配料高级工试卷
一填空
1.集中配料的优点:(1)配料准确 (2)作业率高 (3)利于实现配料自动化。
2.烧结矿按R分普通烧结矿、自熔性烧结矿、高碱度烧结矿。
3.衡量烧结矿强度采用转鼓或落下法。
4.常用熔剂有:石灰石(CaCO3)、生石灰(CaO)、消石灰
和白云石。
5.烧结生产中使用的燃料按形态分为:固体燃料、液体燃料、气体燃料三种。
6.配料调整,尤其要求改变碱度时,要计算返矿影响,在调整时要充分考虑返矿、除尘灰影响。
7.返矿在烧结中作用及要求。(1)利用返矿预热混合料;(2)改善混合料粒度组成,提高烧结过程透气性;
(3)有利于烧结液相形成。(4)较大颗粒在布料中由于粒度的偏析,形成铺底料。
8.正常生产时,应严格按配比下料,力求配比稳定。在倒仓时应尽量使用成份接近的料,原料粒度应搭配使用,在调整时,应小量变动,以利于生产稳定,有时为尽快稳定生产也采用大加大减方法。
9.自动配料时,2小时测一次料。每次 3米,取平均值,误差不超过1.5%,结果记入原始
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
。电子称失灵时立即改为人工配料,每 10 分钟测一次,每次3 米,以平均值为准,误差不得超过2.0%。上停料时要做到料头、料尾整齐,生产中防止断料,发现断料,立即开起同种原料圆盘和电子称。
二判断
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
1.重量配料法是按物料重量以及物料体积进行配料的一种方法,该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料。(×)
2.自熔性烧结矿:这种烧结矿的碱度等于或稍高于高炉炉渣的碱度,一般为1.2~1.5左右,其烧结矿在入炉冶炼时不须另加熔剂。(√)
3. .烧结矿带主要反应是固相凝结、矿物析晶、预热空气,此带表层强度较差。(×)
4.予热干燥带主要反应是水分蒸发,结晶水及石灰石分解,矿石氧化还原及固化反应等,该带宽度为20-40mm。(√)
5. 热返矿予热混合料的主要缺点是热利用率低。(√)
6. 高炉冶炼主要是从矿石中提炼铁,因此矿石品位越高越好,含铁品位每提高1%,高炉焦比下降2%,生铁产量提高4%。(×)
7. 烧结矿的强度好坏及入炉粉沫多少直接影响高炉的透气性,烧结矿强度,因此列为衡量烧结矿质量的主要指标之一。衡量烧结矿强度采用转鼓或落下法。转鼓越高,说明烧结矿强度越差。(×)
8. 熔剂可分碱性熔剂、酸性熔剂和中性熔剂三类。我国铁矿石的脉石多以SiO2为主,所以普遍使用酸性熔剂。(×)
9. 烧结料中加入白云石主要是为了提高烧结矿MgO 含量,从而提高烧结矿的质量(强度),并改善高炉炉渣的流动性。(√)
10. 燃料在烧结中既起发热剂作用,又起还原剂作用。(√)
11. 烧结生产中使用的燃料按形态分为:固体燃料、液体燃料、气体燃料三种。(√)
12. 烧结过程中最适宜的燃料粒度为0.5-3.0mm ,但由于生产中难以消除0.5mm 以下部分,因此通常要求燃料粒度为0-0.3mm。(√)
13. 固体燃料水份一般要求<20%,过高会引起配料不准,下料不均匀,影响烧结生产,也易造成燃耗增加。(×)
14. 燃烧带过宽会影响料层透气性,导致产量低;过窄,烧结温度低,液相量不足,烧结矿粘结不好,导致强度低。(√)
15. 烧结矿软化温度高而融滴性能好,使软融带下移变薄,利于高炉强化及降低焦比。反之,软化温度低且软融区间宽的烧结矿不易高炉强化,易造成结瘤。(√)
16. 硫(S)进入生铁及钢中,会使钢铁变脆强度下降。(√)
17. 铅(Pb)会使钢铁脆性增加。(×)
18. 含铁原料下料量不稳时,当下料量大时,烧结矿TFe上升, SiO2稍上,CaO下降。(√)
19. 含铁料品位高时,烧结矿铁上升,SiO2下降,CaO正常,R下降;
