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首页 悬浇箱梁合拢段施工技术方案【可编辑】

悬浇箱梁合拢段施工技术方案【可编辑】.docx

悬浇箱梁合拢段施工技术方案【可编辑】

教育资源文库
2018-10-01 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《悬浇箱梁合拢段施工技术方案【可编辑】docx》,可适用于求职/职场领域

双浮公路新建工程H标石头塘大桥主桥悬浇箱梁合拢段施工技术方案一、工程概况石头塘大桥跨越石头塘与规划航道交角度桩号范围K~K全桥总长度为m。该桥主桥采用m变截面预应力混凝土连续箱梁主跨支点处梁高米跨中梁高米梁底按二次抛物线Y=fL(LX)X变化箱梁底板水平由顶板形成单向横坡梁高均为边腹板外侧处梁的高度。箱梁为单箱两室截面。每个箱底宽米每个箱顶宽米箱梁翼缘宽度每侧均为米箱梁顶板厚度一般为cm箱梁腹板厚度一般为cm加宽段采用cm箱梁底板厚度变化范围从cm~cm翼缘板端厚度cm根部厚度cm砼为C。主桥上部采用悬浇法施工#及#块采用支架现浇#到#块利用挂蓝悬浇施工最大悬臂长度米悬浇块件最大长度米。主桥连续箱梁采用悬臂浇筑法对称施工各单“T”箱梁除#块外其余分为对梁段均采用挂篮对称平衡施工。对梁段纵向分段长度为(×m+×m+×m)悬臂浇筑梁段最大节段重量为t。箱梁墩顶现浇块件(即#及#块)总长m重量为t在支架上浇筑。主桥(半幅)共有个合拢段即两个边跨合拢段和个中跨合拢段合拢段长均为m在吊架上浇筑。边跨现浇段长m在支架上浇筑。、与本工程施工有关的地形、地貌本工程拟建桥梁均位于太仓市境内桥梁中心桩号分别为跨沿江大桥K、石头塘大桥K。场地属长江三角洲冲积平原区地形平坦。、与本工程施工有关交通运输条件及水电情况本标段交通运输条件较为便利可利用公路和水路进行有关机械设备及材料的运输。路线沿线电力供应情况良好工程用电可与电力部门协商解决。本区域内地表水、地下水丰富水源良好取水方便可供工程之用生活用自来水供应也很方便。二、编制依据.江苏省苏州市交通设计研究院有限责任公司编制的《太仓市双浮公路新建工程H标段》施工图设计.《公路工程技术标准》(JTJ)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ)本项目招标文件。其他有关指定的规范、规程及标准。三、施工工艺流程本桥合拢为先边跨合拢后中跨合拢。、边跨合拢挂篮拆除→支架搭设、底模及侧模安装→水箱配重→底腹板钢筋制作及安装、预应力孔道施工→内模安装→顶板钢筋制作安装、预应力孔道施工→劲性骨架锁定→预应力预拉→混凝土浇筑→预应力张拉。、中跨合拢边跨合拢完成→吊架安设、底模及侧模安装→解除主墩临时固结→水箱配重→底腹板钢筋制作及安装、预应力孔道施工→内模安装→顶板钢筋制作安装、预应力孔道施工→劲性骨架锁定→预应力预拉→混凝土浇筑→预应力张拉。四、施工方法说明悬浇#、′#块件及边跨直线段施工结束后测量#块、′#块合拢段接头及边跨直线段处的标高如果合拢段两端标高一致则正常转入后接工序施工合拢时通过水袋压载的方法使悬臂挠度保持稳定即随施工荷载的增加而逐步卸载直至混凝土浇筑结束水代的重量为合拢段混凝土重量的。