建筑水电工程监理实施细则

签字审核栏： 工程名称 重庆·上海中心 业主 重庆航星置业发展有限公司 监理单位 重庆林鸥监理咨询有限公司 项目监理部 重庆·上海中心驻地项目监理部 监理工程师 郑应明 总监理工程师 刘耀学 编制日期 2004年2月15日建筑给排水工程监理实施细则1、室内给排水管道系统工程(一)室内给水管道及配件安装1、主控项目1.1给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水管系统所涉及的 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 必须达到饮用水卫生 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。检验方法：检查检测报告，必要时现场取样送检。1.2给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。检验方法：现场检查。1.3活给水系统工程管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。1.4给水管道在穿过墙壁和楼板时，应设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm;底部与楼板底面相平;安装地墙壁内的套管,其两端与装饰面平。检验方法：观察和尺量检查。1.5给水管道的接口严禁设在套管内。检验方法：全数检查。1．6复合给水管道垂直或水平安装的支架。间距应符合下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 的规定：复合给水管道支架的最大间距 管径(mm) 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大间距(m) 立管 0．8 0．9 1．0 1．1 1．3 1．6． 1．8 2．0 2．2 2．4 水平冷水管 0．5 0．6 0．7 0．8 0．9 1．0 1．1 1．2 1．35 1．55检验方法：尺量检查1.7室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构符合设计 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 。检验方法：观察或局部解剖检查。1．8室内给水管道的水压试验的压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa。然后降到工作压力下进行检查，应不渗漏，并作好试验 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。1.9给水系统交付使用前必须进行通水试验。可全部系统或分段进行试验。检验方法：观察和开启阀门水嘴等放水检查。2、一般项目2.1阀门安装前应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽10%，且不少于1个作强度和严密性试验，对于安装在主干道上起切断作用的闭路阀门，应遂个作强度和严密性试验。检验方法：旁站检查试验记录。2.2地下室管道穿过外墙时，必须采用钢性防水套管。检查方法：现场检查。2.3室内给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距离不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管。其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。2.4熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。检验方法：观察量测。。2.5给水管道穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃实心密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面光滑，检验方法：观察检查。2.6水表应安装在便于检修、不受曝晒污染的地方。安装螺翼水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管道段，表外壳距墙表面净距为10～30mm。检验方法：观察和尺量检查。2.7管道的支架、吊架安装应平整牢固。其间距应符合规范要求的规定。检验方法：观察、尺量及手板检查。2.8室内给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 水平管道纵横方向弯曲 复合管 每米全长25m以上 1．5≯25 用水平尺、直尺接线和尺量检查 铸铁管 每米全长25m以上 2.0≯25 2 立管垂直度 复合管 每米全长5m以上 2≯8 吊线和尺量栓查 铸铁管 每米全长5m以上 3≯10 3 成排管段 成排阀门 在同一平面上问题 3 尺量检查3．施工过程质量控制应注意的问题3.1建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽，并成形成记录。3.3管道穿过结构件缩缝、沉降缝隙敷设时，应采取在墙体两侧采用柔性连接。3.4在同一房内，同类型的卫生器具及管道配件除有特殊性要求外，应安装在同一高度上。3.5管井内明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。3.6管道支、吊、托架的安装，固定在建筑结构上的不得影响结构的安全。3.7非承压管道系统和设备应做灌水试验，并形成记录。3.8安装过程中，尽可能先做样板间，后参照样板间进行施工。（二）、室内消火栓系统安装1．主控项目1.1消火栓系统室内埋地的循环钢管应做防腐处理，埋地管道防腐处理层材质和结构应符合设计要求。检查方法:观察或局部解剖检查。1.2消火栓给水钢管水平安装的支、吊架间距。应满足：DN60≯4m，DN100≯4.5m,DN150≯7m,DN200≯7m。检验方法：观察和尺量检查。1.3室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验,充实水柱的长度应符合要求。检查方法:实地试射检查。1.4消火栓系统中每一个消火栓报警按钮必须与消火栓泵联动，并且有消火栓泵运行指示。检验方法：实地试验检查。2．一般项目2.1安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快进接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的托盘上。检验方法：观察检查。2.2箱式消火栓的安装应符合下列规定：A.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。B.栓口中心距地面为1.1m±20mmC.阀门中心距箱侧面为140mm±5mm，距箱后内表面为100mm±5mm.D.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检查方法：观察和尺量检查。