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2018-11-25 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《新浪邮箱ppt》,可适用于高等教育领域

复习合格机构具备的条件合格的机构必须具备的条件是:机构运动应具有确定性确定性的条件:主动件的个数等于机构自由度数自由度:用于描述机构运动趋势有几种可能的一个参数一运动副概念运动副:构件间直接接触并有相对运动面接触的运动副如:转动副移动副以点、线接触的运动副如:齿轮副凸轮副低副:高副:分类:三)自由度计算公式F=nPLPHF∶机构自由度数n∶机构活动件个数PL∶机构中的低副个数PH∶机构中的高副个数书上例题与p所有习题要会计算自由度F和分析运动例主动件:从动件:F=×()-×()-×()=()机构名称:计算自由度F和分析运动例主动件:从动件:F=×()-×()-×()=()机构名称:复习p所有习题要会复习p习题要会凸轮机构的组成、应用凸轮机构有凸轮、从动件、机架组成。凸轮机构的分类.按凸轮形状分类()盘形凸轮 ()圆柱凸轮()移动凸轮 .按从动件形状分类()尖顶从动件()滚子从动件()平底从动件.按凸轮与从动件的接触方法分类按凸轮与从动件维持高副接触的方法不同凸轮机构可分为以下两类:()力封闭型凸轮机构()形闭型凸轮机构、凸轮轮廓上的名称基圆∶凸轮理论轮廓上离转动中心最近点所在的圆。半径rb推程角∶当凸轮在转过该角度时从动件从离凸轮转动中心最近点运动到最远点。用δ表示等速运动规律特点由速度线图可知从动件在推程(或回程)开始和终止的瞬时速度由零突变为v其加速度和惯性力在理论上为无穷大致使凸轮机构产生强烈的冲击、噪声和磨损这种冲击称为刚性冲击。因此等速运动规律只适用于低速、轻载的场合。等加减速运动规律特点由运动线图可知加速度在推程起始位置、前后半程交界处、推程结束位置存在有限的突变这种由加速度和惯性力的有限变化对机构造成的冲击、振动和噪声较刚性冲击小称之为柔性冲击。因此等加速等减速运动规律也只适用于中速、轻载的场合。简谐运动规律特点由加速度线图可知此运动规律在行程的始末两点加速度存在有限突变故也存在柔性冲击只适用于中速中载场合。但当从动件作无停歇的升一降一升连续往复运动时则得到连续的余弦曲线运动中完全消除了柔性冲击这种情况下可用于高速传动。*盘形凸轮轮廓曲线的设计凸轮轮廓设计的基本原理反转法原理凸轮机构设计中的几个问题设计凸轮机构时除了根据工作要求合理地选择从动件运动规律外还必须保证从动件准确地实现预期的运动规律且具有良好的传力性能和紧凑的结构。)压力角和自锁的关系当压力角大到一定程度时不论作用力Fn多大都不能推动从动件运动即机构发生自锁。)压力角与基圆半径关系增大基圆半径rb可减小压力角从而改善机构传力性能但将使机构尺寸加大滚子半径的选择与平底尺寸的确定对于滚子或平底从动件凸轮机构如果滚子或平底尺寸选择不当将使凸轮的实际轮廓不能准确地实现或不能实现预期的运动规律这就是运动失真现象。五()压力角与基圆半径关系增大基圆半径rb可减小压力角从而改善机构传力性能但将使机构尺寸加大复习到到P:所画的习题要会习题涉及到的计算公式必须会背四直齿轮的啮合条件五渐开线圆柱齿轮的加工掌握下列概念仿形法范成法根切变位Zmin五根切现象与最少齿数当齿数过少用展成法加工齿轮时会产生刀具的顶部将加工齿轮的根部渐开线齿廓切去的现象称为根切。