欧洲标准EN50155

欧洲 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载                                                 正式设计 EN50155 1999年10月 ICS29.280:45.060.10                          用于替代1995年EN50155 欧洲标准 法文版 铁道应用—机车车辆上使用的电子装置 本欧洲标准设计作为欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）成员唯一的接受手续。 它是由欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）TC 9X技术委员会编制的。 如是该设计成为欧洲标准，欧洲电工标准化委员会（CENELEC）成员必须服从于欧洲标准化委员会/欧洲电工标准化委员会（CEN/CENELEC）的内部规则，内部规则规定的条件，不修改，应把它仍归于作为欧洲标准下的国家标准法规。 本欧洲标准草案是由欧洲电工标准化委员会（CENELEC）用三种正式版本（德文、英文、法文）编制的。把它们 翻译 阿房宫赋翻译下载德汉翻译pdf阿房宫赋翻译下载阿房宫赋翻译下载翻译理论.doc 成其他语言的版本应对欧洲电工标准化委员会（CENELEC）成员其民族负责，并通知欧洲电工标准化委员会总秘书处。 欧洲电工标准化委员会电子技术委员会成员国如下：德国、奥地利、比利时、丹麦、西班牙、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、卢森堡、挪威、荷兰、葡萄牙、捷克共和国、联合王国、瑞典和瑞士。 提请注意：本文件不是欧洲标准，它被发行作为观测和检查用。没有预先通知可以修改，并且不应列作为欧洲标准。 CENELEC 欧洲电工标准化委员会 总秘书处，比利时布鲁塞尔1050 斯塔萨尔街35 B 前  言 本欧洲标准草案是以国际电工技术委员会CEI60571的基础，由欧洲电工标准化委员会技术委员会（CENELEC TC 9X）制定的，它应用于铁道领域内的电气应用和电子应用，它被作为唯一的接收手续，提出如下日期： 应宣布作为国家标准的欧洲标准（EN）存在的截止日期（DOW）为2001年2月1日。 应作为国家标准应用经批准或同样的由国家标准出版的欧洲标准（EN）的截止日期（DOW）2003年8月1日。被作为“报道信息”的附录仅作为信息提供。 在本标准中，附录A是报道信息，包括有经各方同意提及的章节清单（例如经用户和制造厂商同意） 目  录                                                  页 次 前言------------------------------------------------------------------------------------2 1. 概述--------------------------------------------------------------------------------5 1.1应用范围--------------------------------------------------------------------------5 1.2引用标准-------------------------------------------------------------------------5 1.3定义-------------------------------------------------------------------------------8 2.工作环境一般条件--------------------------------------------------------------10 2.1运用正常条件------------------------------------------------------------------10 2.2运用特殊条件------------------------------------------------------------------12 3.电气一般条件---------------------------------------------------------------------12 3.1供电-----------------------------------------------------------------------------12 3.2供电超电压---------------------------------------------------------------------14 3.3安装-----------------------------------------------------------------------------14 3.4静电放电和瞬变过程--------------------------------------------------------15 3.5电磁相容性--------------------------------------------------------------------16 4 可靠性、可维护性和使用寿命---------------------------------------------16 4.1装置的可靠性-----------------------------------------------------------------16 4.2使用寿命-----------------------------------------------------------------------16 4.3可维护性-----------------------------------------------------------------------17 4.4维护程度-----------------------------------------------------------------------17 4.5整体式诊断--------------------------------------------------------------------17 4.6自动试验设备-----------------------------------------------------------------18 4.7故障诊断的其他方法--------------------------------------------------------18 4.8试验专用设备和专用工具--------------------------------------------------18 5 设计--------------------------------------------------------------------------------32 5.1概述------------------------------------------------------------------------------18 5.2详细规则-设备-----------------------------------------------------------------19 5.3详细规则-软设备--------------------------------------------------------------21 5.4设备特性------------------------------------------------------------------------24 6 部件--------------------------------------------------------------------------------24 6.1供应------------------------------------------------------------------------------24 