(一)、合拢前准备工作、预埋件施工主桥块件浇筑至最后节段#块件、以及边跨现浇段施工时需在块件上按要求预埋相应的合拢段劲性骨架构件其预埋件尺寸、位置和规格严格按照设计图纸要求进行。、劲性骨架加工根据图纸设计进行劲性骨架加工采用双拼#工字钢组拼加工完成后仔细检查焊缝及构件尺寸并运送至现场备用。(二)、边跨合拢段施工、挂篮拆除先将“T”构两端#梁面上的挂篮消除外来荷载对箱梁悬臂端标高的影响。挂篮拆除应两端对称同时拆除拆除顺序应先侧模、再底模、最后拆除三角架及轨道。、支架搭设、底侧模安装合拢段采用碗扣支架支撑与现浇段支架搭设方法相同边跨合拢段支架在现浇段支架外侧再加设三排碗扣支架与现浇段支架形成整体并做好与现浇段支架的衔接尤其底模及侧模平顺支架加设斜撑钢管加固腹板位置设置对拉螺杆确保模板与砼面接缝紧密防止新旧砼形成错缝。现浇碗扣支架需满足以下要求:()、顺桥向立杆间距离为cm。()、横桥向:箱梁腹板处立杆间距为cm、两侧翼板处也为cm其余位置为cm同时在横桥向方木接头处加设一立杆。()、竖向步距为cm其中上端可调顶托撑可调部分及与钢管连接部总长不大于cm。()、为了增加整体抗剪能力及稳定性顺桥方向米加设一道钢管斜撑。、水箱配重边跨合拢前在悬臂端(即#块件上)需采用水箱进行配重其重量为合拢段混凝土湿重在混凝土浇筑过程中同时放水减重当混凝土浇筑完成应将水箱内水放完。、底腹板钢筋制作及安装、预应力孔道施工模板调整校正经监理工程师检验合格后方可绑扎底腹板钢筋。钢筋制作依据设计图纸在钢筋加工场地事先成型然后运输至施工现场由吊车辅助吊运至工作面先绑扎腹板钢筋及底板钢筋底板上有波纹管在底板顶层钢筋绑扎前安装定位再安装腹板内波纹管及竖向预应力筋。钢筋搭接及绑扎均严格按照规范进行施工。钢筋扎制时按设计要求布设腹板内纵向预应力束定位筋间距曲线段按cm每档设置直线段按cm每档设置而后人工穿波纹管波纹管的接头用接头管套接并用胶布缠裹而后缠一层封箱带以确保接头不漏浆。同时根据图纸安放腹板竖向预应力精轧螺纹钢筋。预应力精轧螺纹钢筋фmm波纹管防护底部做好焊接防漏措施。固定好预应力精轧螺纹钢筋后用фmm压浆管从фmm波纹管底部和垫板下口分别引出做为压浆嘴和排气管同时注意防止漏浆。腹板内有许多预应力管道为了不使预应力管道损坏一切焊接宜在预应力管道埋置前进行管道安装后尽量不焊接当普通钢筋与管道发生矛盾时移动钢筋位置保证管道定位准确。、内模安装首先安装箱内腹板模板模板采用cm竹胶板m档距的×cm方木作横楞、竖向围檩采用×cm方木腹板围檩中间开洞用拉条对拉拉条间距cm。箱内侧模安装完成后采用建筑钢管脚手架搭设箱内顶板支架具体操作如下:利用钢筋加工成“井”字型按纵、横向cm档距焊接在底板钢筋上钢筋顶略高出底板厚度cm上铺设×cm方木作为钢管底托支撑基础按×m步距搭设顶板支架钢管顶设置顶托用来调整立模标高立模标高调整完成后在顶托上纵桥向搭设×cm方木在槽钢顶横桥向按cm档距布设×cm方木方木顶钉设cm竹胶板形成顶模。支架竖向按m步距设置纵、横水平连接杆杆件之间用扣件连接并旋紧横桥向两端设置横桥向可调节顶托与侧模竖向围檩相连接并旋紧顶托将围檩撑紧以抵抗混凝土浇筑时的侧压力、顶板钢筋绑扎及预应力孔道施工内模支撑完成后开始绑扎顶板钢筋。顶板钢筋在车间下料成型后运到现场吊车吊运人工扎制成形钢筋的下料和扎制严格按规范及图纸要求操作。顶板底层钢筋扎制结束后布设纵桥向波纹管定位筋并穿纵向波纹管。