正常齿Zmin=短齿Zmin=六齿轮传动的失效形式轮齿折断齿面点蚀齿面胶合齿面磨损齿面塑性变形斜齿轮啮合条件外啮合取负号表示旋向相反内啮合取正号表示旋向相同斜齿轮轴向力判断先找主动轮,判断其旋向,再定轴向力圆锥齿轮啮合条件及传动比=cotδδδ=°轴向力判断Fa∶方向小端指向大端齿轮传动设计准则p五()齿轮复合齿形因数含义YFS只与轮齿的形状有关而与轮齿的大小无关即其大小由齿数Z决定而与模数无关讨论题Z最小取多少合适大小齿轮的许用应力相等吗≠因为材料及热处理方式不同≠()讨论题大小齿轮的工作应力相等吗=因为轮齿长度不同≠外力与接触面积相同讨论题大小齿轮的复合齿形系数是否相等不相等。因为齿数不同接触强度不够如何解决增大小齿轮分度圆直径d弯曲强度不够如何解决增大模数m、蜗杆传动主要由和和机架组成。、蜗杆传动主要用于传递的两轴之间的运动和动力通常轴交角为。、一般情况下蜗杆传动中的蜗杆为动件为从动件。、蜗杆传动的主要失效形式有、和磨损。、在蜗杆传动中在我们将通过轴线并与轴线垂直的平面定义为中间平面。、在蜗杆传动的中间平面内蜗轮蜗杆的传动相当于齿轮齿条传动。、选择蜗杆和蜗轮材料组合时不但要有足够的强度而且要有良好的减摩、耐磨和抗胶合的能力、较理想的蜗杆副材料是:青铜蜗轮齿圈匹配淬硬磨削的钢制蜗杆。、正确啮合条件、蜗杆头数z一般取、、。头数z增大可以提高效率但加工将会困难。、蜗杆分度圆直径与模数的比值称为蜗杆直径系数用q表示。、在蜗杆传动的中间平面内的参数均是标准值蜗杆传动计算公式与圆柱齿轮相同。、在蜗杆传动中当需要自锁时应使蜗杆导程角)小于当量摩擦角。、计算蜗杆传动的传动比时计算公式是。A)i=ωωB)i=nnC)i=ddD)i=zz、当两轴线垂直交错时可采用蜗杆传动。、根据蜗杆螺旋面的形成原理和加工方法(阿基米德蜗杆)磨削困难精度较低。、阿基米德蜗杆的轴向模数应符合标准数值。、在蜗杆传动中如果模数和蜗杆头数一定增加蜗杆分度圆直径将使传动效率降低蜗杆刚度提高。、模数一定时q值增大则蜗杆的直径d增大蜗杆的刚度提高。、蜗杆传动中蜗杆的升角越大传动效率高。、蜗杆传动的受力分析与斜齿圆柱齿轮的受力分析相似齿面上的法向力Fn分解为三个相互垂直的分力:圆周力Ft、轴向力Fa、径向力Fr九转动方向判断径向力Fr、Fr轴向力Fa圆周力FtFaFtFrFrFaFaFtFt蜗轮转动方向顺着Ft的方向n如图所示nnp到轮系书上例题与作业题要会例分析分析∶太行太建立∶iH负号太行=`太建立∶iH正号或太行=`太建立∶iH负号答案返回混合轮系P到、带传动由主动轮、带、从动轮组成带是挠性的中间零件通过它将主动轮的运动和动力传递给从动轮。、摩擦带传动的工作原理是依靠带与带轮间的摩擦力传递运动。、平带的横截面为扁平形其工作面为内表面常用的平带为橡胶帆布带。、V带的横截面为梯形其工作面为两侧面。V带与平带相比由于正压力作用在楔形面上当量摩擦因数大能传递较大的功率结构也紧凑故应用最广如双缸洗衣机等。、啮合带传动的工作原理是依靠带上的齿或孔与带轮上的齿直接啮合传递运动。、弹性带能缓和冲击、吸收振动故传动平稳、无噪声。、效率低 滑动摩擦损耗功率降低传动效率。、传动比不恒定由于带是柔性带它在传动过程中会拉长和缩短导致带沿着带轮的表面向前爬行或向后爬行这种现象称弹性滑动。只要带在工作弹性滑动就存在。带与轮之间的这种弹性滑动导致速度损失不能保证传动比恒定。、中心距大整机尺寸大但结构简单制造成本低维护也方便。、过载保护 过载时带在轮上打滑不致损伤从动零件能起到过载保护作用。、V带在工作时将发生弯曲变形顶胶伸长底胶缩短但两者之间的抗拉体层中有一层长度不变称为节面其宽度称节宽。、与带的节面宽度重合处的带槽宽度称为带槽的基准宽度bd=bp、带槽基准宽度所在的圆称为基准圆。其直径dd称为带轮的基准直径带轮的基准直径系列值见表。、带的节面长度称为带的基准长度也称带的公称长度带的基准长度要取表中的系列值。