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IE工业工程方法技术之标准时间与生产线平衡分析

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IE工业工程方法技术之标准时间与生产线平衡分析 IE工业工程方法技术之标准时间与生产线平衡分析 1.标准时间的定义 所谓的标准时间,就是指在正常条件下,一位受过训练的熟练工作者,以规定的作业方法和用具,完成一定的质和量的工作所需的时间。 在管理过程中,标准时间能带来极大的便利,它化每繁为简,把不同的工作对象,不同的作业人员,不同的工作条件统一起来,以时间这样一个相同的度量单位来表示,使得生产计划、设备规划、成本预测及控制等工作简便易行。可以这样说,标准时间在管理所起的作用比货币在生活中所起的作用不遑多让。 因为标准时间作用极大,其准确性就应特别注意。首先应熟记...

IE工业工程方法技术之标准时间与生产线平衡分析
IE工业工程方法技术之 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 时间与生产线平衡分析 1.标准时间的定义 所谓的标准时间,就是指在正常条件下,一位受过训练的熟练工作者,以规定的作业方法和用具,完成一定的质和量的工作所需的时间。 在管理过程中,标准时间能带来极大的便利,它化每繁为简,把不同的工作对象,不同的作业人员,不同的工作条件统一起来,以时间这样一个相同的度量单位来表示,使得生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、设备规划、成本预测及控制等工作简便易行。可以这样说,标准时间在管理所起的作用比货币在生活中所起的作用不遑多让。 因为标准时间作用极大,其准确性就应特别注意。首先应熟记标准时间的界定条件,标准时间就是 ● 在规定的环境条件下 ● 按照规定的作业方法 ● 使用规定的设备、治工具 ● 由受过训练的作业人员 ● 在不受外在不良影响的条件下 ● 达成一定的品质要求 完成一个单位的作业量的所必须的时间。这里的作业单位可以是一件,也可以是一公斤、一吨、一米、一百米等等,具体应根据产品本身的特点和管理的需要加设定。 2.标准时间的构成与计算方法 一般而言,标准时间可以以下列 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 表示: 标准时间 = 观测时间×评价系数×(1+宽放率) = 实际时间×(1+宽放率) 其中,观测时间指的是实际观测得到的时间值的平均,而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响,并能代表真实的情况,故此应加以修正,乘上一定的评价系数,求得实际时间作为标准时间的主体,而实际时间应考虑一定的宽放,作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备,这样才得到标准时间。 3.标准时间的用途 前文提到过,标准时间在管理过程中作用巨大,是生产管理的重要衡量尺度。简单进行归纳,设定标准时间可以起到以下作用: 1 用来决定最适当的作业方法(对不同的作业方法进行比较时)。 2 以小组作业而言,可使作业者的工作时间保持平衡,作业效率得到提升。 3 决定每名作业者负责的机械台数。 4 为生产计划建立基本数据。 5 为标准成本建立基本数据。 6 为效率管理提供基准。 7 决定外协单价的基础数值。 8 建立衡量生产力,作业效率的基础数据。 9 作为作业途程计划的基础数据。 10 分析标准成本与实际成本的差异。 11 为人员安排的重要依据。 12 决定劳务管理费的基本数值。 标准时间是一项科学管理的基本工具,由于它能在企业管理的多个层面广泛应用,其设定的须公正,要得到相关人员的认可、领会才行,切忌草率从事,画虎不成反类犬。因此,广大生产管理人员应熟练掌握标准时间的设定方法。 二、标准时间与评价法 1.评价法的由来 尽管作业方法和条件都被限定,进行同样的工作,在进行实际观测时,还是免不了会有差异出现。作业时间受作业者的熟练度、工作意愿、努力与否所左右,这些因素的影响是无法消除的,这样,观测的结果也会有很大的差别。因此,不能把观测时间原封不动的拿来作标准时间使用。 实际上,即使是同一作业者,在同样条件下重复同样的事情,不同时间观测的结果也会有一定的差异,更何况是不同的作业者呢?所以观测所得的结果必须根据当时的情况进行修正,进行修正的方法就是评价法。 评价法的关键在于评价系数的确定。 2.评价法的种类 评价法的种类很多,以下就几种较为普遍的方法进行介绍。 ①速度评价法(speed rating) 速度评价法以100%作为正常速度的基准,如果评价系数为1.1(即110%),代表比正常速度快10%左右,如果评价系数为0.6(即60%),由代表作业速度相当于正常速度的60%。 速度评价法主要以观测者的经验判断和期望值,因此又称为主观评价法。使用速度评价法时要求评价者对作业相当熟悉,能在脑中勾勒出作业处于正常速度的状态。 ②平准化法(leveling) 平准化法又称西屋法(weatinghouse system),这种方法以熟练度、努力程度、工作条件、一致性四个项目作为作业速度变动的评价因素,每个评价因素分成六个等级,每个等级对应于一定的修正值(如表12.2所示)。评价时,将各因素的修正值相加再加上1,即为评价系数。 平准化评价系数表(表12.2) 评价 项目 熟练度 努力度 作业条件 一致性 最优 (A) A1 +0.15 A1 +0.13 A +0.06 A +0.04 A2 +0.13 A2 +0.12 优 (B) B1 +0.11 B1 +0.10 B +0.04 B +0.03 B2 +0.08 B2 +0.08 良 (C) C1 +0.06 C1 +0.05 C +0.02 C +0.01 C2 +0.03 C2 +0.02 普通 (D) D 0.00 D 0.00 D 0.00 D 0.00 可 (E) E1 -0.05 E1 -0.04 E -0.03 E -0.02 E2 -0.10 E2 -0.08 劣 (F) F1 -0.16 F1 -0.12 F -0.07 F -0.04 F2 -0.22 F2 -0.17                   例如,针对某一次观测,经判断熟练度为C1(+0.06),努力程度为B2(+0.08),工作条件为E(-0.03),一致性为E(-0.02),则 评价系数 = 1+0.06+0.08-0.03-0.02 = 1.09 ③客观评价法(objective rating) 前面介绍的两种评价方法中,速度评价法依赖于评价者对正常速度的感觉进行判断,而平准化虽然将影响工作速度的因素分解为四个项目,每一个项目的评价还是要依赖主观判断来完成。 