6.2应用------------------------------------------------------------------------------25 7 结构--------------------------------------------------------------------------------26 7.1设备的结构---------------------------------------------------------------------26 7.2组件安装------------------------------------------------------------------------26 7.3电气连接------------------------------------------------------------------------28 7.4内部软布线(导线或光信号)-------------------------------------------------28 7.5印刷电路软线布线------------------------------------------------------------28 7.6软印刷电路板和硬印刷电路板---------------------------------------------29 7.7装备的印刷电路板清漆保护层---------------------------------------------30 7.8识别------------------------------------------------------------------------------30 7.9安装------------------------------------------------------------------------------31 7.10冷却和通风-------------------------------------------------------------------31 7.11材料和最后加工产品--------------------------------------------------------31 8 安全性----------------------------------------------------------------------------32 8.1概述------------------------------------------------------------------------------32 8.2运行安全性---------------------------------------------------------------------32 8.3人员安全性---------------------------------------------------------------------32 9 参考资料-------------------------------------------------------------------------32 9.1参考资料的提供的归档------------------------------------------------------32 9.2与装置和软设备有关的参考资料------------------------------------------32 9.3对参考资料的要求------------------------------------------------------------34 10 试验-------------------------------------------------------------------------------35 10.1试验类型-----------------------------------------------------------------------35 10.2试验目录-----------------------------------------------------------------------36 图表 1.环境温度----------------------------------------------------------------------------18 2.试验目录----------------------------------------------------------------------------64 图表 1 有A.B和C典型的EMC(热功当量)区接口系统-------------------------34 2 供电超压---------------------------------------------------------------------------74 3 供电超压的试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ------------------------------------------------------------76 4 电容器放电暂态试验------------------------------------------------------------78 附录A(报道信息)经各方同意(例如用户和制造厂商)提及的章节清单---90 1 概述 1.1应用范围 本标准适用于所有的控制电子设备，调节电子设备，保护电子设备，供电电子设备等，它们是被安装在铁道车辆上的和连接或者与车辆蓄电池连接；或者与带接触导线（变压器、分压器、辅助电源）带或不带电流的低电压电源连接功率电子线路除外，它们应符合欧洲标准EN50207。 该标准含及运行条件，设计，机械结构和电子设备试验以及被考虑作为适用于运行的设备所必需的软设备和设备的基本要求和可靠性要求。 其他标准或特殊技术规范中含有的附加要求，如果它们是合法的话，能够作为该标准的补充。 为确保运行安全性规定的水准，有关在实际应用于中必须达到的特殊要求给出于欧洲标准EN50126，EN50128和EN50129中。 出于该标准的需要，电子设备是被规定为主要是由半导体元件组成的设备和由它们所组成的组件，这些组件通常被安装在印刷电路板上。 注：传感器（电流、电压、速度等）和功率元件点火器安装的印刷电路板包含在该标准内，整套点火器包含有欧洲标准EN50207中。 1.2 引用标准 如下标准包括的条文，放在该标准文本的后面作为它的参考标准，它们组成了该标准有效的条文，在其公布时，注出的版本生效，所有这些可以修订。并且本标准受约方将促使对最近的版本应用结果的研究。 欧洲标准EN29000-3    质量管理和质量保证 第3部分：软设备开发，供应和维护用ISO9001应用指南 欧洲标准EN50121-3-2  铁道应用—电磁相容性 第2—3部分：机车车辆—设备 欧洲标准EN50126    铁道应用—可靠性，可用性，可维护性和安全性（FDMS）技术规范和证明 欧洲标准EN50128    铁道应用—铁道控制和保护系统用软设备 欧洲标准EN50129    铁道应用—信号装置用安全性的电子系统 欧洲标准EN50163    铁道应用—牵引系统电源电压 欧洲标准EN50207    铁道应用—机车车辆用功率电子转换器 欧洲标准EN60068-2-1 环境试验 第2部分：试验—A试验：冷却（CEI60068-2-1） 欧洲标准EN60068-2-2  第2部分：试验—B试验：干热（CEI60068-2-2） 欧洲标准EN60068-2-30  第2部分：试验—Dd试验和指南：湿热循环试验（12+12小时循环）（CEI60068-2-30） 欧洲标准EN60249-2-5 印刷电路用基础材料—第2部分技术规范—5号技术规范：规定的可燃性，铜覆盖环氧玻璃纤维板（垂直燃烧试验）（CEI60249-2-5） 欧洲标准EN60249-2-10  10号技术规范：规定的可燃性，带加强型无纺织/玻璃纤维铜覆盖环氧夹层板（垂直燃烧试验）（CEI60249-2-10） 