化工机械设备管理及其维修保养技术 Summary：随着化工技术的不断发展，化工企业为了保证生产流水线的正常运行和工程的稳步推进，对于化工机械设备的质量和技术需求也越来越高，化工机械设备的针对性与适用性、相应维修保养技术的及时性和科学性成为焦点。然而，实践中却暴露出技术人员对市场多元化现状认识不足、维修保养技术无法有效衔接等问题，这不仅降低了化工机械设备运行的高效性和稳定性，同时也阻碍了化工行业的健康发展。Keys：化工工程；机械设备；维修保养引言对于化工企业来说，在根据实际生产需要选用合理的设备之后，还要做好管理和维修保养的工作，这样才能使设备在使用的过程中时刻保持最佳的状态，减少故障的发生，为稳定生产和顺利生产提供保障，同时也可以实现使用寿命的延长，缩减企业采购新设备和停工的成本和损失。针对不同的设备，企业要运用相应的管理
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，同时还要选用适合的维修保养技术，做好安全分析和安全保障的工作。1.化工设备管理视角下的化工机械维修保养的必要性在实际的化工生产中，化工企业经常有各种不
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的工作状况存在，例如不间断、连续性生产的问题，这会导致化工企业的机械设备在高负荷运动状态中持续较长的时间，会使机械设备磨损程度加重，会增加机械设备出现故障的概率，对化工企业正常运行产生影响。化工企业应该与机械设备规格和相关规范相结合对设备维护工作实行有效管理，若是有维护不当的问题在化工企业机械设备中出现，有极大概率会导致各种安全隐患滋生，例如安全事故、设备停工等。因此，化工企业在日常管理中，应该对保养和维修机械设备的工作进行加强，与先进的技术方法相结合，对使用化工机械设备的情况进行详细记录，完成设备安全的定期检查，从而促进保养和维修机械设备的水平不断提升，保证当有故障在机械设备中出现时，能够及时制定和实施解决策略，保证机械设备更加稳定的投入化工企业生产工作，为化工企业的综合效益提供保障。2.化工机械设备的管理2.1润滑管理在化工生产活动当中，机械设备的使用频率是比较高的，在各个部件运行和转动的过程中难免会产生摩擦，为了减少摩擦造成的磨损和故障，就要定期做好润滑管理的工作。在这个过程中，一方面要使用润滑剂来对化工机械设备的部件进行润滑处理。当前市场上的润滑剂种类多样，企业要根据实际需求进行选择，在确保润滑效果的同时降成本控制在合理的范围。另一方面还要对润滑油进行管理。为了实现润滑油的合理使用，避免浪费等问题的发生，企业要构建起责任管理机制，同时形成相应的管理体系。除了合理采买润滑油之外，还要按照要求将其存储在合适的场所，并将其运用到化工机械设备维护与检查环节。对于一些特殊的润滑油来说，企业技术人员还要在了解相关资料的情况下做到高效使用。2.2防腐蚀管理化工生产经常会涉及到很多化学药品，而其中部分药品具有腐蚀性，会使机械设备受到腐蚀。因此，在对设备进行管理的时候要关注防腐蚀，基于多个层面对设备做好保护。首先，要对化学装置进行开发的时候，相关人员要对企业的生产环境进行分析，基于化学环境类型来确定装置材料。在这个过程中，要基于可加工性、耐腐蚀性以及隔热性等角度来对这些材料的实际性能进行分析，并在这个基础上判断它们的可用性。在这个基础上，还要对常用零件和重要设备在实际运行过程中容易出现的腐蚀问题进行详细分析。其次，企业在开展化工生产的时候要做好防腐的工作。要根据具体生产的要求来对原材料的性能和质量进行控制，同时确保一次性生产量的合理性。在这个基础上，还要根据材料的特点来选用合适的化工机械设备，确保设备符合材料生产
