购买

¥ 30.0

加入VIP
  • 专属下载特权
  • 现金文档折扣购买
  • VIP免费专区
  • 千万文档免费下载

上传资料

关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 第八章.焦炉内煤气燃烧

第八章.焦炉内煤气燃烧.ppt

第八章.焦炉内煤气燃烧

精品课件库
2019-06-22 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《第八章.焦炉内煤气燃烧ppt》,可适用于综合领域

第十一章炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定第一节炼焦炉加热用煤气一、几种煤气的组成当设计焦炉进行热工计算时煤气的组成必须确定因此规定热工计算时煤气的组成如下表所示:热工计算用煤气组成以上两表中的煤气组成均为干基(干煤气)而煤气一般都是被水饱和的进行各种计算时必须考虑煤气中的水分含量并以下式进行换算:X湿=X干(M干)或者:X干=X湿(M湿)式中:X干、X湿干、湿基煤气组成M干、M湿干、湿基煤气的水分含量mm其数值由下表查取。如焦炉煤气的饱和温度为℃由表查得m干煤气在oC时的饱和水蒸汽含量为m/m则湿煤气中组分的含量以氢为例可换算如下:由此方法将表干煤气组成换算成表湿煤气组成。二、煤气的发热值气体燃料的发热值是指单位体积的气体完全燃烧时所放出的热量(kg/m)。燃烧产物中水的状态不同时发热值有高低之分。燃烧产物中水蒸汽冷凝呈℃液态水时的发热值称为高发热值(Q高)燃烧产物中水呈汽态时的发热值称为低发热值(Q低)。各种气体燃料的发热值可用仪器直接测定也可以根据其组成按加和法进行计算。煤气中各可燃成分的低发热值(kJ/m)为:COHCHCmHn。按焦炉煤气的组成及上述数据可计算焦炉煤气的低发热值:==kJm由于焦炉煤气可燃成分多且含有大量发热值高的CH其发热值约为高炉煤气的倍。三、煤气的密度煤气的密度是指每立方米煤气的质量记为ρ(kg/m)每m煤气在标准状态下的密度则记为ρ。它和其它混合气体一样可以根据组成按加和法计算。标准状态下煤气的密度可按煤气组成用加和性计算:ρ=ΣMiXikgm式中:Mi煤气中i成分的分子量Xi煤气中i成分的体积。按表所列焦炉煤气的组成计算其密度为:ρO==kg/m式中、、…分别为H、CH、CO…的分子量CmHn中按%的CH和%CH计算。饱和温度为oC时的湿焦炉煤气的密度为:=kgm四、煤气的加热特性焦炉煤气可燃成分浓度大发热值高提供一定热量所需煤气量少理论燃烧温度高。此外用焦炉煤气加热时炼焦耗热量低且当增减煤气流量时对焦炉燃烧温度的变化比较灵敏一般需要~小时炉温即可反映出来。焦炉煤气在回收车间净化不好时煤气中萘、焦油和焦油渣增多容易堵塞管道及管件煤气中氨、氰化物、硫化物等对管道和设备腐蚀严重。当焦炉压力制度不当炭化室负压操作时煤气中N、C、含量增加发热值降低且会波动因此炼焦车间和回收车间的操作状况对焦炉加热用煤气质量影响很大。高炉煤气中不可燃成分占%故发热值低提供一定热量所需煤气量多产生的废气量也多。高炉煤气中可燃成分主要是CO且不到%燃烧速度慢火焰长高向加热均匀可适当降低燃烧室的温差。但高炉煤气不预热时理论燃烧温度低因此必需经蓄热室预热到oC以上才能满足燃烧室温度的要求。用高炉煤气加热时由于煤气和废气的密度较高废气量也多故耗热量高加热系统阻力大约为焦炉煤气加热时阻力的二倍以上。