欧洲标准EN60249-2-12  12号技术规范：指定供多层印刷线路布线板制造用，规定的可燃性，铜覆盖层，环氧玻璃纤维薄夹层板（CEI60249-2-12） 欧洲标准EN60249-2-15  15号技术规范：规定的可燃性，铜覆盖层聚酰亚胺软膜（CEI60249-2-15） 欧洲标准EN60297HD493  482.6mm(19in)系列的机械结构尺寸(CEI60297系列) （系列） 欧洲标准EN60352-1    无焊缝的连接 第1部分：统接—总则，试验方法和实用指南（CEI60352-1） 欧洲标准EN60352-2    第2部分：无焊缝镶接—总则，试验方法和实用指南（CEI60352-2） 欧洲标准EN60529        用保护层获得的保护程度（IP规则）（CEI60529） 欧洲标准EN60617（系列） 线路图用图形符号（CEI60617系列） 欧洲标准EN61000-4-4    电磁相容性（CEM）第4-4部分测试技术—多脉冲快速电气瞬变过程抗干扰性试验（ECI61000-4-4） 欧洲标准EN61082（系列） 电子技术使用的文件制定（ECI61082系列） 欧洲标准EN61373        铁道应用—机车车辆—冲击试验和振动试验（CEI61373） 欧洲国际标准EN          质量系统—生产、安装和供应质量保证用模型 ISO9002 CECC 23000            一般技术规范：印刷电路板 CECC 23200            中间技术规范：有金属孔的单面和双面印刷电路板 CECC 23300            中间技术规范：多层印刷电路板 CECC 23400            中间技术规范：无横向连接软印刷电路板 CECC 23500            中间技术规范：有横向连接软印刷电路板 CISPR16（系列）        无线电干扰测量仪和抗无线电干扰方法技术规范 国家电工技术委员会      适用于牵引电气设备的规则 （CEI60077） 国际电工技术委员会    印刷电路用基础材料—第3部分：与印刷电路相配合使用的特 CEI60249-3-1        殊材料—1号技术规范：多层印刷电路板制造中作为粘接材料使用的预浸透板。 国际电工技术委员会  供安装在印刷电路板和印刷电路布线上的元件设计和使用指南。 CEI60321              国际电工技术委员会    印刷电路板 第3部分：印刷电路板研究和应用。 CEI60326-3            国际电工技术委员会    第7部分：没有横向连接，单面和双面软印刷电路板技术规范。 CEI60326-7              国际电工技术委员会    第8部分：有横向连接，单面和双面软印刷电路板技术规范。 CEI60326-8              国际电工技术委员会    第7部分：没有横向连接，单面和双面软印刷电路板技术规范。 CEI60605（系列）      设备可靠性试验 1.3 定义 由于本标准需要,以下定义适用: 1.3.1印刷电路 规定尺寸的支架材料,有各种穿孔和至少有一个导体通道,印刷电路可按照以下再典 型的细分. 它们的结构(例如：单面或双面，多层) 支架材料的性质(例如：硬，软) 1.3.2装备的板 在制造、焊接、防护涂层等各种过程完成以后，电气组件和机械组件装备着的印刷电路和（或）其它的印刷电路与它连接起来。 1.3.3插入件 插入件是被插在抽屉式部件上的，并且是用导杆支撑的，这些插入件可以是各种类型的，它构成了元件的装备着的单个印刷电路，被安装在框架上，组件块。 1.3.4抽屉式部件 提供用于接受装备着的板和（或）插入件的结构件。 1.3.5构架 为可移动或固定的结构，用于支承电气设备或电子设备（例如箱或抽屉式部件）。 1.3.6柜 整个柜壳能够接受电气设备和（或）电子设备。 1.3.7在线路上可更换的组件 设计的组件在故障诊断以后能够在车辆上进行更换，例如抽屉式部件或插入件。 1.3.8性能检验 短期的试验是在环境试验期间和以后进行的，以充分证明设备是在其有效的适用极限以内，并且对该环境试验感到满意。 1.3.9装置的电源 工作电压供电用于对装置供电。 该供电能够来源于车辆蓄电池。这能够通过蓄电池充电器充电。以及辅助变换器、交流发电机或它的电子调节器安装的发电机充电。 在装置的电源来自于蓄电池时，供电系统规定的电压和标称电压规定在章节3.1中，当没有安装任何蓄电池时，电源的标称电压为正常电平，调节该电压。 1.3.10车辆布线 整个布线能够与电源连接，不管是在哪个安装地点，并且考虑到了电子设备所有其他的外部布线。 1.3.11供电超电压 由控制该供电设备引起的设备的电源的电流干扰，超电压，出现引起控制供电电压电平的增大。 1.3.12瞬变过程 在两种稳定状态之间无周期性和相对短暂地正(电压或电流)或负(或者电压和电流两个)变化。 它可能在车辆上的设备正常运转情况下产生，当在感应电路转换时，通常会用能放电而导致。 它可能出现或在设备电源上，或在与其他电路的静电或电磁方式连接或转换的感应电路直接连接的布线上。 瞬变过程源的阻抗有效值取决于其产生和连接的方式。 1.3.13脉冲群 在固定时间间隔期间达到重复脉冲。 在车辆正常运行期间起因于供电不稳定状态，它有可能突然发生。 1.3.14故障 装置部分无能力继续工正常工作。 一时的功能障碍不考虑作为故障，只要 1） 装置重新开始，后来能自动地正常工作； 2） 导体没有出现一时的功能障碍，例如：故障信号装置不亮。注：注意设备部门产生故障的可能性，结合与其相连接的其他部分一时的功能障碍。 1.3.15损坏 在整个外观上改变或整个机械完整性改变。 1.3.16使用年限 从最初时和确定时期期间，在确定的条件下，设备具有的可接受故障率，或直至产生不能修复的故障。 注：对于可修复的设备来说，它的使用年限能够以由于种种原因不考虑对其修复故障为使用年限。 2 工作环境一般条件 2.1运用正常条件 1高度 正常准备供工作用的设备的高度不应超过1200m，当在该数值被超过时，应符合由制造厂商和用户之间协定的要求。 2.1.2环境温度 应设计和制造电子设备，以便获得在表1中所选择的温度分级用提供的特定的全部性能。 设计应考虑到柜内部温度的提高，以便确保组件不超过它的特定温度的规定数值。 此外，设备应符合在一个短暂的时期内部分热条件下起动正如表1中栏目3中所指出的。在该时期期间，全部性能能够降低，但是在栏目4中表明的最高温度不应超出。 表1—环境温度 分级 栏目1 栏目2 栏目3 栏目4 外部环境温度 ℃ 柜内温度 ℃ 10分钟期间柜内温度℃ 装置板周围空气温度℃ T1 -25+40 -25+55 +15 -25+70 T2 -40+35 -40+55 +15 -40+70 T3 -25+45 -25+70 +15 -25+85 T4 -40+50 -40+70 +15 -40+85           对于外围设备（测量传感器等）或分散设备来说，人仍应考虑装置部位上能及温度的设计，如果它仍超出表1中环境温度的范围。 外部环境温度的迅速变化应考虑到在隧道里通过的情况，在这种情况里，3℃/s的外部温度变化率在40℃的最大变化情况下是合适的。 2.1.3冲击和振动 在运行过程中产生振动和冲击的情况下，设备应能够经受得住振动和冲击，既没有损坏，也没有故障。 在规定的适用条件下，在使用年限期间，为了达到其工作没有损坏合理的信任程度，应符合章节10.2.11中描述的振动、冲击和摇动试验的要求。 为此，设备被规定要对整个电子设备全部安装好，并保持对它的安装完好固定，包括安装抗震。 欧洲标准EN61373作为在实际运用中冲击和振动的标准数值的参考。 2.1.4相对湿度 应设计设备，同时考虑在章节2.1.2中规定的，适用于外部环境温度范围内如下湿度的影响（极限值）： 年平均值≤相对温度的75%； 一年的连续30天期间：相对温度的95%。 另外，任何冷凝都不应导致任何的损坏或故障，特别是当在通过隧道时。 对于外围设备（测量传感器等）或分散设备来说，人仍应考虑装置部位上能及温度的设计，如果它仍超过以上指定的数值。 2.2运用特殊条件 在运用条件正被证实与章节2.1中提及的运用条件不同时，（例如安装在转向架上的电子设备或功率变换器集成块等），安装装置的相关协定应在各方之间确定。为了证实该装置的有效性，用户可以要求作任选型试验，根据用户和制造厂商同意的方法，可以自已在车辆上进行试验。 