接触网零件培训

接触网零件 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 一、支持定位装置 图号 CJL70-05 简 图 名称 腕臂上底座 规格 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于锥形钢柱、等 径圆钢柱和相应尺寸门型 架钢柱上安装平腕臂。。 2. 本零件最大水平工作荷重 ?10KN。 图号 CJL70(D)-05 简 图 名称 D型腕臂上底座 规格 尺寸 用途、性能、材质 1.本零件适用于等径吊柱安装 平腕臂。 2.本零件最大水平工作荷重? 10KN。 图号 CJL70(T)-05 简 图 名称 T型腕臂上底座 规格 尺寸 用途、性能、材质 1.本零件适用于隧道壁及端墙上安装平腕臂。 2.本零件最大水平工作荷重?10KN。 图号 CJL72-05 简 图 名称 双腕臂上底座 规格 尺寸 用途、性能、材质 1.本零件适用于锥形钢柱、等径圆钢柱和相应尺寸门型架钢柱上安装双支平腕臂。 2.本零件最大水平工作荷重?10KN。 图号 CJL61-05 简 图 名称 平腕臂 规格 P LP 尺寸 用途、性能、材质 1.本零件适用于平头斜腕臂安装中的平腕臂处。 2.在与针式绝缘子安装时需将绝缘子所带的螺栓旋入腕臂本体的螺母中并拧紧。 3.腕臂本体内焊接的螺母中心应与所钻孔的中心一致。 4.焊缝厚度应小于5mm。 5.焊接后3级镀锌，螺纹部分镀锌后应不影响安装。 6.L值根据安装图具体要求确定。 图号 JL14-05 简 图 套管双耳 名称 规格 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于在斜腕臂或定 位管上连接耳环型零件。 2. 本零件的最大水平工作荷重 为5.8KN，最大垂直工作荷 重为4.9KN。 3. 本零件的滑动荷重?4.9KN。 4. 零件本体材质为不锈钢，U 螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平 垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 M10的U螺栓、螺母涂以工业凡士林，并用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均 匀，不宜过大，直至力矩值为25-32N?m时停止。 1.3 M12螺栓销紧固力矩值不限，以安装上开口销为准。 1.4 安装后，套管双耳应居平正位置，不许偏斜。 1.5 检查零件有无其它异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 进行维护。 2.1 检查双耳盖板有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动、开口销是否破损。 2.3 零件安装位置是否正常。 图号 JL18(GT)-98 简 图 名称 双线支承线夹 L120、LBG70、GL30、G100、规格 T70、T95、T120、T127 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于接触网中在 平腕臂上悬挂承力索。 2. 本零件与(单根)承力索间 滑动荷重不小于3.9kN; 3. 本零件垂直(向下)拉伸破 坏荷重不小于18kN;垂直于 线路方向的水平拉伸破坏 荷重不小于18kN。 4. M12螺栓紧固力矩44N?m、 M16螺母紧固力矩70N?m。 5. 零件本体材质为不锈钢，螺 母、平垫圈、弹簧垫圈材质 为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 用衬垫将绞线包好，装入托线夹线槽内并压上压板。 ( 注意:悬挂钢绞线的组合承力索座不带衬垫;悬挂铝绞线或钢芯铝绞线的组合 承力索座需配压板及铝质衬垫;悬挂铜绞线的鞍子应配压板及铜质衬垫 )。 1.3 悬挂单支承力索时必须在另一线槽内夹持一节长度大于线槽长度的同种承力索。 1.4 M16螺母用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩值为70 N?m。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查零件本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 紧固轴、螺栓是否松动。 2.3 零件安装位置是否正常。 图号 CJL375-05 简 图 名称 支撑管 规格 尺寸 用途、性能、材质 1.本零件适用于腕臂结构中平腕臂与斜腕臂之间、斜腕臂与定位管之间起固定、连接、支撑作用。 2.本零件最大拉伸、压缩工作荷重为5KN。 图号 CJL61-05 简 图 名称 平腕臂 X LX 规格 尺寸 用途、性能、材质 1.本零件适用于支撑悬挂承力X腕臂 索及固定接触线定位装置。 2.本零件焊接后三级镀锌。 3.