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Mrki Krs隧道套拱及管棚技术交底.doc

Mrki Krs隧道套拱及管棚技术交底

赵愈明
2019-05-20 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《Mrki Krs隧道套拱及管棚技术交底doc》,可适用于工程科技领域

黑山南北高速公路项目第三标施工交底记录施工单位:中国路桥黑山南北高速公路项目三分部        编 号:工程名称:MrkiKrs隧道分项工程:套拱及管棚施工技术交底交底日期:交底部门编制人审核人批准人工程部   交底提要:MrkiKrs隧道套拱及管棚施工技术交底MrkiKrs隧道套拱及管棚施工技术交底一、编制目的:为了规范及指导MrkiKrs隧道套拱施工。二、编制依据:MrkiKrs隧道主设计文件(未批复)隧道技术条款及监理要求套拱检验及验收标准三、具体内容施工规程及施工工艺工艺流程测量放线精确定出隧道洞口位置及隧道轮廓→修整洞口预留土体成隧道轮廓→安装导向墙底模→安放、固定HEA型钢→焊接导向管→安装导向墙侧模灌注混凝土养护→拆除模板潜孔钻打设管棚孔位→清孔分节段安装拼接管棚→高压灌注净浆。套拱施工a施工放样隧道套拱的施工放样主要是平面位置和纵断高程的放样平面位置放样在套拱施工时采用全站仪对拱架进行定位确保能为管棚提供导向作用纵断高程的测量采用水准仪同时用全站仪校正安管斜度确保套拱不侵入洞身。施工时套拱下方的土体严禁挖掉将套拱下方的土体人工修整为隧道外缘形状。套拱内设置根HEA钢采用MB砼浇筑而成长度m厚度cm~cm。套拱侧视图套拱正面图b模板安装套拱模板采用工字钢模板形式。首先安装工字钢支架然后在支架上安装底模。支架安装之前首先在垫层上精确标示支架的基座位置并在安装过程中动态测量拱架位置主要是拱脚、拱顶及两侧拱腰的位置确保拱架不偏斜。套拱底模板采用厚度不小于cm的木模经测量放线铺设于工字钢上。底模和工字钢支架牢固固定。c立钢拱架、纵向连接筋、导向管()钢架下料。下料前由技术员根据设计计算下料长度(考虑弯曲伸长量以节约钢材)然后经弯曲机进行试弯每弯曲一次用模具校对直至合格用记号笔精确标注弯曲机转轴的位置作为加工该型号钢架的转轴定位标志其他各型号的钢架加工同上。每加工一榀钢拱架为保证各部位尺寸符合设计要求必须用模具校核。()连接钢板焊接。连接钢板焊接必须符合焊接工艺要求焊缝必须饱满无漏焊无焊伤并且保证钢拱架轴线垂直钢板中心线这样才能保证构件连接成钢架后整体的密贴和稳固并能保证钢架各构件段在同一个平面内。()钢架的安装。型钢采用榀HEA型钢纵向连接筋用φ连接筋焊接连成整体连接筋环向间距为m两环连接筋交替错开布置。拱架安装、固定误差控制在cm以内。安装前首先测设定位钢架基座位置并在其上平放钢板或垫木然后分段进行安装连接螺栓必须拧紧。并在安装过程中动态测量拱架位置主要是拱脚、拱顶及两侧拱腰的位置确保拱架不偏离设计位置。安装完成后铺设边模及侧模前再次复核拱架位置确保复核设计要求。()导向管安装:导向管采用φxmm钢管安装外插角°允许误差为°环向布设间距为m采用xxmm角钢与钢拱架焊接可靠导向管共设根每根长米。充分考虑到上抬量和上抬角度后正确算出各钻孔孔口位置利用测量仪器定出钻孔的位置和倾角。导向管与型钢拱架焊接位置误差不得大于cm。导向管安装之前首先在管底焊接定位钢筋随后于钢管两侧焊接固定角钢。为避免灌注混凝土时堵塞导向管在浇筑混凝土时采用棉塞等暂时封堵导向管。d混凝土施工套拱混凝土浇筑采用拖泵左右对称浇筑两侧浇筑高差不大于m混凝土浇筑后及时振捣增强混凝土密实性。随着浇筑高度增大适当降低浇筑速度防止套拱下部发生爆模现象。浇筑过程应连续进行防止混凝土出现冷缝。混凝土浇筑过程中技术人员适时查看模板状况若发现漏浆或爆模隐患及时通知相关人员处理。管棚施工a洞口支护采用ФinchS=mm米长钢管棚超前支护。b钻孔作业:采用潜孔钻施工管棚孔位时因明洞段高度较高(m左右)应预留管棚钻机施工平台若平台高度不够可搭设管棚钻机操作平台但注意搭设操作平台应置于稳固地基上若位于松散地段围岩时应加设垫块或垫梁岩质好的可一次性成孔钻进时产生坍孔、卡钻时需补注浆凝结后再钻进。钻机开钻时应低速低压成孔m后可根据地质情况逐渐调整钻速和风压钻进过程经常复测其位置、角度并根据钻机钻进的状态判断成孔质量钻孔深度不小于设计值。钻进过程中认真做好钻进过程的原始记录及时对孔口岩屑进行地质判断、描述作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料从而指导洞身开挖。c清孔作业:钻进至设计深度之后用钻头进行反复扫孔清除浮渣确保孔径、孔深符合要求防止堵孔用高风压从孔底向孔口清理钻渣。d管棚安装:钻孔、清孔作业完成后立即进行管棚安装管棚安装采用人工安装辅以机械顶进长m管棚将一次性顶进钢管环向间距为m管棚前端为方便施工制成cm圆锥形管棚后段预留cm止浆段管棚注浆孔孔径为mm梅花形布置纵向布设间距为cm环向布设三排。管棚钢管安装完成后采用钢板在钢管口焊接封堵预留注浆管及排气管并安装闸阀注浆管在下、排气管在上。