购买

¥ 30.0

加入VIP
  • 专属下载特权
  • 现金文档折扣购买
  • VIP免费专区
  • 千万文档免费下载

上传资料

关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 建筑业10项新技术版01地基基础和地下空间工程技术

建筑业10项新技术版01地基基础和地下空间工程技术.ppt

建筑业10项新技术版01地基基础和地下空间工程技术

艾尔小茜茜
2018-09-15 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《建筑业10项新技术版01地基基础和地下空间工程技术ppt》,可适用于工程科技领域

建筑业项新技术(版)地基基础和地下空间工程技术地基基础和地下空间工程技术内容灌注桩后注浆技术长螺旋钻孔压灌桩技术水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术真空预压法加固软土地基技术土工合成材料应用技术复合土钉墙支护技术型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术工具式组合内支撑技术逆作法施工技术爆破挤淤法技术高边坡防护技术非开挖埋管技术大断面矩形地下通道掘进施工技术复杂盾构法施工技术智能化气压沉箱施工技术双聚能预裂与光面爆破综合技术灌注桩后注浆技术基本概念灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀注入水泥浆提高单桩承载力和减少沉降同等条件下提高桩基承载力。后注浆效果取决于土层性质、注浆工艺流程、参数和控制标准等。灌注桩后注浆提高承载力机理)通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣(虚土)和桩身泥皮。)对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入(粗颗粒土)、劈裂(细粒土)和压密(非饱和松散土)注浆起到加固作用从而增大桩侧阻力和桩端阻力提高单桩承载力减少桩基沉降。提高承载力机理图灌注桩后注浆分类)桩底注浆)桩侧注浆)桩侧桩底复式注浆主要技术指标()浆液水灰比:地下水位以下~地下水位以上~。()最大注浆压力:软土层~MPa风化岩~MPa。()单桩注浆水泥量:Gc=apdasnd式中桩端注浆量经验系数ap=~,桩侧注浆量经验系数as=~n为桩侧注浆断面数d为桩径(m)。()注浆流量不宜超过L/min。施工流程施工要点压浆管制作 压浆管采用直径为mm的黑铁管制作接头采用丝扣连接两端采用丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出cm在桩底部长出钢筋笼cm上部高出桩顶混凝土面cm但不得露出地面以便于保护。压浆管在最下部cm制作成压浆喷头在该部分采用钻头均匀钻出排(每排个)、间距cm、直径mm的压浆孔作为压浆喷头用图钉将压浆孔堵严外面套上同直径的自行车内胎并在两端用胶带封严这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置:当注浆时压浆管中压力将车胎迸裂、图钉弹出水泥浆通过注浆孔和图钉的孔隙压入碎石层中而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管堵塞。制作注浆管图注浆管图压浆管布置将根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护钢筋笼不得扭曲以免造成压浆管在丝扣连接处松动喷头部分应加混凝土垫块保护不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。注浆管固定安装图注浆参数注浆材料一般选用#普通硅酸盐水泥水灰比。注浆控制压力MPa。注浆速率每分钟一衬根据桩径、桩长和承载力的要求注浆量x吨稳压时间分钟。压力灌浆在成桩~天内混凝土强度达到~后开始压浆为确保每根桩压浆通畅要求在压浆前先压注清水进行清洗压浆管路从进浆口开始向桩底压浆使浆液和清水从另一出浆管口排出直到冒出配置的水泥浆时关闭出浆管口并记录白分表的初始读数。为了便于浆液在土体中渗透扩散压浆原则上应先低档慢压浆液先稀后浓向每根压浆管内均匀压浆。灌浆速度一般按Lmin控制由于是高压压浆为了防止发生损坏桩体及其他质量安全事故应使用不大于MPa的压力进行压浆。适用范围灌注桩后注浆技术适用于除沉管灌注桩外的各类泥浆护壁和干作业的钻、挖、冲孔灌注桩。长螺旋钻孔压灌桩技术基本概念长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出边压灌混凝土边提升钻头直至成桩然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。与普通水下灌注桩施工工艺相比长螺旋钻孔压灌桩施工由于不需要泥浆护壁无泥皮无沉渣无泥浆污染施工速度快造价较低。主要施工设备)长螺旋钻机)混凝土输送泵)钢筋笼导入管)夹具)振动锤施工工艺施工工艺图施工要点)放线定位:按桩位设计图纸要求测设桩位轴线、定位点并做好标记。)钻机就位:钻机就位后保持钻机平稳、调整钻塔垂直钻杆的连接应牢固。)钻机定位后进行预检钻尖与桩位点对中钻机启动前应将钻杆、钻尖内的土块、残留的混凝土等清理干净。)钻机成孔:钻进速度根据地层情况按成桩工艺试验确定的参数进行控制。)