化工见习报告

化工见习报告 化学化工学院(化工)见习报告 见习地点 湖南株洲化工集团 见习内容 烧碱、硫酸、PVC、钛白粉生产 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 见习时间 2011-7-18 至2011-7-21 学生姓名 段欢喜 学号 2008140227 指导教师 赵伟良、吴振国 、赵海红、徐琼 目 录 1 概述 ..................................................................................... (2) 1.1见习目的...................................................................... (2) 1.2见习地点...................................................................... (2) 1.3见习时间...................................................................... (2) 1.4见习形式...................................................................... (2) 2见习的产品生产原理及国内外该产品生产现状 ................ (3) 2.1烧碱 ............................................................................. (3) 2.2硫酸 ............................................................................. (4) 2.3聚氯乙烯(PVC) ...................................................... (6) 2.4钛白粉 ......................................................................... (9) 3钛白粉生产工艺流程 ......................................................... (13) 3. 1硫酸法钛白粉生产工艺简述 ................................... (13) 3.2钛白粉生产全工艺流程 ............................................ (13) 3.3钛白粉生产全工艺流程图 ........................................ (17) 4收获与体会 ........................................................................ (19) 5后记 .................................................................................... (20) 6附录 .................................................................................... (20) 1 化工见习报告 1.概述 1.1见习目的 (1)理解化工生产所涉及的主要概念，基本原理和方法 (2)了解典型化工生产工艺以及所用到的典型设备，具有一定的化工生产工艺 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 能力 (3)知道工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系 (4)知道与化工生产有关的新技术发展状况 1.2见习地点 湖南株洲化工集团有限责任公司 1.3见习时间 2011-7-18至2011-7-21 1.4见习形式 在指导老师的带领下组成见习队伍，理论与实践相结合，采取课堂教学和参观学习两种形式，先于教室学习基础理论知识，再以车间为课堂，以工程技术人员、工人为老师，以生产实践活动为教材，仔细观察和发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 、 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 问题。 2 2. 见习的产品生产原理及国内外该产品生产现状 2.1烧碱 2.1.1国内外生产现状 烧碱学名氢氧化钠，又名火碱，苛性钠。目前烧碱生产方法有四种，即隔膜法、离子膜法、水银法和苛化法。其中隔膜法与离子膜法应用较广。 隔膜法与1890年在德国首次出现，它的特点是用多孔渗透性的石棉绒隔膜把阳极室和阴极室隔开，隔膜能阻止气体通过，这就阻止了阳极产物与阴极产物的混合，但能让水和离子通过。这样既能防止阴极产生氢气和阳极产生的氯气相混合而引起爆炸，又能避免氯气与氢氧化钠反应生成次氯酸钠，而影响烧碱的质量。它的缺点在于投资和耗能较高。 离子膜法是烧碱中常用的制法之一。但目前烧碱生产工艺中所见的比例不是很大。离子膜法碱液蒸发的特点是流程简单易于操作，浓 度高，蒸发水量少。但其设备要求较高，耗资特别高。2.1.2株洲化工集团烧碱生产原理 目前该厂采用隔膜法生产烧碱。 (1)首先对盐水进行精制。利用原盐易溶于水的特性，将原盐制成饱和水溶液。利用来自蒸发工段的回收液中的氢氧化钠除去盐水中 3 的镁离子;利用碳酸钠除去盐水中的钙离子。用氯化钡除去盐水中的硫酸根离子，然后利用沉降和过滤的方法把不可溶的杂质除尽，用盐酸中和其溶液中的过量碱，便可得到可供电解使用的精盐水。 2，， Mg，2NaOH=Mg(OH)，2Na 2 ，2， Ca，NaCO=CaCO，2Na 33 +2- 2Na，SO，BaCl=2NaCl，BaSO 424 NaCO，2HCl=2NaCl，HO，CO 322 NaOH，HCl=NaCl，HO 2 ,,，(2)然后进行电解。电解原理:Cl和OH离子向阳极运动，Na -,,,和OH向阴极移动，由于Cl较OH容易放电，所以Cl先在阳极上放 ，，，电生成Cl，H较Na容易得到电子，H所以先在阴极上得到电子生2 ，,成H，剩余的Na和OH为取得离子的平衡，在阴极室生成NaOH最后2 流出电解槽。电极采用石墨电极(阳极)和金属电极(阴极)。电解槽中隔膜采用的是石棉绒 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ，将阴极和阳极分开达到分离氢气和氧气的目的。 ,在阳极上:2Cl,2e=Cl 2 ，在阴极上:2H，2e=H 2 电解 总反应:NaCl，HONaOH，H，Cl 222 (3)再利用蒸汽间间接加热电解液，使电解液在有压力或真空的情况下沸腾，将水分汽化，以提高溶液中氢氧化钠的浓度。由于在溶液浓缩中氢氧化钠浓度不断地提高，则氯化钠在氢氧化钠溶液中的溶解度逐渐降低，是大量的氯化钠结晶出来，经过分离将氯化钠在氢氧化钠溶液分开，从而减低碱液中氯化钠的含量 4 2.2硫酸 2.2.1国内外生产现状 目前我国的硫酸产量仅次于美国，居世界第二位。生产硫酸的原料主要有硫磺、硫铁矿、石膏、有色金属冶炼烟气、硫化氢和废硫酸等物质。目前，世界上大多数国家主要以硫磺为原料生产硫酸，如:1996年，英国总产量82.19%的硫酸以硫磺为原料，美国占82.10%;1995年，以硫铁矿为原料的硫酸产量为20000kt 左右，占硫酸总产量的13 %。目前，我国仍主要以硫铁矿为原料生产硫酸，其硫酸产量占国内硫酸产量的 75 %左右。目前我国拥有相当数量的硫酸装置乃是60,70 年代的陈旧设备，它存在着矿石运输费用高、废渣处理难等问题。随着硫磺供应的增加和国际市场硫磺价格的降低，我国的硫磺制酸有了很大的发展，特别是90年代中后期，新建了一批硫磺 制酸装置，并有部分硫铁矿制酸装置改用硫磺为原料。2.2.2株洲化工集团硫酸生产原理 1、生产方法:接触法制硫酸 2、反应原理: ? 