作业指导书314-5

电缆管制作敷设作业指导文件 1.编制依据 1.1《火电施工质量检验及评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》第五篇电气装置部分 1.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》GB50/68-92 1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1－92 1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5施工图纸（根据工程实际情况添加） 2.概述 适用于发电厂电缆保护管的制作安装。包括钢管和PVC管。 3.主要工作量（根据实际情况填写） 序号 名 称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 镀锌钢管φ32 m 2 镀锌钢管φ50 m 3 PVC管 m 4.作业条件 项目 要求 备注 安装条件 1.施工所需材料已到位，符合设计要求并有合格证书 2.作业指导书、开工报告已审批完毕 3.作业前进行安全、技术交底。 4.土建施工已满足敷管条件 工器具 电焊机2台及相应的电焊工具2套；氧气、乙炔各一瓶并有相应的氧气、乙炔管、割刀；弯管机1台、无齿锯2台、10-30米卷尺1把。 5.施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 5.1方案设计： 根据图纸及现场情况，确定设备的具体位置及电缆管的走向，据所确定的线路，现场量取电缆管的尺寸并做好记录。 直径大于φ50的钢管弯制需提前联系外加工，直径小于φ50的钢管利用液压弯管机自行弯制。根据现场量取的实际尺寸对管子进行弯制、切割和对接，当管子长度大于10米时，应在现场进行连接。 金属电缆管用-40*6镀锌扁钢或专用接地的铜辫子进行接地连接并将电缆管管口牢固封堵，以防异物进入堵塞电缆通道。所敷电缆管管口应尽量对正设备接线盒。 对于不能提前预埋的小电缆管，应先在地面上劈槽，槽深应使管子在地面以下，并且土建抹面不致出现裂纹。此项工作应在土建细地坪制作以前完成，严禁在细地坪上劈槽打洞，不得破坏土建混凝土内的钢筋结构。 5.2施工工序流程： 现场测量－－电缆管加工－－电缆管敷设－－电缆管接地 电缆管施工工序卡 编号：1601 序号 步骤名称 主要作业 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和操作要求 工艺质量要求 1 现场测量 熟悉相关图纸及现场情况后，正确确定设备的具体位置及电缆管的走向。根据所确定的线路，现场量取电缆管的尺寸并做好记录。 避免漏放及防碍地下设施的施工。 2 材料选出 来料检查 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑； 金属电缆管应镀锌 3 电缆管加工 根据现场量取的实际尺寸对电缆管进行弯制、切割和对接，当管子长度大于10米时，应在现场进行连接。直径大于φ50的钢管弯制提前联系外加工；直径小于φ50钢管用弯管机自行弯制。 严禁用电、火焊下料 电缆管的内径和电缆的外径之比不得小于1.5 电缆管的弯曲半径一般应大于90°，且应满足所穿入电缆最小允许弯曲半径的要求 电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，镀锌管的锌层剥落处应涂防腐漆 管口应无毛刺和尖锐棱角 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个 电缆管的连接应采用套接，套管长度应为1.5－3倍的管接头直径 套管连接管口应对正，套管两端焊接牢固、严密 电缆管应畅通，内部应光滑，无积水、杂物 3 电缆管敷设 认真阅读图纸，确定电缆保护管的配制数量、途径 敷管应在土建浇粗地坪前进行 将加工好的电缆管运至现场进行安装，连接固定，电缆管的两管口应对准，金属管在没有条件的情况下可进行焊接。 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。 明敷的电缆管要求水平或垂直安装，仅在特殊情况下允许倾斜安装。 电缆排管应排列整齐，弯度一直，顶端水平 电缆管应垂直敷设，并有不小于0.1%的排水坡度 电缆保护管应固定牢固，明敷保护管，当无设计规定时，各支持点间的距离不应大于3米，且支持点布置应均匀 明敷电缆管不宜平行敷设于热管道上部，当电缆管与热力管道、热力设备平行敷设时，其净距不应小于1.0m；当电缆管与热力管道、热力设备交叉敷设时，其净距不应小于0.5m；当电缆管与热力管道、热力设备的保温层平行敷设时，其净距不应小于0.5m；当电缆管与热力管道、热力设备的保温层交叉敷设时，其净距不应小于0.2m； 直埋电缆管的埋设深度不应小于0.7m。 钢制电缆管埋设深度应大于100mm ,伸入电缆隧道或沟道的长度不应超过50mm；伸出道路路基两边的长度不应小于2.0m；伸出排水沟两边的长度不应小于0.5m；伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm；引入建筑物和建筑物内的埋设深度应为300－500mm 当管子沿墙敷设时，管子与墙之间距离宜为20mm-100mm；当管子并列敷设时，各管之间间隙宜为20mm-100mm。 保护管的安装距离屋角、边沿、门等的距离应≥15cm。 并列敷设的电缆保护管的管口应排列整齐 金属软管与电缆保护管接头必须要用板手坚固 安装好的电缆管应用木塞作临时封堵，以防其它杂物落入堵塞管道 在长度>10m以上的管子内宜提前穿好穿线器，以便于以后电缆穿管。 4 电缆管接地 金属电缆管用-40*6镀锌扁钢或专用接地的铜辫子进行接地连接。 焊接牢固，无虚焊，并对焊接部分进行防腐处理。 6.QA检查 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检 查 项 目 描 述 检查者 计划检查时间 备注 F E A O 电缆管敷设位置合理，并列敷设的电缆保护管的管口应排列整齐、管口光滑无毛刺，管口封堵良好。 × × 电缆管连接采用套接，且连接良好。 × × × F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O：业主代表 7.安全技术措施与环境管理要求 一、安全文明施工措施 1.在使用电动工具前应先检查电源线是否完好，接线是否正确，转动部分是否灵活，电气保护装置是否完好。 2.在加工弯管时，施工人员应注意不要将手放在模具处，以免挤伤手指。 3.登高作业时，应扎好安全带。 4.作业平台上的材料应堆放整齐，场地清洁。 5.进入施工现场应正确佩带安全帽，注意交叉作业，防止高空落物。 6.电焊工、电工持证上岗，严禁无证上岗作业。 7.使用无齿锯应按规程操作，剧片切线方向不得站人，工件调整应等电机停止转动后操作，更换锯片时应确认停电后进行。 8.电缆隧道内施工时，应照明充足，照明应采用36伏电源。 9.工作结束后,仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后,方可离开现场。 二、施工安全风险控制计划 1.进入现场，正确配戴安全帽。 2.非电工人员不得进行施工用电接线，以防止触电。 3.电焊机倒转接头，转移工作地点或发生故障,必须切断电源,以防触电。 4．焊接前，清除周围5m以内易燃易爆物品，必要时采取隔离措施，防止火灾。 5.氧气、乙炔瓶应保持10m以上的安全距离,并严禁靠近火源或在烈日下曝晒。 6.正确使用电动工具。 7.正确配置安全用品 8.工作结束后,仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后,方可离开现场。 三、环保措施 1.废管头、焊条头应及时回收并分类存放。 2.涂刷油漆时使用专用容器，严禁在现场乱倒乱放油漆；施工完毕后应将剩余油漆回收并密封存放。报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。 3.涂刷油漆时保护好其他设备，防止二次污染。 4.施工完毕后应及时停掉临时电源，严禁空转设备。 5.液压弯管机一旦出现液压油泄露现象，应及时维修，并将泄露的液压油回收。 6.保持施工现场清洁,废料、余料应全部回收,在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。