电镀产品通用检测标准

电镀产品通用检测 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1　范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。 2　引用标准 GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。 3　定义 3.1 A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面） 3.2 B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边） 3.3 软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 3.4 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 3.5 批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。 3.6 麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 3.7 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 3.8 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。 4　要求 4.1 检验步骤： 包装检验 信赖度测试 试装检验 尺寸检验 外观检验 4.2 检验条件 4.2.1 光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米 4.2.2 目视距离 :35 ± 5cm 4.2.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90° 4.2.4 目视时间 :5 ～ 10S 4 ． 3 检验仪器和工具 4.3.1 游标卡尺 [ 准确度： 0.02mm ] 4.3.2 标准菲林 4.3.3 普通刀片 [ 有保护手柄 ] 4.3.4 塞尺 4.3.5 配套卡机面、底壳 [ 工程提供 ] 4.3.6 3M 胶纸 4.3.7 RCA 耐磨测试仪 4.4 检验 细则 测试细则下载防尘监理实施细则免费下载免费下载地暖施工监理细则公路隧道通风设计细则下载静压桩监理实施细则下载 4.4.1 检验项目 检验项目 检验内容 检验器具 / 方法 判定基准 判定结果 min maj cri 包 装 包装箱 / 袋形状、外表 目测 包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没有被水浸过的痕迹 外贴标签 目测 标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息，外贴有供应商合格标签纸【参照《进料验收单》】 生产日期 目测 生产日期在 1 个月以内【参照《物料规格书》】 供应商检查记录 目测 供应商提供有各类合格的出货记录【 参照 《物料规格书》及客户相关标准】 数量、品名 目测、计算器 数量、品名正确【参照《进料验收单》】 外 观 电镀件的表面 目视 电镀良好，光泽均匀、有无发黑、发黄现象。【参照工程样板】 MA 缺陷内容 区域 / 长度 宽度 直径 距离 数量 / mm mm mm mm 个 直线型及曲线型等线状缺陷 A 面 ( 硬划痕） 目测 菲林片 ≤ 1.5 ≤ 0.03 1 MA ≤ 1 ≤ 0.03 ＞ 20 2 MA A 面 ( 软划痕） 目测 菲林片 ≤ 2 ≤ 0.03 1 MA ≤ 1.5 ≤ 0.04 ＞ 20 2 MA B 面 ( 硬划痕） 目测 菲林片 ≤ 4 ≤ 0.04 1 MA ≤ 3 ≤ 0.04 ＞ 20 1 MA A 面 ( 硬划痕） 目测 菲林片 ≤ 4 ≤ 0.06 1 MA ≤ 3 ≤ 0.05 ＞ 20 2 MA 尘点（凸点、麻点、等到）点状缺陷 A 面 目测 菲林片 ≤ 0.1 不计 MA ≤ 0.2 ＞ 20 2 MA B 面 目测 菲林片 ≤ 0.15 不计 MA ≤ 0.3 ＞ 20 2 MA 尘丝 A 面 目测 菲林片 ≤ 1 ≤ 0.05 1 MA ≤ 2 ≤ 0.03 ＞ 20 2 MA B 面 ≤ 3 ≤ 0.03 ＞ 20 2 MA 毛边 披峰 A 面 目测 菲林片 / / MA B 面 ≤ 1.5 ≤ 1.5 1 MA                         检验项目 检验内容 检验器具 / 方法 判定基准 抽样标准 不良等级 缺陷内容 区域 / 长度 宽度 直径 距离 数量     mm mm mm mm 个     外 观 缺损 披峰 A 面 目测 菲林片 / / GB2828 — 2003 IL ：Ⅱ AQL: MAJ 2.5; MIN 4.0 MA B 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 MA 注 :“/” 为不允许 .B 面的缺陷 , 应不影响装配 .   尺 寸 1 ．外形尺寸 游标卡尺 参照《物料规格书》和工程签样样板 GB2828 — 2003 IL:S-2 AQL: MAJ 2.5 NIN 4.0 MA 2 ．各尺寸与板边 游标卡尺 参照《物料规格书》和工程签样样板 3 ．板厚 游标卡尺 参照《物料规格书》和工程签样样板 4 ．其它 游标卡尺 参照《物料规格书》、工程签样样板及供应商提供的《出货报告》 试 装 A 面与 B 面的结构 配套的面底、塞尺 配套装机后，缝隙≤ 0.2mm ，无松动、错位现象。 GB2828 — 2003 IL:S-2 AQL: MAJ 2.5 MA 可 靠 性 测 试 电镀层附着力测试 刀片， 3M 胶纸 用锋利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，横纵数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M600#胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带 , 经附着力测试后 , 电镀层脱落面积<5%【参照《油漆附着力检验规程》】 批量≤ 5000pcs 抽 1pcs: 批量＞ 5000pcs 抽 2pcs. CR 电镀层耐磨测试 RCA 耐磨测试仪 用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175G 的载荷，带动纸带在电镀件表面磨擦，水电镀件≧ 350个循环为合格，真空电镀件≧200 个循环为合格【参照《油漆耐磨性检验规程》】 CR 硬度测试 硬度测试仪 铅笔 水电镀件用 1H 三菱铅笔，真空电镀件用 HB 三菱铅笔，在电镀件表面以 45 度角 1KG 力划 5 条约 5mm长，表面有1 条以下划痕为合格。 CR 电镀层厚度测试 膜厚测试仪 用膜厚测试仪测量电镀层厚度，应在规定范围内。【参照《膜厚试验及检验标准》】 CR 盐雾试验 盐雾试验仪 盐雾试验 24 小时合格【参照《盐雾试验及检验标准》】 CR 高温高湿贮存 高温高湿测试机 温度 + 55 ℃ ，湿度93 ％ RH 。持续时间 72H 。无变形、脱色、破损、氧化、腐蚀、老化等现象 CR 耐手汗测试 恒温恒湿测试机 分别将二条滤棉在溶液 PH=8.8,PH=2.6 中湿透，湿透的滤棉至少要有10MM放置在产品上，并用胶带粘好，将产品放在恒温恒湿机里 48H, 保持温度（ 60 + 5 ℃ ）湿度：90 ％。每24H检查一次，目视表面层无发白，变黑，脱皮等合格【参照《耐手汗测试作业指导书》】 CR