1大气污染 设备能够暴露于在其使用年限的各种污染情况下（例如滑油雾、喷盐、导热粉尘、二氧化硫），在供货要求文件中规定污染类型和它们的浓度是恰当的。 3 电气一般条件 3.1供电 1由蓄电池供电 设备（Un）的额定电压同样供电电压应在以下数值中选择：24V，48V，72V， 96V，110V。 注1：给出的这些额定电压仅作为设备设计用标准化数值，不考虑作为测量 中空载蓄电池的电压，它们是根据蓄电池的类型，元件数量和工作条件确定的。 注2：不同的电压能够根据CEI60077使用，在这种情况下，宜于按照由用户和制造厂商共同协定的要求规定使用。 3.1.1.1供电电压的变化 由没有电压调节系统的蓄电池供电的电子设备,应以令人满意的方式工作，采用以下规定的范围内供电电压的所有数值（在设备的输入端子测量）。 由电子设备消耗的功率应由制造厂商确定，以便能够进行蓄电池布线计算。 最小电压：0.7Un 额定电压：  Un 指定电压：1.15 Un 最大电压：1.25 Un 电压波动（例如在辅助设备起动期间或者由于蓄电池载荷电压波动）在0.6 Un～1.4 Un之间展开，并且不超过0.1s的期限，不应产生不好的作用。 电压波动在1.25 Un和1.4 Un之间展开,并且不超过1s的期限，不应产生有害作用，在这种波动期间，设备可以不完全地处于工作状态。 热机动车组的这种情况，见3.1.1.3 3.1.1.2供电电压的中断 持续时间中断可能达到10ms可能出现在供电输入电压上，规定如下： 等级S1：没有中断 等级S2：中断10ms 它们不应导致设备故障，持续时间被规定用于额定电压，这些等级的选定应由系统设计人员确定。 3.1.1.3热机机车车辆供电电压的变化 应设计供电系统，以保证在整个热启动顺序期间必不可少的电子设备供电。 3.1.1.4直流电脉动导致 整个负载蓄电池出现电压波动由持续电流脉动系数确定，除非另有规定，不应超过15%，该数值是通过以下方程式计算的。 持续脉动系数= U最大值－U最小值/U最大值 + U最小值×100 式中：U最大值和U最小值分别是波动电压的最大值和最小值。 然而，章节3.1.1.1中规定的最小电压和最大电压不应超过。 3.1.2由静态换流器或电动发电机组供电 在设备由稳定电源供电（例如静态换流器或调节器装置的电动发电机组）的情况下，电子设备应能令人满意地工作，供电电压值在0.9Un和1.1Un之间。Un是额定供电电压，它可以是直流或交流。 另外，对于工作中的设备来说，在不超过1s的时间期限，电压变化在0.7Un和1.25Un之间。在不超过0.1s的时间期间,电压变化在0.6Un和1.4Un之间。 3.1.3供电转换 由蓄电池或直流稳定电源交替供电的设备应在章节3.1.1、3.1.1.1、3.1.1.4和3.1.2中规定的条件下供电转换时正常地工作。 等级C1：在100ms(不中断)期间为0.6Un 等级C2：在30 ms供电中断期间。 3.1.4由链式接触网或第三轨供电 如果电子设备是由链式接触网或第三轨直接供电(例如自动启动静态换流器的控制电子学)，它应能在欧洲标准EN50163中指明的所有供电电压值正确地工作。 3.2供电超压 所有电子设备的连接能够与供电电压电源连接应经受得住 1） 章节3.1.1.1和(或)3.1.2中规定的供电超压(根据情况)； 2） 章节10.2.6.1中规定的供电超压的应用。 人们应该考虑到超电压是对电压电源回程电位而产生的，并且它们仅显示出 供电电压能级的增大，应该考虑到在超压之前和以后出现，与供电超压相对的极性超压不予考虑。 人们应该考虑到超电压超过1.25 Un和持续时间大于0.1s仅仅出现在电压电 源发生故障的情况时。 3.3安装 建议设备电源采用分开的导线尽可能直接与电源连接，这种导线仅使用电子电路适当的。 在可能测量的情况下，电子设备安装应以降低外部电流干扰影响的方式实现。 消除它们的电源电流的干扰是恰当的。 车辆底架蓄电池极的连接应按照规定。 3.4静电放电和暂态过程 3.4.1要求整个电子设备应经受得住静电放电和暂态过程，在车辆上工作期间，为的是不会突然发生任何损坏或故障。 人们能够考虑到，设备将仅仅使用于预定的使用，并且将以所有具有代表性的工作方式操作。 为了达到其级继续使用令人信赖的合理程度。在运用条件中规定的使用年限期间，电子设备应符合章节10.2.6中规定的静电放电和瞬变过程试验要求。 瞬变过程能够假定为不重复发生，并且它们的出现频率大于10s是适当的。 瞬变过程应被考虑为是由串联有所考虑的电源阻抗理想的电压电源所产生的，在规定的持续时间期间通过理想的开关转换电子设备，如果它出现这种情况，就用电压电源代替，人们不应考虑这种供电能够消耗全部或部分瞬变能量，不过，对于某些应用来说，人们可以考虑其他电荷是与设备并联的（见章节10.2.6） 瞬变应被看作为适用于接口布线的电子设备,当在电子设备连接是用多极连接器实现时，这种多极连接器与布线联接应被考虑作为电子设备部分）。 如果瞬变保护装置不是局部事先考虑到（典型地少于设备1m）章节3.4.2中的要求应适用。 3.4.2瞬变程度 设计应考虑到电子设备能够经受得住一种或几种类型的电源干扰。 1） 电子设备所有连接能够与电源连接，应经受得住章节10.2.6.2中描述的，直接暂时的波形应用。 2） 电子设备所有连接不与供电电压电源连接，但是与车辆布线连接，并且承受其他布线电磁耦合影响，应经受得住章节10.2.6.3中描述的，间接暂时的波形应用。 当在电子设备布线是被保护时（也就是说是屏蔽电缆），这种连接不应遵守以上要求。 瞬变出现是与电源电压值不相关的。 瞬变是任何一种极性，人们应该考虑到它们出现，电源可能出现或不出现。 如果电路输入阻抗高（同时考虑到瞬变电源阻抗），瞬变是电压波，但是如 果阻抗低，它就涉及到电源波。 注：对欧洲标准EN01000-4-4中提供的术语《直接》和《间接》不要混淆是恰当的。 3.5电磁相客性 应对设备保护，以便不受到管道或辐射的干扰，应能够符合章节10.2.7和10.2.8.1中规定的合适的干扰试验要求。 另外，设备不应受到章节10.2.8.2中规定的高于无线电干扰程度发射. 4 可靠性，可维护性和使用寿命 4.1设备的可靠性 1预测的可靠性 用户可以要求供应厂商,或者在可靠性的预测计算方面,或者在符合用户的可靠性目标方面,对可靠性计算使用的方法应在供应时征得制造厂商和用户之间的同意，并且应与确认的标准相符合。 4.1.2可靠性鉴定 当用户对可靠性程度有要求时，采取以下行动是必需的。 设备的运用性能应细致地加以注视。 设备的制造厂商和用户应商定记录下来对设备进行的所有维护保养。 为了鉴定设备的可靠性程度，损坏 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 将在约定的期限的最后提出（运用公里工运用时间），鉴定更换的元件（接线图记号，型号，制造厂，生产批号，公里和（或）运转时间等）缺陷定义和缺陷原因（设计缺陷，软设备缺陷，元件问题等）。 为证实设备达到可靠性要求，建议进行可靠性评估。CEI60605能用作为指南，可靠性评估的详细程序应编制在合同中。 4.2使用寿命 电子设备的使用寿命应为20年，除非在供应时制造厂商和用户之间另有约定。 录制造厂商为了使用元件已知的使用寿命小于设备的使用寿命时，它们的用户和它们的更换程序应征得有关方之间的同意。 4.3可维护性 应熟悉设备，使得任何定期维护都不必要，除非另有约定。 维护的特殊的要求应由用户明确指出，如有必要，在提供时指出。 安装的印刷电路和（或）牵出线应能够单独试验。 另外，设备的制造厂商应在必需的维护或被禁止的维护方面引人注意。 注：维护方法象超声波清洗，测试器连接，电源缘检验，运输，包装装置等，在附加负载对设备和元件产生影响之后，可能降价设备的可靠性程度。 4.4维护程度 4.4.1在车辆上诊断 用户和制造厂商应商定组件的性质(例如插入块或插件)。当在车辆上诊断时,组件能够放置。 这些组件，规定作为《在线路上可更换的》，应对其熟悉以便能够易于对它们更换。 用户和制造厂商同样应对在维护时所必需的专用工具的使用达成协定。 设备的设计应能够鉴别在线路上可更换的组件，或者借助手提式试验装置，或者借助于集成试验装置，这两种试验装置附有试验说明。 维护或该程度的诊断程序不应强制性地规定在线路上对可置换组件的元件拆卸或更换。 