品位低时,烧结矿铁下降,SiO2上升,CaO正常,R上升。(×)
20. 熔剂下料量对R的影响中,下料量大,相当于配比高,SiO2稍低,铁下降,CaO上升,R上升。(√)
21. 熔剂中CaO含量对R的影响:CaO高时,SiO2变动不大,R上升。CaO低时,SiO2变动不大,R下降。(√)
22. 返矿能够改善混合料粒度组成,提高烧结过程透气性有利于烧结液相形成(√)
23. 返矿要粒度适当数量适宜,一般在35%-45%,且质量稳定。(×)
24. 正常生产时,应严格按配比下料,力求配比稳定。在倒仓时应尽量使用成份接近的料,原料粒度应搭
配使用,在调整时,应小量变动,以利于生产稳定,有时为尽快稳定生产也采用大加大减方法。(√) 25.配料过程中,坚持“四勤一准”操作,所谓“四勤一准”是指:勤检查、勤分析、勤联系、勤计算和下料量准。(×)
26.点火时间长点火温度高,烧结温度高,烧结矿还原性气氛强,FeO含量高,(√)
27. 抑制烧结矿粉化的关键在于防止或减少C2S的破坏作用。采用高碳小风量操作是有效抑制烧结矿粉化的措施之一。(×)
28.沿烧结料层自上而下依次可分为:烧结矿带、予热干燥带、燃烧带、水份冷凝带和原始混合料带(×)
29. 普通烧结矿又叫酸性烧结矿,这种烧结矿在入炉冶炼时需加入一定数量熔剂。(√)
30. 原始混合料带为原始混合料,次带影响烧结透气性,破坏已造好混合料小球。(×)
三.单选题
1.目前我们厂所选的配料方法主要是:(C)
A.容积配料
B.分散配料
C.重量配料
2.有关下列四元碱度表示准确的是:(A)
A.R=(CaO+MgO)/(SiO
2+Al
2
O
3
)
B.R=(CaO+SiO
2)/(MgO+Al
2
O
3
)
C. R=(SiO
2+MgO)/(CaO +Al
2
O
3
)
3. 高碱度烧结矿其碱度R范围一般在:(B)
A. 1.2~1.5
B. 大于1.5
C. 小于1.0
4. 高碱度烧结矿有良好还原性,其原因下列表述错误的是:(C)
A. 高R烧结矿是以易还原的铁酸钙为主要矿相
B. 随R提高,烧结矿中FeO降低,还原性得到改善
C. 高碱度烧结矿处于氧化性最好的结构状态
5. 高碱度烧结矿含硫量有所提高,是下列哪种化合物具有吸硫作用:(B)
A. SiO
2
B. CaO
C. MgO
6. 此带主要反应是液相凝结、矿物析晶、预热空气,以上所描述的是烧结料中哪个带的特征:
(B)
A. 燃烧带
B. 烧结矿带
C. 预热干燥带
7. 熔剂可分碱性熔剂、酸性熔剂和中性熔剂三类。我国铁矿石的脉石多以SiO2为主,所以普遍使用(A)。A碱性熔剂 B酸性熔剂 C中性熔剂三类
8.烧结料中加入白云石主要是为了提高烧结矿(B )含量,从而提高烧结矿的质量(强度),并改善高炉炉渣的流动性。
A .CaO B. MgO C.AI
2O 3
9. 燃料用量过少,达不到必要的烧结温度,烧结矿强度下降;燃料用量过多,还原气氛强,烧结矿过熔, ( A ) 升高,还原性下降.
A FeO
B Fe
2O
3
C Fe
3
O
4
10. 固体燃料主要用固定碳、( A ) 、灰份、水份等指标来衡量.
A. 挥发份
B. 硫含量
C.溶剂含量
11.影响TFe高低的原因( C)
A.含铁原料品位不稳定,当品位高时,烧结矿的SiO
2
上升, Fe下降,CaO正常。
B.含TFe原料波动,相当于下料量变化,即水份增加或减少
C. 含铁原料下料量不稳
12. 配料调整后,当化验结果接近正常值时,要往回调,例如:要求R=1.75±0.1,报1.85要( ),到报1.71要上调灰石配比。以免出现低废。
A .上调 B.下调 C. 保持不变
13.抑制烧结矿粉化的关键在于防止或减少C
2S的破坏作用,抑制C
2
S生成措施有:在配料中加入一部分
( B),抑制C
2
S生成.