本零件最大垂直工作荷重为 5KN，最大水平工作荷重为 7.9KN。 LX型腕臂 X型腕臂 LX型腕臂 图号 CJL62-05 简 图 名称 定位管 34 、 48 规格 尺寸 用途、性能、材质 1.本零件用于支柱反定位时与斜腕臂上定位环连接，支持和固定接触线或定位器。 2.本零件耐拉伸荷重为7.4KN，耐压缩荷重为5KN。 3.本零件最大工作荷重5KN，破坏荷重15KN。 图号 CJL12-89 简 图 名称 定位环 规格 尺寸 Φ70、Φ48、Φ60 12用途、性能、材质 水平荷重方向 61. 本零件适用于在斜腕臂及定20M12位管中连接定位器或连接其 它带钩头型零件。 h2. 本零件的最大水平工作荷重 为3.0KN，最大垂直工作荷R 重为4.9KN。 3. 本零件的滑动荷重不小于 4.9KN。 5012 4. 零件本体材质为不锈钢，U 螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平 垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 M12的U螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩值 为44N?m时停止。 1.3 定位环盖板的耳环凹形缺口应向上安装。 1.4 安装后，定位环应居平正位置，不许偏斜，检查零件有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查零件本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动。 2.3 零件安装位置是否正常。 图号 CJL13-89 简 图 长定位环 名称 规格 尺寸 Φ70、Φ48、Φ60 108用途、性能、材质 1. 本零件适用于接触网在道岔aR定位或反定位处连接定位 器。 2. 本零件的最大水平工作荷重 为2.5KN。 200 3. 本零件的滑动荷重?4.9KN。 4. 螺栓紧固力矩44N?m。 206水平荷重方向5. 零件本体材质为不锈钢，U 12螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平 垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 M12的U螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩 值为44N?m时停止。 1.3 定位环本体耳环的凹形缺口应向反受力方向安装。 1.4 安装后，长定位环应居平正位置，不许偏斜，检查零件有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查定位环本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动。 2.3 零件安装位置是否正常。 图号 CJL12(S)-98 简 图 定位双环 名称 规格 尺寸 Φ70、Φ48、Φ60 用途、性能、材质 5. 本零件适用于在斜腕臂及定 位管中连接定位器或连接其 它带钩头型零件。 6. 本零件的最大水平工作荷重 为3.0KN，最大垂直工作荷 重为4.9KN。 7. 本零件的滑动荷重不小于 4.9KN。 8. 零件本体材质为不锈钢，U 螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平 垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 3 安装注意事项 3.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 3.2 M12的U螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩值 为44N?m时停止。 3.3 定位环盖板的耳环凹形缺口应向上安装。 3.4 安装后，定位环应居平正位置，不许偏斜，检查零件有无异常现象。 4 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 4.1 检查零件本体有无裂纹、变形等异状。 4.2 螺母是否松动。 4.3 零件安装位置是否正常。 图号 CJL13(L)-98 简 图 长定位单环 名称 规格 尺寸 Φ70、Φ48、Φ60 用途、性能、材质 6. 本零件适用于连接垂直型定 位器。 7. 本零件的最大水平工作荷重 为2.5KN。 8. 本零件的滑动荷重?4.9KN。 9. 螺栓紧固力矩44N?m。 10. 零件本体材质为不锈钢，U 螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平 垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 3 安装注意事项 3.