4.4.2在车辆外诊断和修复 设备设计应能够完全诊断，并且在维护中心由合格的人员，借助于试验设备和结合他们所掌握的知识对每种设备型号的设备性能进行鉴定。 设备应制造成以便能够有诊断必须的入口，并且能在不损坏或干扰组件或布线情况下修复。 另外，电子插件应有试验装置（例如试验用连接器，试验范围等）以便于诊断和修复。 4.5整体式诊断 应预先考虑到借助于诊断识别办法的信号,以便使得可见到控制供电等主要功能输入和输出状态。 自动测试程序应能够提供设备工作状态明确的续数。 所有的整体式诊断系统与其注视性能倒不如能模拟设备，应该以合适的方式能够加以绝缘，以便当在不是试验条件下时避免受到设备正常工作的整个中断。 整体式诊断外加组件的使用不应影响设备的可靠性欠考虑的方式；应考虑可靠性的计算。 4.6自动试验设备 用户可以要求车辆上或车辆外故障检测用自动试验设备明确的型号. 当在提供时，在这种情况下，用户应提供有关该装置及其装车设备接口必需的所有详细情况，一、例如钉床，导向探测器（在车辆外进行修复）或设备的连接器（在车辆上进行诊断）。 不参与设备工作的插入件能够抽出，以便于自动试验设备的连接。 4.7  其他的故障诊断方法 如果装车的电子设备已开发出来或已借助于制造厂商自己的试验进行测试，这就能够在维护中心提出这种诊断方法，条件是这样的设备的使用或者装配在装置上，和提供用户运用这种设备所必需的所有支持。 4.8  试验专用设备和专用工具 如果制造厂商打算使用其他工具必需的设备，这些设备可自由方便地使用在工业上，它应事先征得用户的同意。 如果有必要构思用于试验的专用设备和（或）用于维护程序的专用工具。这些设备，或这些设备的制造所有详情和这些设备的供应。应作出销售给用户的主张。 试验设备没有必要符合该标准。 5 设计 5.1概述 1质量管理 整个设计应按照欧洲国际标准ENISO9001进行。 设计过程应透明和通过检查加以核实。 希望有关供货评价设计的详情，并在供货文件中加以说明。 发展周期 设计应按照质量 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 中所指出的发展循环模式展开。 5.2详细规则—设备 1接口 应实现所有接口，以便使设备能够达到有关这些方面的要求。 电磁相容性； 电位差； 人员安全性； 控制由外部缺陷引起的故障的扩展。 用户可以要求电流绝缘以履行以上规定，在这种情况下，当在要求供货时，应符合这种应用的要求和特殊点。 ECM各种环境接口系统的实例给出于图1中。 5.2.2缺陷防护 输出电缆应按尺寸加工成至少电路保护装置电流的极限值，设备应保护防止 产生外部缺陷（例如短路或断中情况）对电流加以限制以便使保险丝的使用减少到最低程度，应与电子设备所规定的电源连接。如果用户希望在设备上不用内部保险丝，应在供货要求指出。在输出电路上使用微电路开关的情况下，在短路情况下可用的电流应能够是以使这些装置断开电路。另外，手工重新装备的装置应易于接近。 使用的所有保护装置应配置好，以便使设备内部失火的危险降低到最低程度。 3电源基准电势 电流绝缘电源输出不飘浮是恰当的。当在输出不作电势基准时（例如蓄电池或电压 电源），建议电源输出极与车辆底架或确定的质量点相连接，确定该基准和连接方式是恰当的。并且要征得制造厂商之间的同意。 5.2.4可互换性 系统的每个电子插件应构成一个完整的工作总体，它应能用具有相同功能的其他插件互换，当插件插入系统时，不需要进行设备调整。 5.2.5供电电源的电压降低 当电源电压下降到其规定值的低极限以下时，不管电压变化率如何，设备不应损坏。另外，这种情况出现以后，设备不应产生可能导致其他设备故障的错误输出信号。 5.2.6极性变换 为了避免设备损害，这个应用电气工具或机械工具安装，以便保证电源电压的极性变换。 5.2.7电流振铃 设备设计应考虑到接上电源时可能出现的振铃电流，以便使保护装置不断开并且不发生任何损坏。 5.2.8可用的备件 如果用户要求在设备使用寿命期间安排用于系统扩充或发展的备件（例如输入备件、输出备件、CPU负载电路等），它应在供货时说明，符合该要求应在设计过程中加以考虑。 5.3详细规则—软设备 5.3.1概述 欧洲标准EN29000-3应使用涉及到软设备的欧洲国际标准ENISO9001的应用。 欧洲标准EN29000-3的要求和建议必须应用。 应应用结构管理程序与发展周期活动同时进行，并且它们应保护软设备和在其发展维护中使用的工具。 发展循环程度和软设备资料应包括在内。 5.3.2  软设备发展有关规定 如下规定应采用，如果任何一个其他的规定已有文献作依据证实并且已被接受除 外。 注：有关这些规定以及其他有数的规定的解释在欧洲标准EN50128（附录B）中。 5.3.2.1 模块化近似值 软设备应分解成小尺寸的和可以理解的元件，以便掌握其复杂性，这种近似法包括象组件尺寸和规定的全部接口规定。 5.3.2.2 可靠的编译程序 应使用可靠的编译程序以避免在软设备开发、检验和维护期间由于编译故障可能出现的困难。 5.3.2.3 记录 对软设备项目所有的数据，决定和证实都应加以记录，以便于检查有效、评估和维护。 5.3.2.4 结构方法论 应用结构方法，以便有助于软设备发展的质量，同是强调发展循环。 这些方法为力求达到这个目标同是通过确定的资料（用加脑收集）程序和凭直觉理解以表达所需要的技术规范和设计特性，并且在逻辑程序和结构方式中实施。 5.3.2.5编码和设计方法 人们应确定编码和发展方法，同时能够保证显示出编码和设计文件的一致性，防止个性化程序编制和保证设计方法标准化。 5.3.2.6 结构的程序编制和分析 人们应设计和完成便于分析的程序，程序的展开应能够根据对它的分析完全地进行测试。 5.3.2.7 程序编制语言 选择的程序编制语言应能够化费最小的力对骗码进行鉴定，并且应易于对程序的展开，鉴定和维护。 5.3.2.8 可靠的技术 应使用可靠的技术，这些技术例如： 1） 半形式方法，例如 逻辑广框图/功能广框图： 顺序图； 数据通量图； 判定表/实际情况表 2） 试验方法，例如 极限值分析； 当量等级和输入分段试验 过程模拟 5.4 设备特性 设备应制造的具有以下特性，以保证在所有条件中工作。 5.4.1存储器控制 接上电源，当在其预置时，对设备应进行控制，以便检验。 1） 必需的存储器是有效的和可用的。 2） 整个程序存储器，可能分配各种集成电路或电子插件，在功能上是能相容的。 能够配合使用相应的电子板，存储器的方法，并且抽屉式部件上的电子板应预先考虑到，或者在组件上或者在内部编码装置上可同时使用，该方法应由用户指定。 5.4.2 自动测试 系统应具有自动测试功能，在设备操作每次预置时在可能测量之前检查，在自动测试功能发生故障的情况下，应出现诊断信息，在可能测量的情况下，指出故障区域，如有可能，设备应以重复状态通过。 5.4.3<<守侯>> 装置应具有<<>>的功能，在操作逻辑故障的情况下能够使设备在重复状态下通过（例如由于异常瞬变干扰软设备进入没有考虑到的回路中）。 5.4.4 误差处理 在误差检测的情况里，信息处理执应记录或指出这种事件的出现，应在重复状态下通过。 5.4.5 重复 在可能测量的情况下，设备应从不管什么样的缺陷或误差的情况下开始重新起动，维护其功能最低程序的中断，该重复可能需要信息处理机再起动，假如这种重复不能或不可以确实的方式实现，制造厂商应指出其对设备的影响。 6 部件 6.1 供应商 6.1.1 所有的部件应符合部件功能和物理参数规定的特殊技术规范。 6.1.2 使用的所有部件制造应符合欧洲国际标准EN ISO9001或EN ISO9002质量系统要求，根据情况，或者符合相当的质量系统要求。 6.1.3 以上给出的部件的技术规范应与以下所列出的文件或标准一致。 1） CEI技术规范 2） 其他国际性，区域性或国家标准技术规范。 3） 部件制造厂商技术规范。 4） 设备制造厂商技术规范。 在3）和4）情况下，当有可能时，文件应以CEI一般技术规范作为引用参考标准。 6.1.4 除了6.1.3情况以外，使用的部件应有几种供应品来源，在这种标准范围内，《多来源》应具有以上6.1.1详述的技术规范功能和物理性能上完全的可互换性。 6.1.5当在单来源部件不可能避免时，它们的使用应说明理由，并且在供货时用户要注意。 6.1.6 使用的部件或部件系列应在设备投入使用之后一个很长的时期期间在供货持续的可能性很大的基础上加以选择。