钻机钻进过程中不宜反转或提升钻杆如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。)桩间距小于1.3m的饱和粉细砂及软土层部位宜采取跳打的方法防止发生串孔。)达到设计桩底标高终孔验收后进行压灌混凝土作业首次泵送前或停工时间过长时应先开机润管。)混凝土开始压灌时宜先提升钻杆200~300mm开始泵送混凝土确认钻头阀门打开后方可提钻。混凝土的泵送宜连续进行边泵送混凝土边提钻提钻速率按试桩工艺参数控制控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配保持料斗内混凝土的高度不低于400mm并保证钻头始终埋在混凝土面以下不小于1000mm。)将振动用钢管在地面水平穿入钢筋笼内并与振动装置可靠连接钢筋笼顶部与振动装置应进行连接。钢筋笼吊装时应采取措施防止变形安放时对准孔位并保证垂直、居中。)在插入钢筋笼时先依靠钢筋笼与导管的自重缓慢插入当依靠自重不能继续插入时开启振动装置使钢筋笼下沉到设计深度断开振动装置与钢筋笼的连接缓慢连续振动拔出钢管。钢筋笼应连续下放不宜停顿下放时禁止采用直接脱钩的方法。长螺旋钻孔压灌桩适用范围适用于地下水位较高易塌孔且长螺旋钻孔机可以钻进的地层。水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基技术基本概念水泥粉煤灰碎石桩复合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩(简称CFG桩)。CFG桩通过在基底和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层以保证桩、土共同承担荷载使桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。桩端持力层应选择承载力相对较高的土层。水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有承载力提高幅度大地基变形小、适用范围广等特点。CFG桩复合地基构成)CFG桩)桩间土)褥垫层CFG桩复合地基加固机理褥垫层受上部基础荷载作用产生变形后以一定的比例将荷载分摊给桩及桩间土使二者共同受力。同时土体受到桩的挤密而提高承载力而桩又由于周围土的侧应力的增加而改善了受力性能二者共同工作形成了一个复合地基的受力整体共同承担上部传来的荷载。由于桩体的强度和模量比桩间土大在荷载作用下桩顶应力比桩间士表面应力大。桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少桩间土承担的荷载。这样由于桩的作用使复合地基承载力提高沉降变形减小并同时提高了土体的抗剪强度亦可使CFG桩避免产生刺入破坏的可能。CFG桩加固机理)桩体置换作用。水泥经水解和水化反应以及与粉煤灰的凝硬反应后生成稳定的结晶化合物这些化合物填充了碎石和石屑的空隙将这些骨料黏结在一起因而提高了桩体的抗剪强度和变形模量使CFG桩起到了桩体的作用承担大部分上部荷载。)对桩间土挤密作用。CFG桩在处理砂性土、粉土和塑性指数较低的黏性土地基时采用振动沉管等排土、挤密施工工艺提高了桩间土的强度并通过提高桩侧法向应力增加了桩体侧壁摩阻力使单桩承载力也提高了从而提高复合地基承载。振动沉管灌注成桩)工艺流程施工准备→桩尖的预制与埋设→桩机进场→桩机就位→沉管→混合料搅拌及投料→拔管→封顶→检测→清理桩间土及预留桩头→铺设褥垫层。长螺旋钻管内泵压混合料灌注桩工艺流程桩位放点→搅拌混凝土→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设褥垫层。施工特点施工要点)、钻机就位:钻机就位后应使钻杆垂直对准桩位中心确保CFG桩垂直度允许偏差不大于%。)、混合料搅拌:混合料搅拌按配合比进行配料。配合比为:水泥:砂:石:水:粉煤灰:高效减水剂=:::::。每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制控制在s左右塌落度控制在mm~mm。搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管、和变径管而到达钻杆芯管内。)、钻进成孔:钻孔开始时关闭钻头阀门向下移动钻杆至钻头触及地面时启动马达钻进。先慢后快同时检查钻孔的偏差并及时纠正。)、灌注及拔管:钻孔至设计标高后停止钻进开始混合料灌注每根桩的投料量应不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管严禁先提管后泵料。施工桩顶高程高出设计高程cm灌注成桩完成后桩顶盖土封顶予以保护。灌注时采用静止提拔钻杆拔管速度控制在~mmin。保证连续提拔施工中严禁出现超速提拔。施工中每工班经常检查排气阀防止排气阀被水泥浆堵塞保证排气阀正常工作。CFG桩施工图适用范围适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按当地经验或通过现场试验确定其适用性。就基础形式而言既可用于条形基础、独立基础又可用于箱形基础、筏形基础。采取适当技术措施后亦可应用于刚度较弱的基础以及柔性基础。真空预压法加固软土地基技术基本概念真空预压法是在需要加固的软黏土地基内设置砂井或塑料排水板然后在地面铺设砂垫层其上覆盖不透气的密封膜使软土与大气隔绝然后通过埋设于砂垫层中的滤水管用真空装置进行抽气将膜内空气排出因而在膜内外产生一个气压差这部分气压差即变成作用于地基上的荷载。