VAV变风量空调系统施工
方案
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变风量空调系统是国际上较为先进的空调系统,其控制方式的本质就是VAV终端控制,(当前一般采用直接数字DDC控制方式),由DDC控制器执行来自现场控制器(如风量传感器、温控器、风量开关系统)及中央控制层的指令,通过调节风量,达到温度控制的目的,为用户创造一个舒适的工作环境。
本工程变风量空调系统是单风道逆风系统及独立的新回风系统,应用于三、四层内区商场,其工作原理可小结为几点:
(1) 商场区域设置VAV.BOX(三、四层共计20台),由其输送变
风量空调送来的一次风到达商场区。
(2) 变频机根据各VAV.BOX终端DDC控制器反馈的风量需求信号来改变风机转速,从而改变一次风风量,来满足各区域VAV.BOX的不同风量要
求,创造舒适的温度环境。
(3) 变频空调机各送、回风、新风口处均设置电动风量调节阀,来平
衡调节各区域不同时间段的风量需求。
2.4.5.1. 变风量系统风管施工工艺流程
板金下料板金组合咬缝涂胶外观检查漏光检测风管安装、部
件安装漏风量测试
2.4.5.2. 变风量系统施工程序
风管制作风管安装漏风量测试系统综合调试交工验收
2.4.5.
3. 施工控制
A 风管及配件制作
(1) 风管制作,合理选择风管制作节点,尽量减少拼缝;咬口形式,
选择强度较高的联合角咬口。
(2) 风管配件制作(如三通、弯头、异径管等),制作上必须有严格
的工序控制,严格按施工规范制作,消除承压能力较弱的问题。
(3) 制作要点是密封胶的涂抹,首先应涂抹于风管的正压侧,以避免在风运行中出现脱落;其次,具体规定涂抹部位,即内咬缝的300mm长度范围
及风管法兰四角端口须涂胶。
(4) 密封胶的选择,根据密封性能要求,我方建议采用国际名牌密封
胶。其主要性能参数要求如下:
a、温度使用范围–60℃~+200℃;
b、与金属良好的粘结力;
c、抗拉张力1.4Mpa;
d、施工时间为12分钟,完全硫化时间25天。
(5) 风管法兰材料采用角钢,规格为L25×3、L30×4,风管支、吊
架按施工规范执行。
(6) 由于变风量空调系统运行要求较高,我们对风管的耐压性能给予足够的重视,除严格按施工规范执行外,将视现场实际情况采取一些加固办法,缓解流体对咬缝,法兰端口的影响,满足风系统运行要求。
(7) 漏光检测控制,在风管制作完成后,对风管进行漏光检测,采用灯光照射的办法,杜绝不合格风管的出现,并将检测
记录
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成表,分析原因,解决
风管制作过程中的不足。
(8) 风管制作工序中的最后一道工序——漏光检测完成后,才可以进
行风管的安装工作。
(9) 其余均按照施工规范执行。
B 风管、部件安装及VAV·BOX安装
对于变风量空调系统,我方提出按准净化风管施工这一概念;其施工要点可
总结
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为三点:一是严密;二是清洁;三是布置合理。风管系统的制作及安装
中具体要求如下:
(1) 风管安装中法兰垫料的选择,采用可粘贴的闭孔海棉胶带,搭接
形式采用楔形连接。
(2) 风管支、吊托架安装按施工规范执行,并在风管与支架之间采用
保温垫木。
(3) 风管安装前,必须将风管内壁及外表面清洁,主要采取棉纱擦拭
的方法,保证风管内壁无明显灰尘。
(4) 风管安装,我方将根据现场情况,对管路布置作适当调整,保证
系统最优化运行。
(5) 风管安装后,各管段口必须采用塑料布进行封堵,并四周用胶带
密封,防止风管二次污染。
(6) VAV·BOX与风管连接采用保温型消音金属软管,减小来自一
次风带来的噪音及解决现场空间上存在的问题。
C 末端风管的施工控制
末端风管可采用镀锌铁皮风管或金属软管,考虑到本工程实际情况,我方建
议采用保温型消音金属软管。
D 变风量空调系统的漏风量测试
经过上述施工控制,还要进行实地测试,方可为系统运行提供可靠保证。系统漏风量测试是检验变风量空调系统风管质量的重要手段,鉴于此,除投入一定的人力、物力、财力,还需要合理的安排。首先选择本工程系统漏风量测试装置,由测试风机、连接风管、风室、均流板、喷嘴及测压仪器等组成的风室式测
试装置,再确定操作程序。
(1) 漏风量测试的操作程序
a、系统各管口封堵,进行二次密封和检查。
b、测试风室本体封堵,各静压点与微压计连接。
c、试验风机检查接线、转向。
d、测试风室本体漏风量,并修正至符合要求。
e、拆除风室本体各静压点并封堵。
f、风管与测试装置的连接、密封、固定。
g、风管静压点的选择与微压计连接。
h、计算并确定喷嘴参数。
i、开启节流阀,稳压15分钟,并采取烟雾发生器检测。
j、记录测试数据,并计算漏风量。
(2) 在测试过程中,除采取用烟雾发生器检测办法外,还可以采取耳
听诊断的办法,查寻漏风点,并采取堵漏措施。
(3) 本工程漏风量要求,按施工规范执行。
(4) 本工程漏风量测试采取分层测试的办法,具体测试时,要根据工程进度及各方面情况进行合理安排,并将测试结果书面提交有关单位确认。
(5) 漏风量测试,我公司将安排专门的测试人员进行。
2.4.5.4. 本工程施工执行标准
(1) 《通风与空调工程施工及验收规范》。
(2) 设计院提供的施工图。
2.4.5.5. 本工程安全技术措施,同暖通系统施工方案中安全技术措施。
2.4.5.6. 前期风量平衡及噪声测试
(1) 风量平衡,包括各风管支路间平衡调节及末端风口风量的平衡,
根据本工程特点,采用流量等比调整法或基座风口法进行调整平衡。
(2) 记录风量平衡结果,并提交有关单位确认。
(3) 噪声测试,主要是对各出风末端进行测试,按照设计要求进行。
(4) 上述工作将在系统调试方案中详细介绍。
2.4.5.7. VAV·BOX安装
(1) 与有关单位共同确认VAV·BOX的技术参数要求,双方交接要
办理移交手续。
(2) VAV·BOX在安装前须自控系统承包商提供书面的安装编码,
及VAV·BOX的单机调试要求及
资料
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。
(3) VAV·BOX采用独立支架安装。
(4) VAV·BOX安装完毕后,须将进出风口用塑料布封住,防止灰
尘进入。
2.4.5.8. 变风量空调系统的综合调试
系统综合调试工作是一项非常重要的工作,它需要各系统的有机配合,我公司本着服务至上的原则,将全力管理、协调、配合弱电系统承包商的调试工作,
直至系统全面正常运行。