、带轮的材料一般采用铸铁HTl或HT、V带轮由轮缘(用于安装V带的部分带轮上制有相应的V形槽)、轮毂(带轮与轴相联接的部分)以及轮辐(轮缘与轮毂相联接的部分)三部分组成。、普通V型带的型号有:Z、A、B、C、D、E等几种。按字母排序截面面积越来越大承载能力也越来越大。、带的截面由抗拉体、顶胶、底胶和包布层组成。抗拉体由帘布或线绳两种化学纤维构造。、FF越大有效拉力越大。所以在安装带时要保证带具有一定的初拉力。但初拉力太大将增加磨损降低带的使用寿命。、小带轮上的包角指的是带与小带轮接触弧所对应的中心角如图所示。包角越大有效拉力越大一般V型带的包角≥°。、摩擦因数fv摩擦因数越大有效拉力越大。、因为带在运转时有拉变形故带承受拉应力带沿带轮圆周运动时将产生离心拉应力带绕在带轮上将产生弯曲应力故带在工作时有拉应力(紧边拉应力σ、松边拉应力σ)、离心应力σc、和弯曲应力(小带轮处的弯曲应力σb大带轮处的弯曲应力σb)三种。、拉应力大小与带所承受的拉力大小成正比与带的横截面积成反比。、弯曲应力与带轮的基准直径成反比带轮基准直径越小则弯曲应力越大。、离心应力与带运动的速度大小及带的单位长度质量成正比与带的横截面积成反比。、带传动的最大应力发生在带绕入小带轮处其大小为三种应力之和σmax=σ+σc+σb、设计计算准则:既要保证带与带轮接触面间不发生打滑同时要保证带在许可使用年限内不发生疲劳破坏。、间歇运动机构应用在各类机器中。它的功能是将连续运动转换为间歇运动。、常见的间歇运动机构有棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构和凸轮间歇机构。、棘轮机构可分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构两大类。、齿式棘轮机构按啮合方式有外啮合、内啮合两种形式。、按棘轮齿形分可分为锯齿形齿和矩形齿两种。、摩擦式棘轮机构工作原理是依靠主动棘爪与无齿棘轮之间的摩擦力来推动棘轮转动的。可以减少棘轮机构的冲击及噪声并实现转角大小的无级调节。、矩形齿可用于双向转动适用于工作台需要往复移动的机械中。、牛头刨床工作台进与退的棘轮机构棘轮齿为矩形齿棘轮可双向间歇转动从而实现工作台的往复移动。、改变曲柄长度可改变摇杆最大摆角的大小从而调节棘轮转角。、在摇杆摆角不变的前提下转动覆盖罩遮挡部分棘齿这样当摇杆逆时针摆动时棘爪先在罩上滑动然后才嵌入棘轮的齿槽中推动其运动起到调节棘轮的转角大小的作用。、槽轮机构是利用圆销插入轮槽时拨动槽轮脱离轮槽槽轮停止转动的一种间歇运动机构它可以实现周期性间歇运动。、槽轮机构主要由带圆销的主动拨盘带径向槽的从动槽轮和机架组成。、槽轮机构的主要参数是槽轮槽数z和圆销个数K。销进槽和出槽的瞬时速度方向必须沿着槽轮的径向方向以避免进、出槽时产生冲击。、主动拨盘转动一周从动槽轮的运动时间tm与拨盘的运动时间t的比值τ称为运动系数。、在一对齿轮传动中的主动齿轮上只保留个或几个轮齿这样的齿轮传动机构叫不完全齿轮机构。、螺旋传动由螺杆和螺母组成主要是利用螺纹零件将回转运动转变为直线运动同时传递运动和动力也可用于调整零件的相互位置。它在几何和受力关系上与螺纹联接相似。、传力螺旋是以传递轴向力为主如起重螺旋或加压装置的螺旋。这种螺旋一般工作速度不高通常要求有自锁能力。图是螺旋起重机构。、传导螺旋以传递运动为主如机床的进给丝杠等。这种螺旋通常速度较高要求有较高的传动精度。如图。、调整螺旋  用于调整零件的相对位置。、将不完全齿轮机构中的齿轮之一变为不完全齿条同样可实现机构的间歇运动不同的是输出运动是间歇移动。