薄层制板器标准操作规程
文件类型
质量SOP文件
文件编码
SOP-QC-7070-00
执行日期
执行部门
生产设备部、车间、质量部
起 草 人：
起草日期：
审 核 人：
审核日期：
批 准 人：
批准日期：
修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的：
目 的：建立一个薄层制板器使用操作规程。
适用范围：适用于药物定性或定量
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
的薄层色谱法的制板。
责 任：使用薄层制板器检验人员对本规程实施负责，检验室主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程 序：
1. 薄层色谱用的玻璃板必须经过洗液浸泡，并清洗至不挂水珠，干燥备用。
2.将层析板搁置于制板器主机上，将所需规格（10×10，10×20，20×5，20×10，20×20cm）玻璃板，水平放置于搁板上。最前面的引板和最后的尾板分别用同等厚度20×5和20×6.3或10×5和10×6.3cm玻璃板。检查玻璃板之间是否水平，厚度不一致要更换成厚度一致的玻璃板。
3.吸附剂调配。
3.1粘合剂的配制，根据薄层板的用途配制适宜浓度的粘合剂。
3.1.1称取0.2或0.3克羧甲基纤维素钠，置于100ml纯化水中，用玻璃棒搅拌，并加热煮沸至溶解。放冷，经四层纱布滤过。如果制含量测定之薄层板，为了减少气泡的影响，使用前先煮沸放冷再用。
3.2按附
表
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量取适当的溶液倒入匀浆筒内。
3.3按比例称量吸附剂（用于定量分析时先过7号筛）加入匀浆筒内。
3.4用玻棒将吸附剂与粘合剂在匀浆筒内搅匀。
3.5将电源线两插针插入搅拌螺旋头上，再插上电源插头，螺旋桨动作，将螺旋桨从匀浆筒液面移至底部，使头部盖在筒上，然后放置混合2—3分钟即可。
3.6匀浆结束，先拨取电源插头，再拨取插针，取出螺旋桨，即可倒入匀浆槽开始制板。
4.制板
操作标准----质量管理
文件名称
薄层制板器
标准操作规程
编 码
SOP-QC-7080-00
页 数
2-2
4.1用所需厚度刮板装于供浆槽口内，将匀好的吸附剂浆液，倒入供浆槽内，即时将开关板至ON位置，制板自动开始，制板完毕自动停止，然后将开关置OFF位置。若进行第二架制板，可将制好的板连搁板架一起移至平稳的地方晾干，安上第二架搁板，按上述操作即可。
4.2取下供浆槽及刮棉线清洗并擦干净，备用。
5.附表：
吸附剂用量
粘合剂用量
浆液量
刮板厚度
干板厚度
16g
48ml
55ml
0.3mm
0.15mm
20g
58ml
73ml
0.4mm
0.20mm
26g
74ml
92ml
0.5mm
0.25mm
32g
92ml
110ml
0.6mm
0.30mm
6. 每次使用后，填写使用登记。
7.注意事项：薄层制板的质量好坏，与浆液的混合方法和浆液质量有密切关系，应注意以下情况。
7.1匀浆器使用前，要清洗干净，小心避免带入杂物。
7.2匀浆器开始后，容器内壁上粘附的粉末要用浆液带下去充分混合。
7.3匀浆器使用和清洁过程中，注意避免浆液及水从螺旋轴倒流入螺旋桨上部电机中。
7.4层析玻璃板可选任意厚度（1—4mm），但必须均匀性好，平整度高的玻璃板。接头处缝隙越小越好。
浙公网安备 33021202002483