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 3.2 M12的U螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩 值为44N?m时停止。 3.3 定位环本体耳环的凹形缺口应向反受力方向安装。 3.4 安装后，长定位环应居平正位置，不许偏斜，检查零件有无异常现象。 4 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 4.1 检查定位环本体有无裂纹、变形等异状。 4.2 螺母是否松动。 4.3 零件安装位置是否正常。 图号 CJL13(LS)-98 简 图 长定位双环 名称 规格 尺寸 Φ70、Φ48、Φ60 用途、性能、材质 11. 本零件适用于连接双套垂 直型定位器。 12. 本零件的最大水平工作荷 重为2.5KN。 13. 本零件的滑动荷重? 4.9KN。 14. 螺栓紧固力矩44N?m。 15. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。 h 图号 CJL63-98 简 图 定位器 名称 规格 A1.A2.A3 745mm、1000mm、 尺寸 1200mm 用途、性能、材质 AL1. 本零件用于固定接触线位B 置。 BB2. 本零件的最大工作荷重为173?4012? BA1型:1.5KN，A2、A3型:352.5KN。 A向16 163. 本零件的耐拉伸荷重为A1 型:2.3KN，A2、A3型:3.7KN。 R884. 本零件的耐压缩荷重为A1 型:1.5KN，A2、A3型:2.5KN。 5. 定位销钉套筒定位钩材质 为不锈钢，定位管材质为钢 管，定位销钉、垫圈及开口 销为1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规定安装所需 型号 pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床 的定位器。 1.3 定位器的坡度为1/10,1/5，使接触线不偏磨。 1.4 随接触线伸缩偏移位置正确。 1.5 定位钩与定位环铰接灵活。 1.6 安装后检查有无异常现象发生。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查定位管有无裂纹、变形等异状。 2.2 坡度是否为1/10,1/5，接触线是否偏磨。 2.3 伸缩偏移位置是否正确。 2.4 检查有无其它异常现象。 图号 CJL63(T)-98 简 图 特型定位器 名称 规格 尺寸 用途、性能、材质 A ?1010>1:101. 本零件适用于曲线半径不 小于1000m的绝缘关节中心 柱处固定接触线位置。 2. 本零件最大工作荷重为IA向1:21.3KN。 1:2470403. 本零件的耐拉伸荷重为R816302.0KN，耐压缩荷重为3412I81.3KN。 16 4. 定位销钉套筒材质为不锈 钢，定位管材质为钢管，定 位销钉、开口销材质为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 根据设计规定安装所需型号的特型定位器。 1.3 随接触线伸缩偏移位置正确。 1.4 安装后检查有无异常现象发生。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查特型定位器有无裂纹、变形等异状。 2.2 伸缩偏移位置是否正确。 2.3 检查有无其它异常现象。 图号 CJL64-98 简 图 软定位器 名称 规格 G、L 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件用于在曲线线路半径 不大于800m的中间柱、转换 12?柱处固定接触线位置。 R100 2. 本零件的最大工作荷重为1635 2.5KN。 1635.71?9803. 本零件的破坏荷重?7.6KN。 344. 定位销钉套筒材质为不锈 钢，定位管材质为钢管，定 位销钉、垫圈及开口销为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 定位器的坡度正确，使接触线不偏磨，并随接触线伸缩偏移位置正确。 1.3 安装后，检查有无异常现象发生。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查定位管有无损伤等异状。 2.2 伸缩位移位置是否正确，接触线是否偏磨。 2.3 检查有无其它异常现象。 图号 JL(GT)04-01 简 图 名称 限位定位器 规格 L2、L3、L4 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于正线区直线 或曲线腕臂处或道岔处固定位器 定位器定接触线。 2. 本零件的最大水平拉伸荷h重?7.5KN。 17?拉伸荷重3. 本零件定位线夹与接触线θL压缩荷重间的滑动荷重?1.5KN。 4. 