海河口南岸地区污水处理(排水管网工程管网合同包1)土建工程
模板工程施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
河北中保建设集团有限公司
目 录
1.编制依据·························································1
2.工程概况·························································1
3.施工安排·························································1
4.施工准备·························································3
5.施工方法及措施···················································3
6.质量要求、质量管理点和控制措施···································13
7.安全生产、文明施工与环保措施·····································16
8.模板计算·························································17
9.模板、脚手架类倒塌事故应急处理与救援预案······························17
泵站模板工程施工方案
1.编制依据
1.1施工图纸
2.2业主提供的工程有关资料
3.3施工组织
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
4.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
》JGJ130-2001
5.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
6.6《建筑工程施工质量验收统一
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
》GB20300—2001
7.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
8.8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008
2.工程概况
本工程为天津临港经济区海河口南岸地区污水处理(排水管网工程管网合同包1)土建工程项目,位于天津临港经济区。占地面积2160平米,服务范围东起渤海二十六路,西至渤海十六南路,南至津晋延长线,北至长江道。
2.1砼墙体厚度:泵房外墙600厚,内墙厚度为400厚
2.2砼柱断面尺寸(mm):
柱:500×1400
2.3梁断面尺寸(mm):
基础梁:800*1400、600*1200
设备间框架梁:400*1300、400*900、300*500
2.4底板厚度(mm):
泵房底板:800mm
2.5楼板厚度(mm):
设备间底板:300mm
泵房顶板:150mm
3.施工安排
3.1施工段的划分
地下设备用房施工分为三个施工段,各施工段竖向划分为底板以下(外墙上返500高)、底板以上至谁备间底板和设备间底板以上三个施工段。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理人员组织及职责分工情况
1、项目技术负责人
全面负责项目技术、质量工作
2、专项技术员
1)对模板工程进行
技术交底
金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底
。
2)对施工过程进行监控
3)负责模板工程技术监控
3、专项质量员
1)对模板工程进行质量监控,检查、督促质量的整改
2)对建材质量进行检查、监控
3.2.2劳动力分工及数量
根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量(见表2)。
序号
工种
部位
人 数
底板
底板至设备间底板
设备间底板以上
1
木工
基础工程
5
10
10
2
电焊工
2
3
3
3
钢筋工
10
10
10
4.施工准备
4.1技术准备
项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录,通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致同意后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸标高,制定初步设计方案。
4.2机具准备
表3:主要机具及工具准备
名称
规格
功率
数量
锤子
重量:0.25、0.5kg
/
15个
单头扳手
开口宽(mm):17-19,22-24
/
10个
圆盘锯
MJ-106
3KW
1台
手电钻
5把
手提电锯
M-651A
/
3台
空压机
0.5m3
2台
4.3材料准备
顶板、梁、墙、柱模板材料采用15厚双面覆膜多层板,模板周转数为4次,支撑采用钢管扣件支撑体系
5.主要施工方法及措施
5.1模板及支撑配置
地下设备房梁、板模施工材料构件:覆膜多层板、木方、脚手管、立杆顶托、对拉螺栓扣件、碗扣脚手架
5.2模板设计
5.2.1垫层模板
垫层厚度为100cm,垫层模板采用100宽竹模,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上,竹模固定在方木上。
5.2.2底板模板
底板厚度为800mm,侧模全部采用竹模,采用15mm多层板按坑大小加工成定型模板。
5.2.3墙模板
墙模板采用15厚双面覆膜多层板,40×80mm方木做横楞,方木均经压刨找平。Ф48×3.5mm架子管做竖楞,Ф14@400对拉螺栓和钢管扣件支撑加固。
模板拼接处次龙骨用M8螺栓@600锁死,防止模板墙缝处错台。
为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设二~三道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。
5.2.4柱模板
柱模板采用15mm厚双面覆膜多层板制作整体模板。竖楞采用40×80mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道。柱箍采用2Ф48×3.5钢管,Ф14对拉螺栓上下左右每400mm 一道,最底一层距地面150mm,其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,柱角拼接处粘贴海绵条,然后加柱箍、支撑体系将柱固定,支撑采用Ф4.8×3.5mm架子管刚性支撑。
5.2.5梁模板
梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,次龙骨选用40mm×80mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,当梁高超过700时,用Ф12螺栓@600对拉夹紧。
5.2.6顶板模板
顶板模板采用15厚双面覆膜多层板,主龙骨采用Ф48×3.5钢管,次龙骨选用40×80mm@200双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同方向对缝平铺,必经保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象,若与柱子相交,则不刻意躲开柱头,将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。
5.2.7特殊模板
1、高低差模板
采用40mm*80mm的木方做龙骨和15厚多层板加工成片状模板体系,支撑体系采用Ф48*3.5钢管,上拉下撑进行安装定位。上拉采用Ф12钢筋焊在高跨底板下层钢筋网上,下撑采用Ф20钢筋焊在低跨下层钢筋网上。(支设方法见图1)
图1:高低差处模板支设示意图
2、积水坑、设备基础模板
积水坑、设备基础模板节点,见图2。
图2:集水坑、设备基础模板支撑示意图
3、导墙模板
导墙模板支设见图5。
图3:导墙模板支设示意图
5.2.8顶板、梁及支撑体系
1、梁、顶板支撑系统为钢管扣件式满堂脚手架,立杆间距按不同梁板尺寸情况计算确定。
水平杆竖向间距为1.8m,梁板底次龙骨纵向间距用40×80mm间距200mm方木做通长背楞。Ф48×3.5钢管作梁底找平管,间距按计算结果确定。
2、对跨度≥4m梁,按全跨度长度1‰进行梁底楞起拱,起拱从支模开始时进行通过U托调整底模各部位标高,而后将侧模和底模连成整体,距梁端500mm处,在梁模上留设清扫口,待杂物清扫干净后,将其堵严。
3、梁模加固完毕后,方可支设楼板模板,楼板模板用15mm厚多层板,次楞用40×80mm方木,间距200mm,主龙骨用Ф48×3.5钢管间距为600mm,支撑均采用可调节顶托。
4、承重支架的搭设要求
按计算书确定的不同跨度,截面尺寸的梁板立杆间距,在搭设平面划出立杆的位置,然后进行搭设,脚手架的步距按搭设高度平均布置且不大于1.8m,立管的接长采用对接扣件,当可调支托设置在顶端时,其中心线必须与主龙骨中心线垂直,垂直偏离小于1/2立柱直径。
(1)纵横向水平杆:纵横向水平杆接长宜采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不易设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不易大于纵距的1/3,纵横向水平杆每步每跨均设置。
(2)立杆:模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底部不大于200mm处的立杆。当立杆底端不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。脚手架底层步距不应大于2m。立杆接长除顶层外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,支架立杆应垂直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。设在支架立杆顶部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
(3)满堂模板支架支撑设置要求: 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑,由底至顶连续设置。高于四米的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道剪力撑。剪力撑宽度不应小于4跨,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。
5、外墙支模脚手架的搭设要求
该脚手架仅供地下室外墙模板支设时操作之用,按双排扣件式脚手架的搭设要求搭设即可。立杆间距1.5米、步距1.8米。立杆底设50厚30cm宽木垫板,布设必须平稳,不得悬空。
5.3模板加工
5.3.1模板加工要求
柱、梁模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
5.3.2模板加工管理
模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。
5.4模板安装
5.4.1模板安装的一般要求
竖向结构钢筋、水电等专业工程预留预埋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱墙模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
继续阅读