如果不管这些预防措施，在设备供货合同周期期间，一些部件变成为不能使用，电子设备的制造厂商应通知用户，并且提供更换解决办法。 6.1.7 特殊的组件，象（ASIC）要求的混合电路或集成电路，应符合十分详细的技术规 范，确定有可能用于今后的设计或其他供应厂商严格规定的可互换产品的供应。 6.2 应用 6.2.1 所有的组件应达到适合于使用的程度，并且符合该标准中所描述的要求（例如， 环境，质量，使用寿命等）。 6.2.2 对于没在铁道应用中使用过的组件或工艺，用户可以要求与该标准的要求相一致的这些组件或工艺的证据。 6.2.3 应使用所有的组件 1） 与组件的制造商的基本要求相协调； 2） 使得设备的性能和使用寿命不受到损害。 6.2.4 组件的选择、安装、改变等级，温度范围选择的责任完全归于制造厂商。 在用户的要求下，在供货时制造厂商应证明（例如通过计算或其他应用）设备符合本标准化中提及的所有要求，以及正好第4项中所描述的组件的可靠性和使用寿命特殊的参考标准，组件的使用寿命不应低于设备的使用所限，除了4.2项中规定的已知使用寿命的组件。 7 结构 7.1 设备的结构 设备应符合以下结构规则 7.1.1 机械保护 在线路上可更换的整个零件应放置在平面上,在其表面的任何一个面上，没有组件 引起的机械损伤，如有必要，应安装机械保护。 7.1.2 识别错误 在用户要求下，在线路上所有可更换的装置应安装识别错误装置，以避免所有插入差错。 7.1.3 尺寸要求 底架、抽屉或部件插入件应符合EN60297/HD493系列尺寸的要求。 注：EN60297/HD493系列最通常使用的尺寸是带160mm或220mm深度的印刷电路的3U和6U。 7.1.4 底座和插入连接器 在供货时，用户可以阻止集成电路底座和（或）插入连接器的使用。 7.2 组件安装 设备应符合CEI60321和如下结构要求 7.2.1 定位 各种组件应在它们之间定位，固定和布置好，就其框架而言，要能够便于检查，取出和更换，没有损伤的危险或其他元件或布线过分的干扰。 在可能测量的情况下，安装组件的标记应可见到。 应设计设备象任何组件或者只固定在端子牌上，倒不如固定在固定系统或辅助印刷电路板上，或者预先考虑好的位置上，对组件的识别应预以保护。 散热装置组件应预以安装，以便不损坏印刷电路或其他组件。 7.2.2 固定 组件不具有特殊的机械固定，质量可能会引起应力或焊接连接损坏，在设备的使用寿命期间会遇到振动，因此，应固定好印刷电路板。 使用的固定方式应能够更换组件不会损坏印刷电路板。 所有的组件应根据制造商的介绍进行安装，或者，如查对这个没有介绍，固定也不会影响组件或元件的性能，包括焊接接点。 7.2.3 组件终端 应实现组件连接，以便使机械应力或热应力低于对该组件所规定的极限值。 连接拆叠不管怎样者不能引起在组件和连接体之间连接水平上的持续应力或损坏。 7.2.4 预调整 当在必须进行运用调整的预调整时（也就是说它们不是内部调整），它们应是易于接近的，包括整个设备和相邻的设备在运用时。 这种调整应维持它们的正常的工作调整，并且应由于故障引起的整个失调。 7.2.5 调整组件 调整组件应在接头上焊接，以便于在重新调整的情况下更换。 7.3 电气连接 连接应按照如下原则进行 7.3.1焊接连接 焊接连接仅应用于专门设计用于这种使用的组件。 软导线/扭绞导线和设计的金属多股绞线用于确保挠曲不应焊接，但是通过折弯固定，并且所有的应力应在电气连接面上消除。 电缆和组件涂银或涂金连接不应焊接，除了如果涂层厚度足以精细，以避免对钎焊接合产生不良影响。 在可能测试的情况下，焊接导线和焊接组件应可拆焊，并不影响其他连接钎焊焊剂不应腐败。 7.3.2折边镶接连接 折边镶接连接应按照欧洲标准EN60352-2的要求进行。 7.3.3盘绕连接 所有的盘绕连接无论如何应按照欧洲标准EN60352-1进行，并且应对这种类型的连接予以加强，不允许把焊接连接盘绕连接用在同一个端子上。使用的焊丝应采用选择绕线方法，并且盘绕连接应至少有3个拼接的线圈组成。 7.3.4 其他连接 其他类型的连接，例如绝缘体位移，大批量插入等，仅应在预先征得用户同意之后才能使用。 7.4 内部软布线（导线或光信号） 易受弯曲的电缆应在靠近连接处和沿着导线的合适的位置上装备合适的套环，线夹，套管或支架。 应进行布线，以便不受到最大容许温度的影响。 布线不应有小于由制造商规定的最小值的曲线半径，如果该最小值不是规定用于电缆，内曲线半径不应小于带绝缘体的电缆的总直径。 布线应穿过套管或导线绝缘管，每次它穿过材料易引起降解内部布线应用线夹、支架、线槽或所有相类型的方法。 布线应在插座和插头中紧，以便使连接器与内部连接张紧，在正常使用或操作时不受到有损害的牵引力或扭力的影响。 如果有可能的话，人们应该预备用于能够重新进行连接每个终端具有足够长度的电缆。 屏蔽电缆应套有绝缘套管。 有线应借助于布线图或布线表逐点定位 7.5 印刷电路软线布线 印刷电路软线布线应按照CEI60326-7和CEI60326-8的规定进行。 印刷电路软线布线仅承担其他组件与连接器的布线。 基础材料在应用中应具有合适的机械的或热的性能，它应能自动解除和不利于遭受湿度。 7.6 软印刷电路板和硬印刷电路板 能够使用以下类型的印刷电路板 硬的、单面和双面 软的和可弯曲的，单面和双面； 硬的，多层 内层信号不应与车辆布线直接连接，除非如果使用抗外部缺陷状态的特殊保护。 钎焊连接用所有的孔应为金属的，在板的两个面有叶片。 7.6.2 供给 印刷电路板应按照如后提出的合适的技术规范规定制造和供给。 CECC 23000（一般技术规范：印刷电路板） CECC 23200（中间技术规范：有金属孔的单面和双面印刷电路板） CECC 23300（中间技术规范：多层印刷电路板） CECC 23400（中间技术规范：无横向连接软印刷电路板） CECC 23500（中间技术规范：有横向连接软印刷电路板） 在事先征得用户同意以后，能够使用其他相当的应用范围的标准。 7.6.3 轨迹设置 轨迹设置应根据本标准的运用条件，符合CEI60326-3的规定。 7.6.4材料 对于硬和多层印刷电路来说，基础材料应为环氧树脂布玻璃覆盖压延片材，规定的易燃性（垂直火焰下试验）应符合欧洲标准EN60249-2-5，-2-10，-2-12和有关的CEI602493-1的规定。 对于软印刷电路来说，基础材料应为软镀铜聚酰亚胺薄膜，规定的易燃性（垂直火焰下试验）应符合欧洲标准EN60249-2-15。 能够使用其他材料，只须它们的性能起码相等于以上规定的基础材料的性能。 7.7 装备的印刷电路板 清漆保护层 对所装备的所有印刷电路板，应在其两面用透明的清漆加以保护，以避免由于湿度或大气环境污染而导致损坏或损害，这种清漆保护层不应具有所使用的组件或其他材料的不相容性。 保护层清漆不应使用在集成电路托架上，试验点或直接连接器插入表面上等。 装备的和涂过清漆的印刷电路插件的修理应可能不必完全取除掉清漆。 修理以后，印刷电路插件应在局部重新涂清漆。 7.8 识别 7.8.1云彩插件的识别 云彩插件图应包括有能够对它进行正确识别并包括它的检修标记的信息。 7.8.2 装备的插件和抽屉式部件的识别 装备的抽屉式部件的标记和插件的标记应能够正确地加以识别，包括它们的编号和检修标记，所有的标记应清楚，印刷有粗字体，简洁和耐久。 在线路上可更换的每个装置的标记同样应包括对它的识别，制造厂商的名称和商标以及编号。 应预先考虑到用在装备的插件和抽屉式部件上的方法，以便能够记录整个检修标记的改变（设置、形式或作用）。 在可能时，识别标牌应放置在插件块的前面上。 为了便于维护的原因，同样希望改型标牌安装在该前面上。 7.8.3 装备的插件和抽屉式部件的安装位置 对装备的每个插件或抽屉式部件的位置应做标记用于对它们的定位。 7.8.4 蓄电池和保险丝的识别 每个保险丝的大小应表明在保险丝的旁边。 当蓄电池或电池被用于设备内部时，表明它们存在的标牌和它们更换建议的日期应表示在装有它们的组件的前面上。 7.9 安装 设备应安装在结构上，同时能够在规定的运用条件中工作。 这种结构能够 用于主要的装置上：柜、构架、装备的插入件和抽屉式部件； 用于更小的装置上：密封的单个盒。 在每种情况中，就运用条件而言，外壳应确保必要的保护（根据欧洲标准EN60529 IP规则），并且应能够对有关的设备进行拆卸和修理。 