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工业废水处理技术综述.doc

工业废水处理技术综述

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2019-02-14 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《工业废水处理技术综述doc》,可适用于工程科技领域

工业废水处理技术综述发布时间:::  中国污水处理工程网概述工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展废水的种类和数量迅猛增加对水体的污染也日趋广泛和严重威胁人类的健康和安全。工业废水分类通常有以下三种第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类含无机污染物为主的为无机废水含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水食品或石油加工过程的废水是有机废水。第二种是按工业企业的产品和加工对象分类如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分也不能表明废水的危害性。第三种分类法明确地指出废水中主要污染物的成分能表明废水一定的危害性。此外也有从废水处理的难易度和废水的危害性出发将废水中主要污染物归纳为三类:第一类为废热主要来自冷却水冷却水可以回用第二类为常规污染物即无明显毒性而又易于生物降解的物质包括生物可降解的有机物可作为生物营养素的化合物以及悬浮固体等第三类为有毒污染物即含有毒性而又不易生物降解的物质包括重金属、有毒化合物和不易被生物降解的有机化合物等。实际上一种工业可以排出几种不同性质的废水而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水又排出碱性废水。纺织印染废水由于织物和染料的不同其中的污染物和污染效应就会有很大差别。即便是一套生产装置排出的废水也可能同时含有几种污染物。如炼油厂的蒸馏、裂化、焦化、叠合等装置的塔顶油品蒸气凝结水中含有酚、油、硫化物。在不同的工业企业虽然产品、原料和加工过程截然不同也可能排出性质类似的废水。如炼油厂、化工厂和炼焦煤气厂等可能均有含油、含酚废水排出。工业废水处理技术推荐催化微电解处理技术技术背景有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展各种新型的化工产品被应用到各行各业特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差常规工艺难以实现达标排放且处理成本高给企业节能减排带来极大的压力。技术概述微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后在设备内会形成无数的电位差达V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态·OH、H、O、Fe、Fe等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团甚至断链达到降解脱色的作用生成的Fe进一步氧化成Fe它们的水合物具有较强的吸附絮凝活性特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子其工作原理基于电化学、氧化还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。适用废水种类⑴染料、化工、制药废水焦化、石油废水上述废水处理水后的BODCOD值大幅度提高。⑵印染废水皮革废水造纸废水、木材加工废水对脱色有很好的应用同时对COD与氨氮有效去除。⑶电镀废水印刷废水采矿废水其他含有重金属的废水可以从上述废水中去除重金属。⑷有机磷农业废水有机氯农业废水大大提高上述废水的可生化性且可除磷除硫化物新型催化微电解填料产品概述新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水可高效去除COD、降低色度、提高可生化性处理效果稳定持久同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证为当前化工废水的处理带来了新的生机。工业废水传统处理方法分类按实施方式分类废水处理方法按对污染物实施的作用不同可分为两大类:一类是通过各种外力的作用把有害物从废水中分离出来称为分离法另一类是通过化学或生物作用使有害物转化为无害或可分离的物质(再经过分离予以除去)称为转化法。分离法废水中的污染物存在形态的多样性和物化特性的各异性决定了分离方法的多样性。离子态的污染物可选择离子交换法、电解法、电渗析法、离子吸附法、离子浮选法进行处理。分子态污染物可选择萃取法、结晶法、精馏法、吸附法、浮选法、反渗透法、蒸发法进行处理。胶体污染物可选择混凝法、气浮法、吸附法、过滤法进行处理。悬浮物污染物可选择重力分离法、离心分离法、磁力分离法、筛滤法、气浮法进行处理。转化法转化法可分为化学转化法和生化转化法两类。化学转化法包括中和法、氧化还原法、化学沉淀法、电化学法生物转化法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法、生物塘。按处理程度分类按废水处理程度划分废水处理技术可分为一级、二级和三级处理。一级处理主要是通过筛滤、沉淀等物理方法对废水进行预处理目的是除去废水中的悬浮固体和漂浮物为二级处理作准备。经一级处理的废水其BOD除去率一般只有左右。二级处理主要是采用各种生物处理方法除去废水中的呈胶体和溶解状态的有机污染物。经二级处理后的废水其BOD除去率可达以上处理水可达标排放。三级处理是在一级、二级处理的基础上对难降解的有机物、磷、氮等营养性物质进一步处理。三级处理方法有混凝、过滤、离子交换、反渗透、超滤、消毒等。工业废水处理中的技术应用活性炭活性炭可分为粉末状和颗粒状是一种经特殊处理的炭具有无数细/J,L隙表面积巨大每克活性炭的表面积为~lm。粉末状的活性炭吸附能力强制备容易价格较低但再生困难一般不能重复使用颗粒状的活性炭价格较贵但可再生后重复使用并且使用时的劳动条件较好操作管理方便。因此水处理中较多采用颗粒状活性炭。工业废水处理中活性炭主要应用在以下几个方面。