定位销钉套筒材质为不锈 钢，定位管材质为钢管，定 位销钉、垫圈及开口销为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 定位器的坡度正确，使接触线不偏磨，并随接触线伸缩偏移位置正确。 1.3 安装后，检查有无异常现象发生。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查定位管有无损伤等异状。 2.2 伸缩位移位置是否正确，接触线是否偏磨。 2.3 检查有无其它异常现象。 图号 JL09-89 简 图 支持器 名称 45TB/T2075.14-2002 规格 尺寸 >1:10 φ35用途、性能、材质 1. 本零件适用于定位装置中固1640定定位线夹。 2. 本零件的最大水平工作荷重 为2.5KN。 3. 本零件的滑动荷重?4.9KN。 φ164. 破坏荷重?7.5KN。 5. 螺栓紧固力矩为44N?m。 6. 零件本体材质为不锈钢，螺 栓为0Cr18Ni9，螺母、定位 销钉、垫圈及开口销为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 M12螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩值为 44N?m。 1.3 安装后，定位线夹应在定位销钉上转动灵活。 1.4 检查有无异常现象发生。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查支持器有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动。 2.3 检查有无其它异常现象。 图号 JL10-89 简 图 长支持器 名称 TB/T2075.15-2002 规格 尺寸 1050用途、性能、材质 1. 本零件用于定位装置中固定 定位线夹。 >1:10352. 本零件的最大工作荷重为 2.5KN。 3. 本零件的滑动荷重?4.9KN。 16804. 本零件的破坏荷重?7.5KN。 5. 螺栓紧固力矩为44N?m。 6. 零件本体材质为不锈钢，螺16 栓为0Cr18Ni9，螺母、定位 销钉、垫圈及开口销为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 M12螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩值为 44N?m。 1.3 安装后，定位线夹应在定位销钉上转动灵活。 1.4 检查有无异常现象发生。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查长支持器有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动。 2.3 检查有无其它异常现象。 图号 JL01-89 简 图 定位线夹 名称 TB/T2075.13-2002 水平荷重方向规格 尺寸 用途、性能、材质 301. 本零件与定位器或支持器相 连，在悬挂点处固定标称截48222面为85mm、110mm、120mm72?23 的铜接触线。 2. 本零件最大水平工作荷重? 2.5KN，滑动荷重?1.5KN。 3. 螺栓紧固力矩25N?m。 4. 零件本体材质为不锈钢，螺 栓为0Cr18Ni9，螺母和弹簧 垫圈材质为1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 有环夹板安装于定位受力侧。 1.3 M10螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩为25N?m。 1.4 安装后，定位线夹应在定位销钉上转动灵活，不与定位套筒磨擦卡滞。 1.5 检查定位线夹有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动。 2.3 零件安装位置是否正常。 160图号 JL28-89 简 图 旋转腕臂底座 名称 TB/T2075.39-2002 90规格 38、78 垂直荷重方向13060尺寸 390、540 10 用途、性能、材质 631. 本零件用于支撑旋转腕臂， 并与支柱连接。 1852. 本零件的最大垂直工作荷重 ?4.9KN。 3. 旋转双耳材质为不锈钢，螺 栓为0Cr18Ni9，螺母、垫圈 和开口销材质为1Cr18Ni9。 18M16 M18 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 整个零件安装必须平直，不许偏斜。 1.3 安装后，旋转双耳要旋转灵活，无其它异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查零件位置是否平直正常、螺栓、螺母是否松动。 2.2 无其它异常现象。 150图号 JL28(T)-89 简 图 100 特型旋转腕臂底座 名称 TB/T2075.40-2002 规格 垂直荷重方向尺寸 9060用途、性能、材质 631. 