在竖向精扎螺纹钢筋顶部安装张拉盒张拉盒采用钢板加工而成并用短钢筋将张拉盒固定牢固然后在张拉盒内塞土工布防止砼浇筑时水泥浆进入波纹管内。最后扎制顶板顶层钢筋,预埋护栏钢筋。在钢筋施工过程中注意相关预埋件、预留孔位置以及顶板混凝土浇筑时标高控制点的预埋。标高控制点分别放在悬浇端部的腹板处及箱梁中心每断面设个测点。、劲性骨架锁定钢筋绑扎及焊接完成后应在一天中温度较低且比较稳定时进行锁定劲性骨架锁定采用双拼#工字钢与合拢段两侧预埋钢板焊接焊接长度必须工字钢与钢板全接触面焊缝须饱满采用焊条进行焊接焊工人员不得少于人先焊底板后焊顶板。合拢劲性骨架的焊接锁定要求迅速地、对称进行并必须保证焊缝质量符合规范要求。劲性骨架锁定前应测量合拢段两侧高程确保高程平顺高差小于cm如超过规范要求应根据监控单位提供的数据进行加载预压调整。在边跨合拢口临时锁定后拆除过渡墩支座纵向约束然后再张拉边跨部分合拢束。其中:边跨张拉底板、顶板各束中的股钢绞线分别为束B和束T中的股钢绞线(每股钢绞线张拉力t临时张拉束中的股共计张拉力t)。考虑到需采用单顶张拉而每束中有股钢绞线两头难以辨认是同一股钢绞线因此可采用单顶单端进行张拉。、砼浇筑浇筑合拢段混凝土前重点检查如下几项:模板堵漏质量、模板支撑、钢筋保护层、管道坐标、预埋件、预埋孔位置的准确性、振捣人员分工等经自检合格后报监理工程师检查在一天中最低气温时且梁体温度均匀时浇筑合拢混凝土。边跨合拢段砼方量为m浇筑时间约小时。合拢段砼采用汽车泵浇筑先浇筑底板再浇筑腹板最后浇筑顶板。砼振捣时不得漏振和过振尤其新旧砼接缝处需振捣密实在振捣过程中振动棒不得碰触波纹管以免波纹管破裂漏浆。、张拉、压浆()、当砼强度达到设计强度C砼的即Mpa时方可进行预应力张拉。预应力张拉顺序为先张拉顶板T、T预应力钢束后张拉底板B~B预应力钢束遵循长束后短束原则。再张拉竖向预应力筋锚固后封锚压浆。()、预应力材料应保持清洁在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。预应力筋及金属波纹管不得直接堆放在地面上必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等措施防止雨露各种腐蚀性气体、介质影响。预应力筋下料长度应按照设计图纸要求并满足张拉所需工作长度的要求不得采用电弧切割应采用切断机切割。()、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验以确定张拉力与压力表之间的关系曲线当千斤顶使用超过个月或次或在使用过程中出现不正常现象以后应重新校验。根据钢筋绞线试验数据计算实际伸长量在张拉过程中采用张拉应力与伸长量双控。()、纵向束张拉严格按照施工图设计要求采用两端同时张拉或单端张拉原则进行张拉程序为→控制应力→控制应力→(持荷min锚固)严格按照工程技术科提供的各阶段压力表读数控制并测得各阶段伸长量计算实际伸长值实际伸长值与理论伸长值相差应控制在±之内。竖向束张拉前应清除张拉盒内的杂物保证张拉盒尺寸大小利于拧紧螺帽竖向张拉主要以压力表应力控制为主精确控制压力表读数当压力表达规定值时应立即拧紧竖向束螺帽方可松张油顶竖向束张拉需二次张拉后方可压浆封锚。()、压浆前对所采用的压浆设备进行性能检查符合技术规范要求后方可进行压浆工作。切除外露的钢绞线(外露量不小于mm)将锚具周围的钢绞线间隙和孔洞用水泥浆封填以防冒浆清理锚垫板的灌浆孔保证灌浆通道畅通。