A . CaO B. MgO C.AI
2O 3
14.点火时间长点火温度高,烧结温度高,烧结矿还原性气氛强,(A)含量高,点火时间短或点火温度低,烧结液相少,还原性气氛弱,FeO含量低。
A.FeO
B.Fe
2O
3
C.Fe
3
O
4
15. 燃料配比:配比高,烧结温度高,形成液相多,(B),FeO高。
A 氧化气氛强 B还原性气氛强 C氧化气氛和还原性气氛强
16.重量配料法是按物料( C)进行配料的一种方法,该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。
A.体积
B.密度
C.重量
17.高碱度烧结矿含硫量有所提高,这是烧结料中的(A)有吸硫作用,形成CaS留于烧结矿中。
A. CaO
B. CaCO
3 C. Ca(OH)
2
18.对正在烧结过程的台车进行解剖,发现沿料层高度有五个带,由上层到下层的顺序正确的是(A)
A.烧结矿带,燃烧带,预热干燥带,水汽冷凝带,混合料带
B.烧结矿带,预热干燥带,燃烧带,水汽冷凝带,混合料带
C.烧结矿带,预热干燥带,燃烧带,混合料带,水汽冷凝带
19.手动配料时误差不允许超过:(B)
A.1.5%
B.2.0%
C.1.0%
20.上、停、变料多久后,开始测料:(B)
A.5分钟
B. 10分钟
C. 15分钟
21.下列哪种情况圆盘、电子称开关可不打零位:(B)
A. 长时间停料
B. 短时间停料
C. 不用的圆盘
22.下列原料消耗量计算错误的是:(C)
A.各班原料平均配比计算:平场配比=配比1×时间1+···+配比n×时间n
B.各种原料消耗量=料层×上料时间×皮带速度×班平均配比(t)
C.单种原料干消耗量=消耗量×(H
2
O)
23.下列表述错误的是:(C)
A. 破碎机电流不得超过45A
B. 正常生产使用局部联锁操作,非联琐操作一般在试车时使用
C. 两台以上锤式破碎机可以同时开启
24.筛分熔剂时,振动筛上布料要一致均匀,料层厚度一般不大于:(B)
A. 40mm
B. 50mm
C. 60mm
25.下列有关配料操作表述错误的是:(A)
A. 上、停料时,从前部向后逐台进行
B.正常配料采用自动配料,手动配料一般在试车或发生故障时使用
C. 接班后校对称重量和料盘重量
26. PE2500圆盘给料机圆盘直径为:(C)
A. 1500mm
B. 2000mm
C. 2500mm
27. 圆盘给料机的减速机转不起车原因是:(B)
A. 电源线路故障
B. 亏油、轴承损坏间隙不当
C. 柱销磨损过限或折断
28.0#1#2#3#4#锤式破碎机出口粒度为:(A)
A. ≤30mm
B. ≤20mm
C. ≤40mm
29.锤式破碎机电机过热声音异常的故障排除方法为:(A)
A.更换轴际、减少负荷
B. 加油、更换轴承
C. 停机取出、检查更换
30.?600×1400圆辊给料机每小时的处理能力为:(A)
A. 200t
B. 300t
C. 400t
四.简答
1.现代高炉对烧结矿的冶金性能要求主要包括哪些方面?
1.含铁品位要高
2.机械强度好,入炉粉沫少
3.有良好还原性
4.低温还原粉化率低{RDI}
5.化学成分稳定及颗粒均匀
6.有良好的软化温度及融滴性能
7.有害杂质少
2. 用消石灰带替石灰石有哪些好处?
1.消灰石粒度很细,亲水性强,而且有粘性,大大改善烧结料透气性能,提高小球强度。
2.消石灰比表面积大,增大混合料最大湿容量,可使烧结料过湿层有较好透气性。
3.含有消石灰胶体颗粒的小球,强度及热稳定性有所提高,保持混合料有较好透气性。
4.粒度细微的消石灰颗粒比粒度较粗石灰石颗粒更易生成低熔点化合物,液相流动好,凝结块,从而降低燃料用量和燃烧带阻力。
但消石灰用量也不宜过多,过多的消石灰使烧结料过于松散,烧结矿脆性大,强度下降,成品下降。
五.计算
求燃料配比?