3.施工过程质量控制应注意的问题3.1钢管焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应光滑过度。3.2当钢管的壁后大于3mm时，焊接钢管应根据焊接工艺要求打焊接坡口。3.3缝隙及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透。夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3.4安装到位的消火栓箱应有保护措施。（三）给水设备安装1.主控项目1.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查1.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法：温度计实测检查。1.3水箱的满水试验必须符合设计与规范的规定。检验方法：满水静置24小时观察，不渗不漏。1.4消火栓泵和喷淋泵在消防控制中心必须能启动、停止，并且消防控制中心能监视泵的运转状态。检验方法：消防中心实验检查。2.一般项目2.1水箱底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定。检验方法：对照图纸，尺量检查。2.2水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。检验方法：观察检查。2.3立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法：观察检查。2.4离心式水泵安装的允许偏差应符合下表的规定。水泵安装的允许偏差和检查方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 离心式水泵 立式泵体垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查 卧式泵体水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查 联轴器同心度 轴向倾斜（每米） 0.8 在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表和塞尺检查 径向位移 0.1 （四）自动喷水灭火系统1主控项目1.1喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。检验方法：检查检验报告。1.2消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并安装检查和试水用的放水阀门；消防泵组的总出水管还应安装压力表和泄压安全阀；压力表量程应为工作压力的2.5倍。检查方法：观察检查。1.3墙壁消防水泵接合器的安装高度宜为1.1M：与墙面上上面的门窗孔洞的净距离不小于2.0M,且不应安装在玻璃暮墙的下方。检查方法：观察和尺量检查。1.4管网安装时，当管子公称直径小于或等于100MM时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于100MM时，应用沟槽式连接。检查方法：观察检查1.5喷淋系统管网必须采用热浸镀锌钢管。检验方法：观察和检查检验报告。1.6配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个：当喷头之间距离小于1.8M时，可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6M。检验方法：尺量检查。1.7当通风管道宽度大于1.2M时，喷头应安装在其腹面以下部位。检验方法：观察和尺量检查。1.8以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。检验方法：实地测试检查。1.9以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。检验方法：实地测试检查。2.一般项目2.1镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落，锈蚀等现象。检验方法：观察检查2.2闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏无损伤为合格。检查方法：每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力为3.0mpa。试验时间不少于3min。2.3当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。检验方法：观察检查。2.4消防气压给水设备安装位置、进水管及出水方向其四周应设有检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。检验方法：尺量检查。2.5当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。检验方法：观察检查。2.6管道支架的安装位置不得妨碍喷头的喷水效果。管道支架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与未端喷头之间的距离不大于750mm。检查方法：观察和尺量检查。2.7当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应小于1个；当管子改变方向时，应增设防晃支架。检验方法：观察检查。2.8喷头的安装必须在系统试压，冲洗合格后才能进行。检验方法：检查试验报告。2.9喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。检验方法：实地观察安装。2.10信号阀应安装在水流指示器的管道上，与水流指示器的距离不应小于300mm。检验方法：尺量检查。二、室内排水系统工程（一）室内排水管道及配件安装1.主控项目1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。检验方法：观察检查1.2生活污水塑料管道的坡度必须符合下表规定生活污水塑料管道的坡度 项次 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 160 7 4 5 200 5 3检验方法：水平尺，拉线尺量检查。1.3排水塑料管每层必须按要求位置装设伸缩节，当无设计要求时，伸缩节间距不得大于4m。检验方法：观察检查。1.4本工程中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查1.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径2/3。通球率必须达到100%检查方法：通球检查。2．一般项目2.1在生活污水立管上应隔一层设置一个检查口，且在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。