地基随着等向应力的增加而固结。抽真空前土中的有效应力等于土的自重应力抽真空一定时间的土体有效应力为该时土的固结度与真空压力的乘积值。真空预压断面图施工流程施工要点软基处理场地平整铺设砂砾垫层插打排水板埋设真空滤管铺膜真空密封抽真空施工软基处理场地平整采用挖掘机、推土机平整场地清除软基处理m范围内的杂物建筑垃圾使软基处理层平整顺适以利真空联合堆载预压的正常施工。铺设砂砾垫层施工方法采取购砂砾至现场后人工摊铺砂砾垫层采用符合设计要求的含泥量小于按每m分二次进行摊铺以保证砂砾垫层的厚度和平整度插打排水板排水板按梅花形布置设计间距.m先按图纸要求做出排水板放样图。割断排水板时砂垫层以上的外露排水板于cm。施工中排水板不扭结、断裂和撕破滤膜排水板接头要严格按规范要求连接埋设真空滤管)开挖总管滤管沟槽滤管沟底至砂垫层底厚度为米左右。)敷设总管、滤管外包滤满足排水滤砂的作用。接头捆扎密实滤管之间连接橡胶管留有足够的长度以满足地基沉降变形的要求。铺膜真空密封)挖密封沟在预压区边线外挖密封沟密封沟要有足够的深度和宽度。沟深至不透水层顶面以下不小于m)铺土工布、密封膜密封膜四周要深入密封沟有足够的长度。用粘性土回填密实并构筑围堰注水密封。立即安装台真空设备开始抽气。以便吸住密封膜抽真空施工)真空射流泵确保能形成不小于Mpa的真空压力。)膜上覆水在膜内真空压力达Kpa后进行这样在抽气初期可进行密封膜的查漏补漏。)工作正式抽气过程中要随时注意膜下真空度情况注意保护密封膜保护各种观测仪器的出膜装置。适用范围适用于软弱黏土地基的加固。在我国广泛存在着海相、湖相及河相沉积的软弱黏土层。这种土的特点是含水量大、压缩性高、强度低、透水性差。该类地基在建筑物荷载作用下会产生相当大的变形或变形差。对于该类地基尤其需大面积处理时譬如在该类地基上建造码头、机场等真空预压法是处理这类软弱黏土地基的较有效方法之一。土工合成材料应用技术基本概念土工合成材料是以人工合成的高分子聚合物为原材料制成的一种新型的岩土工程材料具有过滤、排水、隔离、加筋、防渗和防护等六大功能及作用。土工合成材料分类土工织物(织造、非织造)土工格栅(单向、双向、经编)土工网土工条带应用技术()土工织物滤层应用技术。()土工合成材料加筋垫层应用技术。()土工合成材料加筋挡土墙、陡坡及码头岸壁应用技术。()土工织物软体排应用技术。()土工织物充填袋应用技术。()模袋混凝土应用技术。()塑料排水板应用技术。()土工膜防渗墙和防渗铺盖应用技术。()软式透水管和土工合成材料排水盲沟应用技术。()土工织物治理路基和路面病害应用技术。()土工合成材料三维网垫边坡防护应用技术等。()土工膜密封防漏应用技术土工合成材料加筋挡土墙、陡坡及码头岸壁应用技术加筋支挡结构由基础、墙面、加筋材料、墙后填土等部分组成。加筋支挡结构按照加筋材料的不同分为条带式加筋挡墙、包裹式加筋挡墙两种。加筋支挡结构的破坏失稳的型式主要有整体产生滑动或是以楔形体形式沿折面滑动失稳外部失稳及内部加筋失稳。加筋挡土墙断面图加筋挡土墙应用技术)刚性筋式:用抗拉模量高、延伸率低的土工格栅或加筋土工带等作为筋材。)柔性筋式:以织造土工织物等中等拉伸模量材料作为筋材。加筋挡土墙断面图土工织物充填袋筑防护堤应用制作砂被的袋体材料宜选用织造土工织物。其反滤与排水性能应符合反滤准则且应经受施工应力。单位面积质量不应小于g/m极限抗拉强度不应低于kN/m。砂被充填料应采用排水性较好的砂性土、粉细砂类土。其黏粒含量不应超过。砂被的充填密度不宜小于kN/m充填度不宜小于。砂被防护堤的断面型式应包括全断面、双断面和单断面。单断面宜用于围填造地工程围堤。防护堤施工图适用范围土工合成材料应用技术的适用范围十分广泛。可在所有涉及岩土工程领域的各种建筑工程或土木工程中应用。复合土钉墙支护技术基本概念复合土钉墙是将土钉墙与一种或几种单项支护技术或截水技术有机组合成的复合支护体系它的构成要素主要有土钉、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩、挂网喷射混凝土面层、原位土体等。复合土钉墙直呼具有轻型机动灵活适用范围广支护能力强可作超前支护并兼备支护、截水等效果。在实际工程中组成复合土钉墙的各项技术可根据工程需要进行灵活的有机结合形式多样复合土钉墙是一项技术先进、施工简便、经济合理、综合性能突出的基坑支护技术。复合土钉墙基本形式)土钉墙预应力锚杆)土钉墙截水帷幕)土钉墙微型桩)土钉墙预应力锚杆截水帷幕)土钉墙预应力锚杆微型桩)土钉墙微型桩截水帷幕)土钉墙预应力锚杆微型桩截水帷幕④在止水帷幕中插入型钢或钢管等劲性材料等。复合土钉墙支护基本原理)截水帷幕截水同时兼作支挡结构并形成垂直开挖面其支挡效果是通过具有一定厚度和强度的帷幕的抗剪作用而产生的。)喷射砼及土钉起到对土体的加固作用、封闭作用和局部稳定作用。)微型桩发挥超前支护作用和局部稳定作用。,)预应力锚杆(索)将土、水、外荷载产生的拉力传递到深部稳定的岩土层中利用其潜能达到稳定的目的并通过预加应力达到主动加固的效果技术指标()预应力锚杆锚索、锚杆机锚管等。()止水帷幕形成方法水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、灌浆法、地下连续墙法、微型桩法、钻孔咬合桩法、冲孔水泥土咬合桩法等。()微型桩是一种广义上的概念构件或做法如下:①直径不大于mm的混凝土灌注桩受力筋可为钢筋笼或型钢、钢管等。②作为超前支护构件直接打入土中的角钢、工字钢、H形钢等各种型钢、钢管、木桩等。