精矿结沫云石灰石白灰返矿
配比% 70 10 5 13.5 4 25
水份% 8.0 3.0 2.0 1.8 - --
燃料Tc=73.8%,水份4.5%返矿C = 0.15%,
解:Q混=70×(1-8%)+10×(1-3%)+5×(1-2%) +13.5×(1-1.8%)+4+25 =121.26
据生产实践:一般要求C混=3.2%
121.26×3.2%-25×0.15%
Q燃=─────────────=5.5%
73.8×(1-4.5%)
注:一般计算中,如C返较小,可略去不计
六.论述
简述燃料在烧结过程中的作用及燃料粒度对烧结的影响。
作用:
燃料的燃烧为烧结过程提供足够的热量,同时,由于燃料燃烧,局部产生还原性气氛,部分Fe2O3,Fe3O4被还原有成FeO,因此,燃料在烧结中既起发热剂作用,又起还原剂作用
燃烧粒度对烧结影响:
燃烧粒度过大,有以下坏处:
1.燃烧带变宽,影响透气性。
2.燃料分布不均,大颗粒周围过熔,而远处则不能很好烧结。
3.粗粒周围还原气氛强,而无燃料处空气得不到利用。
4.布料易产生自然偏析,大颗粒集中在下部,使烧结料层上、下部温差大,造成上部烧结矿强度差,下层过熔,FeO含量高。
燃料粒度过小则燃烧速度过快,难以达到烧结所须温度,同时降低料层透气性,而且过小粒度的燃料有可能被气流抽走。
最适宜的燃料粒度为0.5-3.0mm ,但由于生产中难以消除0.5mm 以下部分,因此通常要求燃料粒度为0-0.3mm
烧结工高级工试题
一.填空
烧结料由三种组成,含铁原料(熔剂)固体燃料磁铁料是矿石磨碎后通过(磁选机)选别出来的。
高质量的烧结矿含铁品位要(高)高质量的烧结矿强度要好,入炉粉末(少)。
高质量的烧结矿要有良好的软化强度(融滴性能)硫进入生钢成钢中会使钢铁变脆,强度(下降)
磷会使钢铁脆性(增加)高质量的烧结矿有(良好)还原性
含铁品位大于(40%)叫富矿除尘灰配比要稳定,细水长流,配比最高不超过(10%)
烧结生产对原燃料料度要求(小于3毫米)原料准备中,碎矿筛分一般采用(闭路)工艺
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
白灰配比5%,理论提高料温50℃,但由于生产中的热损失,实际提高料温(10℃----15℃)
轧钢皮在烧结厂用来调整烧结矿的(品位)配料主要设备是园盘给料机,(电子称)
燃料是烧结工根据烧结矿强度(Feo)混合料含碳计算配料的
在烧结厂精矿的配比一般为(70%)混合机一般有(两个)托圈
混合料在混合机内运动制粒效果较好的处于(滚动区)状态
垂直烧结速度是(燃烧带)移动速度铁酸钙生成条件是碱性烧结矿和低温(氧化气氛)
电机温升是电动机的线圈温度超过(环境温度)多少检查电器设备要用手(背)摸,可防触电
三相电动机接线有(星形接法)三角形接法添加返矿,配入生石灰,在一定温度上是为了改善(混合料粒度)增加透气性
烧结用固体燃料(固定碳)含量高,挥发物、灰分低钢渣可以代替部分石灰石作为(熔剂)
烧结机有效烧结面积指台车宽度与烧结风箱上(抽风有效长度)的乘积
大烟道断面积大小的决定于气体在烟道中(气流速度)磁铁矿在烧结过程中起到氧气(放热)
赤铁矿开始软化温度高,在烧结中(分解吸热)
提高混合料温度,使其达到(露点)以上,可以减小烧结料中过温现象
混合料预热方法有热返矿预热(生石灰预热)蒸汽预热
混合料水份(小)时,点火火焰外喷,机尾有花脸
混合料水份(大)时,点火温度下降,台车料面自动减薄,机尾有花脸
(燃料高时)台车料面点火温度上升,废气负压温度升高,结矿Feo上升
燃料低时,台车料面点火温度下降,废气负压上升,温度下降,(结矿亚铁下降)烧结终点,料层中燃烧反应完毕,该风箱废气温度(最高)