检查口中心高度距地面一般为1.0M。允许±20mm，检查口的朝向应便于检修。检验方法：观察和尺量检查。2.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水槽管上应设置堵头代替清扫口。堵头与墙面的距离不得小于400mm。检查方法：观察和尺量检查。2.3埋地管道的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的丝口相平，井底表面应有5%坡度坡向检查口。检查方法：尺量检查。2.4排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。排水塑料管道支吊架最大间距（单位：M） 管径（mm） 50 75 110 160 200 250 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.60 2.0 2.0检验方法：尺量检查。2.5排气通气管安装在有人经常停留的平屋顶上时，通气管应高出屋面2M。检查方法：观察和尺量检查。2.6通向室外的排水管，穿过基础或墙壁必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接。并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。2.7用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接。应采用45°三通或45°度四通，立管与排出管端部的连接。应采用2个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。检查方法：观察和尺量检查。3．8室内塑料排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 坐标 15 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 2 标高 ±15 3 横管纵横方向弯曲（塑料管） 每1M 1．5 全长（25M以上） ≯38 4 立管垂直度（塑料管） 每1M 3 吊线和尺量检查 全长（25M以上） ≯15 （二）雨水管道及配件安装1．主控项目1．1安装在室内的雨水管道应做灌水试验。灌水高度必须到每根立管上部的积水斗。检验方法：灌水试验持续1h,不渗不漏。1.2塑料管雨水管道的直接应采用伸缩节。检查方法：观察检查。1.3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰，埋地雨水管道的最小坡度应符合以下规定：DN100管最小坡度为8‰。DN150管最小坡度为5‰。检验方法:拉线尺量检查。2.一般项目1.1雨水管道不得与生活污水管道相连。检验方法：观察检查。1.2雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。检验方法：观察和尺量检查。2.3悬吊式雨水管道的检查口的间距为：DN≤150mm。检查口间距≯15m。检验方法：拉线，尺量检查三．卫生器具安装工程(一)卫生器具及给水配件安装1.主控项目1.1排水地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。检验方法：试水观察检查。1.2卫生器具交口前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏。通水试验给排水畅通。1.3卫生器具给水配件应完好无损伤。接口严密。启闭部分灵活。检验方法：观察及手扳检查。2.一般项目。2.1卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平整。牢固与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查2.2卫生器具给水嘴的安装标高允许偏差±10mm。检验方法：尺量检查（二）卫生器具排水管道安装1.主控项目1.1与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防漏、防渗措施。检验方法：观察和手扳检查。1.2连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架应牢固，与管道的接触应平整。检验方法：观察及通水检查。2.一般项目2.1自闭式冲洗阀大便器排水管管径为DN100最小坡度为12%。手动、自闭式冲洗阀小便器的管径为DN50，最小坡度为20%。检验方法：尺量和接线检查。四．室外给水管网工程（1）室外给水管道安装1.主控项目1.1给水管道在埋地敷设时，穿越过道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法：现场观察尺量。1.2给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要地冲洗后消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。2.一般项目管道的坐标，标高应符合设计要求，管道安装的偏差应符合下表的规定室外给水管道安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（MM） 检验方法 1 坐标 复合管 埋地 100 拉线和尺量检查 2 标高 复合管 埋地 ±30 拉线和尺量检查 3 水平管纵横向弯曲 复合管 直段起点～终点 30 拉线和尺量检查（2）消防水泵接合器及消火栓安装1.主控项目1.1消防车管道在竣工前必须对管道进行冲洗检验方法：观察冲洗水的浊度1.2消防水泵接合器和消火栓的位置标志明显。栓口的位置应方便操作。检查方法：观察检查。2.一般项目2.1室外消火栓和水泵接合器遥各项安装尺寸符合设计要求，栓口安装高度允许偏差±20MM.检查方法：尺量检查。2.2消防车水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭灵活。检验方法：现场观察和手扳检查。五、室外排水管网安装工程1．主控项目1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽或埋地前必须作灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。检验方法：试水观察检查。1.2生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范的要求。生活污水塑料管道的坡度 项次 管径（MM） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 51.3道埋设前必须做灌水试验和通水试验。排水应通畅。无堵塞，管口无渗漏。检验方法：按排水检查站井分段试验，试验水位应以试验段上游管顶加1M。时间不少于30min逐段观察。2.一般项目管道的坐标和标高应符合下表的要求。