处理含氰废水在工业生产中金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业均要使用氰化物或副产氰化物生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史应用于含氰废水处理的文献报道也越来越多。处理含甲醇废水活性炭可以吸附甲醇但吸附能力不强只适宜于处理甲醇含量低的废水。工程运行结果表明活性炭用于处理低甲醇含量的废水可将混合液的COD从mg/L降至mg/L以下对甲醇的去除率可达.~处理后可满足回用锅炉脱盐水系统进水的水质要求。处理含酚废水含酚废水广泛来源于石油化工厂、树脂厂、焦化厂和炼油化工厂。实验证明:活性炭对苯酚的吸附性能好但温度升高不利于吸附会使吸附容量减小但升高温度可使达到吸附平衡的时间缩短。活性炭用于处理含酚废水时其用量和吸附时间存在最佳值在酸性和中性条件下去除率变化不大但强碱性条件下苯酚去除率急剧下降碱性越强吸附效果越差。处理含汞废水活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能但吸附能力有限只适宜于处理汞含量低的废水如果是处理汞含量较高的废水可先用化学沉淀法处理(处理后含汞约mg/L高时可达~mg/L)然后再用活性炭作进一步处理。处理含铬废水铬是电镀中用量较大的一种金属原料废水中六价铬随pH的不同分别以不同的形式存在。因此利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水吸附性能稳定处理效率高操作费用低经济效益明显引。随着科学技术的进步和废水处理的特殊要求活性炭的研究已从本身的孑L结构和比表面积逐步发展到研究表面官能团对活性炭吸附性能的影响。人们发现活性炭不仅有吸附特性而且还表现出了催化特性由此而发展起来的催化氧化法现在也日益受到重视其研究也在不断深入。微波能常规废水处理法存在以下共同缺点①工艺流程长废水处理过程中物化反应进程缓废水处理设施庞大占地面积大②废水只能集中处理对于城市废水而言地下排污管网工程庞大废水处理工程总投资巨大③处理后的水质不稳定对难降解的可溶性有机物、磷、氮等营养性物质处理不彻底对某些工业废水如造纸废液等处理困难且运行费用高。而把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物的功能用于废水处理可以克服常规废水处理法存在的诸多缺点并且处理工程小型化、分散化可省掉城市建设中现行废水处理工程长距离埋设庞大排污管网的巨大费用堵住污染源头从根本上消除因人类的生活和生产活动给江河湖泊造成的污染。需特别指出的是微波对杀灭蓝藻的特殊作用蓝藻在微波场中只需S即由微细粒汇聚成大颗粒经过沉降与水分离与此同时水中的富营养物也得到了降解。废水经微波能处理后可回用实现水的可持续利用使人类水环境步人良性循环为解决l世纪人类将面临的世界性“水荒”做贡献。随着物质文明建设的不断发展淡水资源的需求量越来越大产生的废水量也越来越大意味着对废水处理任务及处理深度的要求也必然加大这就要求废水处理技术不断吸纳创新而微波处理技术将是废水处理技术上的一场革命。高级氧化法高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造了巨大破坏然而现有的生物处理方法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难而高级氧化法(AdvancedOxidationProcess简称AOPs)可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势能够使绝大部分有机物完全矿化或分解具有很好的应用前景。常见的高级氧化技术主要包括空气湿式氧化法、催化湿式氧化法、临界水氧化法、光化学氧化法等。湿式空气氧化法湿式空气氧化法是以空气为氧化剂将水中的溶解性物质(包括无机物和有机物)通过氧化反应转化为无害的新物质或者转化为容易从水中分离排除的形态(气体或固体)从而达到处理的目的。通常情况下氧气在水中的溶解度非常低atm、℃时氧气在水中溶解度约mg/L左右)因而在常温常压下这种氧化反应速度很慢尤其是高浓度的污染物利用空气中的氧气进行的氧化反应就更慢需要借助各种辅助手段促进反应的进行(通常需要借助高温、高压和催化剂的作用)。一般来说在~oC、atm条件下氧气在水中的溶解度会增大几乎所有污染物都能被氧化成二氧化碳和水。湿式空气氧化法的关键在于产生足够的自由基供给氧化反应。虽然该法可以降解几乎所有的有机物但由于反应条件苛刻对设备的要求很高(要耐高温高压)燃料消耗大因而不适合大水量废水的处理。催化湿式氧化法催化湿式氧化法(CatalyticWetOxidationProcessCWOP)是一种工业废水的高级处理方法(属于物理化学方法)。它是依据废水中的有机物在高温高压下进行催化燃烧的原理来净化处理高浓度有机废水的其最显著的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应反应中生成的有机自由基可以继续参加·OH的链式反应或者通过生成有机过氧化物自由基后进一步发生氧化分解反应直至降解为最终产物CO和H从而达到氧化分解有机物的目的。超临界水氧化法超临界水氧化技术得益于水的超临界性能。在.c=和MPa状态下水的物理性能尤其是溶解性能与常温下截然不同这种状态被成为超临界状态。在超临界状态下水如同高密度的气体一样对有机物有很高的溶解能力与轻的有机气体以及CO等能完全互溶但无机化合物尤其是盐类难溶于其中。另外超临界水具有较高的扩散系数和较低的粘度。上述这些超临界性能加上较高的温度和压力使水成为有机质氧化反应的理想介质使氧化还原反应完全能在均相中进行不存在界面传质阻力而界面传质阻力往往是湿式氧化法的控制步骤。超临界氧化技术与其他处理技术相比具有明显的优点()效率高处理彻底有毒物质的清除率高达.以上()反应速度快停留时间短(<min)反应器结构简单体积小()适应范围广适用于各种有毒废水废物的处理()无二次污染不需进一步处理且无机盐可从水中分离出来处理后的废水可完全回收利用()当有机物含量超过时不需额外供热实现热量自给。但超I临界水氧化的高温高压操作条件无疑对设备材料提出了严格的要求实际进行工程设计时须注意一些工程方面的因素如腐蚀、盐的沉淀、催化剂的使用和热量传递等技术的应用上还存在一些有待解决的问题。