二氧化硫的制取与净化 硫铁 矿粉碎成细小矿粒在沸腾炉充分燃烧， 4FeS+11O=2FeO+8SO从沸腾炉出来的炉气，其中含有二氧化硫、氧22232 气、氮气、水及一些杂质，如砷、硒等化合物矿尘等，杂质与矿尘都会使催化剂中毒。水蒸气对设备和生产也有不良影响。为此，炉气必须通过除尘干燥等净化设备。 5 ?二氧化硫的氧化 二氧化硫氧化成三氧化硫属于气——固相催化氧化反应，二层催化剂中装有一个热交换器，用来硫酸的工业制法。 O V2 52SO ， O 2SO 223 ?三氧化硫的吸收和硫酸的生成 为了可能把三氧化硫吸收干净并在吸收过程中不形成酸雾，工业上是用98.3%的硫酸来吸收三氧化硫，然后稀释成所需浓度的硫酸。 XSO ， HSO = HSO?XSO324243 ?尾气中二氧化硫的回收 采用氨吸收法: SO，2NH，HO=(NH)SO232423 (NH)SO，SO，HO=2NHHSO 432243 当吸收液中亚硫酸氢铵的达到一定浓度后再跟93%的硫酸反应放出二氧化硫气体，放出的二氧化硫可用于制液体二氧化硫，硫酸可制成肥料。 2.3聚氯乙烯(PVC) 2.3.1国内外生产现状 1999年，由于美国经济继续稳定发展，日本经济开始复苏，欧盟经济发展加快 ,亚洲地区摆脱金融危机的影响，经济形势有了进一 6 步改善，也带动了聚氯乙烯市场的发展。聚氯乙烯化学建材的需求量上升，使聚氯乙烯管材、管件、门、窗异型材、护墙板消费量继续增加。传统的聚氯乙烯电线、电缆以及包装市场也有了进一步的发展。虽然石油涨价，多数以乙烯为原料生产聚氯乙烯树脂的厂家仍保持了原有的利润率;而使用进口二氯乙烷和氯乙烯生产聚氯乙烯树脂的企业利润率则大幅度下降。石油涨价却使采用电石乙炔路线生产聚氯乙烯树脂的企业效益增加，尤其在使用优惠电价的中国聚氯乙烯企业，获得了较高的经济效益。 在聚氯乙烯产业结构方面，由于聚氯乙烯市场的国际化、新技术的发展以及国际竞争的加剧，产生了一批不同于 20 世纪 60 年代的新一代跨国公司，进入了一种更高的跨国形势 ,使聚氯乙烯产品生产能力高度集中，成为 21 世纪国际经济活动中的一个突出特点，也使全球聚氯乙烯工业活跃起来。 在氯乙烯单体生产技术方面，国外大公司根据世界能源结构情况又开发出利用不同原料生产氯乙烯的新工艺路线。采用便宜的乙烷作原料，用直接氧氯化法生产出低成本的氯乙烯单体，并正在设计万吨级大型生产装置。美国还在研究改造平衡氧氯化工艺方面开展了大量的工作，去掉了原氧氯化单元 ,将裂解二氯乙烷产生的氯化氢氧化、氯化成为氯返回到直接氯化段使用，进一步降低了生产成本。 在聚氯乙烯树脂生产技术方面，重点放在两个方面:一是继续解决氯乙烯毒性问题，减少生产过程中氯乙烯单体的暴露，减少污染;二是通过技术改造，生产用户易于接受的、更易于加工的聚氯乙烯树 7 脂，树脂品种的发展更加专用化、市场化，产品发展方向是工程化和功能化。新技术的发展集中在开发一些使用性能更好的专用树脂，开发了透明度更好的抗冲击氯化氯乙烯 - 丙烯酸酯接枝共聚树脂;推出了更易于加工的聚氯乙烯薄膜专用树脂;改进了丙烯酸酯改性的聚氯乙烯型材专用树脂的生产方法;创造出采用常温生产高聚合度聚氯乙烯树脂的新方法;采用升温聚合法生产出更易于加工的高聚合度聚氯乙烯树脂;研究出在悬浮聚合体系中添加螯合剂 ,减少聚氯乙烯粘壁物的新方法;采用臭氧化聚氯乙烯浆料或胶乳，化学脱除氯乙烯单体的新技术;并且根据悬浮聚合工艺的发展，设计出 100,200 m3 的新型聚合釜。 2.3.2株洲化工集团硫聚氯乙烯(PVC)生产原理 1、生产方法:电石法生产，分三个工序:乙炔工序、合成工序和聚合工序。 2、反应原理: ?乙炔工序:用水环式压缩机(水环泵)来输送乙炔气体。 主反应:CaC，2HO=CH，Ca(OH) 22222 副反应: ,1 CaO，2HO=Ca(OH)，62.76kJ?mol 22 CaS，2HO=Ca(OH)，HS 222 CaN，6HO=3Ca(OH)，NH 32223 CaP，6HO=3Ca(OH)，2PH 32223 8 CaSi，4HO=2Ca(OH)，SiH 2224 CaAs，6HO=3Ca(OH)，2AsH32223 乙炔的清净:因杂质气体会使催化剂失效，故采用NaOCl溶液为氧化剂进行清净。 