室外排水管道安装的允许偏差检验方法 项次 项目 检验方法 允许偏差（MM） 1 坐标 复合管 拉线尺量 100 2 标高 复合管 水平仪、拉线尺量 ±20 3 水平管纵横向弯曲 全长（两井间） 拉线尺量 30建筑电气工程监理实施细则一、供电干线（一）、裸用线、封闭母线、插接式母线安装1．主控项目1.1绝缘子的底座，套管的法兰，保护罩及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。检验方法：观察和测试检查1.2母线与母线或母线与电器接线端子。当采用螺栓搭接时，应符合下列规定：A母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合GB50303-2002规范中附录C表的规定。检查方法：尺量检查。B母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛利。检验方法：观察检查C连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫。检验方法：观察和尺量检查。D螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外力。检验方法：观察检查。1.3封闭，插接式母线安装应符合下列规定：A母线与外壳同心，允许±5MM检验方法：尺量检查。B当段与段连接时,两相邻母线及外壳对准连接后不使母线及外壳受额外力。检验方法：观察检查。C母线的连接方法应符合产品技术文件要求。检验方法：对照技术文件要求检查。1.4封闭、插接式母线相间和相相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。检验方法：500V兆欧表测试。2.一般项目2.1封闭式插接母线应防潮密封良好，各段端编号标志清晰，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整，镀层覆盖完整。无起皮和麻面。检验方法：观察检查。2.2母线的支架的连接应牢固检验方法：观察和手扳检查。2.3母线的相序排列及涂色、应符合下列规定。A上下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；B水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；C面对引下线的交流母线，由左至右排列为：A、B、C相；D母线的涂色：交流A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。在连接处或支持件边缘两侧10MM内不涂色。检验方法：观察检查。2.4交流母线的固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路。检验方法：现场观察2.5母线在绝缘子上安装、除固定立点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5MM的间隙;当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2MM的间隙。检验方法：尺量检查。2.6母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘学科不小于50MM。检验方法：观察尺量。（二）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1.主控项目1.1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。且必须符合下列规定：A金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。B非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4m㎡检验方法：现场检查C镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板的两端不少于两个有防松螺帽或防松垫片的连接固定螺栓。1.2电缆敷设严禁有拧绞，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验方法：观察检查2、一般项目2.1直线段钢制电缆桥架总长超过30M时应设伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿器装置。检验方法：观察和尺量检查。2.2聚乙烯绝缘电力电缆和多芯控制电缆的最小允许弯曲半径为10D;交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的最小允许弯曲为15D。（D为电缆外径）检验方法：尺量检查。2.3电缆桥架水平安装的支架间距为2M，垂直安装的支架间距不大于2M检验方法：尺量检查2.4敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架按设计要求位置有防火隔墙措施。检验方法：现场检查。2.5电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜盘、台处以及管子口处等做密封处理。检验方法：现场观察2.6电缆在桥架内敷设排列整齐，水平敷设的电缆、首尾两端、转角两端及每隔5～10M处设固定空点。敷设于垂直桥架内的全塑型和控制电缆固定点间距为1000MM。其余电缆间距为1500MM。检验方法：尺量检查2.7电缆的首端、未端和分支处应设有标志牌。检验方法：现场观察。(3）电线导管、电缆导管敷设。1.主控项目1.1金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊接。检验方法：现场观察。1.2当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度大于15MM。检验方法：尺量检验。2.一般项目2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深应不小于0.7M。壁厚小于等于2MM的钢电线导管不应埋设于室外地壤内。检验方法：尺量检查2.2电缆导管的弯曲半径不应小于电缆的最小弯曲半径。检验方法：拉线尺量检查2.3明配的导线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。在终端、弯头、中点或柜、台、箱、盘等到边缘的距离150～500MM范围内设有管长，中间直线段管卡间距的最大距离应符合下列表的规定：管卡间最大的距离 敷设方式 导管种类 导管直径（MM） 15~20 25~32 40 50~65 65以上 管卡间最大的距离 支架或沿墙明敷 壁厚≤2m刚性钢导管 1．0 1．5 2．0 - - 刚性绝缘导管 1．0 1．5 1．5 2．0 2．0 壁厚>2m刚性钢导管 1．5 2．0 2．5 2．5 3．5检验方法：尺量检查2.4直埋于地下或楼内的刚性绝缘导管、在穿出地面或楼板时易受机械损伤的一段，采取保护措施。检验方法：实地观察。