本零件适用于支柱上预留孔 105外处固定旋转腕臂。 10162. 本零件的最大垂直工作荷重 为4.9KN。 90603. 零件本体、旋转双耳材质为 不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9， 螺栓梢、螺母、销钉、开口 销和垫圈为 1Cr18Ni9。 18 M18 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 整个零件安装必须平直，不许偏斜。 1.3 安装后，旋转双耳要旋转灵活，无其它异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查零件位置是否平直正常、螺栓、螺母是否松动。 2.2 有无其它异常现象。 二、悬吊装置 图号 CJL(GT)02-2002 简 图 名称 整体吊弦 规格 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于适用于正线接 触悬挂中铜绞线承力索悬吊 接触线。 2. 本零件最大垂直工作荷重为 1.3KN。 3. 吊弦线与压接夹板之间在压 接后的滑动荷重?3.6KN，吊 弦线夹对接触线的滑动荷重 ?1.0KN。 4. 螺栓紧固力矩25N?m。 5. 零件本体材质为不锈钢，螺 栓材质为0Cr18Ni9，螺母和 弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤缺 陷。 1.2 M10螺栓用扭矩扳手紧固，紧固时加力速度均匀，用力不宜过大，直至力矩值为 25N?m。 1.3 安装后，零件应垂直于接触线，不应偏斜，伸缩位移角正确。 1.4 检查有无其它异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查零件有无裂纹、变形等异常情况。 2.2 螺母是否松动。 2.3 零件位置是否正常。 图号 CJL02(L)-98 简 图 承力索吊弦线夹 8名称 TB/T2075.2-2002 规格 尺寸 L 用途、性能、材质 R1. 本零件适用于接触网钢铝 接触线或GLC型铝合金接 28?29触及承力索间悬吊直径? 5 ?的吊弦。 2. 本零件最大垂直工作荷重 为1.3KN，滑动荷重? 1.0KN。 3. 螺栓紧固力矩25N?m。 4. 零件本体材质为不锈钢， 螺栓为0Cr18Ni9，螺母和 弹簧垫圈材质为 191Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等 缺陷。 1.2 M10螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固时加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩为2 5N?m。 1.3 安装后，吊弦线夹应垂直于承力索，不应偏斜，吊弦跨距及伸缩位移角正确。 1.4 检查有无其它异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹板有无裂纹、变形等异常情况。 2.2 检查螺母是否松动。 2.3 吊弦有无电烧伤，环节吊弦是否磨损到限。 2.4 线夹位置是否正常。 图号 CJL02-98 简 图 接触线吊弦线夹 名称 8TB/T2075.1-2002 规格 尺寸 36 用途、性能、材质 123. 本零件适用于在接触悬挂 上，以直径不大于5mm的吊23?22弦悬吊铜接触线。 4. 本零件最大垂直工作荷重 1.3KN，滑动荷重?1.0KN。 5. 螺栓紧固力矩25N?m。 6. 零件本体材质为不锈钢，螺 栓为0Cr18Ni9，螺母和弹 簧垫圈材质为1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等 缺陷。 1.2 M10的螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固时加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩 为25N?m。 1.3 安装后，吊弦线夹应垂直于接触线，不应偏斜，吊弦跨距及伸缩位移角正确。 1.4 检查有无其它异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹板有无裂纹、变形等异状。 2.2 吊弦有无电烧伤，环节吊弦是否磨耗到限。 2.3 螺母是否松动。 2.4 线夹位置是否正常。 三(软横跨、硬横梁 图号 JL23-89 简 图 横承力索线夹 名称 TB/T2075.3-2002 规格 尺寸 用途、性能、材质 25M121. 本零件适用于软横跨GJ-70 横承力索处悬吊吊线。 2. 本零件最大垂直工作荷重 为7.9KN，与横承力索间的 28滑动荷重?9.8KN。 86 3. 螺栓紧固力矩44N?m。 164. 