钻铣床操作
规程
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贝司特电气有限公司
第一页
钻铣床操作规程
设备名称 ZXTYM系列多工能钻铣床 厂家 滕州市恒大机械厂
0 1/1 修改状态 版/次
文件编号 页码 共二页
制定 审核 批准
1、 开机前
(1)、操作者必须熟练掌握钻铣床操作要领和技术性能;
(2)、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置及
各夹紧机构是否夹紧，主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常;
(3)、开机前，要求必须按润滑图标，认真做好设备加油润滑工作;
(4)、工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象;
2、使用要领
(1)、本机床装有主轴微动机构，使用时，先拧紧右侧锁紧螺栓，使用手柄座合微动齿轮合，转动机前手轮，即可实现微动进给;
(2)、本机还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝;
(3)、钻孔完毕后放开手柄，套筒自动复位，松开位于主轴箱底部的螺钉，旋转弹簧盒于不同位置，可调整复位弹力的大小;
(4)、铣削时，应将主轴套筒夹紧;(特别是铣削有色金属时，应作好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴)应将套筒退刀槽及主轴箱底孔加以防护措施，尽可能选用三刃立铣刀，使用二铣刀时，必须将刀头落至最低位置;
(5)、进行镗、磨等切削时操作者应采取必要的保护措施，避免有铁屑的飞溅，伤及到人;
(6)、钻床主轴箱在垂直平面内旋转?45 º，操作时，松开三个紧固螺母至1牙为宜，通过旋动微动螺杆可以转动主轴所需要角度，再紧固螺栓后即可工作;
(7)、机床在工作中，如发生故障及不正常响声时，应立即关停、切断电源后，方可进行机床调整及维修作业，检查原因，并记录;
(8)、如在工作中发生故障断电现象，应立即切断电源开关，以免造成不良后果。
(9)、机械走刀器、齿轮传动机头在使用前一定要加润滑;
3、停机后
下班前停机，操作者应按要求认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件摆放整齐，关闭电源。
4保养钻铣床规范
一、 日常保养
1、 班前保养
(1)、对重要部位进行检查，例如，主轴、花键、套筒、主住等;
(2)、擦除外露导轨面并按规定润滑各部位;
(3)、空运转并查看润滑系统是否正常，加注各部位;
2、班后保养
(1)、做好机床及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，保持干燥;
(2)、擦拭机床，清洁工、夹、具及各部位归位;
第二页 二、 定期保养
1、 机床及外
表
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(1)、擦拭工作台，床身及导轨面，各丝杆、机床各表面死角，各操作手柄手轮;
(2)、表面清洁、清除铁屑杂质;
(3)、除去各部锈，保护油漆面，勿碰撞;
(4)、停用、备用时设备导轨面、滑动面、各部手轮手柄及其他暴露在外易生锈的
各部位应要涂油覆盖工作;
2、主轴箱
(1)、清洁、润滑良好;
(2)、更换摩擦损件;
3、工作台
(1)、清洁，润滑良好;
(2)、调整夹条间隙;
(3)、检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽;
(4)、调整螺母间隙;
(5)、清除导轨面毛刺及杂质;
(6)、对磨损件进行修理或更换;
4、刀具
每日检查刀具是否复原
4、注意事项
(1)、确保机床安全可靠接好电源，并接入地线;
(2)、在做任何调整修理前，必须切断电源;
(3)、变换主轴速度应在停车状态下进行;
(4)、在启动机器前要确保工件与刀具安装到位，且夹紧牢固;
(5)、绝对不要在工件与刀具接错的情况下启动机器，只有机器达到稳定速度后，才能进行加工;
(6)、本机床在运输移动过程中，要轻搬轻放;
5、记录
记录保养中已解决与未解决问题，作为下次保养计划或安排检修计划的资料; 6、相关文件
(1)、《设备点检表》;
(2)、《设备维修记录表》;
(3)、《设备保养记录表》;
(4)、《设备使用记录表》;
(5)、《设备停机记录表》;
执行日期: 年 月 日
浙公网安备 33021202002483