③直径不大于mm的预制钢筋混凝土圆桩边长不大于mm的预制方桩。土钉墙支护施工施工流程放线→开挖→修坡→安放锚杆→注浆→编钢筋网片→喷面层砼→开挖下一层土钉墙土方开挖开挖工作面土方边开挖边支护分层开挖分层支护土方开挖分层的原则是每一排土钉锚杆开挖一层每层土方开挖深度为这一层土钉端部标高下mm,土方开挖必须和支护施工密切配合待最后一层土钉支护完成养护天后方可大量挖土卸载土方开挖必须和支护施工密切配合超挖深度≤mm需提供土钉成孔施工工作面宽度~m。前层土钉完成注浆天以上、面层砼喷射完毕天以上方可进行下一层边坡面的开挖开挖进程和土钉墙施工形成循环用业。土钉墙土钉成孔注浆土钉按照设计要求制作钢管四周开注浆小孔小孔直径为mm小孔在钢管上呈螺旋状布置小孔间距为mm(相邻小孔之间)钢管末端封闭。土方开挖之后用洛阳铲在搅拌桩上按照土钉设计标高及间距开导向孔穿透搅拌桩然后用空压机带动冲击器将加工好的土钉沿导向孔按照设计标高、间距打入设计孔深。土钉墙绑扎钢筋网将Φ钢筋拉直钢筋网片按照设计间距绑扎。土钉成孔后端部用Φ螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上使钢筋网片、土钉连成整体。土钉与井字加强筋、联系筋之间均焊接联接焊缝长度符合规范要求。。土钉墙喷射砼在土方开挖、修坡之后钢筋网编焊完成后进行混凝土喷射一次喷射总厚度≥mm石子粒径~mm最大粒径<mm专用喷射混凝土速凝剂掺入量不小于水泥重量的在边坡渗水的情况下为保证喷射砼施工质量及止水效果可以适当加大喷射混凝土速凝剂掺量。喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前将搭接处泥土等杂质清除在喷射前用水润湿确保喷射砼搭接良好保证喷射砼质量不发生渗漏水现象。预应力锚杆施工施工流程定位→注浆管制作→钻孔→锚杆安设→一次注浆→二次注浆→锚具安装→张拉与锁定→锚头保护截水帷幕施工施工流程放线定位→挖槽→铺设枕木→钻机安装调试→第一次下沉预搅→第一次提升喷浆搅拌→第二次下沉搅拌→第二次提升喷浆搅拌→第三次下沉搅拌→第三次提升搅拌→清洗→移机施工要点)放线定位挖槽:根据基坑开挖边线及设计确定搅拌桩位置并放线。然后请甲方及监理单位验线后开挖沟槽同时清除沟槽内障碍物等影响搅拌桩施工的杂物。)第一次下沉预搅:待搅拌机的冷却水循环正常后启动搅拌机电机放松起重机钢丝绳使搅拌机沿导向搅拌切土下沉下沉过程中不得采用冲水下沉。)制备水泥浆:实行配合比挂牌制标明水泥加水的用量待搅拌机下沉到一定深度时开始拌制水泥浆并倒入压浆机。)第一次提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度时开启注浆机将水泥浆压入土中边注浆边旋转同时提升搅拌机。)第二次下沉搅拌:搅拌机提升到设计高度时再次下沉进行第二次搅拌。)第二次提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度时开启注浆机将水泥浆压入土中边注浆边旋转同时提升搅拌机。)第三次下沉搅拌:搅拌机提升到设计高度时再次下沉进行第三次搅拌。)第三次提升搅拌:搅拌机下沉到设计深度时提升搅拌机。)清洗:搅拌机提升出地面后向集料斗中注入清水开启注浆机清洗全部机械及管路中的残余水泥浆。)移位:一根桩施工完成后将搅拌机移至下一位置重复上述步骤施工下一根桩。适用范围()开挖深度不超过m的各种基坑。()淤泥质土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土层。()多个工程领域的基坑及边坡工程。工程实例型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术基本概念型钢水泥土复合搅拌桩支护结构是通过特制的多轴深层搅拌机自上而下将施工场地原位土体切碎同时从搅拌头处将水泥浆等固化剂注入土体并与土体搅拌均匀通过连续的重叠搭接施工形成水泥土地下连续墙在水泥土硬凝之前将型钢插入墙中形成型钢与水泥土的复合墙体。型钢水泥土复合搅拌桩支护结构具有抵抗侧向土水压力和阻止地下水渗漏的功能。SMW工法施工顺序施工顺序图SMW工法关键技术搅拌桩制作)保证桩体垂直度措施)保证加固体强度均匀措施SMW桩施工型钢制作与插入起拔)型钢插入应在水泥土初凝前。插入前应校正位置设立导向装置以保证垂直度小于%插入过程中必须吊直型钢尽量靠自重压沉。若压沉无法到位再开启振动下沉至标高。)型钢回收采用台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升使其松动然后采用振动锤利用振动方式或履带式吊车强力起拔将H型钢拔出。采用边拔型钢边进行注浆充填空隙的方法进行施工。型钢插入适用范围该技术主要用于深基坑支护可在粘性土、粉土、砂砾土使用目前在国内主要在软土地区有成功应用。工程实例工具式组合内支撑技术基本概念工具式组合内支撑技术是在混凝土内支撑技术的基础上发展起来的一种内支撑结构体系,主要利用组合式钢结构构件截面灵活可变、加工方便、适用性广的特点可在各种地质情况和复杂周边环境下使用。该技术具有施工速度快、支撑形式多样、计算理论成熟、可拆卸重复利用、节省投资等优点。施工方案设计()荷载水平力主要是由竖向围护结构传来的水、土压力和基坑外地面荷载。竖向荷载主要是支撑自重和附加在支撑上的施工活荷载。()计算方法第一种是简化计算方法。它将支撑体系与竖向围护结构各自分离计算。第二种是平面整体分析。