当增减煤气流量时温度变化反映较慢炉温需个小时才能反映出来。用于焦炉加热的煤气有富煤气(焦炉煤气)、贫煤气(高炉煤气和发生炉煤气)它们的加热特性如表所示。贫煤气富化:贫煤气中加入部分富煤气以提高贫煤气的热值。富煤气的贫化:富煤气中加入部分贫煤气以降低富煤气的热值。第二节煤气的燃烧、燃烧反应和燃烧极限煤气中的可燃成分具有和空气中的氧发生下列反应的能力。()燃烧反应是指煤气中的各可燃成分与氧所进行的伴有发光发热的剧烈的氧化反应。()燃烧极限是指能稳定燃烧时可燃混合物中可燃气体的体积浓度范围称为燃烧极限。较低的浓度称为下限较高的浓度称为上限。燃烧的条件:可燃成份、氧、一定的温度燃烧极限的本质:反应(燃烧)速度与浓度的关系:燃烧反应:mFnO==COH燃烧速度:r=kFmOn而FAir=O=Air代入上式得:r=kFmAirn=k’FmAirn=k’FmFn所以当F变大或变小时r均变小。当F达到一个临界值时反应速度小得反应无法进行该临界值就是燃烧极限。表某些空气可燃混合物在常压下的燃烧极限对于混合气体的燃烧极限随其组成而变可用下式估算: (体积)()式中L可燃气体混合物的燃烧(或爆炸)极限(上限或下限)PP在气体混合物中各组分的体积百分含量%NN纯组分的相应极限浓度(上限或下限)体积%。上式只适用于不含惰性气体的气体混合物对含有C、N等惰性气体的可燃混合物需用下式校正:()式中δ可燃气体中惰性气体的含量(体积分数)%。着火温度是使可燃混合物开始正常稳定燃烧的最低温度。着火温度并非是一个物理常数它与可燃混合物的成分、燃烧系统的压力、燃烧室的类型和大小有关。表几种可燃气体在标准状态下的着火温度二、着火温度()点火可燃混合气体靠火星、灼热物体等火源形成火焰中心然后经火焰传播使可燃混合气燃烧叫点火燃烧。点火燃烧要有两个条件:一是有一定能量的火源二是能进行火焰传播三、点火与爆炸()爆炸在密闭容器中可燃混合气在燃烧极限内达到着火温度或点火时由于绝热压缩作用可燃混合气因急剧反应使温度和压力急剧升高这时火焰的传播速度可达每秒几公里整个容器内的可燃混合气将同时急剧反应而产生极大的破坏力并引进爆炸。爆炸与燃烧的不同点是:燃烧是稳定的连锁反应主要依靠温度的提高使反应加速而爆炸是不稳定的连锁反应主要依靠压力的提高使活性分子浓度急剧提高而加速反应。四、扩散燃烧和动力燃烧煤气的燃烧过程比较复杂根据上述内容在一定的条件下燃烧过程可分为三个阶段:①煤气和空气混合并达到极限浓度。②将可燃混合气体加热到着火温度或点火燃烧使其达到着火温度。③可燃物与氧气发生化学反应而进行连续稳定的燃烧此过程取决于化学动力学的因素即主要和反应的浓度和温度有关。根据煤气和空气的混合情况煤气燃烧有两种方式。()动力燃烧(无焰燃烧)是指煤气和空气在进入燃烧室前先混合均匀然后着火燃烧这时的燃烧速度取决于化学动力学因素(化学反应速度)故称动力燃烧。由于化学反应速度极快可达到很高的燃烧强度燃烧完全燃烧产物中没有烟粒燃烧室中透彻明亮这种燃烧方法又称为无焰燃烧。由于在燃烧前煤气和空气均匀混合故动力燃烧可在很小的过剩空气系数下达到完全燃烧燃烧温度高。燃气锅炉一般采用动力燃烧。()扩散燃烧(有焰燃烧)是指煤气和空气分别送入燃烧室后依靠对流扩散和分子扩散作用边混合边燃烧的过程称为扩散燃烧。由于燃烧反应瞬间完成故燃烧速度取决于可燃物分子和氧分子相互碰撞的物理过程即扩散过程。扩散燃烧时由于局部氧的不足而发生碳氢化合物的热解产生游离碳因此在燃烧带中有固体微粒存在产生强烈的光和热辐射形成光亮的火焰故这种燃烧方法又称为有焰燃烧。