零件本体材质为不锈钢，U12 53螺栓为0Cr18Ni9，平垫圈、 弹簧垫圈和螺母材质为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 M12U螺栓用扭矩扳手紧固，，紧固时加力速度应均匀，不宜过大，两个U螺栓交 替进行紧固，直至力矩达到44N?m。 1.3 安装后位置正确，不许产生偏斜。 1.4 检查有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动。 2.3 零件位置是否正常。 图号 JL24-89 简 图 双横承力索线夹 名称 TB2075.4-2002 规格 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于接触网系统中1002M12的软横跨标称截面为70? 双横承力索处悬挂吊线。 2. 本零件破坏荷重?23.52KN， 与横承力索间的滑动荷重不55小于9.8KN。 3. 螺栓紧固力矩44N?m。 12304. 零件本体材质为不锈钢，U 螺栓为0Cr18Ni9，螺母、弹 簧垫圈和平垫圈材质为1Cr 18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤缺 陷。 1.2 M12U螺栓用扭矩扳手紧固，紧固时加力速度均匀，用力不宜过大，两个螺栓交替 紧固，直至力矩为44N?m。 1.3 安装后位置正确，不许产生偏斜。 1.4 检查有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异常情况。 2.2 螺母是否松动。 2.3 零件位置是否正常。 图号 JL11-96 简 图 悬吊滑轮 名称 TB/T2075.12-2002 规格 尺寸 187用途、性能、材质 1678 1. 本零件用于接触网全补偿悬45 挂中悬吊承力索。 2. 本零件的垂直最大荷重?18 KN。 3. 挂钩、框架材质为不锈钢， 轮:钢质—不锈钢 铝质—LZ402 铜质—H62 40 轴:不锈钢。 螺母、开口销和垫圈材质 为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 承力索入轮槽后，滑轮座转动灵活。 1.3 挂钩应转动灵活。 1.4 最后安装框架上的开口销，并检查有无其它异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查悬吊滑轮本体有无破损及其它异常现象。 2.2 滑轮及挂钩转动是否灵活。 2.3 开口销是否脱出或破损。 图号 JL21-89 简 图 定位环线夹 名称 TB/T2075.16-2002 规格 尺寸 用途、性能、材质 121. 本零件适用于软横跨 GJ-50的定位索上安装定3240位器或悬吊接触悬挂。 2. 本零件最大水平工作荷重 M12为2.5KN，最大垂直工作荷 重为4.9KN，与定位索间的水平荷重方向20滑动荷重不小于4.9KN。 6 3. 螺栓紧固力矩44N?m。 12 704. 零件本体材质为不锈钢，U 螺栓为0Cr18Ni9，螺母、 平垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 线夹耳环的凹形缺口应居定位器的异向侧。 1.3 U螺栓应用扭矩扳手紧固，两个U螺栓交替进行紧固，紧固时加力速度均匀，不 宜过大，直至力矩达到44N?m。 1.4 安装后，零件应居垂直位置，不应偏斜。 1.5 检查有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动。 2.3 线夹位置是否正常。 图号 JL18-89 简 图 钩头鞍子 名称 TB/T2075.8-2002 规格 W、L、T M10尺寸 用途、性能、材质 R81. 本零件用于悬挂直径为 9,20mm的金属绞线并与8 耳环型零件连接。 502. 本零件最大工作荷重? 4.9KN，握紧荷重?3.9KN。 3. 螺栓紧固力矩25N?m。 4. 零件本体材质为不锈钢，U 螺栓为0Cr18Ni9，螺母、2.3 平垫圈和弹簧垫圈材质为 1Cr18Ni9，衬垫为T铜或3 L铝垫板。 3 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中是否有发生碰伤等缺陷。 1.2 用衬垫将绞线包好，装入线槽内并压上压板。 ( 注意:悬挂钢绞线的鞍子不带衬垫及压板;悬挂铝绞线或钢芯铝绞线的鞍子需 配压板及铝质衬垫;悬挂铜绞线的鞍子，应配压板及铜质衬垫 )。 1.3 用扭矩扳手慢慢用对两个U螺栓交替进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大， 直至力矩达到25N?m时停止。 1.4 安装后检查有无偏斜等异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查鞍子本体有无裂纹、变形等异常情况。 2.2 螺母是否松动。 2.3 绞线有无挤伤、断股。 2.4 零件悬吊位置是否正常。 