烧结热风机突然停机,应立即(停烧结机)松料器可改善料层的(透气性)台车上篦条间隙为(4毫米)
亚铁是(铁元素)与(碳元素)的合金配料中如果精矿下料偏大,造成结矿中(全铁上升,碱度下降)
混合机的填充率与(混合机生产能力)及混合机参数有关
为了减少台车横向布料的布料偏析,采用(梭式布料器)
松料器水平安装,到台车篦条高度为(150毫米)原料准备中,一般采用分堆存放,(平铺切取)
在烧结过程中,总体是氧化气氛,而且是(还原气氛)
烧结过程中,必须在一定高温下才能进行,而高温是由(燃料)燃烧产生的
烧结台时产量,指每小时生产的成品烧结矿产量煤是(一次)能源白云石是调剂烧结矿中(MgO)含量
(低温还原粉化性)指烧结矿中再生的Fe2O3在低温500℃还原中碎裂程度
烧结配料三种(容积配料)(重量配料)、成份配料
人造富矿方法主要有(烧结)球团、压团等方法烧结余热用烧结矿冷却废热用来产生(蒸汽)。
二、判断
1.点火后料面呈青黑色,并且面部熔融为最好(×)
2.水份适宜的烧结矿,台车料面平整,战火火焰不外喷,机尾断面整齐(∨)
3.氧化亚铁是低价铁,还原性好,烧结矿亚铁越高,还原性能越好(×)
4.当料厚风量一定时,负压越高,料层透气性愈好(×)
5.目前一般认为,烧结温度高于1300度,呈高温烧结,低于1300度,为低温烧结(∨)
6.点火时间与机速成反比,与点火器有效长度成正比(∨)
7.200网目为0.074 毫米(×)
8.浮氏体是Fe3O4,在较高温度下还原成FeO的中间体,强度较好,还原性差(∨)
9.磁铁矿理论含铁量72.4%(∨ )
10.碳石生烧是指生石灰中含有未分解石灰石(∨)
11.铁矿物,按照不同形态分磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿四大类(∨)
12.天然矿粉经过破碎、选矿等加工处理后叫富矿粉(×)
13.CaO/SiO2为1。5---2。5为高碱度烧结矿(∨)
14.磁铁精矿粉中,全铁与二氧化硅之和可近似等于一个常数(∨)
15.配料计算都是以干料计算的(∨)
16.碳酸钙理论氧化钙为56%(×)
17.Fe3O4是Fe2O3与FeO结合体,FeO越高,磁性越好(∨)
18.烧结矿中,三元碱度是(CaO+MgO)/Al2O3(× )
19.混合机制粒分三个阶段,(1)形成母球(2)母球长大(3)小球压实(∨)
20.提高料温可以减少过湿带厚度(∨)
21.润滑可以减少磨损,延长设备使用寿命(∨)
22.混合料中水份呈三种状态存在:分子结和水、气态水、主力水(∨)
23.一次混合是烧结生产中主要加水环节(∨)
24.返矿中残碳一般低于结矿含碳,由固定碳及未分解碳的盐组成(×)
25.烧结生产中负压越低越好(×)
26.烧结生产由烧结、成品、筛分组成(×)
27.结矿外发合格率要求95%以上(×)
28.烧结矿中有害杂质P、S不影响力炼铁(×)
1烧结用燃料主要有()A金属料、熔剂、燃料 2磁铁矿颜色为()A黑色
3消石灰分子式为()C CA(OH)4烧结生产中使用的煤料按形态分()A 固体、液体、气体
5为了原料物化性质均匀,在料场中采用()进行混均A 平铺切取
6铺底料粒度
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
()B 10---20毫米7设备润滑作用()A 减少磨损、防止噪音
8烧结生产中精矿配比为70% 9配料计算设备中(电子称)因需给料机
10破碎机一般用于破碎(石灰石、白云石)11在条件相同下,增加结矿量,筛分效率(下降)