但由于其本身具有突出优势因而如今在有害废水处理方面已越来越受到重视是一项有着广阔发展前景的技术。光化学氧化法光化学反应是在光的作用下进行化学反应采用臭氧或过氧化氢作为氧化剂在紫外线的照射下使污染物氧化分解从而实现污水的处理。光化学氧化系统主要有UV/H系统、UV/O系统和UV/O/H系统J。以uv/HO系统为例该系统主要用于浓度在级的低浓度废水的处理而不适用于高强度污染废水的处理。能将污染物彻底无害化对有机物的去除能力比单独用过氧化氢或紫外线更强是一种更经济的选择能够在短期内装配在不同的地点。但它不适合处理土壤因为紫外线不能穿透土壤粒子。光容易被沉淀堵塞降uV的穿透率因而使用中需控制污水的pH值防止氧化过程的金属盐沉淀堵塞光的穿透。用该方法去除饮用水中三卤甲烷的试验研究表明在去除三氯甲烷的同时可减少饮用水中的.总有机碳含量使水质进一步提高。利用uv/H系统处理受四卤甲烷污染的地下水试验表明其去除率可达.一而费用与活性炭处理相当。在UV/H系统中每一分子H可产生两分子羟基不仅能有效去除水中的有机污染物而且不会造成二次污染也不需作后续处理。膜技术近年来膜技术发展迅速在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、污水回用及海水淡化等领域得到了较为广泛的应用各类工程对膜技术及其装备的需求量更是急速增加。目前已经熟和不断研发出来的微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗析、气体分离、渗透汽化、无机膜等技术正在广泛用于石油、化工、环保、能源、电子等行业中并产生了明显的经济和社会效益将对世纪的工业技术改造起着重要的战略作用。同时国家和政府相关部门的高度支持和重视也给膜行业的发展带来了前所未有的机遇u。微滤的分离目的是溶液脱粒子和气体脱粒子截留粒径为.m的粒子是所有膜过程中应用最普遍且总销售额最大的一项技术主要用于制药行业的过滤除菌和高纯水的制备。具体参见更多相关技术文档。超滤(包括纳滤)的分离目的是溶液脱大分子、大分子溶液脱小分子、大分子分级截留粒径为.nm的粒子。超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中的涂料现已广泛用于世界各地的电泳涂漆自动化流水线上。日本等国一些造纸厂的工业废液也已采用超滤技术进行处理。在采矿及冶金工业中超滤技术的应用正日益受到重视采用该技术处理酸性矿物排出液其渗透液可环使用浓缩液可回收有用物质。同时电子工业集成电路生产和医药工业用水过程也已开始广泛应用超滤技术。纳滤是在反渗透基础上发展起来的新型分离技术在废水处理方面用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成的废液进行脱色脱色率可达以上。还可用纳滤膜从酸性溶液中分离金属硫酸盐和硝酸盐其中对硫酸镍的截留率可达。反渗透分离的目的是溶剂脱溶质、含小分子溶质溶液的浓缩截留粒径为.nm的小分子溶质。反渗透技术已成为海水和苦咸水淡化、纯水和超纯水制备及物料预浓缩的最经济手段而且随着性能优良的反渗透膜及膜组件的工业化反渗透技术的应用范围已从最初的脱盐放到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金和环保等领域。现正在开发反渗透技术在化工和石油化工中的应用如:工艺用水的生产和再利用废液处理水、有机液体的分离电镀漂洗水再利用和金属回收等。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、果汁和乳品加工、废水处理、低度酒和啤酒的生产。电渗析技术目前已发展成为一个大规模的化工单元过程广泛用于苦咸水脱盐是电渗析技术应用最早且至今仍最大的应用领域前景极好。锅炉及工业过程用初级纯水的制备是电渗析技术应用的第二大领域。近年来我国废水、污水排放量以每年.×。kt的速度增长全国工业废水和生活污水每天的排放量近.×kt其中约未经处理而直接排人水域。因而我国环保水处理方面对膜应用的需求量将很大这一领域将成为水处理工业增长潜力最大的领域。典型的工业废水处理技术表面处理废水磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中由于磨料及抛光剂等存在废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放除油脱脂废水常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。一般可以参考以下处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油在进行气浮前应投加CaCl破乳剂将乳化油破除有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时可先采用厌氧生化处理如不高则可只采用好氧生化处理。酸洗磷化废水酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生废水pH一般为-还有高浓度的Fe+SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放磷化废水又叫皮膜废水指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜作为喷涂底层防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO-、COD、Zn+等。可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO-、SS等因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。电镀废水电镀生产工艺有很多种由于电镀工艺不同所产生的废水也各不相同一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法分别介绍如下:含氰废水目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理必须注意含氰废水要与其它废水严格分流避免混入镍、铁等金属离子否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法处理过程分为两个阶段第一阶段是将氰氧化为氰酸盐对氰破坏不彻底叫做不完全氧化阶段第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水叫完全氧化阶段。