它将支撑体系作为一个整体传至环梁(即压顶梁、腰梁)的力作为分布荷载整个平面体系设若干支座。()水平支撑的截面设计.支撑构件的承载力验算应根据在各工况下计算内力包络图进行。.水平支撑按偏心受压构件计算。杆件弯矩除由竖向荷载产生的弯矩外尚应考虑轴向力对杆件的附加弯矩附加弯矩可按轴向力乘以初始偏心距确定。偏心距按实际情况确定且不小于mm。.支撑的计算长度:在竖向平面内取相邻立柱的中心距在水平面内取与之相交的相邻支撑的中心距。如纵横向支撑不在同一标高上相交时其水平面内的计算长度应取与该支撑相交的相邻支撑的中心距的~倍。技术措施)钢支撑的连接主要采用焊接或高强螺栓连接。钢构件拼接点的强度不应低于构件自身自截面强度。对于格构式组合构件的缀条应采用型钢或扁钢不得采用钢筋。)钢管与钢管的连接一般以法兰盘形式连接和内衬套管焊接。当不同直径的钢管连接时采用锥形过渡。)管或型钢与混凝土构件相连处须在混凝土内预埋连接钢板及安装螺栓等。当钢管或型钢支撑与混凝土构件斜交时混凝土构件宜浇成与支撑轴线垂直的支座面。适用范围适用于周围建筑物密集,相邻建筑物基础埋深较大,施工场地狭小,岩土工程条件复杂或软弱地基等类型的深大基坑。逆作法施工技术基本概念逆作法是建筑基坑支护的一种施工技术它通过合理利用建(构)筑物地下结构自身的抗力达到支护基坑的目的。逆作法是将地下结构的外墙作为基坑支护的挡墙(地下连续墙)、将结构的梁板作为挡墙的水平支撑、将结构的框架柱作为挡墙支撑立柱的自上而下作业的基坑支护施工方法。逆作法工艺原理图逆作法分类)全逆作法利用地下各层钢筋混凝土肋型楼板对四周围护结构形成水平支撑自逆作面向下依次施工地下结构的施工方法)半逆作法利用地下室各层钢筋混凝土肋型楼板中先期浇筑的肋梁对四周围护结构形成水平支撑待土方开挖完成后再二次浇筑肋型楼板)部分逆作法基坑中部采取正作方法基坑四周采用逆作法的施工方法。逆作法设计施工的关键节点问题)墙与梁板的连接)柱与梁板的连接它关系到结构体系能否协调工作建筑功能能否实现。节点图逆作法施工(一))围护结构施工可采用地下连续墙和排桩等作为周边围护结构。将地下连续墙或排桩上部的混凝土浮浆凿除清理干净后再施工上部冠梁)竖向结构施工中间支撑柱一般为钢筋混凝土柱、劲性混凝土柱、钢管混凝土柱、外包混凝土叠合柱中间支撑柱采用桩基础成桩工艺进行逆作施工。逆作法施工(二))混凝土墙施工混凝土墙宜下返~㎜有防水要求的边跨混凝土墙应上返~㎜。正作混凝土墙体与下返墙体混凝土连接方式逆作法施工(三))施工地下室±层砼钢筋梁板工程)挖运负一层土方施工)负一层砼钢筋柱、梁、板工程施工)进行地下室底板施工适用范围适用于建筑群密集相邻建筑物较近地下水位较高地下室埋深大和施工场地狭小的高(多)层地上、地下建筑工程如地铁站、地下车库、地下厂房、地下贮库、地下变电站等。爆破挤淤法技术基本概念爆破挤淤处理软土地基实质上是地基处理的置换法即通过爆炸作用将填料沉入淤泥并将淤泥挤出使地基达到设计承载力和满足地基在一定时间内的沉降要求的施工工艺。爆破挤淤填石是在抛石体外缘一定距离和深度的淤泥质软基中埋放炸药群起爆瞬间在淤泥中形成空腔抛石体随即坍塌充填空腔形成“石舌”达到置换淤泥的目的。经多次推进爆破即可达最终置换要求。其主要技术为:在堆石体前沿淤泥中的适当位置埋置药包群爆后堆石体前沿向淤泥底部坍落形成一定范围和厚度的“石舌”所形成的边坡形状呈梯形。当继续填石时由于“石舌”上部的淤泥在爆炸瞬间产生的强大冲击力的作用下产生超孔隙水压力冲击作用使土的结构发生破坏扰乱了正常的排水通道土体的渗透性变差超孔隙水压力难以消散土体的强度降低承载能力在短时间内丧失因此抛石可以很容易地挤开这层淤泥并与下层“石舌”相连形成完整的抛填体示。采用爆炸和抛填循环作业就可用石方置换掉抛填方向前方一定范围内一定数量的淤泥达到软基处理的目的。爆破挤淤填石示意图超高填石爆前剖面爆后剖面补填剖面石舌药包技术措施)“微差爆破”技术在爆炸挤淤施工中最常用的是“微差爆破”技术。它的原理是通过使用毫秒电雷管使不同的药孔以相同的毫秒级时差依次起爆以减少一次起爆的炸药量从而有效降低爆破震动速度。首先要根据建筑物的重要程度离开爆破点的距离确定爆破允许的振动速度然后根据安全距离与安全振动速度一次起爆药量关系式反推一次起爆药量。根据总药量除以得出分时段数。)“气幕”技术该技术主要应用在水中有较重要的构筑物为了降低水冲击波对构筑物的损害而采用。在构筑物前方面对起爆点布设一条气幕。方法是在水底铺设一排或多排无缝钢管事先在钢管上钻出细密均匀的小孔用空压机通过出气管连接到钢管上起爆前开动空压机在水中形成一个由繁密气泡组成的“气幕”爆破冲击波经过“气幕”后(不同介质中波传播速不同)震动速度降低从而达到保护构筑物的目的。工艺流程施工要点(一).施工准备:进行爆破区现场勘察及爆破安全区安全检查编制完善的施工组织设计建立施管理体系。.根据业主单位提供的坐标控制点、水准点设立施工水准点及辅助施工基线应设置在不受扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方。同时据此设立施工标志、水尺等并根据设计施工进行放样设立抛填标志。.堤身抛填是影响爆炸处理软基施工质量的一个重要因素必须严格控制堤身抛填参数。)根据施工组织设计文件要求的数量和重量制作药包施工要点(二))当堤身抛填进尺达到施工组织设计值后在堤头包络线上布设群药包实施堤头爆填使堤身下沉实现挤淤置换。)对爆后的堤顶进行补抛并继续向前抛填推进当堤身达到新的设计进尺后再次在堤头布设群药包并实施爆破如此“抛填爆破抛填”循环进行直至达到设计堤长。)