12在原料准备中细粒级原始比率(C)影响破碎效率,0—3毫米粒级越多,破碎的效率越低A 不影响 B 越少 C 越多 D 大于80%
13联轴器在设备上分两类,一类是高速联轴器,一类是(A)A 低速联轴器
14设备最大扭断力应(A)设备安全负荷A大于15联轴器间隙一般控制在(C)左右A10毫米 B 1 C 3 D 5
16白云石CaO含量在(A)左右 A 30% 17生石灰是石灰石煅烧而成,与水作用(A)A 放热
18用生石灰代替石灰石可以(A)A提高19白灰活性度是分解能耗(A) A 盐酸
20煤在烧结中起发生剂作用,又起(D)作用 D 还原剂21燃料粒度过粗(B)烧结生产B不利于
22矿石品位越高越好,品位提高1%,高炉焦比下降(D),产量提高3% D 2
23烧结矿中杂质主要是(C) C S P 24轧钢皮在烧结生产中的作用(D) D 提高结矿品位
25我国矿石脉石多以(D) 为主 D SiO2 26成品仓位测量时采用(C)平均法 C 3
27燃料破碎筛分时采用(B)循环工艺 B 闭路28石灰石、碳酸钙含量(A)% A 50
29生石灰是石灰石锻烧而成,CaO含量(A) A 50% 30烧结矿碱度指(B) B CaO/SiO2
31烧结矿对固体燃料质量要求(C) C 固定碳高,有害杂质少
32在烧结生产中开始出现液相的是(D) D 燃烧带33磁铁矿精矿粉适应造球水份(B) B 60----8%
34为了有利于混匀、造球、混合机填充率不超(B) B 15%
35混合料的主要技术指标是(A) A 水份、料温、粒度36一混的目的是(B) B 润湿、混匀
四、简答:
1 小球烧结:把混合料制成3-8毫米的小球,减少3毫米以下8毫米以上的球,优点:(1)粒度均匀,透气性好(2)小球比表面积小,使冷凝带、干燥带阻力减小(3)小球使风量分布均匀(4)小球透气性好,消除过湿带,减少生产中蒸汽消耗(5)改善结矿冶金性
2 铺底料作用:(1)充当隔热作用,延长篦条使用寿命(2)充当过滤器,减少烟气粉尘,延长风机转子寿命
(3)有利于降低消耗,提高效率
返矿质量对烧结影响:(1)返矿多少影响烧结矿成品率,影响烧结生产,造成烧结不艾,结矿强度下降(2)返矿残碳系碱性物质,影响烧结碳平衡及结矿R控制(3)返矿可以预热混合料(4)返矿利于混合料制粒,提高烧结效率
4 低碳厚料优点:(1)减少由于烧结过程不均匀所带来的影响(2)表层影响减小成品率提高(3)热利用率提高,燃耗降低(4)结矿中亚铁低,还原性好,强度好
5 生石灰代替石灰的优点:(1)提高混合料料温(2)提高混合料粒度,增加料层透气性(3)生石灰比表面积大,有利于烧结固液反应,加快烧结速度,减少结矿中白点(4)生石灰在料层中消化,减少冷凝带阻力
6 混合料水分在烧结中作用:(1)有利于造球,改善料层透气性,加快烧结反应(2)被水润湿的烧结料,降低料面的粗糙度,减少气流阻力(3)可以改善预热性,使料层中把交换条件变好(4)由于水分蒸发,限制过湿带过早下移,提高湿带集中,减少阻力(5)水分中,H与OH有利于固体燃料烧结反应
7 烧结点火要求:(1)足够高的点火温度(2)适宜的点火时间(3)点火在台车料面均匀一致
8 烧结料组成作用:由精矿、灰石、白云石、白灰、煤组成精矿:主要是含铁原料,灰石、白云石调整结矿性能,满足高炉生产。白灰作用:烧结料粘结剂,优化造球,提高烧结效率煤作用:提供热量及还原气氛
9 烧结过程中热平衡中收入、支出项目:收入:点火燃料化学热,固体燃料化学热,烧结料物理性及烧结过程中化学热支出:水蒸气耗热,化合水、石灰石、矿石等分解耗热,结矿物放热及损失