保护套保证补充的保护（保护，例如通过硅酮、树脂或其他材料保护套装备的插件）被劝阻并且应在强制性地规定的环境特定条件时才使用（例如在外部传器的情况里）。 如果制造厂商希望使用保护套组件，应尽可能早地通知用户。 注：该章节的要求不适用于个别的组件，例如混合电路ASIC等。 7.10冷却和通风 设备在内部冷却不应用强制通风进行，除非有关各方之间约定的预防措施不采用，为的是污染环境的空气的引入不影响设备的使用寿命。 设备应预防使用强制通风可能引起的系统缺陷，设备规定的性能应保持直至保持装置产生作用。 （在这种情况中，考虑到组件使用以后除了它们规定的最大值之外，对设备的使用寿命的影响是恰当的）。 7.11材料和最后加工产品 使用的材料和最后加工产品应适合于使用条件，同时在选择时要考虑到环境，磨损、老化以及对人员的毒性危害。 所有的材料应不变形，耐大气温度，抗发霉和或者不易燃，或者火焰不蔓延。 用户应提供国家法律禁止或控制的材料清单。 另外，制造厂商应规定含有毒性材料产品的清除过程。 8 安全性 这种测量是同进与主要设备和整个维护工具和程序设备相关的。 8.1概述 设备应设计制造和安装（合同实施中）或根据用户确定的使用国家中现行安全性的国家法律相符合。 8.2运行安全性 在供货时，用户应详细说明与人员安全性有关的要求，它涉及到材料的使用和设备结构。 9 参考资料 正如第5项所指出的，在设备的设计阶段引用的参考资料的结构应遵守欧洲 国际标准ENISO9001的要求。 9.1参考资料的提供和归档 制造厂商和用户应在以下方面书面达成意见一致。 1）用户要求的参考资料的最新版本中的数量，目的，内容，介绍，宣传和程序。 2）制造厂商要求的对象，条件和参考资料的归档期限。 这种书面协议仅应考虑作为有效的，如果它已包括在合同中。 9.2与装置和软设备有关的参考资料 如有的组件组成了参考资料的清单，它能够根据用户要求合理化加以评估。 1与装置有关的参考资料 如后资料构成了有关装置的参考资料的清单： 1） 设备的名称和型号； 2） 设备的功能指示； 3） 整个装置的构成； 4） 工作原理； 5） 使用规程和预置数据； 6） 电路工作说明，包括电流和电压波形，升高时间等，如果合适的放； 7） 接口工作说明； 8） 修改指示； 9） 一些制造文件（电路图、布线图等）； 10）上/外的诊断程序和必需的试验设备； 11）储存预防措施； 12）注释的框图； 13）设置图和机械安装图； 14）组件清单； 15）组件技术规范（包括ASIC，FPGA等）和这些组件供应货源方面的信息（也就是说制造厂商）； 16）试验点； 17）有限的使用期限的组件清单； 18）在设备中有危险材料并为用户所接受的有关信息； 19）在使用或操作时可能产生的或在设备内部爆炸或内破裂可能导致危险的有关信息。 9.2.2与软设备有关的参考资料 如后资料构成了有关软设备的参考资料的清单： 1） 软设备要求的技术规范描述制造厂商如何满足系统要求的技术规范； 2） 软设备说明描述软设备的设计和结构同时能够满足软件设备要求的技术规范； 3） 对于每个组件来说： 实施特性说明（例如：输入、输出、功能）； 书面源编码（汇编语言或演变语言，根据情况），试验结果和说明； 4） 数据词典，规定所有总变量和所有总性量； 5） 存储系统设置； 6） 物质依赖（也就是软设备的物质要求）； 7） 使用的开发系统的详细资料； 8） 开发软设备使用的所有工具的详细参考资料； 9） 集成试验要求和结果； 9.3对参考资料的要求 1文件 提供用户的所有文件应包括合适的图号，指出特殊零件确定标记和图的类型。 所有文件和所有命名法应有出版或修订索引以及每次修订的措辞； 使用的所有图号应符合欧洲标准EN60617系列。 9.3.2电路图 电路图应编制每个装备卡和整个设备的插件块. 在可能的范围内所有电路图应予以实现，事件的主程序从左向右展开（并且如有必要，为了配置的原因，从高向低展开）。 在可能的范围内，每个装置的电路图应形成很方便地与其他的图相连接，并且相当清楚，在这些图上应表明： 电源的电压和相互连接； 低电压电路之间的连接； 这些电路之间的连接，电子设备，传感器和控制或操纵部件； 金属零件质量； 电子零伏线路之间的连接； 盒和它们的连接； 屏蔽电缆或扭接电缆； 装备的板或插件块的外部不引人注目的组件，其工作的主要部分应在电路图上画点予以显示，并且用合适的方式加以识别。 所有组件符号应用图标号识别，如果分类不作为图的一个部分，组件的额定值应表明在原理图上。 连接点应予以识别，或对有3种或更多种连接的组件作标记，所有控制装置，断开装置和其他显示装置的功能应根据设备的标牌予以表明，开关符号应用箭头表示，指向用户视觉顺时针方向。 继电器应总是显示在断电状况。 9.3.3术语 应明确每个图标记，参考术语和该组件的技术规范。 9.3.4组件布置 组件布置图应表明装备的板，或插入件使用的每个组件的位置，有电路参考编号的标记和极性详情。 9.3.5框图 按照欧洲标准EN60617和EN61082系列实现的框图应表明系统识别各部分之间信息的路径。 9.3.6布线图 布线图和布线清单应表明设备各部分之间的联系以及外部的联系（例如供电、分布、警报信号等）。 9.3.7相互连接图 相互连接图和相互连接清单表明设备和通过外部电缆与其连接的所有零件之间必需的连接。 这些图同样应表明这些连接以及整个连接程序和确定用于降低干扰的特殊布线所使用的电缆的型号。 9.3.8设备图 设备图应表明在构架或抽屉式部件内部的位置，盒内的成套组件和组件的配置，所有的柜、构架、抽屉式部件，插入件块和装备的插件的主要机械性能。 10 试验 10.1试验类型 有三种试验类型： 定型试验 批试验 研究试验 在供货时，用户应指出所有试验按协议进行（见10.2） 试验计划给出进行的所有试验的清单，并且它们的技术规范应由制造厂商编写。 在定型试验和批试验期间，设备应正确地工作，其性能不应在其技术规范之外。 注：经协议进行一些试验可能费用大，建议仅进行必需的试验，用户可以要求参加试验和检查结果，必要的规定应在合同中明确规定。 10.1.1定型试验 应进行定型试验，以证实生产符合规定的要求。 应在唯一的原型设备和给定的制造方法上进行定型试验。 如果整个设备或部分设备与以前试验过的设备几乎相同，制造厂商可以提出这种试验的记录，它应至少包括该标准中规定的试验，在这种情况下，在征得客户同意以后，不必在所考虑的设备上重新进行这些试验。 这些试验的有些试验或所有这些试验可以在生产或交货过程中提取的试样上定期地重复进行，根据用户和制造厂商之间的协议，以便证实生产质量始终符合规定的要求。 另外，在以下情况下，用户可以要求制造厂商或者全部或者部分地重复进行定型试验。 设备的更改可能影响其功能或其工作方式； 在定型试验或批试验期间出现缺陷或差异； 在中断生产超过5年以后重新恢复生产； 生产场所变更。 10.1.2批试验 应进行批试验，以检查产品性能与在定型试验时检查的产品性能完全相符合的情况，批试验应由制造厂商在每个设备上进行。 10.1.3研究试验 研究试验的目的是为了获得有关规定的要求以外的电子设备性能的补充信息。它们应或者由用户或者由制造厂商专门提出要求，并且应按订有合同的协议进行。 注：象这样的试验没有在本标准中描述。 10.2试验清单 表2给出了电子设备用定型试验和批试验清单   试验 定型 批 章节 1 目视检查 ☆ ☆ 10.2.1 2 性能试验 ☆ ☆ 10.2.2 3 冷试验 ☆ ＿ 10.2.3 4 干热试验 ☆ ＿ 10.2.4 5 湿热试验（周期性的） ＿ ＿ 10.2.5 6 静电放电和瞬变超压试验 ☆ ＿ 10.2.6 7 连续发射快速瞬变电子敏感性试验 ☆ ＿ 10.2.7 8 无线电干扰试验 ＿ ＿ 10.2.8 9 绝缘试验 ☆ ☆ 10.2.9 10 盐雾试验 ＿ ＿ 10.2.10 11 振动、冲击和摇动试验 ☆ ＿ 10.2.11 12 密封性试验 ＿ ＿ 10.2.12 13   ＿ ＿ 10.2.13 14 低温下储存试验 ＿ ＿ 10.214 注1：用符号《☆》标记的试验完成是必须进行的。 注2：用符号《＿》标记的试验完成取决于用户和制造厂商之间订有合同的协议。 注3：根据这些试验的需要，环境温度应为+25℃±10℃           10.2.1目视检查 应进行目视检查，以确保设备正确地制造，并且符合规定的要求。 在定型试验以后，同样应进行目视检查，以检查在这种试验结束后，没有产生任何损坏。 10.2.2性能试验 测量应在环境温度下进行。 