PH+NaOCl=HPO，4NaCl 334 HS，4NaOCl=HSO，4NaCl 224 SiH，4NaOCl=SiO，2HO，4NaCl 422 AsH，4NaOCl=HAsO，4NaCl 334 有部分酸雾随乙炔一起带出，需要进行15%的NaOH溶液中和除去， HPO，3NaOH=NaPO，3HO 23434 HSO，2NaOH=NaSO，2HO 24242 ?合成工序:在进行氯乙烯的合成前，原料乙炔和氯化氢的脱水。以HgCl/C为催化剂进行气相催化反应。生成氯乙烯单体，纯度为2 99.99%。 ,1CH，HCl=CHCHCl，124.8kJ?mol 222 合成的氯乙烯应进行净制，包括水洗和精馏。 ?聚合工序:VC聚合采用过氧化物或偶氮化合物作引发剂，在聚合温度下，均裂成自由基，然后引发聚合反应的。整个聚合过程分为:链引发、链增长、链转移和链终止。 nCHCHCl=—[CH—CHCl]— 22n 合成的PVC经过汽提、脱水、干燥，即可包装。、 9 2.4钛白粉 2.4.1国内外生产现状 钛白粉(TiO)化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生2 反应，在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛型和金红石型。板钛型是不稳定的晶型，无工业利用价值。锐钛型和金红石型都具有稳定的晶格，是重要的白色颜料和瓷器釉料，与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，特 别是没有毒性。 鉴于钛白粉对国民工业的发展起着越来越重要的作用，其生产和应用已受到各国的重视。钛白粉的生产工艺有两种:硫酸法和氯化法。硫酸法是于1916年在挪威首次实现工业化的。该工艺现已趋于完善。其流程大致为:先将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生成硫酸氧钛，然后经水解生成偏钛酸，最后经煅烧、粉碎即得钛白粉产品。氯化法是于1959年由美国杜邦公司首先实现工业化的。该法是将天然金红石或高钛渣粉料与焦炭或石油焦混合后进行高温氯化，生成四氯化钛，再经高温氧化生成二氧化钛，最后经过滤、水洗、干燥和粉碎而得到钛白粉产品。 硫酸法工艺成熟较早，硫酸法具有原料丰富、价廉易得以及工艺成熟、设备简单和易于操作等优点。缺点是工艺流程长、属间歇操作，废副产物排放量大，存在严重的环境污染问题。氯化法虽然出现较晚 ,但该法技术先进，氯化法号称“清洁的”生产方法，其生产工艺流程 短，整个系统采用密闭连续操作，氯气循环利用，三废排放少，易于 10 治理，对环境污染小，产品质量高。其发展速度超过了硫酸法，发达国家新建的钛白粉厂几乎全采用氯化法。2003年世界钛白粉生产中氯化法比重上升到 65 % ,硫酸法下降到35 %。但我国目前普遍采用 的是硫酸法。 2.4.2株洲化工集团钛白粉生产原理 1、生产方法:硫酸法 2、反应原理: ?钛铁矿FeTiO是硫酸法钛白的原料，黑色固体粉末，不溶于水和酸、3 碱等溶剂，无腐蚀性。 ?硫酸氧钛溶液的制备 A(酸解:生产中使用92.5%浓度的硫酸。酸解的目的是将钛铁矿转化为可溶性的硫酸盐，与其它不溶性杂质分离开。生产中采用固相法酸解工艺。 FeTiO，3HSO=Ti(SO)，3HO，FeSO+Q 2442413 FeTiO，2HSO=Ti(SO)，2HO，FeSO+Q 3244242 FeO，HSO=FeSOHO，Q 24423 FeO，3HSO=Fe(SO)，3HO，Q 3244324 B(浸取:浸取是配角固相物不断溶解的过程，加入一定量的小度水。 C(还原:硫酸高价铁在酸性环境中就可水解成溶于酸的氢氧化高铁和碱式硫酸铁，故在浸取过程中加入铁屑的办法来实现还原要求。 11 D(沉降:酸解后的钛液必须净化后才能用于钛白粉的生产，净化的第一步是沉降。沉降后泥浆进行回收。 E(FeSO?7HO晶体的结晶与分离:钛液中硫酸亚铁降温，钛液中硫42 酸亚铁就会结晶析出，然后用真空吸滤和离心分离的办法除去结晶物。 