3.1.4室外电气管线敷设
本工程勘察单位提供的踏勘
报告
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中,项目施工场地自然地面0.6~1.2米以下就是岩石层,且强度较高。由于地表土层较浅,施工时室外管线直接埋地深度应根据勘测报告随现场地形变化进行调整,但不得低于0.6m,并与水工种密切配合,确保电气管线敷设工作顺利进行。
(1)施工准备
1)直埋电缆沟按设计施工图已挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。
2)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
3)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
4)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验:
a.1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
b.纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。
c.电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
(2)施工工艺流程:沟槽开挖→清沟铺砂→电缆敷设→铺纱盖砖→回填土→埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌
(3)施工操作工艺:
1)沟槽开挖:本工程自然地面0.6~1.2米以下就是岩石层,且强度较高。为了满足设计埋深的要求,在沟槽开挖时,随时测量开挖深度,当遇到地下岩层标高较高,开挖深度不足时,要采用适当的方法继续开挖,直到满足设计要求为止,且沟槽底部要尽量顺滑,过渡圆滑,保证管线的顺直。
2)清沟铺砂:清除沟内杂物,在沟底铺设10cm底沙或细土。
3)电缆敷设
a.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞
磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合
规范
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要求。
b.电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
4)铺砂盖砖:
a.电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
b.隐蔽工程验收合格,电缆上铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。
5)回填土:回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。
6)埋标桩:电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm 为宜。
7)直埋电缆进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或
标准
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图册做防水处理
8)有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。
(4)成品保护
1)直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。
2)直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
(5)应注意的质量问题
1)直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。
2)室外电气管线铺设前,要与给水排水专业密切配合,尽量避免交叉。
3)在直接埋地线路的接头和转角处设置手孔井或标桩,为便于维修和查勘,手孔井的间距小于50m。
4)在手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。
5)电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始
记录
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,这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改,方便直接埋地电缆线路的查勘和维修。
6)每次直接埋地线缆线路有所变动时,都应该及时更正相应的技术
资料
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和电缆指示牌,确保线路资料的正确性。
7)防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏,应由专人复查。
8)地下直埋电缆相互间距:水平接近时最小为0.1m,不同部门的电缆相互间距0.5m;电缆互相交叉是最小净距0.5m;电缆与与树木主干的距离不小于0.7m。
9)直埋电缆在进入手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管中,且管口应做防水堵头。与道路等交叉时应增加保护管,保护管的顶部到路面的深度不小于0.7m,保护管两端伸出车道不小于0.5m。电缆从地下引出地面时,地面上应增加一段2.5m的保护管,管根部应伸入地下0.2m,保护管须固定牢靠。
浙公网安备 33021202002483