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。2.3日常管理除了要关注润滑管理和防腐蚀管理之外，在化工机械设备日常应用的过程中还要做好常规的管理，这是最容易被忽视的管理内容，但同时也是一项比较重要的管理内容。第一，企业的设备操作人员要了解操作规程和操作标准，并按照要求来执行操作，避免化工机械设备超过使用周期。第二，针对那些容易出现问题的环节，企业要做好跟踪、替换以及修补等工作。第三，在使用化学装置的时候，要严格按照相关的标准，这不仅可以将装置的功能更好地发挥出来，同时也可以确保操作人员的安全。第四，在整个化工生产活动当中，都要在各个环节做好实时管理和动态化管理，如果发现化工机械设备处于超负荷运行状态的话要及时修正和完善。同时，还要对设备的操作温度和运行压力进行实时监控，确保其处于最佳运行状态。第五，还要定期对所有的化工机械设备进行保养，根据设备的使用频率和运行时间等选择合适的保养方法。3.化工机械设备维修保养技术3.1日常保养技术由于企业中所使用的化工机械设备种类多样，不同设备的使用频率也存在差异，在日常保养的时候要选择相应的技术手段。同时，企业要安排专门的人员来负责设备的日常保养工作，在开工之前、开工过程中以及开工之后等不同的阶段对设备的使用状况和使用性能进行检查和检测，将杂质清除，使其保持干净、整洁的运行状态。如果发现设备处于异常运行状态的话，需要在第一时间上报给技术人员，并由技术人员采取相应的
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来解决这些问题。除此之外，在日常保养的过程中还要关注各部件的润滑情况，及时发现零件松动等问题，并及时做好处理，避免对企业造成严重的损失。3.2一级保养和二级保养技术一级保养通常是按月开展的，企业会在每月安排特定的时间专门用于化工机械设备的保养。通过这种方式来对化工机械设备的运行状态进行专业化分析，找到日常保养中无法发现的问题。在一级保养的过程中，工作人员会记录设备运行状况，并对日常保养的成效进行验收。二级保养则是按年开展的，企业会每年安排特定的时间进行保养，这种保养虽然间隔时间比较长，但却是一种十分彻底的保养形式。在这个过程中，工作人员需要将设备进行拆卸，对其中的零部件进行全面检查并做好相应的清洗。如果发现零部件磨损严重或者发生损坏的话，需要及时更换。在二级保养的过程中，要将水箱、油箱等作为保养的重点，在对设备和零件进行拆卸与组装的同时还要对设备整体的精准度进行调节。3.3电控单元保养技术当前企业当中所使用的化工机械设备大多为金属材质，其中铁和钢为主要的材料。这些材料虽然具有较强的坚固性特征，但在运行的时候也容易出现磨损，同时还可能会对电控单元的正常运行造成影响。因此，企业要对容易磨损的电气设备进行保养，同时对其在未来运行过程中可能出现的问题进行预测，并采取有效的措施做好预防。同时，企业在化工生产的过程中所需要的机械设备并不是单一的，而是需要多个设备。这些设备之间是相互关联的，如果某个设备出现问题的话其他设备也会受到影响，基于连锁反应影响整个企业的生产活动。因此，做好对所有设备的维修与保养是十分重要的。对于那些重要的设备和已经出现问题的设备，要做好全方位的检测。结语综上所述，化工机械设备在企业当中所发挥的作用是不可替代的，它可以代替人工完成很多复杂的操作。如果设备出现故障的话，企业就可能会面临停工停产的风险，造成一系列的损失。为了避免这一问题，就要基于润滑、防腐蚀等层面对设备做好管理，同时还要运用一级、二级等多样化的维修保养技术来使设备处于最佳的运行状态。Reference[1]王永军，赵艳军.化工设备管理视角下的化工机械维修保养技术分析[J].化工管理，2021（36）：123-124.[2]吴建军，朱明，方铭，闵小周.化工机械设备润滑管理及维护研究[J].设备管理与维修，2019（24）：153-154. -全文完-
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