图号 JL17-89 简 图 杵座鞍子 名称 TB/T2075.7-2002 规格 W、L、T 尺寸 用途、性能、材质 34.519.21. 本零件用于悬挂直径为 9,20mm的金属绞线并与 杵头型零件连接。 2. 本零件的最大工作荷重为 4.9KN，滑动荷重?3.9KN。 3. U螺栓紧固力矩为25N?m。 M104. 本零件的本体材质为不锈 钢，U螺栓为0Cr18Ni9，φ12.3 螺母、平垫圈和弹簧垫圈 材质为1Cr18Ni9，衬垫为 T铜或L铝垫板。 33 ?60 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中是否有发生碰伤等缺陷。 1.2 用衬垫将绞线包好，装入线槽内并压上压板。 ( 注意:悬挂钢绞线的鞍子不带衬垫及压板;悬挂铝绞线或钢芯铝绞线的鞍子需 配压板及铝质衬垫;悬挂铜绞线的鞍子应配压板及铜质衬垫 )。 1.3 用扭矩扳手慢慢用对两个U螺栓交替进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大， 直至力矩达到25N?m时停止。。 1.4 安装后检查有无偏斜等异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查鞍子本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母是否松动。 2.3 绞线有无损伤、断股。 2.4 零件悬吊位置是否正常。 图号 简 图 名称 定位索的眼型线夹 规格 W、L、T 尺寸 用途、性能、材质 1.适用于定位器在定位索上的连接，线索截面 50 至 70mm2 。 2.材料: ZG270-500 3.机械性能: 最大工作荷重为 4.9kN ; 滑动荷重不小于 2.5kN; 破坏荷重不小于 14.7kN ; 螺栓的紧固力矩 44N.m 4.制造 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 : 熔模精密铸造。 四、下锚装置 1、棘轮下锚 图号 JL29-2002 简 图 名称 滑轮组补偿装置 规格 尺寸 用途、性能、材质 1.本零件适用于在电气化铁道 接触网系统终端下锚处补偿 调节线索张力。 2.滑轮本体采用ZL114A材质 低压铸造，表面阳极氧化。 3.滑轮组按传动比分1:2、1:3 和1:4三种规格，传动效率? 97% 。 规格 1:2(kN) 1:3(k 1:4(kN) 工作负荷 12.7 16.68 19.62 破坏荷重? 43.9 57.55 67.68 图号 JL26-89 简 图 杵座楔型线夹 名称 TB/T2075.31-2002 规格 50型、70型 尺寸 130用途、性能、材质 1211. 本零件用于接触网中，以截 2aa的镀锌钢绞面为50,70mm 线做为承力索、横向承力索型号 及上、下部定位绳等的终端 与杵头型零件锚固连接。 2. 本零件最大工作荷重?17.663 KN。 3. 线夹外壳、楔子、锁紧销材19.2质为不锈钢。 34.5 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 线索的承力侧必须沿a—a曲线安装。 1.3 楔子型号必须与线索型号相符。 1.4 安装后将楔子适当打进线夹外壳内部，线索外露端头外露长度不少100mm，并用 Φ1mm铁线绑紧。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 线索在楔型线夹出口处有无断股，绑线是否松散。 图号 JL27-89 简 图 双耳楔型线夹 名称 TB/T2075.32-2002 规格 50型、70型 尺寸 120用途、性能、材质 181. 本零件用于接触网中，以截 2aa的镀锌钢绞面为50,70mm 线做为承力索、横向承力索型号及上、下部定位绳等的终端 与耳环型零件锚固连接。 632. 本零件最大工作荷重?17.6 KN。 323. 线夹外壳、楔子、销钉材质 为不锈钢，开口销材质为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 线索的承力侧必须沿a—a曲线安装。 1.3 楔子型号必须与线索型号相符。 1.4 安装后将楔子适当打进线夹外壳内部，线索外露端头，外露长度不少100mm，并 用Φ1mm铁线绑紧。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 线索在楔型线夹出口处有无断股，绑线是否松散。 图号 JQJL81-89 简 图 接触线终端锚固线夹 名称 TB/T2075.34-2002 规格 85、110 尺寸 用途、性能、材质 20 1. 本零件适用于接触网中 3436CT-110、CT-85型接触线终端20 锚固处。 15 702. 本零件最大工作荷重CT-110 型?35KN，CT-85型?26KN， 破坏荷重?100KN R25 3. 