2.5埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型或中型以上的导管。检验方法：审查检测报告和尺量检查。2.6刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8M，在照明工程中不大于1.2M检验方法：尺量检查。2.7可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或（PEN）的接续导体。检验方法：现场观察2.8导线在建筑物变形缝处，应设补偿装置。检验方法：实地检查（四）电线电缆穿管和线槽敷线。1.主控项目1.1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。检查方法：观察检查1.2不同回路，不同电压等级和交流的电线不应穿于同一导管内。同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且导管内电线不得有接头。检查方法：观察检查2.一般项目2.1电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电线，电缆后管口应密封。检验方法：观察检查2.2当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致。即保护接地线（PE线）应是黄绿相间色，零线（N）且淡蓝色。相线用：A相——黄色B相——绿色C相——红色检验方法：实地观察2.3线槽敷设线应符合下列规定：A、线在线槽内有一定余量，不得有接头，电线接回路编号分段绑扎，绑扎点间不应大于2M。B、同一回路的相线和零线，敷设在同一金属线槽内。C、同一电源的不同回路无抗干扰的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。检验方法：现场观察和尺量检查。（5）电缆头制作、接线和线路绝缘测试1.主控项目1.1低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ检验方法：用500V摇表测试。1.2电线电缆接线必须准确性。并联营运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。检验方法：观察和仪表测试。2.一般项目2.11芯线与电器设备的连接应符合下列规定：A截面积在10m㎡及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。B截面积在2.5m㎡及以下的多股铜墙铁壁芯线拧紧搪锡后与设备、器具的端子连接。C截面积大于2.5m㎡的多股铜线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端子拧紧搪锡。D每个设备和器具的端子接线不多于2根电线检验方法：观察和尺量检查。2.2电线、电缆的芯线连接和端子，规格与芯线规格、适配且不得采用开口端子。检验方法：观察检查2.3电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确，检验方法：观察检查二、电气照明安装（一）、成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装1.主控项目1.1柜箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠,装有电器的可开户门，门和框架的接地端子间应用裸编制线连接,且有标识。检验方法：现场观察1.2低压成套配电柜、箱子和动力。照明配电箱应有可靠的电击保护、柜箱内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。且柜箱内保护导体最小截面积Sp为：相线截面积S≤16m㎡时，相应保护导体最小截面面积Sp应等于S。当相线截面积：16<S≤35m㎡时，Sp应等于16m㎡。当相线截面积为35〈S≤400m㎡。Sp=S/2m㎡检验方法：尺量检查1.3抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头的中心线应一致。且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主角头接触，退出时，接地触关头后于主触头脱开。检验方法：观察检查。1.4柜、箱间经路的线间和线对地间绝缘阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。检验方法：500V摇表测试1.5柜、箱间二次回路交流工频耐压试验。当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象，当绝缘电阻值在1～10MΩ时，1000V交流工频耐压试试验，时间1min,应无闪络击穿现象。检验方法：用2500V或1000V摇表测试。1.6照明配电箱安装应符合下列规定：A箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密不伤芯线。不断股，执圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根。防松垫圈等零件齐全。B箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保的回路，漏电保护装置动作电流不大于300mA，动作时间不大于0.1S。C照明箱内,分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线汇流排配出。检验方法：观察检查2.一般项目2.1柜箱相互相间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接。且防松零件齐全。检验方法：实地观察2.2柜、箱安装垂直度允许偏差为1.5%。相互间接缝不大于2mm，成列柜面偏差不大于5mm。检查方法：吊线和尺量检查。2.3柜箱内的标识器件示明被控设备编号及名称或操作位置。接线端子有编号且清晰、工整、不易脱色。检验方法：实地观察2.4柜箱二次回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、事故电钟等到动作和信号显示准确。检验方法：实地检查。2.5柜、箱的外壳必须接地（PE），且连接可靠。检验方法：实地观察。2.6柜箱间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于2.5m㎡的铜芯线或电缆，除电子元件回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于1.5m㎡的铜芯绝缘线或电缆。检查方法：观察检查。2.7照明配电箱安装应牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；暗装箱底边距地面1.5M；明装箱底边距地1.8M。检查方法：实地尺量检查，（二）线导管（室内）、电缆导管和线槽敷设，主控和一般项目以供电干线子分部工程中相应的检验批项目执行。（3）电线、电缆穿管和线槽敷线。