扩散燃烧速度主要取决于气流沿高向的运动速度、煤气和空气的气流夹角、出口中心间距、扩散系数等因素。而气体燃料的扩散系数D反比于其平均分子量的平方根即:D∝(RTπM)式中:R气体常数T气体的绝对温度KM燃料气的平均分子量。由于高炉煤气的平均分子量远大于焦炉煤气的平均分子量所以高炉煤气的火焰长度远大于焦炉煤气的火焰长度。焦炉立火道中煤气的燃烧就属于扩散燃烧。立火道内煤气的燃烧速度(火焰长度)主要取决于气流沿高向的运动速度、煤气与空气流的夹角、出口轴心间距、扩散系数等。为了拉长火焰、改善焦炉的高向加热均匀性焦炉火道内应使煤气和空气缓慢接触。焦炉在设计中斜道口的结构可使煤气和空气流平行喷出。第二节煤气的燃烧计算一、燃烧计算燃烧计算要解决理论需氧量、理论空气量、产生的废气量、废气组成、燃烧温度等。、空气过剩系数α是指为了保证燃料的完全燃烧供给的实际空气量一定要多于理论空气量二者之比称为空气过剩系数用α表示。α大小的意义:α太小燃料燃烧不完全CO和HO电离多可燃成分CO、H随废气排出浪费煤气α太大产生的废气量大带走的废气显热多燃烧火焰短会降低立火道温度一般情况下:用焦炉煤气加热时α=用高炉煤气加热时α=α可通过测定废气的组成按下式求得:式中:O、CO、CO由废气分析测得的废气中各成分的体积K随加热煤气组成而异的系数VCO、O理燃烧立方米煤气所产生的理论CO量和理论需O量公式推导:由定义当煤气完全燃烧时L过、O过煤气完全燃烧时的过剩空气量和过剩氧量m/(m煤气)O理煤气完全燃烧时所需理论氧量m/(m煤气)当废气中含有CO时则(O)=OCO(CO)=COCO代入上式得式()式中:L过、O过m煤气完全燃烧所需过剩空气、过剩O量mmVm煤气完全燃烧产生的废气量mm(CO)、(O)完全燃烧时废气中CO、O含量例:焦炉用焦炉煤气加热所需理论氧量为m燃烧产生的CO量为m在标准蓄热室小烟道取样废气成分分析为:CO=CO=O=计算空气过剩系数?解:、燃烧的物料衡算)空气需要量的计算①理论需氧量m煤气完全燃烧时所需的理论氧量等于煤气中各可燃成分单独燃烧时所需氧量的总和。如下式:O理=×(HCO)×CH×CH×CH×m/(m煤气)式中H、CO、CO…分别表示煤气中各成分的体积含量,%②理论干空气量:L理=m/(m煤气)实际干空气量为:L实(干)=αL理m/(m煤气)由于空气中均含有一定的水分因此实际空气量应包括带入的水分则实际湿空气量为:L实=L实(干)×(H)空m/(m煤气)式中H为每m干空气中所含的水汽量m/(m干空气)。④燃烧产生的废气量V:VCO=COCOCHCHCHVHO=H(CHCH)CHHO煤、干L实、干×HO空、干VN=NL实、干VO=L实、干O理V=VCOVHOVNVOnm废气nm煤气⑤废气组成:Xi=ViV,i=CO、HO、N、O同理低发热值为kJ/m的高炉煤气饱和温度为℃空气温度为OC相对湿度为α=时可计算得:L实(干)=m/(m煤气)L实=m/(m煤气)V废=m/(m煤气)其废气组成为:C%%、H%、N%。由计算可知燃烧m焦炉煤气所需空气量约为烧m高炉煤气所需空气量的倍产生的废气量约为倍且两者的废气组成也有显著差别除N以外焦炉煤气产生的废气中以H为最多高炉煤气的废气则以C为最多。例题:某焦炉用发生炉煤气加热实测得废气的组成为:废气成分COCOO含量发生炉煤气的组成为:煤气成分HCOCHCONO含量求空气过剩系数。