F(钛液的控制过滤和浓缩:用稀钛液水解，生成的偏钛酸颗粒粗，因而通过蒸发提高钛液的浓度。 ?水合二氧化钛TiO?HO的制备:包括晶种的制备和钛液的水解。 22 ?水合二氧化钛TiO?HO的水洗和漂白 22 ?盐处理:水合二氧化钛在煅烧前，要添加各种化学品，称为盐处理，其作用是控制产品的晶型和粒子大小。 ?水合二氧化钛的煅烧: TiO?HO的煅烧是一个强烈的吸热反应，22 一般在回转窑中进行，采用直接加热。 TiO?xSO?yHOTiO，xSO，yHO 242232高温 ?二氧化钛的粉碎:所用设备是雷蒙磨。 12 3.钛白粉生产工艺流程 3.1 硫酸法钛白粉生产工艺简述 本产品的生产工艺流程主要包括:酸解 沉降 板框过滤 真空结晶 圆盘分离 浓缩 水解 一洗 漂白 二洗 盐处理 转鼓 煅烧 包装。 (其中 内为该工序为发生化学反应) 3.2钛白粉生产全工艺流程 3.2.1 原料的选择与准备 ? 浓硫酸 93% 98% ? 钛铁矿(矿粉) FeTiO3 ? 铁粉 表1 株化集团钛白粉厂铁钛矿起含量指标如下(以1000Kg矿为基础) 水分组分 TiO FeO FeO SiO AiO MgO CaO CrO 22322323含量 组成485 340 100 10 10 <5 <5 <5 <5 /Kg 3.2.2 硫酸氧钛溶液的制备 用硫酸法生产钛白粉，首先把固体的铁钛矿用硫酸分解制备成可溶性的硫酸溶液，同时铁钛矿中的铁和大部分金属杂质也变成可溶性的硫酸盐，以便以后将各种杂质分离。过程有:酸解、浸取、还原、沉降、结晶与分离、过滤和浓缩。 该过由以下工序组成:铁钛矿的分解(酸解)、固相物浸取、三 13 价铁还原溶液的澄清、硫酸亚铁的分离、铁液的控制过滤。 3.2.2.1酸解 酸解的目的是将铁钛矿中的钛转化为可溶性的硫酸盐，与其他不溶性杂质分离开来，在钛液制备工艺中，酸解是最重要的工艺。 生产中采用固相法酸解工艺，固相法一般采用85% ~ 95%的硫酸，反应激烈迅速在5 ~ 30分钟内完成。由于硫酸的沸点在338?，最高反映温度可高达200 ~ 250?，所以产物为固相物，然后加水浸取为溶液。 1) 酸解过程中的主要化学方程式: FeTiO + 3HSO = Ti(SO) + 3HO + FeSO + Q 32442241 FeTiO + 2HSO = Ti(SO) + 2HO + FeSO + Q 32442242 FeO + HSO = FeSO + HO + Q 24423 FeO+ 3HSO = Fe(SO) + 3HO + Q 23 2424324 2) 酸解的主要工艺参数 ? 酸矿比 酸矿比的确定，首先要满足酸度分数F的要求，它是钛液六 大最重要的指标之一。在保证酸度系数F的前提下看酸解率和水 解率的积，当乘积大时，经济上合算。 ? 酸度系数(F) 钛液中有效酸与总钛含量之比值就酸度系数，通常用F表示: F = 有效酸浓度 / 总二氧化钛浓度 固相法生产F值一般在1.6 ~ 2.1之间。 ? 硫酸浓度和加热温度 生产中采用92.5%的硫酸，稀释浓度为88%，加热温度为 80 ~ 120?。 14 ? 加热蒸汽:0.2MPa ? 压缩空气搅拌的强度 压缩空气压在0.2MPa，加压时采用0.3 MPa。 ? 酸解率:94%。 3.2.2.2 浸取 浸取温度:65 ~ 75?;加水量:使二氧化钛总含量在125 ~ 140g/L，浓度为1.05 g/L，钛液稳定性在400 g/mL。 3.2.2.3 还原 Fe + HSO? FeSO + [H] 24 4 3.2.2.4 沉降 生产中采用间歇凝絮法，使用的凝絮剂是有机凝絮剂——胺甲基化聚丙烯酰胺，即AMPAM。 3.2.2.5 沉降后泥浆回收(TiO) 2 控制泥浆回收率?98%。 3.2.2.6 FeSO?7HO 晶体的结晶 4 2 结晶方法:采用冷冻结晶法。 3.2.2.7 FeSO?7HO 晶体的分离 4 2 生产中采用圆盘过滤机进行分离，并进行二次冲洗。 3.2.2.8 钛液的控制过滤 采用板框压滤机对钛液进行过滤，使水解前钛液十分纯。 