当堤身爆填处理到一定长度后实施堤侧的爆炸处理(侧向爆填)拓宽并形成堤身两侧的平台进一步挤出堤底可能残留的淤泥。侧爆的一次处理长度根据施工需要和环境安全条件确定一般为m~m。)对堤身进行补抛、理坡进行护面工程和堤顶混凝土路面工程等后续工程的施工。爆破挤淤布药与爆前、爆后断面示意图陆上装药图端部推进排淤图侧坡拓宽排淤图爆破形成平台及堤心断面图适用范围爆破挤淤重在“挤”必须地处开阔地带保证在爆炸后抛填体的重力作用下淤泥可以被挤出待处理地基范围并且不会对环境造成污染和破坏。主要适用于港口工程的防波堤、护岸、码头等基础处理公路铁路房建等地处海滩、河滩等开阔地带的地基处理。爆破挤淤法处理软土地基适宜深度为~m。应用实例深圳前湾爆破挤淤填堤围堰工程)工程概况。填堤围堰围成面积m。抛石爆破挤淤填堤围堰总长度m分个代表断面堤顶标高均为黄海高程m内外侧坡率天然泥面以上:天然泥面以下至下卧层顶面:。)施工工序。采用陆上装药器装药分两次填料达到预定标准堤端抛石爆破挤淤推进一段距离后安排侧爆。施工中按个堤端位置推进。招商局深圳前湾爆破挤淤填堤围堰工程深圳机场飞行区扩建陆域工程)工程概况海堤长度m堤身填料基本为块石根据不同的地质和区位堤身地基处理分别采用抛石挤淤与爆破挤淤的处理方法。)施工总体布局将海堤从中部位置开始以抛填进尺~m为个推进单元垂直于轴线抛填推进在堤端采用多排定向爆填施工技术形成堤心在每完成~m堤心爆填与补抛后进行侧爆拓宽爆破形成平台之后每完成m侧爆与补抛后进行爆夯施工提高块石堤身的密实度。水上抛填和爆填施工成一个合理的流水作业从而保证了施工进度与质量。.施工完成后通过检测数据表明本工程达到计划挤淤~m的效果形成断面与设计要求相符石堤底高程已接近或低于地质剖面中的淤泥层底高程石堤沉降量最大cm最小cm完全达到设计要求。深圳机场飞行区扩建陆域工程高边坡防护技术基本概念边坡是指经人工改造形成的或受工程影响的边坡。分岩质边坡、土质边坡和岩土混合边坡。边坡防护是指通过工程措施如支挡、浅层加固、深层锚固及排水相结合使边坡安全、稳定。目前国内外针对边坡稳定采取的工程措施除地表和地下排水外主要采取削坡减载、支挡、反压、锚固以及护坡等。)岩质高边坡的浅层加固支护处理通常采用系统锚杆(桩)加固、坡面喷砼封闭等常规手段。)高边坡的安全稳定深层加固支护处理预应力锚索(杆)、抗滑桩等是一种有效的加固支护措施其中预应力锚杆作为对边坡小型滑块进行快速加固这一有效手段已在国内外得到广泛应用。目前国内工程如小浪底、大朝山、龙滩等均采用锚固端和自由端药卷式注浆体一次注入后张拉方式的预应力锚杆对边坡进行加固支护简化了施工程序加快了施工进度。对于高边坡的安全稳定深层加固预应力锚索应用较为普遍)堆积体边坡固支护处理普遍采用引排水、及时喷砼封闭坡面、实施自进式中空注浆锚杆和锁口锚杆、挂网加强喷护、加强施工期安全监测等措施。自然高边坡防护施工技术通过在坡体内施工预应力锚索、系统锚杆(土钉)或注浆加固对边坡进行处治。系统预应力锚索为主动受力单根锚索设计锚固力可高达KN是高边坡深层加固防护的主要措施。系统锚杆(土钉)对边坡防护的机理相当于螺栓的作用是一种对边坡进行中浅层加固的手段。根据滑动面的埋深确定边坡不稳定块体大小及所需锚固力一般多用预应力锚(索)杆有针对性的进行加固防护。为防治边坡表面风化、冲蚀或弱化主要采取植物防护、砌体封闭防护、喷射(网喷)混凝土等作为坡面防护措施。堆积体高边坡施工技术原理对集体高边坡的加固主要采取浅表加固、混凝土贴坡挡墙加预应力锚索固脚、浅表排水和深层排水降压的加固处理等技术。浅表加固采用中空注浆土锚管加拱形骨架梁混凝土对边坡浅层滑移变形进行加固处理边坡开挖切脚采用混凝土贴坡挡墙加预应力锚索进行加固在边坡治理采用浅表排水和深层排水降压相结合进行处置地表水和地下水的排放等。适用范围()高度大于m的岩质高陡边坡、高度大于m的土质边坡、水电站侧岸高边坡、船闸、特大桥桥墩下岩石陡壁、隧道进出口仰坡等。()适用于~m堆积体高边坡加固。工程实例工程实例工程实例施工施工施工非开挖埋管技术非开挖埋管技术基本概念非开挖地下管线施工技术是指在地面不开挖沟槽的情况下采用地下顶管或水平定向钻技术铺设、修复和更换地下管道和电缆的施工技术。顶管法施工技术原理顶管施工就是借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内吊起。与此同时也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间这是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法顶管法施工包括的主要设备有:顶进设备、顶管机头、中继环、工程管及吸泥设备。设计的主要内容是顶力计算。施工技术主要包括顶管工作坑的开挖、穿墙管及穿墙技术、顶进与纠偏技术、陀螺仪激光导向技术、局部气压与冲泥技术及触变泥浆减阻技术。顶管法泥水土压平衡混凝土管运输车扶梯主顶油泵行车安全扶栏润滑注浆系统操纵房配电系统操纵系统后座测量系统主顶油缸导轨弧形顶铁环形顶铁混凝土管运土车机头顶管法泥水土压平衡顶管法泥水土压平衡顶管法泥水土压平衡水平定向钻进穿越技术原理基本概念水平定向钻机的钻进系统具有导向作用根据图纸所给的入土点和出土点设计出穿越曲线然后按照穿越曲线利用穿越钻机先钻出导向孔、再进行扩孔处理之后利用泥浆的护壁及润滑作用将已预制试压合格的管段进行回拖完成管线的敷设施工。水平定向钻机图一水平定向钻机图二技术内容)根据套管允许的曲率半径、工作场地及岩土工程条件确定定向钻进的顶角、方位角、工具面向角、空间坐标设计出定向钻进的轨迹草图。)