解:依题意:α=K(OCO)(COCO)K=VcoO理则Vco=(COCOCH)=()=O理=(HCO)CH–O=()×=故K==α=(×)()==答:该焦炉的空气过剩系数为。焦炉煤气组成如下求K值。HCOOCOCHCH从反应式中可求得:ΣCO=CO+CH+CH+CO=+×++=O理=CH+CH+H+CO-O=×+×+×+×-=则K=ΣCO/O理=/=由此可见K是随煤气组成而改变的一般焦炉煤气K=高炉煤气K=。如果煤气成分波动较大时应按煤气成分重新计算K值。设烧焦炉煤气的废气中的组成COO已知K=计算α值。、燃烧热衡算燃烧温度计算燃烧温度是指燃料燃烧时产生的热量用于加热燃烧产物(废气)使其达到的温度称为燃料的燃烧温度。该温度的高低取决于燃料组成、空气系数、预热程度及热量向周围介质传递的情况等多种因素。()实际燃烧温度:煤气燃烧时产生的热量除掉废气中CO和HO部分离解所吸收的热量和传给周围介质的热量后存余部分使废气温度升高此时的温度称为实际燃烧温度。燃烧过程的热量收入项:()煤气的燃烧热Q低燃烧标m煤气所生成的热量即煤气的低发热值:Q=Q低kJ/(m煤气)()煤气的物理热Q煤Q=Q煤=c煤t煤kJ/(m煤气)式中c煤煤气在t煤℃时的比热容kJ(m·oC)t煤进入燃烧室的煤气预热温度oC。()空气的物理热Q空Q=Q空=L实·c空·t空kJ/(m煤气)式中L实燃烧标m煤气所需的实际空气量m/(m煤气)c空空气在t空oC时的比热容kJ(m·oC)t空进入燃烧室的空气预热温度℃。进入总热量:Q总=QQQ=Q低Q煤Q空kJ(m煤气)燃烧过程的热量支出项:()废气带走的热量Q废Q′=Q废=V废·c废·t废kJ/(m煤气)式中V废燃烧标m煤气所产生的废气量m/(m煤气)c废废气在t废oC时的比热容kJ/(m·oC)t废废气离开燃烧室时的温度即实际燃烧温度t实℃。()废气传给周围介质的热量Q散:Q′=Q散=Q效Q损kJ(m煤气)式中Q效传给炉墙加热煤料的热量kJ/(m煤气)Q损散失于周围空间的热损失kJ/(m煤气)。()不完全燃烧的热损失Q不即废气中CO的燃烧热:Q′=Q不=VCOkJ/(m煤气)式中VCO燃烧m煤气产生的废气中CO的含量m/(m煤气)CO的燃烧热kJ/(mCO)。()废气中C和H部分离解时吸收的热量Q分当温度达到~℃以上时废气中的H和CO就要发生显著的离解反应:HHCCO由离解反应可知:当温度升高平衡向右方的吸热方向移动使离解度增加。当空气过剩系数增加时(即氧的浓度增加)平衡向左方移动使离解度减少。C和H的离解度与温度的关系可查图:图CO和HO的离解度与温度的关系Q′=Q分=V废·q离kJ/(m煤气)式中V废标m煤气燃烧产生的废气量m/(m煤气)q离m废气中C和H的离解热kJ/(m废气)。q离=··kJ/(m废气)式中、为H和C的离解热kJ/(mH)kJ/(mC)、为废气中H和CO的含量m/(m废气)、为H和C的离解度%。根据热平衡原理:收入项=支出项Q低Q煤Q空=V废·c废t实Q效Q损QcoQ分()Q低Q煤Q空=V废·c废t实Q效Q损QcoQ分t实=(Q低QgQaQ效Q散QCOQ分)Vcp式中:Q低煤气的低热值kjmQg煤气的显热(物理热)kjmQa空气显热kjmQ效有效热kjmQ散向周围的散热kjmQCO不完全燃烧热kjmQ分CO、HO的高温离解热kjmVm煤气燃烧后产生的废气量mmcp废气的热容(比热)kjm℃。()理论燃烧温度:假设:)煤气完全燃烧即QCO=)废气不向周围介质传热即Q效=Q散=。这种条件下煤气燃烧使废气达到的温度称为理论燃烧温度。