双耳螺栓外壳的材质为铜合型号R21金，锥套、楔子的材质为H62， ?110销钉和开口销为1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 零配件的型号需与接触线类型相符。 1.3 将接触线穿入楔子后，装入锥套内，再装入外壳内，将双耳螺栓旋入外壳，最后 用销钉、开口销与锚固用耳环型零件连接。 1.4 安装后，检查线夹有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查双耳螺栓、外壳有无裂纹、变形等异状。 2.2 外壳是否松动旋出。 2.3 外壳端口处接触线有无被挤、扭损伤情况。 2.4 有无其它异常现象。 图号 JQJL27-89 简 图 承力索终端锚固线夹 名称 TB/T2075.35-2002 规格 T95、T120、G70、G100 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于接触网中GJ16—100，GJ—70和TJ—120、 TJ—95型绞线终端锚固处。 2. 本零件的滑动荷重T120型30?40KN，G70型?50KN，G100R25 ?67KN，T95型?32KN，最 大工作荷重G70、T120、T95 型:16.5KN，G100型:22KN。 853. 终端双耳的材质为铜合金， T120、T95型楔子为H62铜 合金，G100、G70型楔子为 不锈钢，T120、T95、G100、 G70型的锥筒螺栓为不锈 钢，销钉、开口销为 1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 锥筒螺栓、楔子的型号需与绞线类型相符。 1.3 将绞线从锥筒螺栓的细端穿入，绞线的7股线芯从楔子中心穿入，绞线外层12股 均匀地包裹于楔子外面，连同楔子将绞线装入锥筒螺栓。 1.4 最后将锥筒螺栓旋入终端双耳，并将销钉与下锚的耳环零件连接。 1.5 安装后，检查线夹有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 锥筒螺栓是否松动旋出，螺栓端口处绞线有无断股、损伤。 2.3 有无其它异常现象。 五、中心锚结 图号 JL03-89 简 图 接触线中心锚结线夹 名称 TB/T2075.5-2002 规格 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于接触网中心 锚结处，以标称截面为50 25252的镀锌钢绞线锚固标称mm 22截面为85 mm或110 mm的4014铜电车线。 2. 本零件最大水平工作荷重130 ?9.8KN;滑动荷重?14.7KM12 N。 3. 螺栓紧固力矩44N?m。 4. 零件本体材质为不锈钢，螺 栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫 圈和弹簧垫圈为 1Cr18Ni 9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 GJ-50中心锚结线整齐地装于两线夹板间。 1.3 螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，三个螺栓交替并反复 紧固，直至力矩值为44N?m。 1.4 中心锚结绳两端长度要相等，受力均匀，线夹位置正确。 1.5 安装后，检查线夹有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查线夹板有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母及锚结线是否松弛。 2.3 线夹安装位置是否正常，有无歪斜等异常现象。 图号 CZM(70-120)-98 简 图 承力索中心锚结线夹 名称 TB/T2075.6-2002 规格 GJ70、TJ95、GXLJ120 尺寸 用途、性能、材质 1. 本零件适用于接触网中心锚 结处对承力索(GJ70、TJ95、 GXLJ120)与中心锚结绳之间 的固定和连接处。 2. 本零件握紧荷重:当导线为 CT85时?14.5KN;当导线为 CT110时?22 KN;当导线为M124050CT120时?27KN。 3. 螺栓紧固力矩44N?m。 4. 零件本体材质为不锈钢，螺 栓为0Cr18Ni9，螺母和垫圈 为1Cr18Ni9。 安装及日常维护注意事项 1 安装注意事项 1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺 陷。 1.2 中心锚结线整齐地装于夹板间。 1.3 螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，四个螺栓交替并反复 紧固，直至力矩为44N?m。 1.4 中心锚结绳两端长度要相等，受力均匀，线夹位置正确。 1.5 安装后，检查线夹有无异常现象。 2 日常维护 本零件根据接触网维修规程进行维护。 2.1 检查零件本体有无裂纹、变形等异状。 2.2 螺母及锚结绳是否松弛。 2.3 线夹安装位置是否正常，有无歪斜等异常现象。