e注浆作业:注浆前应采用喷射混凝土、喷射混凝土加注浆或其它的方式对开挖工作面进行封闭形成止浆墙防止浆液回流影响注浆效果。注浆顺序原则上由低孔位向高孔位进行注浆压力取~Pa根据实际情况调整注浆参数取得管棚注浆施工经验排气管流出浆液后关闭排气阀注浆结束后关闭注浆闸阀。注浆压力根据岩层性质、地下水情况和注浆材料的不同而定注浆终压取~Mpa。注浆时要注意对地表以及四周进行观察如压力一直不上升应采取间隙注浆方法以控制注浆范围。注浆时先注单号孔待单号孔注浆完成后再对双号孔注浆。f注浆时应对注浆管进行编号(注浆编号应和埋设导向管的编号一致)每个注浆孔的注浆量、注浆时间、注浆压力作出记录以保证注浆质量。注浆记录包括:注浆孔号、注浆机型号、注浆日期、注浆起止时间、压力、水泥品种和标号、浆液容重和注浆量。工程材料主材规格型号项目规格等级备注超前小导管英寸,长度mS超前支护型钢H钢HEAS 砼MBV,M 钢筋带肋钢筋BB 螺栓及螺母M L型钢xxmmS     四、技术保证措施⑴严格按材料的性能及技术指标进行检验杜绝不符合质量标准的材料入场从源头把好质量关。对进场的合格材料要分类堆放做好标识以防用错。⑵试验人员严格地对各项材料进行检验对不符合要求的材料杜绝进场对各项作业指标达不到要求的坚决提出并责令整改。⑶通过试验选择最佳工艺参数重要施工项目的工艺参数还将通过类比法进行优选。()技术人员应全面熟悉图纸严格执行技术交底做好检验工作。()做好内部自检工作严格执行监理报检程序。五、安全保障措施()洞口超前管棚施工在边仰坡施工完成后进行。施工时严禁上下交叉作业洞口边仰坡经常派安全人员进行巡视确保洞口施工无安全隐患。()进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品高空作业必须带安全绳各工种按工种配带好相应的安全防护用品遵章守纪听从指挥。()发现隧道边坡及施工中有险情必须在危险地段设置明显标志或派专人看守并迅速报告施工现场负责人及时采取措施处理。情况危急时须将工作人员全部撤离危险区并立即向上级报告。()在每项工序开展前必须执行班前讲话活动班前讲话活动材料需定期提交至HSE部。()隧道各作业班组间须建立、完善交接班制度每班开工前必须认真检查工作面安全状况。()非司机不得开动机械。机械开动之前必须检查润滑是否良好制动是否可靠。各种机械严禁带病或超负荷运转。()机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。()严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时除驾驶室外任何地方严禁乘坐人员。()严禁带故障车辆上路不管大车、小车或轨道车等作业车没有安全保障的车坚决不准动用。平时有关单位和人员必须做好各种车辆的保养、维护和检修工作防止车辆带病上路,做到开好车开安全车。()实行三相五线制三级配电二级保护。用电设备实行一机一闸一漏一箱漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。使用标准配电箱动力箱与照明要分开。各类电气设备悬挂安全警示牌。()现场值班电工持证上岗坚持定期巡检特别是夜间值班。发现老化或存在触电隐患的设备及时采取措施。()现场电源接头用绝缘胶布包扎良好不准用塑料包扎接头不能放在潮湿地上和水中。电源线严禁在钢筋网或尖锐石块堆上拖拉。()现场电气线路必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线手持移动电具的橡皮电缆引线长度不超过m不得有松动现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线现场电线架设凡使用橡皮或塑料绝缘线必须瓷明线搭设、开关设置管理。()室外电机要有防尘防雨罩基础高于地面电源线要架空不准在地面拖拉。()手持或移动电动工具电源线须有漏电保护装置。特别潮湿环境中使用安伏安全电压。隧道开挖工作面应使用伏安全电压。()对职工进行经常性用电安全教育不得私拉乱接电并定期或不定期检查发现安全问题及时解决。六、环境保护、加强施工生产的环境保护针对现场特点针对性的采取措施以最大限度地减少施工范围附近植被、树林的损坏和污染。、施工废水进行沉淀处理含油施工废水采用油水分离器过滤等有效措施加以处理不超标排放防止污染周围水环境。、施工道路、弃渣场地经常洒水处理减小粉尘对大气的污染、在隧道开挖后弃渣应集中堆放。并且弃渣场应设有保护措施来避免弃渣污染水源和土壤。七、文明施工、对全体施工人员进行文明施工规范教育使员工牢固树立文明施工意识自觉遵守规章守纪、文明施工。、施工现场的所有材料必须整齐堆放妥善保管。、采取有效措施保持施工现场的环境杜绝由于施工引起的粉尘、有害气体、噪音等污染源。、施工作业完成后及时进行现场清理做到“工完、机清、场净”。接收交底人签字(注明部门或班组):      

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