t理=(Q低QgQaQ分)Vcp()热值燃烧温度:当上式中Q分=时此时废气达到的温度称为热值燃烧温度t热。是理论上能达到的最高温度。一般情况下:t热=t理~℃,t理=t实~℃第四节焦炉热工评定一、炼焦热与炼焦耗热量炼焦热是kg煤从室温转化为焦炉推出温度下的焦炭、煤气和化学产品所需的理论热。炼焦耗热量则是kg煤在工业焦炉中炼成焦炭时需要提供给焦炉的热量。二者的关系如下:炼焦耗热量=炼焦热焦炉散热废气热焓一、焦炉的物料平衡及热平衡焦炉的物料平衡计算是设计焦化厂最基本的依据也是确定各种设备操作负荷和经济估算的基础。而焦炉的热平衡是在物料平衡和燃烧计算的基础上进行的根据物料平衡和温度制度计算出各种物料带入焦炉和带出焦炉的显热和潜热然后作出焦炉的热平衡计算。具体计算方法可参考有关资料。二、焦炉的热效率和热工效率根据焦炉的热平衡可进行焦炉的热工评定。只有传入炭化室的热量(出方~项)是有效的称为有效热。为了评定焦炉的热量利用程度以有效热(Q效)占供入总热量(Q总)的百分比称为焦炉的热工效率(η热工)即:η热工=×%因Q效等于供入焦炉总热量减去废气带走的热量Q废和散失周围空间的热量Q散所以:由于计算Q散比较困难也可以采用热效率(η热)的方式来评定焦炉的热量利用情况。它表示理论上可被利用的热量占供入总热量的百分比。通常对现代大型焦炉η热工约为~%η热为~%。η热工与η热可从焦炉热平衡中求得。η热工=×%=%η热=×%=%但由于进行热量算衡需要做大量的繁琐的测量、统计和计算工作通常生产上不进行而是根据燃烧计算来估算η热工和η热方法如下:①计算以标m加热煤气为基准。②在热量入方中由于煤气的燃烧热(低发热值)和煤气、空气的显热已占总热量%以上因此可以近似看作为Q总。煤气低发热值按其组成计算煤气和空气的显热则根据燃烧计算所得的L实和烟道走廊的温度计算。③由蓄热室进入废气盘的废气所带出的热量Q废和废气中不完全燃烧产物的燃烧热Q不可通过取样分析得出的废气组成和测定的废气温度来求得。焦炉的散热损失一般按供入总热量的%计。则:η热=×%η热工=×%、炼焦耗热量炼焦耗热量是表示焦炉结构的完善程度、焦炉热工操作及管理水平和炼焦消耗定额的重要指标也是确定焦炉加热用煤气量的依据。()湿煤耗热量kg湿煤炼成焦炭应供给焦炉的热量显然湿煤耗热量随煤中水分变化而变化水分越多q湿越大。q湿=kJ/(kg湿煤)式中V标准状态下加热煤气的耗量m/hQ湿焦炉的湿煤装入量kgQ低加热用煤气的低发热值kJ/m。()干煤耗热量lkg干煤炼成焦炭所消耗的热量。干煤耗热量不包括煤中水分的加热和蒸发所需要的热量以q干来表示。每kg水汽从焦炉炭化室带走的热量为:式中lkg水在oC时的蒸发潜热kJ/kg为水汽在~oC时的平均比热容kJ/(kg·oC)从炭化室导出的荒煤气的平均温度℃%焦炉的平均热工效率%。则q湿与q干的关系如下:式中为kg水在焦炉内加热、蒸发需热()相当耗热量为统一基准便于比较提出了相当耗热量这一概念。它是在湿煤炼焦时以lkg干煤为基准时需供给焦炉的热量(包括水分加热和蒸发所需热量)以q相来表示。,kJ(kg干煤)式中G干焦炉干煤装入量kg/h我国焦炉相当耗热量指标见表。表数据按每kg捣固煤料配煤水分%计。计算加热系统时考虑使生产留有余地故规定值较高。由表可见焦炉用高炉煤气加热时相当耗热量高于用焦炉煤气加热。这是因为高炉煤气与焦炉煤气相比热辐射强度低废气量大废气密度高故废气带走的热量多通过炉墙和设备的漏损量也大。由于煤料水分常有波动各厂煤料水分也不相同,故耗热量也不相同。