在压力机中采用螺旋传动它主要有什么优点?B)用较小的转矩产生较大的轴向推力在机床刀架或工作台进给机构中采用螺旋传动具有什么主要优点?A)传动平稳和准确普通的滑动传力螺旋中广泛采用了哪些螺纹?B)梯形和锯齿形螺纹题图所示螺旋机构左旋双线螺杆的螺距为mm转向如图所示试确定当螺杆转动°时螺母移动的距离和移动的方向?C)mm、向右题图所示为手动压力机的结构示意图螺杆与螺母的相对运动关系属于哪一种运动方式?B)螺母转动螺杆移动如图所示滑板由差动螺旋带动在导轨上移动螺纹A为M×螺纹B为M×。若两螺纹均为左旋手柄按图示方向转动一周时滑板移动方向和距离如何?B)向左移动mmpP图的机构名称及运动分析P图的名称及运动分析P图的名称及运动分析双螺旋机构、同旋向∶s=(ll)φπ微调、异旋向∶s=(ll)φπ速调φ∶螺杆转动角度P全部习题如果普通平键联接经校核的强度不够可采用哪些措施来解决?答:如果键联结的强度不够可适当增加轮毂和键的长度。、联接是将两个或两个以上的零件联成一个整体的结构。由于制造、安装、运输和检修的需要工业上广泛采用各种联接。、用于零件之间的联接方式很多常见的联接方式有螺纹联接、键联接、销联接、铆接、焊接和胶接。、不可拆联接当拆开联接时至少要破坏或损伤联接中的一个零件如焊接、铆接、粘结等、可拆联接当拆开联接时无需破坏或损伤联接中的任何零件如键联接、销联接和螺纹联接等。、按被联接零件之间在工作时是否有相对运动联接可分为动联接和静联接两大类。、铆接是将铆钉穿过两个或两个以上被联接件上的预制钉孔将被铆接件铆合在一起的一种联接。如钢板、型钢等金属结构的铆接锅炉和飞机制造中有关铆接。铆接的优点是工艺设备简单牢固可靠耐冲击等缺点是结构笨重生产率低。近年来由于焊接和胶接技术的发展铆接的应用已逐渐减少。、焊接是把被联接的金属材料经过局部加热再冷却的方法将两个或两个以上的金属零件熔接在一起的一种联接方式。由于焊接结构具有重量轻、施工简便、生产率高和成本低等优点所以获得广泛的应用。、胶接是利用胶接剂将被联接件胶接起来的一种联接。、轴上零件与轴之间不仅需要轴向固定而且需要周向固定(轴毂联接)以传递转矩。常用的轴毂联接有键联接、过盈配合联接、销联接等键联接应用最广。、平键是矩形截面的联接件置于轴和轴上零件毂孔的键槽内以侧面为工作面工作时靠键和键槽的互相挤压传递转矩。按工作情况平键可分为普通平键和导向平键。、普通平键两端可制成圆头(A型)、方头(B型)或半圆头(C型)。、导向平键两端可制成圆头(A型)、方头(B型)。导向平键除实现周向固定外还允许轴上零件有轴向移动构成动联接。、用圆头键时轴上键槽用端铣刀加工用方头键时轴上键槽用盘铣刀加工半圆头键常用于轴端。这种平键用于轴上零件与轴之间没有相对运动的静联接。、半圆键用于静联接也以侧面作工作面。这种联接的优点是工艺性较好缺点是轴上键槽较深对轴的强度削弱较大主要用于轻载或位于轴端零件的联接。、花键联接以齿的侧面作工作面。由于是多齿传递载荷所以承载能力高联接定心精度也高导向性好故应用较广。、通过轴径d可以查出键的宽度b和高度h键的长度L=B-(~)mm但要符合表中的系列值其中B为相配轮毂宽度。、一般键的失效是:轮毂、轴和键三者中材料最弱的一方被压溃所以一般对弱的一方进行挤压强度校核。、常见的螺纹类型有三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、管螺纹及锯齿形螺纹等。、螺栓联接常用的联接件有螺栓、螺母、垫圈。装配时先把螺栓插入被联接件的孔内在穿出的螺栓尾部放上垫圈再旋上螺母。、双头螺柱联接是将双头螺柱的一端旋紧在一被联接件的螺纹孔中另一端则穿过另一被联接件的孔再放上垫圈拧上螺母。双头螺柱联接适用于被联接零件之一太厚不便制成通孔或材料比较软且需经常拆装的场合。