()、确定抽真空端和灌浆端安装引出管、球阀和接头并检查其功能完好。()、拌制合格的水泥浆:通过试配确定施工所用配合比拌制时先加水再放入水泥经充分拌制均匀后再加入掺加剂拌和时间应达min以上直至达到均匀的稠度为止稠度宜控制在~S之间。然后通过过滤器流置于贮浆桶内并不断搅拌以防止水泥浆泌水沉淀。()、启动真空泵抽真空使真空度达到~Mpa并保持稳定。启动灌浆泵当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度是将泵上的输送管阀门打开开始灌浆。压浆顺序应为自下而上压浆应采用连续式泵同一管道压浆应连续进行一次完成。灌浆过程中真空泵连续工作待真空过滤器有浆体经过时关闭空气过滤器前端的阀门稍后打开排气阀当水泥浆从排气阀顺畅流出且稠度与灌入的浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门灌浆持续工作压力达到~Mpa持压分钟关闭灌浆及灌浆端所有阀门完成灌浆。(三)、中跨合拢段施工待两边跨合拢段施工完成后即可进行中跨合拢段施工中跨合拢段施工与边跨合拢段施工除支架采用吊架以外其它基本相似具体施工方法如下:、吊架安设、底侧模安装中跨合拢段采用吊架做支撑采用根双拼槽钢做底板横梁腹板位置设置对拉螺杆确保模板与砼面接缝紧密防止新旧砼形成错缝。、解除主墩临时固结解除固结时首先拆除边跨现浇段支架再拆除主墩临时固结主墩固结需两侧同时对称拆除两侧同时进行确保两侧对称由两端向中间割除先割除精扎螺纹钢再凿除钢筋砼临时立柱。如两侧难以同步则应边跨侧略快于中跨侧。、水箱配重中跨合拢前在悬臂端(即#块件上)需采用水袋进行配重其重量为合拢段混凝土湿重在混凝土浇筑过程中同时放水减重当混凝土浇筑完成应浆水箱内水放完。、底腹板钢筋制作及安装、预应力孔道施工模板调整校正经监理工程师检验合格后方可绑扎底腹板钢筋。钢筋制作依据设计图纸在钢筋加工场地事先成型然后运输至施工现场由吊车辅助吊运至工作面先绑扎腹板钢筋及底板钢筋底板上有波纹管在底板顶层钢筋绑扎前安装定位再安装腹板内波纹管及竖向预应力筋。钢筋搭接及绑扎均严格按照规范进行施工。钢筋扎制时按设计要求布设腹板内纵向预应力束定位筋间距曲线段按cm每档设置直线段按cm每档设置而后人工穿波纹管波纹管的接头用接头管套接并用黑胶布缠裹而后缠一层封箱带以确保接头不漏浆。同时根据图纸安放腹板竖向预应力精轧螺纹钢筋。预应力精轧螺纹钢筋фmm波纹管防护底部做好焊接防漏措施。固定好预应力精轧螺纹钢筋后用фmm压浆管从фmm波纹管防护底部和垫板下口分别引出做为压浆嘴和排气管同时注意防止漏浆。腹板内有许多预应力管道为了不使预应力管道损坏一切焊接宜在预应力管道埋置前进行管道安装后尽量不焊接当普通钢筋与管道发生矛盾时移动钢筋位置保证管道定位准确。、内模安装首先安装箱内腹板模板模板采用cm竹胶板m档距的×cm方木作横楞、竖向围檩采用×cm方木腹板围檩中间开洞用拉条对拉拉条间距cm。箱内侧模安装完成后采用建筑钢管脚手架搭设箱内顶板支架具体操作如下:利用钢筋加工成“井”字型按纵、横向cm档距焊接在底板钢筋上钢筋顶略高出底板厚度cm上铺设×cm方木作为钢管底托支撑基础按×m步距搭设顶板支架钢管顶设置顶托用来调整立模标高立模标高调整完成后在顶托上纵桥向搭设×cm方木在槽钢顶横桥向按cm档距布设×cm方木方木顶钉设cm竹胶板形成顶模。