主控和一般化项目，以供电干线子分部工程中相应的检验批项目执行。（4）电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试主控和一般项目以供电干线子分部工程中相应的检验批执行（五）普通灯具安装1．主控项目1.1灯具的固定应符合下列规定：A灯具重量大3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；B软线吊灯、灯具重量在0.5kg以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5kg的灯具吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力；C灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。检查方法：观察检查。1.2花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量2倍做过载试验。检验方法：观察检查或试验。1.3固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火检验方法：材料检测文件核查。1.4当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓且有标识。检验方法：尺量和观察检查。2.一般项目2.1引向每个灯具的导线线芯最小截面积：室内灯头铜芯软线不小于0.5m㎡，室外不小于1.0m㎡。检验方法：观察检查2.2灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：A软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装有开降器时，套塑料软管。采用安全灯具。B连接灯具的软线扣搪锡压线,当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。检验方法：观察和用验电笔检查。2.3变电所内,高低压配电设备及裸母线正上方不应安装灯具。检验方法：现场观察。2.4装有的白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧帖灯罩。当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采用隔热措施。检验方法：观察检查。(六)专用灯具安装1.主控项目1.1应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者由独立于正常电源的柴油发电机组供电；或选用自带电源型应急灯。检验方法：观察检查1.2急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S；备用照明≤15S。安全照明≤0.5S检验方法：试验检查1.3疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间距不大于20M。检验方法：尺量和观察检查1.4应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。检验方法：现场观察。1.5疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿插刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。检验方法：尺量和审核检测报告。2.一般项目2.1疏散照明采用荧光灯或白炽灯，安全照明采用卤钨灯或采用瞬时可靠点燃的荧光灯。检验方法：现场试验检查。2.2安全出口标志灯和疏散指示灯装有玻璃或非燃材料的保护罩。面板亮度均匀度为1：10（最低：最高）保护罩应完整无裂纹。检查方法：观察检查。（5）插座安装1.主控项目1.1插座接线应符合下列规定：A单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接。左孔或下孔与零线连接。单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。B单相三孔三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。C接地（PE）线在插座间不串联连接。检验方法:观察和仪表测试。1.2潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5M。检验方法：观察和尺量。1.3照明灯具的开关必须控制相线。检验方法：验电笔试验。2.一般项目2.1暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固。表面光滑整洁，无碎裂划伤。装饰帽齐全。2.2照明开关应安装在方便操作。开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2M。开关距地高度1.3M。检验方法：尺量检查2.3暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固。光滑整洁，无碎裂，划伤、装饰帽齐全。检查方法：观察检查2．4同一室内，同一高度上的开关。插座的标高误差不超过5MM。检验方法：尺量检查(七)照明通电运行1、主控项目1.1照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。检验方法：通电试验检查。1.2公用建筑照明系统通电连续运行时间为24小时。民有住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启。且每2H记录运行状态1次。连续试运行时间内无故障。检验方法：通电观察检查。三、备用电源安装(一)、柴油发电机组安装1.主控项目1．1发电机组至低压配电柜馈电线路的相间，相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。检验方法：500V摇表测试检查。1.2柴油机发电机馈电线路连接后,两端的相序必须与原供电系统的相序一致。检验方法：相序器表测试检查。1.3发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接螺栓防松零件齐全。且有标识。检验方法：观察检查2.一般项目2.1发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。检验方法：观察检查。2.2受电侧低压配电柜的开关设备。自动控制或手动切换装置和保护装置等试验合格。应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12H无故障。检验方法：运行检查（二）电线导管、电缆导管和线槽敷设。主控项目和一般项目以供电干线子分部工程中相应的检验批执行。四、防雷及接地安装（一）接地装置安装1.主控项目1.1测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。