、螺钉联接如图d所示它是将螺钉穿过一被联接件的孔并旋人另一被联接件的螺纹孔中。螺钉联接适用于被联接零件之一太厚而又不需经常拆装的场合。、紧定螺钉联接是利用拧入零件螺纹孔中的螺钉末端顶住另一零件的表面或顶入该零件的凹坑中以固定两零件的相互位置并可传递不大的载荷。、预紧的目的是为了提高联接的可靠性、紧密性和防松能力。、防松就是阻止螺母和螺栓的相对转动。防松的方法很多按其工作原理可分为摩擦防松、直接锁住和破坏螺纹副等三种。、为了装拆的方便应留有装拆紧固件的空间。如螺栓与箱体、螺栓与螺栓的扳手活动空间(图)紧固件装拆时的活动空间等。、为了联接可靠避免产生附加载荷螺栓头、螺母与被联接件的接触表面均应平整并保证螺栓轴线与接触面垂直。在铸、锻件等粗糙表面上安装螺栓时应制成凸台或沉头座当支承面为倾斜表面时应采用斜面垫圈等。、在联接的结合面上合理地布置螺栓。螺栓在接合面上应对称布置以使接合面受力均匀。、为便于划线钻孔螺栓应布置在同一圆周上并取易于等分圆周的螺栓数如、、、、等。、为了便于制造和装配同一组螺栓不论其受力大小一般应采用同样材料和尺寸。、按销形状的不同可分为圆柱销、圆锥销和开口销等。销的材料多为、钢。、过盈联接是利用材料的弹性变形把具有一定配合过盈量的轴和孔套装起来的联接。P:二轴的材料Cr调质按照轴的承载情况可将其分为:()转轴工作中既承受弯矩又承受转矩的轴这类轴在各种机器中最为常见如机床的主轴减速器轴等。()心轴只承受弯矩而不承受转矩的轴。心轴又分为转动心轴和固定心轴两种。()传动轴只承受转矩而不承受弯矩(或弯矩很小)的轴。轴设计轴的设计包括结构设计和工作能力计算两方面的内容。轴的结构设计是根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求合理地确定轴的结构形式和尺寸。轴的工作能力计算指的是轴的强度、刚度和振动稳定性等方面的计算。轴的结构设计轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸。轴的结构应满足:轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置轴上的零件应便于装拆和调整轴应具有良好的制造工艺性等。轴上零件的定位为了防止轴上零件受力时发生沿轴向或周向的相对运动轴上零件除了有游动或空转的要求外都必须进行轴向和周向定位以保证其准确的工作位置。、轴上零件的周向固定方式周向定位的目的是为了传递运动和转矩以防止轴上零件与轴发生相对转动确保保证轴上零件与轴同步运转的固定方式。常用的周向定位零件有键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合等其中紧定螺钉只用在传力不大之处。LBL=B(~~)mm、轴头长度的确定LBL=B(~~)mm、轴上键槽长度的确定、开设多处键槽时的规定当轴上有多处键槽时应使各键槽位于轴的同一母线上、轴颈处轴的直径轴颈处轴的直径必须与轴承的内圈直径一样大小。轴承内径代号轴承内圈直径mm~~代号乘以、砂轮越程槽螺纹退刀槽轴上需磨削的轴段应设计出砂轮越程槽、需车制螺纹的轴段应有退刀槽、结构尺寸的统一性轴上各段的键槽、圆角半径、倒角、中心孔等尺寸应尽可能统一以利于加工和检验。、轴端结构为使轴便于装配轴端应有倒角。对于阶梯轴常设计成两端小中间大的形状以便于零件从两端装拆。轴的结构设计应使各零件在装配时尽量不接触其他零件的配合表面轴肩高度不能妨碍零件的拆卸。指出设计错误指出下图设计中的错误并改正。