支架竖向按m步距设置纵、横水平连接杆杆件之间用扣件连接并旋紧横桥向两端设置横桥向可调节顶托与侧模竖向围檩相连接并旋紧顶托将围檩撑紧以抵抗混凝土浇筑时的侧压力、顶板钢绑扎及预应力孔道施工内模支撑完成后开始绑扎顶板钢筋。顶板钢筋在车间下料成型后运到现场吊车吊运人工扎制成形钢筋的下料和扎制严格按规范及图纸要求操作。顶板底层钢筋扎制结束后布设纵桥向波纹管定位筋并穿纵向波纹管。在竖向精扎螺纹钢筋顶部安装张拉盒张拉盒采用钢板加工而成并用短钢筋将张拉盒固定牢固然后在张拉盒内塞棉絮防止砼浇筑时水泥浆进入波纹管内。最后扎制顶板顶层钢筋,预埋护栏钢筋。在钢筋施工过程中注意相关预埋件、预留孔位置以及顶板混凝土浇筑时标高控制点的预埋。标高控制点分别放在悬浇端部的腹板处及箱梁中心每断面设个测点。、劲性骨架锁定钢筋绑扎及焊接完成后应在一天中温度较低且比较稳定时进行锁定劲性骨架锁定采用双拼#工字钢与合拢段两侧预埋钢板焊接焊接长度必须工字钢与钢板全接触面焊缝须饱满采用焊条进行焊接焊工人员不得少于人先焊底板后焊顶板。合拢劲性骨架的焊接锁定要求迅速地、对称进行并必须保证焊缝质量符合规范要求。劲性骨架锁定前应测量合拢段两侧高程确保高程平顺高差小于cm如超过规范要求应根据监控单位提供的数据进行加载预压调整。中跨劲性骨架锁定之后拆除主墩活动支座的纵向约束然后张拉底板、顶板各束中的股钢绞线分别为束B和束T中的股钢绞线可采用单顶单端张拉。、砼浇筑部分预应力张拉完成后将钢筋模板冲洗干净方可浇筑合拢段砼。混凝土浇筑前重点检查如下几项:模板堵漏质量、模板支撑、钢筋保护层、管道坐标、预埋件、预埋孔位置的准确性、振捣人员分工等经自检合格后报监理工程师检查在一天中最低气温时且梁体温度均匀时浇筑合拢混凝土。中跨合拢段砼方量为m浇筑时间约个小时。合拢段砼采用汽车泵浇筑先浇筑底板再浇筑腹板最后浇筑顶板。砼振捣时不得漏振和过振尤其新旧砼接缝处需振捣密实在振捣过程中振动棒不得碰触波纹管以免波纹管破裂漏浆。、张拉、压浆()、当砼强度达到设计强度C砼的即Mpa时方可进行预应力张拉。预应力张拉顺序为先张拉顶板T~T预应力钢束后张拉底板B~B预应力钢束遵循先长束后短束原则且底板可分成二批次张拉(具体张拉次序:第一批次为B、B、B第二批次为B、B、B)中间停~天使预应力产生的应力充分传递和扩散避免预应力短时间内施加产生的应力集中而引起的底板开裂甚至破坏现象。再张拉竖向预应力筋锚固后封锚压浆。同时应解除主墩上的临时固定支座。()、预应力材料应保持清洁在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。预应力筋及金属波纹管不得直接堆放在地面上必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等措施防止雨露各种腐蚀性气体、介质影响。预应力筋下料长度应按照设计图纸要求并满足张拉所需工作长度的要求不得采用电弧切割应采用切断机切割。()、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验以确定张拉力与压力表之间的关系曲线当千斤顶使用超过个月或次或在使用过程中出现不正常现象以后应重新校验。根据钢筋绞线试验数据计算实际伸长量在张拉过程中采用张拉应力与伸长量双控。