为便于比较必须将炼焦耗热量换算为同一基准。()不同水分基准时耗热量的换算水分每变化%时相当于湿煤中%的干煤为%的水分所取代故q湿的变化值为。因q干一般约为kJkgq水为kJkg则△q湿的变化值为~kJkg。配煤水分高于时每变化的q相变化值为:()炼焦耗热量的计算由物料平衡和热平衡作炼焦耗热量计算生产上不可能随时进行因此可用下式直接作近似计算:q相=KT·KP·K换式中τ炭化室周转时间hV煤气流量表数值m/hQ低加热煤气的低发热值kJ/mG炭化室平均装干煤量kg孔n一座焦炉的炭化室孔数KT、KP、K换分别为温度、压力和换向校正系数。K换是考虑到由于换向时有一段时间不向焦炉送煤气则每小时实际进入焦炉的煤气量将小于流量表的读数因此乘以K换。K换=(mτ)式中m一小时内的换向次数τ每次换向焦炉不进煤气的时间min每小时分钟。则V′=V·Kρ·KT·KP·K换四、降低炼焦耗热量、提高焦炉热工效率的途径、装炉煤性质焦煤和肥煤的炼焦热较低气煤和瘦煤的炼焦热较高因此不同配比的装炉煤所需炼焦热有所差异。在相同结焦时间和加热制度下焦炉热耗随配煤挥发分提高而增大尤其当气煤含量超过时更为明显。、降低焦饼中心温度焦炭带走的热量占供入总热量的%是热量出方中最大的部分。焦饼中心温度由oC降到oC炼焦耗热量可以降低约kJ/kg。但降低焦饼中心温度必须以保证焦炭质量为前提。调节好炉温使焦饼同时均匀成熟正点推焦是降低炼焦耗热量的重要途径。、降低炉顶空间温度这就要求装满煤减少煤气在炉顶空间的停留时间并在保证焦饼高向加热均匀的前提下尽可能降低焦饼上部温度。从炉顶排出的荒煤气带走的热量也是较多的。当结焦时间、装煤量一定时荒煤气出口温度每降低oC耗热量降低kJkg左右因此降低炉顶空间温度对含热量的降低也是有利的。、降低配合煤水分配煤水分每变化l%时q相将相应增减~kJ/kg。例如:一座孔的Ⅱ型焦炉每孔装干煤量为t周转时间h则每小时处理煤量为=kg/h当水分增加%时耗热量增加约为×(~)=~OkJ/h相当于Q低=kJ/m的高炉煤气mh或Q低=kJh的焦炉煤气m/h可见耗热量数值之大。配煤水分的变化不仅对耗热量影响很大而且还影响焦炉加热制度的稳定和焦炉炉体的使用寿命。水分的波动也会引起煤料堆密度的变化从而影响焦炉的生产能力同时水分波动频繁时调火工作就跟不上易造成焦炭过火或不熟并且还可能发生焦饼难推。故规定和稳定配煤水分是焦炉正常操作条件之一。、选择合理的空气过剩系数当焦炉用高炉煤气加热、而空气过剩系数较低时煤气由于燃烧不完全废气中含有CO。如废气中含有的CO则煤气由于不完全燃烧而引起的热损失为:×=kJ(m废气)或×=kJ(m煤气)。式中CO的燃烧热kJ(mCO)Q低为热值为kJm的高炉煤气燃烧产生的废气量m(m煤气)。也就是相当于=的热量没有被利用而浪费掉了也就是相当于=的热量没有被利用而浪费掉了虽然提高空气过剩系数会使废气带走的热量增加但它和不完全燃烧而损失的热量相比是很小的。如废气中每增加%的氧气则相当于随废气带走的热损失为:×()××=kJ/(m废气)或×=kJ/(m煤气)式中废气温度oCoC时废气的比热容kJ/(m·oC)。即相当于%=%的热量损失掉了。由此可见在一定的条件下提高空气过剩系数可使耗热量降低。但当α增加到足以使煤气完全燃烧时再增加α就会使废气带走的热量增加导致炼焦耗热量增加同时由前面的分析得知α的变化还会引起火焰长短的变化从而影响焦炉高向加热均匀性。因此在焦炉的热工操作中选择适宜的空气过剩系数十分重要并应力求保持稳定。