M.E.Mundel博士开发了客观评价法,该方法主要分为两个步骤: 首先,将某项作业的观测速度与客观的速度标准进行衡量,得到一个调整系数A1。在此步骤中不考虑工作困难程度对作业速度的影响。当然,本步骤仍难免要借助主观判断来进行比较。 接着,衡量影响该作业的有关因素,利用“作业难度系数”,具体如表12.3所示将各项调整系数相加上1就得到调整系数A2。 影响工作困难度的调整因素有六种,即 (1) 身体的使用部位 观察作业人员在工作中使用的身体部位,从表中查得相应的调整系数。 (2) 足踏情形 若须足踏以配合其他作业动作,应适当考虑一定的难度修正。 (3) 两手工作 两手同时动作可以充分利用手的能力,提高动作效率,可是其动作难度也会增加,速度较单手作业有所降低,这也是无可奈何的了。 (4) 眼与手的配合 根据动作中眼与手的配合程度,可从表中查得相应的调整系数。 (5) 搬运的条件 指物体被搬运的困难程度,主要指搬运过程中,搬运人员须付出的注意程度。 (6) 重量 所搬运物体的轻重,对于工作时间的影响甚为复杂,和搬运时间在整个作业周期中所占的比例也有关系。 例如,某次作业时间观测结果如下: ● 秒表观测时间为10秒 ● 调整系数A1为60% ● 身体使用部位评定为      E(8%) ● 足踏情形评定为          F(0%) ● 两手工作评定为          H2(18%) ● 眼与手的配合评定为      J(2%) ● 搬运条件评定为          O(1%) ● 重量评定为              22% 则基本时间 = 10×0.6×(1+8%+18%+2%+1%+22%) = 9.06秒 种 类 编 号 说 明 参考记号 条 件 整 调 系 数 1 身体之使 用部位 A B C D E E2 轻易使用手指……………………………… 腕及手指…………………………………… 前臂,腕及手指…………………………… 手臂,前臂,腕及手指……………………… 身体,手臂…………………………………… 由地板上举起腿…………………………… 0 1 2 5 8 10 2 足踏情形 F G 未用足踏,或单脚以脚下为支点…………… 足踏而以前趾、脚步掌外侧为支点……… 0 5 3 两手工作 H H2 两手相互协助相互代替而工作…………… 两手以对称方向同时做相同的工作……… 0 18 4 眼与手之 配合 I J K L M 精略的工作,主要靠感觉…………………… 须中等视觉………………………………… 位置大致不变,但不甚接近………………… 须加注意,稍接近…………………………… 在0.04公分之内…………………………… 0 2 4 7 10 5 搬运之条件 N O P Q 可粗略搬运………………………………… 须加以粗略的控制………………………… 须加以控制,但易碎………………………… 须小心搬运 极易碎 0 1 2 3 5 6 重量   以实际重计算之(参见表12.3及12.4)             重量难度调整系数(表12.4) 一次所 提取之 重或所 加之压 力(磅) 负重时 间占全 过期时 间5%以下时 负重作业时间超过全作业周期时间 5%时 最大值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1 2 3 3 4 5 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ● 负重为20磅以下时,与过程时间无关,而使 用基本值。 ● 加上此数值后,予以四舍五入。 1 2 3 3 4 5 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20   20 21 22 23 24 15 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 31 32 33 34 34 .0 .0 .1 .1 .1 .1 .2 .2 .2 .2 .2 .3 .3 .4 .4 .4 .1 .1 .1 .2 .2 .3 .3 .4 .4 .4 .5 .6 .7 .7 .8 .9 .1 .1 .2 .3 .3 .4 .5 .5 .6 .7 .7 .9 1.0 1.1 1.2 1.3 .2 0.2 .3 .4 .4 .5 .6 .7 .8 .9 1.0 1.2 1.3 1.4 1.6 1.8 .2 .2 .3 .4 .6 .7 .8 .9 1.0 1.1 1.2 1.5 1.7 1.8 2.0 2.2 .3 .3 .4 .5 .7 .8 .9 1.1 1.2 1.3 1.5 1.9 2.0 2.1 2.4 2.7 .3 .3 .5 .6 .8 .9 1.1 1.2 1.4 1.6 1.7 2.2 2.3 2.5 2.8 3.1 .4 .4 .5 .7 .9 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.5 2.7 2.8 3.2 3.6 .4 .4 .6 .8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.7 3.0 3.2 3.6 4.0 .5 .5 .7 .9 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 3.1 3.2 3.6 4.0 4.4 .1 .1 1.3 1.8 2.2 2.7 3.1 3.6 4.0 4.4 4.9 6.2 6.7 7.1 8.0 8.9 1.3 1.3 2.0 2.7 3.3 4.0 4.7 5.3 6.0 6.7 7.3 9.3 10.0 10.6 12.0 13.3 1.7 1.7 2.8 3.6 4.4 5.3 6.2 7.1 8.0 8.9 9.7 12.4 13.3 14.2 16.0 17.8 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 14 15 16 189 20 23 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 45 47 49 52 54                                   重量难度调整系数(表12.4)
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上传时间:2019-02-12
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