导向孔钻进是采用射流辅助钻进方式通过定向钻头的高压泥浆射流冲蚀破碎旋转切削成孔的以斜面钻头来控制钻孔方向。通过钻机调整钻进参数来控制钻头按设计轨迹钻进。)将导向孔孔径扩大至所铺设的管径以上减少敷设管线时的阻力。)用分动器将要敷设的管线与回扩头进行连接在钻杆旋转回拉牵引下将管线回拖入已成型的轨迹孔洞。钻进导向孔导向孔钻进一般采用小直径全面钻头进行全孔底破碎钻进。在钻头底唇面上或钻具上安装有专门的控制钻进方向的机构。在钻具内或在紧接其后部位安装有测量探头。钻进过程中探头连续或间隔地测量钻孔位置参数并通过无线或有线的方式实时地将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构从而人工控制钻孔的轨迹达到设计要求。扩孔必须将钻孔扩大至适合成品管铺设的直径。一般在钻机对面的出口坑将扩孔器连接于钻杆上再回拉进行回扩在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设孔的直径大小和地层情况扩孔可一次或多次进行。推荐最终扩孔直径按下式计算:D’=KDK经验系数一般K=~。回拉铺管扩孔完成后即可拉入需铺设的成品管。管子最好预先全部连接妥当以利于一次拉入。当地层情况复杂如:钻孔缩径或孔壁垮塌可能对分段拉管造成困难。拉管时应将扩孔器接在钻杆上然后通过单动接头连接到管子的拉头上单动接头可防止管线与扩孔器一起回转保证管线能够平滑地回拖成功水平定向钻进穿越施工图一水平定向钻进穿越施工图二水平定向钻进穿越施工图三技术措施)顶管法推力计算总推力为初始推力与各种阻力之和式中:F总推力(kN)F初始推力(kN)Bc管外径(m)q管周边均布载荷(kPa)W单位长度管的重力(kN/m)μ’管与土之间的摩擦系数c管与土之间的粘聚力(kPa)L推进长度(m)。)水平定向钻考虑因素水平定向钻设计须考虑的因素较多地层状况、钻机性能、出入土角、引导孔曲率半径、泥浆比重、管子重力和浮力、最大回拖力、管孔摩阻力、曲线绞盘力、管材拉应力以及拉出口的富余长度等。其中最为关键的管道回拖力最大值计算公式可简化如下:式中:Fu泥浆对回拖管道的浮力kNG穿越管道总重量kND管道外径mμ摩擦系数一般为μ泥浆对管材外表面粘滞力一般为kPaL穿越孔总长度。适用范围()顶管法适用于直接在松软土层或富水松软地层中敷设中、小型管道。()定向钻进穿越法适合的地层条件为岩石、砂土、粉土、黏性土。对仅在出土点或入土点侧含有卵砾石等不适和定向钻施工的地层条件时在采取得当措施后也可进行定向钻进穿越施工。技术指标()顶管法的技术指标应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JCT的规定。()定向钻进穿越技术中控制点的位置确定、钻机拖拉力的计算和钻机的选择按规范《油气输送管道穿越工程施工规范》GB的要求执行。大断面矩形地下通道掘进施工技术基本概念大断面矩形地下通道掘进施工技术是利用矩形隧道掘进机在前方掘进而后将分节预制好的混凝土结构在土层中顶进、拼装形成地下通道结构的非开挖法施工技术。矩形隧道掘进机在顶进过程中通过调节后顶主油缸的推进速度或调节螺旋输送机的转速以控制搅拌舱的压力使之与掘进机所处地层的土压力保持平衡保证掘进机的顺利顶进并实现上覆土体的低扰动在刀盘不断转动下开挖面切削下来的泥土进入搅拌舱被搅拌成软塑状态的扰动土对不能软化的天然土则通过加入水、粘土或其他物质使其塑化搅拌成具有一定塑性和流动性的混合土由螺旋输送机排出搅拌舱再由专用输送设备排出隧道掘进机掘进至规定行程缩回主推油缸将分节预制好的混凝土管节吊入并拼装然后继续顶进直至形成整个地下通道结构。主要技术参数控制)正面土压力的设定在实际顶进后通过顶进参数、地面沉降监测数据将土压力的最初设定值调整到~MPa左右时此时的出土量、地面沉降情况较为理想。减小正面土压力可适当减小刀盘扭矩但同时会导致地面沉降加大。)出土量控制单个管节的理论出土量为××=m³。在顶进过程中应精确地统计出单个管节的出土量尽量使之与理论出土量保持一致以保证正面土体的相对稳定减小地面沉降量。)顶进速度顶管的顶进速度是控制切口土压力稳定、正面出土量均匀的主要手段。在顶进时应不断调整顶进速度找出顶进速度、正面土压力与出土量三者的最佳匹配值以保证顶管的顶进质量确保顶进设备以最佳状态工作。增加润滑泥浆压注量可减小顶进阻力同时适当提高顶进速度。)顶进轴线的控制轴线控制是矩形顶管顶进的一大难题。在顶进时一旦出现较大的偏差并形成导向将增大纠偏难度。顶管在正常顶进施工过程中必须密切注意对顶进轴线的控制。每节管节顶进结束后必须根据顶管机的姿态及时纠偏。纠偏量不宜过大以免土体出现较大的扰动及管节间出现张角。适用范围能适应N值在以下的各类黏性土、砂性土、粉质土及流砂地层具有较好的防水性能最大覆土层深度为m通过隧道掘进机的截面模数组合可满足多种截面大小的地下通道施工需求。。复杂盾构法施工技术基本概念“盾”是指保持开挖面稳定性的刀盘和压力舱、支护围岩的盾型钢壳“构”是指构成隧道衬砌的管片和壁后注浆体。盾构机主要是用来开挖土砂围岩的隧道机械由切口环、支撑环及盾尾三部分组成。就断面形状可分为单圆形、双圆形及异型盾构。盾构施工技术是指使用盾构机一边控制开挖面及围岩不发生坍塌失稳一边进行隧道掘进、出渣并在盾构机内拼装管片形成衬砌、实施壁后注浆从而在不扰动围岩的基础上修筑地下工程的方法。主要施工技术(一))竖井须按盾构推进时渣土的运出衬砌材料的运入等来设置。