回化盐工序不外排。 1.2、脱氯淡盐水 离子膜电解槽阳极室产生的含氯淡盐水,淡盐水浓度,210g/1,Cl2约1700mg/1,采用真空+化学法脱氯后作为化盐水,脱出氯送氯气系统回收,这部分排水量10m3/h. 1.3、蒸发固碱工序工艺冷凝水 蒸发固碱工序通常采用两效或三效降膜蒸发浓缩工艺,将32%液碱浓缩至50%。每个企业对固碱的需求不同,产生的工艺冷凝水量不同,这部分回收水除含有少量蒸发夹带的氢氧化钠外不含其他污染物,调整ph值后可送化盐工序不外排。 2、聚氯乙烯装置 电石法PVC的生产过程见图2-1。电石经水解生成乙炔,乙炔经过降温、次钠、清净、碱洗、脱水等精制过程,与烧碱车间来的氯化氢反应生成精氯乙烯;精氯乙烯经过水洗回收盐酸、碱洗、精馏等过程去除杂质含后去聚合;精制后的氯乙烯采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯;聚乙烯浆料经汽提脱除氯乙烯单体、离心分离、干燥、包装得到成品。 2.1、电石上清液(湿法) 乙炔装置采用湿法乙炔生产工艺,用水量通常是次钠清净产生的废水全部补充到乙烯装置,由于每个工厂的操作条件不同、地区环境温度不同、气候季节变化等原因,通常需要补充一定的新鲜水,除电石渣带走一部分水量外,部分循环,其他的废水排放。除水是含Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaS、MgS、H3P、SS,废水呈强碱性。乙炔发生器中产生的硫化物和循环过程中氧化形成的亚硫酸盐形成的COD处理成本极高,难以通过廉价的处理方式达标排放,生量为200-250 m3/h。 2.2次钠废水 工艺要求新鲜次钠清净水的次钠浓度0.08,0.12%,使用为量70,80m3/h,过程中没有损失,废次钠液中的主要污染物是Na2CO3、NaCL、Na2S、乙炔和SS.由于水泥生产所用的电石渣对氯根有限制,回用于乙炔发生器的次钠废水中所含的氯根超出限额,为了避免将次钠废水中的氯根带入水泥生产,各企业设法将这部分废水单独处理回用。 2.3含汞废水 含汞装置区除收集的设备、地面冲洗水、初期雨水以及转化器更换废催化剂产生的废水产生量为2m3/h,主要污染物为Hg0.1,0.3mg/1以外,含汞量大的污染源是氯乙烯合成单元排放少量的含汞稀酸和少量的含汞废碱液。由于是一类污染物,要求在车间达到5ppb,这部分废水必须在车间进行处理。 2.4、洗釜水 悬浮法PVC生产中,为了防止粘釜,每次聚合前要在聚合釜内壁涂防粘釜剂,反应在结束后要用水清洗聚合釜,洗掉釜壁残留的防粘釜剂,为下次生产做准备,这样产生了洗釜水。洗釜水中的主要污染物是双酚A类物质,COD通常在1000,1500mg/1,废水的可生化性很差,生物难以降解,产生量为5,10 m3/h。 2.5、离心母液 悬浮法PVC是在水和分散剂存在的条件下聚合的,生成的浆料中含有约1000ppm的VCM,在工艺上采用在真空条件下,用蒸气提的方法将其中所含的VCM进行脱除。汽提出来的VCM,被送至VC回收工序进行回收。汽提浆料送离心机分离,得到PVC产品,分离的废水我们称之为离心母液。离心母液产生量为70,80 m3/h,主要污染物为COD,200mg/1、VCM,2mg/1.这股废水的电导率低,CD100,200 u s/cm有很高的回收利用价值。 3、自备电厂和公用工程排水 23.1、循环排污水 自备电厂装置循环排污水和其他循环排污水,按有机物含量划分为属清净下水,主要污染物 含盐和SS。要利用这部分污水,可根据其含盐量进行脱盐处理回用。 3.2、公用工程排放的含盐污水 公用工程纯水制备RO产生的浓水或离子交换再生排水由于基本不含有机污染物,外观上我们认为他是清净排水。但这部分排水通常溶解固体量是水源含固量的3,4倍。根据地域不同,这部分水中的溶解性固体是碳酸盐、硫酸盐或氯化钠。利用方法可以和循环水排水的处理方法相同,也可以更简单一点。
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