10 铁酸钙理论:是烧结过程中固相反应最初产物,从300---700℃,Fe2O3 与CaO形成铁酸钙,随温度上升,反应加快,影响烧结CaO 、SiO2液相。不需要高温和太多燃料,能获得足够液相,改善烧结矿强度条件,碱性结矿低温强氧化气氛
11 固体燃料用量及粒度对烧结影响:(1)对高温区的温度影响:过低:液相不足,结构疏松强度差过高:烧结矿过熔,亚铁高,还原性差(2)对矿物结晶影响:由于对高温区温度及还原气氛影响,对液相粘结物,形整及矿物结晶强度有利。C低,结晶差,多孔洞,强度差。C高,还原气氛强,不利于铁酸钙形成,影响强度还原性
(3)对烧结速度影响:过高,料层气流中含氧低,燃烧慢,使高流区厚度增大,气层升高。粒度影响:过小,燃烧带厚,高温区温度低,影响结矿强度,过大,局部。
12 低碳厚料作用:(1)有利于提高结矿强度(2)可以改善结矿粒度组成,大块降低,小块减少,粒度均匀
(3)有利于降低燃料消耗降低亚铁含量(5)提高主机高效率,改善劳动强度
13 烧结机漏风部位、控制措施:(1)台车与台车间(2)台车滑道间(3)烧结机首尾风箱漏风(4)大烟道及各部灰斗、圆门等(5)台车布料不均,跑空台车,边缘布不满料控制措施:1 加强
操作:(1)台车滑道按规定打润滑油(2)对篦条、销子及时补齐(3)对各部磨损漏风及时处理
(4)加强布料,减少边缘高度(5)加强放灰操作2按周期检修:(1)对台车、滑道、机头尾密封装置定期检查更换(2)对烟道涨力圈、灰斗集气室定期检查 3 采用新技术:提高各部密封、减少漏风
五、论述:
1 论述烧结过程中各层带特征:(1)烧结矿带:从点火开始,烧结矿即已形成,温度1100℃,燃料基本全部燃烧,随着向下抽风,提供燃烧带全部热量40%,由于形成结矿气孔多,故阻力损失最小(2)燃烧带:温度1200----1400度,厚度20—50毫米,主要有燃料燃烧,碳酸盐分解,脱硫反应、低熔点矿物生成等,由于温度高并形成液相,故料层阻力最大(3)预热带:温度150---170℃厚度较窄,只有气相与固体或固相反应,没有液相生成
(4)干燥带:温度70—150度,主要是混合料水分蒸发(5)过湿带:从干燥带蒸发的水蒸气遇到冷料凝结,使混合料水分增加,形成过湿带,为了克服过湿带产生的影响,提高混合料料温露点以上
2 论述烧结负压影响:负压上升:(1)混合料水分不合适,烧结料透气性差,负压上升(2)燃料配比过高,过低,负压上升(3)风箱堵,篦条堵,负压上升(4)点火布料影响
负压下降:(1)漏风严重(2)烧结终点前移(3)风机闸门开的小(4)风机转子磨损,风量不适(5)混合料指标改善(6)点火布料影响
六、计算:
1 某烧结机台车料厚570毫米,烧结有效长度40米,机速1.3米|分钟,求垂直烧结速度。
=570/40*1.3=18.52mm/Min
已知台车篦条下部含氧量13%,烟道废气含氧量17%,知大气中含氧量21%,求漏风率
=(17-13)/(21-13)*100%=50%
某烧结生产中,煤配比3.6%,煤固定碳80%,水分4%,原料料比和为90%。综合水分7%,返矿15%,除尘灰5%,已知返矿碳0.2%,除尘灰碳0.3%,求混合料碳
3.6*(1-4%)*80+15*0.002+5*0.003 *100%=2.66%
90*(1-7%)+15+5
已知原料料层100,煤配比3。6%,配料皮带速1。4米|秒,班生产时间12小时,班产量6000吨,求燃单耗.
=100*1.4*3600*3.6%*12/1000/6000=36.28kg/t
4 已知加工结矿燃料单耗40公斤|吨,电30千瓦|吨,点火成本2。0元|吨,知燃料单价250元|吨,电单价0。36元|吨,求结矿三大消耗的加工成本40/1000*250+30*0.36+2=22.8元/吨矿
浙公网安备 33021202002483