3.2.2.9 钛液的浓缩 此处只要采用单效真空模式膜蒸发器进行浓缩。 15 3.2.3 水合二氧化钛的制备 水合二氧化钛是硫酸法钛白粉生产的工艺核心，，在把黑色的硫酸溶液通过加热水解，从母液中析出白色的水合二氧化钛沉淀，从而与母液中其它可溶性金属杂质分开，以利于进一步提纯二氧化钛。 水解:Ti(SO)+ HO = TiOSO+ HSO42 24 24 TiOSO+ HO = TiO?HO + HSO 4 22224 3.2.4 水合二氧化钛的水洗和漂白 3.2.4.1 水洗 水洗分为一洗和二洗，都是为了除去二价的Fe离子。 3.2.4.2 漂白 生产中采用三价钛溶液法进行漂白，分为三个步骤: ? 酸溶;?还原三价钛溶液的制备;?漂洗。 3.2.5 盐处理 水合二氧化钛在煅烧前添加各种化学品叫盐处理，控制产品晶型和粒子大小。 3.2.6 水合二氧化钛的煅烧 煅烧水合二氧化钛变为二氧化钛的过程，钛以白色的偏钛酸形式从钛液中沉淀出来。煅烧的目的是使偏钛酸脱水、脱硫。 TiO?xSO?yHO ? TiO + xSO+ yHO 24223 2 3.2.7 二氧化钛的粉碎 煅烧产品在冷却室中冷却后进行粉碎，煅烧过程中，生成的是大小不等的A~ TiO聚集体，要破碎成一定细度的小离子才能表现出2 A~ TiO的卓越的颜料性能。本设计采用雷蒙磨。 2 16 3.3 钛白粉生产全工艺流程图 磨粉 G5 钛白粉 冷却水 水;Fe，硫酸;蒸汽 G6 冷却 酸解 沉降分层 S4 PAM 冷凝水槽 G7 真空结晶 循环冷却水 循环水站 冷却水至循环水站 分离 硫酸亚铁产品;S5 冷却水至循环水站 真空浓缩 循环冷却水;蒸汽 G8 30%NaOH 水蒸汽 水解 蒸汽;水(冷却) 25%硫酸 吸片 S4(浓废酸) 水蒸气 冷却水用于漂洗水 漂洗 水;蒸汽 斜片沉降回收池1 回收物料 水 水洗 水 斜片沉降回收池2 回收物料 W2 盐处理 蒸汽;KCO、HPO 2334水蒸汽 煅烧 煤气 G9 注:G表示废气 W表示废水 磨粉 G10 S表示固体废物 钛白粉成品 17 流程图说明: 过程2:将铁转化为二价，这时氢气和三价钛都起还原作用，防止二 价铁氧化。析出的FeSO?7HO要反复用水洗，因为FeSO424 在水中溶液度较大。 过程7:Ti(SO)(黑色液体)， HO ? TiOSO， HSO 422424 TiOSO， HO ? TiO?HO(白色固体)， HSO 4 22224 过程9:漂洗的结果是H植升高，二价铁离子没有了三价钛的保护。 P 过程10:水洗的结果是洗掉了二价铁离子。 18 4.收获与体会 首先说收获，非常多，无论是知识上的，还是思想上的，学习了四个主要的化学工艺的流程，并且是先在课堂进行基础理论知识学习，再以工艺车间为课堂，工程师傅们进行现场讲解，将理论与实际相结合，让知识技术产业化，给我们上了一堂生动的课。不仅让我对化学工艺流程更加的深刻了解，同时也让我对知识的运用更加的有方法，有策略～而且在现场的了解，让我们今后的学习更加的有针对性，向着应用型人才发展，而老师们多次强调的安全问题，也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西，想比于理论知识～ 思想上，一是感喟工程师傅们的艰辛，对他们产生了由衷的钦佩，先前从书上了解工人师傅的艰辛，这次实习才让我们真正的了解，并且感到很是惭愧，眼高手低，追求优越环境，不知奉献祖国的我们总是很排斥这样的工作，这也是我们应该反省的，同时，可能也是我们国家的一个危机～ 至于建议，一是，我觉得老师其实可以开展更加有深度有意义的娱乐活动，比如知识竞赛;二是，工程师傅们带我们进工厂时，希望学校老师能够给他们准备扩音器，这样在嘈杂的车间让我们更好的聆听知识;三是，希望能够根据现场车间的布置图，发一个工艺流程册子，这样，我们于车间学习的时候，能够更加容易学习～ 19 5.后记 这次到株洲化工集团见习，收获很大，感谢学校和株洲化工集团给予我们这次宝贵的见习机会，感谢四位指导老师的悉心教导，感谢为我们耐心讲解的工程师和技术员们～ 在这里说声谢谢啦～ 6.附录 参考化工研究室编的《化工现场教学指南》。 20