()、纵向束张拉应采用两端同时张拉张拉程序为→控制应力→控制应力→(持荷min锚固)严格按照工程科提供的各阶段压力表读数控制并测得各阶段伸长量计算实际伸长值实际伸长值与理论伸长值相差应控制在±之内。竖向束张拉前应清除张拉盒内的杂物保证张拉盒尺寸大小利于拧紧螺帽竖向张拉主要以压力表应力控制为主精确控制压力表读数当压力表达规定值时应立即拧紧竖向束螺帽方可松张油顶竖向束张拉需二次张拉后方可压浆封锚。()、压浆前对所采用的压浆设备进行性能检查符合技术规范要求后方可进行压浆工作。切除外露的钢绞线(外露量不小于mm)将锚具周围的钢绞线间隙和孔洞用水泥浆封填以防冒浆清理锚垫板的灌浆孔保证灌浆通道畅通。()、确定抽真空端和灌浆端安装引出管、球阀和接头并检查其功能完好。()、拌制合格的水泥浆:通过试配确定施工所用配合比拌制时先加水再放入水泥经充分拌制均匀后再加入掺加剂拌和时间应达min以上直至达到均匀的稠度为止稠度宜控制在~S之间。然后通过过滤器流置于贮浆桶内并不断搅拌以防止水泥浆泌水沉淀。()、启动真空泵抽真空使真空度达到~Mpa并保持稳定。启动灌浆泵当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度是将泵上的输送管阀门打开开始灌浆。压浆顺序应为自下而上压应采用连续式泵同一管道压浆应连续进行一次完成。灌浆过程中真空泵连续工作待真空过滤器有浆体经过时关闭空气过滤器前端的阀门稍后打开排气阀当水泥浆从排气阀顺畅流出且稠度与灌入的浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门灌浆持续工作压力达到~Mpa持压分钟关闭灌浆及灌浆端所有阀门完成灌浆。五、质量管理建立健全在项目经理负责制下的质量保证体系尊重和服从监理工程师的指令认真开展自检、互检和专职工程质量检查的三级质量检查制度将质量控制分解落实到人落实到每一道工序。坚持预防为主的方针贯彻专职检查和群众检查活动相结合的方法在定人定岗的前提下实行全员管理人人管质量质量与人人有关。建立质量岗位责任制是实行全面质量管理的关键举措也是建立经济责任制的主要环节我部按照质量管理的工作内容分类建立质量责任制即项目经理责任制、工序责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则消除质量隐患并将质量责任作为经济责任的主要内容进行考核和奖励。针对项目施工现状本工程目前重点为主桥悬挂浇箱梁施工项目部将工程技术人员定岗定责由余祥负责主桥施工质量管理。施工过程中每道工序每道步骤严格检查制度制定工序质量交接检查制度并形成书面文件每道工序完成后由施工班长自检合格后报施工队技术人员自检施工队技术人员检查合格填写工序交接验收单报项目部技术员检查项目部技术员检查合格后签字填写检查内容报质检员林超检查最后报监理工程师检查合格后方可进行下一道工序施工。每个结构物浇筑砼前必须由项目经理全面检查合格后方可浇筑(附施工工序、检测、质责表)。六、安全文明施工管理、安全管理()、安全控制目标安全控制目标为:无人员重伤和死亡事故负伤率控制在千分之一之内努力消除设备和材料不安全状态努力改善生产环境和保护自然环境。()、安全保证措施思想保证a、广泛开展安全生产的宣传教育使全体员工真正的认识到安全生产的重要性懂得安全生产文明施工的科学知识牢固树立安全第一的思想自觉遵守各项安全生产法律法规。