反应条件控制:一级氧化破氰:pH值~理论投药量:简单氰化物CN:Cl=:复合氰化物CN:Cl=:。用ORP仪控制反应终点为~mv反应时间~分钟。二级氧化破氰:pH值~(用HSO回调)理论投药量:简单氰化物CN:Cl=:复合氰化物CN:Cl=:。用ORP仪控制反应终点为~mv反应时间~分钟。反应出水余氯浓度控制在~mg。处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。含铬废水含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理该法原理是在酸性条件下投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等将六价铬还原成三价铬然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。还原反应条件控制:加硫酸调整pH值在~投加还原剂进行反应反应终点以ORP仪控制在~mv具体需通过调试确定反应时间约为分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。混凝反应控制条件:PH值:~反应时间:~分钟。综合重金属废水综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。处理工艺流程如下:综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放反应条件一般控制在pH值~具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为~分钟慢混池~分钟。搅拌方式以机械搅拌最好也可用空气搅拌。多种电镀废水综合处理当一个电镀厂含有多种电镀废水如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水一般采取废水分流处理的方法首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。处理工艺流程如下:含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放线路板废水生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种:化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水此类废水pH值在~Cu+浓度可达~mgl。电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水)含退SnPb废水pH值在~Cu+小于mglSn+小于mgl及微量的Pb+等重金属。干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在~mgl。针对线路板废水的不同特点在处理时必须对不同的废水进行分流采取不同的方法进行处理。络合含铜废水(铜氨络合废水)此类废水中重金属Cu+与氨形成了较稳定的络合物采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀必须先破坏络合物结构再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理硫化法是指用硫化物中的S-与铜氨络合离子中的Cu+生成CuS沉淀使铜从废水中分离而过量的S-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性防止硫化氢的生成也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定当电位达到-mv(经验值)认为硫化物过量反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除亚铁的投加量根据调试确定通过流量计定量加入。破络池反应时间为~分钟混凝反应池反应时间为~分钟。油墨废水脱膜和脱油墨的废水由于水量较小一般采用间歇处理利用有机油墨在酸性条件下从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除经过预处理后的油墨废水可混入综合废水中与其一起进行后续处理如水量大可单独采用生化法进行处理。当废水量少时反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣可以用人工方法撇去当水量大时可用板框压滤机脱水也可在撇渣后进行生化处理进一步去除COD。线路板综合废水此类废水主要包括含酸碱、Cu+、Sn+、Pb+等重金属的综合废水其处理方法与电镀综合废水相同采用氢氧化物混凝沉淀法处理。多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集油墨废水进行预处理后混入综合废水中与其一起进行后续处理铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。处理工艺流程如下:铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放常见有机类污染物废水的处理技术印染废水此类废水水量大、色度高、成分复杂一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。处理工艺流程如下:印染废水→调节池→混凝反应池→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放印刷油墨废水此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处理工艺:水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放(谷腾水网)如果您有污水需要处理可以将您的排污量、污水水质以及排放要求发布到污水宝符合要求的环保企业获知您的污水处理需求后主动与您沟通并为您提供参考解决方案。您可以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