、降低废气排出温度降低废气排出温度可以提高焦炉的热工效率降低炼焦耗热量。废气温度的高低与火道温度、蓄热室的蓄热面积、气体沿格子砖方向的分布、换向周期、炭化室墙和蓄热室墙的严密性等因素均有关。搞好调火使全炉加热火道温度均匀就可以降低火道温度的规定值从而降低废气温度。增加蓄热面积可降低废气温度。如Ⅱ型焦炉用九孔薄壁型格子砖比六孔格子砖的蓄热面积增加/根据实测废气温度可由原oC约降至oC~oC耗热量降低~kJ/kg。此外还要求气体沿蓄热室长向分布均匀格子砖清洁干净从而充分利用蓄热面积。换向周期越长特别在换向末期由于格子砖温度变化显著减少了废气与格子砖或格子砖与空气、贫煤气的温差致使换热效率显著降低废气温度提高。换向时间越短虽然换热效率提高但因交换次数频繁损失的煤气量增多也将增加耗热量故通常换向周期为~min。大型焦炉烧高炉煤气时一般取min烧焦炉煤气时由于废气量少相对增加了格子砖的面积故换向周期可采用min。、提高炉体的严密性和改善炉体绝热当炉体不严密蓄热室会吸入空气而烧掉煤气或煤气经下降蓄热室、废气盘被吸入烟道都会增加炼焦耗热量故需定期检查炉体和设备的严密性。另外炉体表面的绝热程度不但会影响散热量还将影响操作环境故在设计焦炉时应予注意。周转时间对炼焦耗热量也有影响。生产实践表明炭化室宽mm的大型焦炉周转时间应为~h而炭化室宽度为mm的大型焦炉周转时间为~h比较适宜。若周转时间缩短因火道温度提高则耗热量增加周转时间长于~h时为防止炉头温度过低标准温度不能随周转时间延长而降低(防止造成焦饼提前成熟)故耗热量也增加。、加热煤气种类炭化室高m炭化室容积m的JN焦炉用高炉煤气时的炼焦耗热量比焦炉煤气加热时大kJkg焦炉的物料平衡计算是设计焦化厂最基本的依据也是确定各种设备操作负荷和经济估算的基础。而焦炉的热平衡是在物料平衡和燃烧计算的基础上进行的根据物料平衡和温度制度计算出各种物料带入焦炉和带出焦炉的显热和潜热然后作出焦炉的热平衡计算。具体计算方法可参考有关资料。表数据按每kg捣固煤料配煤水分%计。计算加热系统时考虑使生产留有余地故规定值较高。由表可见焦炉用高炉煤气加热时相当耗热量高于用焦炉煤气加热。这是因为高炉煤气与焦炉煤气相比热辐射强度低废气量大废气密度高故废气带走的热量多通过炉墙和设备的漏损量也大。由于煤料水分常有波动各厂煤料水分也不相同,故耗热量也不相同。为便于比较必须将炼焦耗热量换算为同一基准。配煤水分的变化不仅对耗热量影响很大而且还影响焦炉加热制度的稳定和焦炉炉体的使用寿命。水分的波动也会引起煤料堆密度的变化从而影响焦炉的生产能力同时水分波动频繁时调火工作就跟不上易造成焦炭过火或不熟并且还可能发生焦饼难推。故规定和稳定配煤水分是焦炉正常操作条件之一。也就是相当于=的热量没有被利用而浪费掉了虽然提高空气过剩系数会使废气带走的热量增加但它和不完全燃烧而损失的热量相比是很小的。

VIP尊享8折文档

用户评价(0)

关闭

新课改视野下建构高中语文教学实验成果报告(32KB)

抱歉,积分不足下载失败,请稍后再试!

提示

试读已结束,如需要继续阅读或者下载,敬请购买!

文档小程序码

使用微信“扫一扫”扫码寻找文档

1

打开微信

2

扫描小程序码

3

发布寻找信息

4

等待寻找结果

我知道了
评分:

/74

第八章.焦炉内煤气燃烧

¥30.0

会员价¥24.0

VIP

在线
客服

免费
邮箱

爱问共享资料服务号

扫描关注领取更多福利