检验方法：地阻表测试检查1.2接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置。保持与原土层接触良好。检验方法：现场观察。2.一般项目2.1接地装置顶面埋设深度不应小于0.6M。接地装置的焊接应采用搭接焊。搭接长度应符合下列规定：A、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍。不少于三面施焊。B、圆钢与园钢搭接为6倍园钢直径。双面施焊。C、扁钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍。双面施焊。检验方法：尺量检查。2.2各个接地极用干线把接地模块并联焊接成一个环路，引出线测试点不少于2处。检验方法：现场观察（二）、避雷引下线敷设1．主控项目1.1暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定。检验方法：观察检查2.一般项目2.1幕墙金属框架和建筑物的金属门窗。应就近与接地干线连接可靠。连接处不同金属间有防电化腐蚀措施。检验方法：观察检查。2.2建筑物高于30M时，应设均压环，均压环的距离不大于9M。检验方法：现场检查。（三）、建筑物等电位联结1.主控项目1.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线引出。等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网路。环形网路应就近与等电位联结干线连接。支线间不应串联连接。检验方法：现场观察1．2等电位联结线路最小允许截面积应符合下表。线路最小允许截面（MM） 材料 截面 干线 支线 铜 16 6 钢 50 16检验方法：尺量检查2.一般项目2.1等电位联接的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接可靠，焊接焊缝饱满。检验方法：观察检查2.2需等电位联结的金属部件或零件、应有专用接地线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽坚固防松零件齐全。五、消防自动报警系统安装工程（一）质量标准1、主控项目1.1感烟、感温等探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆污染，牢固可靠，并采取防尘和防潮措施。检验方法：观察检查。1.2端子箱安装可参照配电箱安装工艺标准，导线的压接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。检验方法：观察检查1.3区域报警柜（盘）安装可参照配电柜（盘）安装工艺标准执行。1.4消防控制设备的布置应符合下列要求；1.4.1单列布置时，盘前操作距离不应小于1.5m；双列布置时，盘前操作距离不应小于2m。1.4.2在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m。1.4.3盘后维修距离不应小于1m。1.4.4控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设备宽度不小于1m的通道。检查方法：观察和尺量检查2、一般项目2.1探测器2.1.1控测器的安装倾斜角不能大于45º，大于45º时应采取措施使探测器成水平安装。2.1.2活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上。2.1.3安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器的盒必须与顶板、生根固定好，再安装探测器。2.2端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。2.3消防控制室内（盘）接地电阻值应符合下列要求。2.3.1采用联合接地时，接地电阻值不于1Ω。2.3.2当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体，专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于16㎜2。2.3.3由消防控制室接地引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4㎜2。2.3.4柜（盘）除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行，各地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈。2.3.5各路线导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。3、允许偏差项目3.1基础型钢顶部平直程度每米允许偏差1.5㎜；全长允许偏差5㎜。3.2柜（盘）安装每米垂直度允许偏差1.5㎜，盘顶平直程度相邻两盘允许偏差2㎜；成排盘顶允许偏差5㎜。3.3盘面平整度相邻两盘允许偏差1㎜；或排盘面允许偏差5㎜。3.4盘面接缝允许偏差2㎜。检验方法：用拉线、尺量、塞尺检查。（二）应注意的质量问题1、探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象；应将盒子口收平齐，安装应牢固，如不合格现象应及时修理好。2、导线编号混乱，颜色不统一；应根据产品技术说明的要求，按编号进行查线；并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。3、导线松动，反圈，绝缘电阻值低；应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的找出原因，否则不准投入使用。4、安装位置距墙、吊顶不符合要求；应安消防规范规定和第19.4.2条的要求执行。5、探测器与灯位、通风口等位置互相干扰；应同设计人员及有关方面进行协商调整。6、端子箱固定不牢固，暗装箱贴牢固脸四周有破口，不贴墙；应重新稳装牢固，贴脸破损进行修复，损坏严重重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修复后再稳装端子箱。7、压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确为止。8、基础槽钢不平直，超过允许偏差；槽钢安装前应进行调直，刷好防锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。9、柜、盘、箱的平直度超出允许偏差；应及时纠正。10、柜（盘）、箱的接地导线截面不符合要求，不牢固；应按要求选用接地导线，压接时配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，便于检查。11、探测器、柜、盘、箱等被浆活污染；应将其清理干净。12、运行中出现误报；应检查接地电阻值是否符合要求，是否有虚接现象，直到调试正常为止。-1-