竖井的结构须考虑盾构的大小、运人、组装、出发方法、出发时反力的提供、出发部分的辅助施工法、同隧道的关系及周围环境等。竖井施工时须考虑其地质条件、路面条件、交通量、工程噪声和振动对周围的影响等采取安全且经济可行的施工法。)出发与到达出发时把盾构正确地安装在规定的位置后要贯入围岩沿着规定的路线严格周密地进行推进严禁给竖井结构、路面、地下管线等带来不良的影响。到达时应准确地测定盾构的位置。)推进应根据围岩条件正确地使用盾构千斤顶在确保围岩稳定的同时沿规定的线路正确地进行盾构推进。主要施工技术(二))土压平衡式盾构作业为了保持开挖面的稳定根据围岩条件适当注入添加剂确保渣土的流动性和止水性同时要慎重进行压力舱的压力调节和排土渣土的处理要适合开挖、排土方法和渣土性质需配置满足设计能力的排土设备对污泥要选定适当的中间处理设备处理后外运。)泥水加压式盾构作业为保持开挖面的稳定根据围岩条件调整泥浆质量能满足在开挖面上形成充分泥膜的同时要慎重地进行开挖面泥浆压力和开挖土量的控制。渣土的处理须适合围岩粒度组成并满足设计能力的泥浆处理设备进行处理后外运。)敞开式盾构作业手掘式、半机械式和机械式盾构施工法的开挖应考虑围岩条件、隧道断面大小等以尽量不发生围岩松动为原则来选定适当的支护方式一边确保开挖面的稳定一边进行推进。渣土的处理要根据开挖方法、适合渣土性的处理方法和具有满足设计能力的处理系统。主要施工技术(三)管片组装在推进完成后管片组装成管片环迅速按照规定的方法正确而且坚固地联接施工。壁后注浆壁后注浆施工应以最适合于围岩的注浆材料和注浆方法在盾构推进的同时进行并要做到完全填充盾尾空隙以防止围岩松弛和下沉。防水防水须根据隧道的使用目的用适合作业环境的方法施工。一般采用管片间设置止水条管片后灌浆等方法。适用范围适用于各类土层或松软岩层中隧道的施工。智能化气压沉箱施工技术基本概念智能化气压沉箱施工技术是指在沉箱下部设置一个气密性高的钢筋混凝土结构工作室并向工作室内注入压力与刃口处地下水压力相等的压缩空气使在无水的环境下进行无人化远程遥控挖土排土箱体在本身自重以及上部荷载的作用下下沉到指定深度后在沉箱结构面底部浇筑混凝土底板形成地下沉箱结构的新型施工技术。智能化气压沉箱在施工中利用气体压力平衡箱体外水压力沉箱底土体在无水状态下进行无人化远程遥控开挖通过远程监视系统沉箱在下沉过程中可以直接辩别并较方便地处理地下障碍物同时避免了坑底隆起和流砂管涌现象。智能化气压沉箱设备系统图主要技术内容)沉箱结构制作技术)远程遥控智能化挖掘及出土技术)高气压环境下生命保障技术)D地貌与信号监测技术)沉箱的助沉与纠偏技术)气压沉箱封底施工技术施工工艺)场地平整沉箱支承地基的平整并保持场地有适当的地基承载力。)作业室的构筑沉箱下部设置一个作业空间从这里进行土体的开挖、运输的作业作业室中施加与地下水压力相当的空气压力使作业室处于干燥状态。)运输出入口设置人员进出具有空气压力的作业室或从作业室进出的土体需要分别通过钢制竖井形式的人员塔和物料塔来调节地上大气压与作业室的压力差。)下沉开挖与沉箱体浇筑沉箱体通常以m高的分节高度浇筑其顺序为浇筑→开挖→浇筑循环进行直到箱体达到所定深度为止。)基底混凝土浇筑与竖井撤去当气压沉箱稳定后拆除作业室内的设备在其中浇筑封底砼充填中空并撤去竖井。适用范围智能化气压沉箱施工技术可适用于软土、黏土、砂性土和碎(卵)石类土及软硬岩等各种地质条件适合在城市建筑密集区周边环境复杂地表沉降要求高对周边建筑保护力度大的区域进行深基坑建设以及旧城改造区域障碍物较多时采用并可以向大深度、大面积的方向发展满足城市地下空间的开发需求。目前开挖深度可达m。。双聚能预裂与光面爆破综合技术基本概念双聚能预裂与光面爆破综合技术是将聚能爆破应用于预裂爆破和光面爆破的最新爆破技术。是使用国家专利产品双聚能预裂与光面爆破专用装置进行轮廊控制爆破综合技术。基本原理是基于“瞬时爆轰论”将聚能爆破应用于预裂爆破和光面爆破的最新爆破技术即利用椭圆双极线性聚能药柱的聚能破岩机理进行预裂爆破和光面爆破的最新轮廓控制爆破技术图双聚能预裂与光面爆破专用装置透视图使用一种特制的专用装置装入粉状或乳化炸药制作椭圆双极线性聚能药柱进行轮廓控制爆破的新技术)孔口对中环)孔内对中环)联接套管)双聚能槽管标准节图书预裂面的双聚能槽药卷孔口对中图图预裂(光爆)面的双聚能槽药卷孔内对中技术指标)根据爆破岩石的力学特性和岩石的结构构造预裂或者光面爆破孔距可以增大~倍。)保留岩体的建基面以下cm范围内爆后波速最大衰减只有远低于国家规范要求提高了保留岩体的稳定性和安全度。)半孔残留率远高于国家规范要求并且爆后残留半孔没有爆破再生裂隙。)施工成本降低以上。)节省能源消耗~、造孔矽尘大量减少有利于环境保护。适用范围适用于水利水电、矿山、交通、房屋建筑、风电、核电等建筑行业各种岩性岩石的轮廓控制爆破设计与施工。普通预裂爆破孔壁图双聚能预裂与光面爆破孔壁图一云南小湾水电站工程双聚能预裂与光面爆破孔壁图二构皮滩工程谢谢

VIP尊享8折文档

用户评价(0)

关闭

新课改视野下建构高中语文教学实验成果报告(32KB)

抱歉,积分不足下载失败,请稍后再试!

提示

试读已结束,如需要继续阅读或者下载,敬请购买!

文档小程序码

使用微信“扫一扫”扫码寻找文档

1

打开微信

2

扫描小程序码

3

发布寻找信息

4

等待寻找结果

我知道了
评分:

/159

建筑业10项新技术版01地基基础和地下空间工程技术

¥30.0

会员价¥24.0

VIP

在线
客服

免费
邮箱

爱问共享资料服务号

扫描关注领取更多福利