①联轴器上应为通孔 ②联轴器无轴向定位  ③键槽位置错误      ④动静件之间应有间隙  ⑤轴承盖处应设密封装置   ⑥应有调整垫片 ⑦轴承内圈定位过高  ⑧与轮毂相配的轴段长度应短于轮毂长度     ⑨轴段过长不利于轴承安装应设计为阶梯轴 ⑩轴承内圈无定位α的取值P:到、一直齿轮轴其两端宜选用A)向心轴承B)推力轴承C)向心推力轴承.一蜗杆轴其两端宜选用A)推力轴承B)向心轴承C)向心推力轴承.滚动轴承中仅能承受轴向力的轴承为A)类B)NA类C)N类.轴向接触轴承的接触角α为度A)°B)°C)°.对于一般转速的轴承其主要失效形式为A)疲劳点蚀B)塑性变形C)胶合.类、类轴承是轴承A)径向接触B)向心角接触C)轴向接触.【A】【B】【B】【C】【A】【B】三轴承的接触角滚动体与外圈接触处的法线与轴承端面夹角接触角越大轴承承受轴向载荷的能力越大型型四轴承的游隙内外圈之间可产生的最大相对位移量径向游隙轴向游隙分类∶游隙的大小对寿命、噪声温升有影响应合理调整滚动轴承的配合滚动轴承的配合是指内圈与轴颈、外圈与轴承座孔的配合。配合的松紧将直接影响到轴承游隙的大小而游隙的大小又关系到轴承的运转精度和寿命高低。一般与旋转套圈(多数为内圈)的配合应保证过盈量与不转的套圈应保证间隙配合或过渡配合。轴承内孔与轴的配合采用基孔制轴承外径与座孔的配合采用基轴制。十。润滑滚动轴承润滑的主要作用在于减小运动表面的摩擦与磨损防止工作表面锈蚀减小工作时的振动和噪声带走摩擦热从而降低工作温度等。常用的滚动轴承润滑剂为润滑脂和润滑油两种。具体选择可按速度因数dn值来定(d为轴承内径n为轴承转速)见表。十。润滑脂润滑脂因不易流失,故便于密封和维护且一次填充润滑脂可运转较长时间滚动轴承中润滑脂的加入量一般应是轴承空隙体积的~,装脂过多不但浪费而且会引起轴承内部摩擦增大,工作温度升高影响轴承的正常工作。十。润滑油润滑油的优点是比润滑脂的摩擦阻力小,散热效果好主要用于高速或工作温度较高的轴承。采用浸油润滑,则油面高度不超过最低滚动体的中心,以免产生过大的搅油损失和发热。高速轴承通常采用滴油或喷雾方法润滑。十一。密封密封是为了防止外界的灰尘、水分等侵入轴承并阻止润滑剂的泄漏。常用的密封装置分类:接触式密封和非接触式密封二联轴器与离合器的异同点联轴器∶必须在停机时进行两轴联接和拆卸离合器∶可以随时联接和断开两轴相同点∶可传递两轴间的动力和运动不同点∶五联轴器分类及举例离合器的分类及举例弹簧弹簧是机械设备中广泛使用的一种弹性元件。弹簧的功用:()缓冲和吸振如汽车、火车中的减振弹簧和各种缓冲器中的缓冲弹簧()控制功能如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等()储存能量如钟表弹簧等()测量力和力矩如弹簧秤和测力器中的弹簧等。.用来连接两轴、并需在转动中随时接合和分离的连接件为() B)离合器.不具有补偿两轴间相对位移的联缺器有()联轴器B)刚性固定式3.传递功率较大且两轴同轴度要求较高时宜选用()B)凸缘联轴器4.当两轴的转速较高传递的转矩较大。安装时不宜对中宜选用()联轴器。A)弹性柱销5.当两轴的转速较高.且需在工作中经常接合和分离时宜选用()离合器。B)摩擦式6.两轴在工作中仅需要单向接合传功时、应选用()离合器B)超越式离合器7.汽车变速箱输出轴和后桥之间采用的联轴器是。C万向联轴器8.万向联轴器是属于式联轴器:B)刚性可移9.当两轴夹角不等于零时单万向联轴器的主要缺点是:B)主动转速恒定时从动轴转速作周期性变化.弹性套柱销联铀器的主要缺点是:C)在轴线相对角位将较大时橡胶圈的磨损较快寿命短【C】【B】【B】【C】

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