把安全知识、安全技能、设备性能、操作规程安全法规作为安全教育的主要内容建立经常性安全教育考核制度考核成绩记入员工档案。特殊工种工人要经过专业安全技能培训经考试合格后方可独立操作。b、组织安全知识培训和竞赛使员工增长安全知识。组织保证a、建立项目安全管理组织机构做到责任到人在安全管理机构的领导下开展安全管理工作。b、设立工地专职安全员和工班兼职安全员经常巡查工地发现问题及时处理。制度保证a、制定各项安全法规和安全操作规程并严格要求员工执行。并经常进行巡查。适时纠正。b、认真落实安全检查制度班组日常检查每周进行一次安全员的日常检查应该有计划针对重点部位进行检查。对特种作业特种设备特殊场所要进行专业性检查。根据季节性的特点进行季节性检查。在节假日前后要进行专门的检查。各种检查的主要内容为查思想、管理、隐患、整改、事故处理。重点是检查违章指挥和违章作业。在检查中发现的问题进行分析找出原因落实整改。c、认真落实安全奖罚制度奖优罚劣提高职工安全生产的责任心。d、编制的施工方案必须要经过安全审查防止由于方案错误造成安全事故技术保证a、针对工程特点编制施工安全技术措施计划主要内容包括控制目标控制程序组织机构职责和权限规章制度资源配置安全措施检查评比奖罚制度。并认真组织实施。b、认真编制施工安全技术措施包括安全防护设施的设置和安全预防措施且坚决落到实处。c、各分项工程开工前都应进行安全技术逐级交底纵向延伸到班组全体作业人员交底的主要内容为本工程施工作业特点和危险点针对危险点的具体预防措施应注意的安全事项相应的安全操作规程和标准发生事故应及时采取的避难和急救措施资源保证a、按规定配齐职工劳动保护用品b、在施工现场配备足够的安全警示标志以示警示。c、要设有专门的安全活动经费、文明施工()、施工现场设置醒目标志、标语挂牌施工并出简报、黑板报做好安全生产、文明施工的宣传工作。()、统一布置、统一指挥做到道路畅通环境整洁文明卫生。在施工场地外设围栏。()、由综合科牵头组织开展劳动竞赛使职工树立爱岗敬业的良好风气增强主人翁意识。()、创建职工之家开展各种文娱活动充实职工的精神生活。()、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作开展工、民共建活动。()、现场管理做到工完场清材料堆放、设备停置整齐划一电力线路、电器元件规范布置、安装。()、职工生活、生产区全部搭建活动板房为职工提供较好的生活和住宿条件。、环境保护措施施工时必须严格执行《环境保护法》的有关要求严格遵守国家和地方控制污染的法律法规维护施工区的环境。()、生活垃圾、施工垃圾集中堆放运至环保部门或业主指定的堆放点。()、生活污水、施工污水经过净化后再排放。严禁直接排放河、塘中。()、材料运输防止抛洒滴漏施工便道做好维护工作并定时洒水避免扬尘污染。()、对各种机械设备进行经常性保养尽量降低噪音污染进行有噪音危害的施工要努力降低噪音并提供听力保护装置。()、机械维修时先在地面铺垫一层砂土维修完成后将其清扫并集中堆放统一处理并运往环境部门指定的堆弃点。废弃燃油、机油、液压油等集中存放统一处理。主桥悬浇箱梁合拢段施工方案以下是附加文档不需要的朋友下载后删除谢谢班主任工作总结专题篇大学生实习总结专题篇

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