对于定型试验来说，性能试验应包括有关特别设备的性能。测量的整个系列，以检查其性能符合要求的情况，包括特殊技术规范的要求以及该标准的要求。 对于批试验来说，性能试验应同样与定型试验一样进行。 以下描述的电源电压变化和中断试验除外。 除非另有协议，该试验应包括： a）供电变化 直流供电设备 应进行试验，以证实其在额定供电电压和规定的上限和下限情况下正常工作。 交流供电设备 应进行试验，以证实其正常地工作。 1） 额定电压和额定频率下； 2） 在电压的上限和下限和整个配置频率下 b）电源断开试验 注：该试验不适用于章节3.1.1.2中规定的S1等级的断开情况，试验应额定电压下进行。 在有关等级规定的期限期间和章节3.1.1.2和3.1.3规定中，试验装置 的电源输入电压应断开，根据情况。 装置应在没有操作人员作用和没有进行预置的情况下继续正常工作。 该试验应在覆盖整个工作方式的随机方式下重复进行10次。 装置的输出应在整个试验期限期间予以注视，以确保不出现任何错误的工作。 在相同的电输出信号情况里，监视需要或者在20%或者在它们之间的4情况下进行（两个最大值）。 当装置是在与牵引初始激励源连接和没有蓄电池的情况时应进行试验，以模拟电源断开的影响。 10.2.3冷试验 该试验是按照欧洲标准EN60068-2-1，Ad试验进行的。 装备的卡、插入件、抽屉式部件中或构架是放置在无厌的气候室内的。 温度值应采用表1中由用户说明的等级的温度。 试验设备首先应调节温度在室热稳定以后留在室内，在充分的时间期间内以达到热稳定，在所有情况下，该期限不应低于2h。 在该周期结束时，设备应投入工作，应进行性能检查，同时保持设备在低温下。 恢复以后，该检查在环境温度下重新开始。 不应出现任何缺陷。 性能检查不应指出有任何缺陷，既没有损坏，也没有公差以外的结果。 试验规范应详细说明接收规则。 10.2.4干热试验 该试验是按照欧洲标准EN60068-2-2的Bd试验进行的，同时使用自然通风，除非如果强制通风能够正常地用于设备。 温度值取决于由用户指出的等级和试验设备的类型（更详细情况见表1）。根据设备的结构，也就是框、柜、构架、抽屉式部件，插入件，或装备的印刷电路板，温度值选择按照章节2.1.2中所指出的。 最好是在更小的功能装置上进行干热试验，（例如装备的印刷电路板、插入件或抽屉式部件）。但是应采取预防措施，以便确保在试验期间整个装置被供给热量的消散或被模拟缺欠的情况。 在有压下的装置是被放置在气候室里的，气候室里的温度是在规定的值情况下逐渐地提高的（见以上）。一旦该温度稳定，装置就保留在气候室中6h，在这个时期结束以后，性能检查在高温下进行，一旦该试验结束，装置就恢复到环境温度下，新的性能检查开始进行。 在对柜试验时，进行性能的补充检查，在10min期间温度值超过以后（见表1中详情） 在以前的试验期间对预先确定的组件的温度应予以检查，以便保证它不超过它的工作极限或由该标准规定的工作极限。 试验接收要求： a) 它既不应突然发生故障，也不应突然发生损坏。 b) 它不应出现公差以外的任何结果。 试验规范应详细说明接收规则。 10.2.5湿热试验（循环的） 对试验室里的空气湿度温度应可加以检查的，并且这些数值的连续记录应予以准备。 对来自于冷凝的水应是试验室的提出物，并且不应反复循环。 如果空气是由于水蒸汽而使受潮湿，该雾化的水应具有500Ω、m的最小电阻率。 在试验室内的气候状况应保持尽可能恒定（如有必要，通过空气循环），并且试验装置不应改变这些状况（通过热耗散、温度吸收或其他方式）在规定的公差以外。 冷凝水不应流到试验装置上。 该试验是按照欧洲标准EN60068-2-30的Db试验进行的。 试验装置不应供电，除非工作检查期间。 温度：+55℃和+25℃ 循环次数：2次（呼吸作用） 期限：2*24h 中间测量：性能试验应在第二次循环开始时进行（冷凝期间）。 如果冷凝在第二次循环开始时没有观察到（在试验时零件的热惯量小），温度的变化速度可以提高（但是不超过1℃/min并且同时要保持恒定的相对温度）。 环境温度的返回在恢复控制状况的情况下进行。 检验和最后测量： 绝缘试验（电压性能试验和绝缘强度测量）； 性能检验； 目视检查； 试验接受要求； 所有的绝缘试验和性能试验结果（第一次和第二次循环以后取得）应在保证公差内。 10.2.6静电放电和瞬变超压试验 试验程序： 受章节3.2中规定的电源超压要求和章节3.4中规定的静电放电和瞬变要求约束的试验电子设备的每个连接应相继进行本章节中规定的所有波形的试验。 对每个连接应进行测试，除非假定信号组连接的最小数应是等于它们之间的4个或它们之间的20%（根据最大的两个数值）。一个组是确定作为具有相同电力的输入电路或输出电路的一个件。试样的选择考虑到印刷电路不同的中径以及灵敏的组件的相近是恰当的。 对某些设备与试验设备电荷并联连接可能是必要的，在这种情况里，负载电阻不应低于设备电源的标称阻抗的10倍。 10.2.6.1供电超电压 供电超电压应在如下情况下产生： a) 或者正如图2中所示的梯形超电压； b) 或者正如图3中所示的试验方案。 试验波形应与供电电压电源相同的极性，它应在试验发射之前或之后出现。 电压应测量对供电电压电源返回的电位。 象以前的试验方案一样，制造厂商能够通过计算加以证实（经用户许可）， 设备是能够经受得住这种波形的。 10.2.6.2瞬变 对瞬变波形（见章节3.4.2）应产生和测试。 a）或者使用图4中给出的电路，图中波形A是强制性的，波形B是非强制性的。 b）或者使用发生器，并且波形正如欧洲标准EN50121-3-2中所规定的（表7） 对于每个试验来说，波形应产生。 c)或者对供电电压电源返回的电位； d)或者在供电电压电源返回的电位和设备的接地线端之间。 试验波形应是极性的两者之一，并且是与有和没有供电电压电源一起使用的。 当试验波发射出现供电电压电源时，应避免超电压能量不消散到电源内。 当使用耦合混波器时，对超电压波的波动是可接受的，只要产生的波符合章节 10.2.6.4中的规定。 10.2.6.3 电源超电压和瞬变试验要求 除了前面所述的以外，如下试验要求应适用。 在所有情况下中，电压能级和试验波形时间应在试验中用设备分开的试验发生器测量。 为了降低试验中的设备和发生器之间连接线的迂用线电感，导线应不超过3m长， 并且是在其长度的主要部分上边接组件的。 对于每个可适用的波形来说，试验中的电子设备应经受每个电压能级和规定的极性的5种应用。 波的两种连续的应用之间的时间不应超过1min。 所有的波形应适用于章节3.4.1中规定的试验时设备的布线接口，在试验期间，设备应预以检查，以检验出所有的故障或不良运作，试验接受要求。 不应出现任何故障： 当非线性的超电压限制器应用于瞬变时，在试验结束以后应进行检查，以检查出任何不应出现的损坏。 10.2.6.4 静电放电试验 该试验仅在仪表人员和旅客正常地易接近的设备上进行。 设备应在其箱里，在所在位置上，都带有罩和入口板，并带有接地连接。 试验应按照欧洲标准EN50121-3-2进行（表9） 10.2.6.5 试验条件 除了前面所述的以外，以下给出的试验条件应符合。 试验设备应按照设备的标准要求安装和连接。 试验设备应接地连接，同时要考虑到制造厂商的设备规范，不允许任何附加的接地连接，所有连接法的连接应显示出可能的电感的最小值。 试验接受要求： 不应有最初测量的能够说明问题的漂移。 10.2.9.2 电压性能试验 如有可能，试验电压是50Hz或60Hz额定频率的交流电压，如果这不能应用，应使用直流电压，数值与交流电压的峰值相对应。 应采用该电压，同时逐渐地增大幅度直至试验的电压值，并且保持该电压值1min。 试验电压的确定取决于电源的持续额定电压值，或电源的交流电压值。 试验的正弦电压有效值应是： 直流额定电压为500V，小于72V（或交流电压小于50V） 直流额定电压为1000V，在小于72V和125V之间（或交流电压在50V和90V之间） 直流额定电压为1500V，在小于125V和315V之间（或交流电压在90V和225V之间） 除了电源次级电路之外，电流绝缘能够试用与最低电压范围相应的电压值。 当电子设备的一个部件是与主电路的电流连接时，该设备的部件应进行与主电路电介质试验相同的试验。 试验接受要求： 即不应出现击穿放电，也不应出现电弧。 10.2.10 盐雾试验 10.2.10.1含盐溶液 供产生盐雾用的溶液在蒸馏水或脱矿水中用分析用的氯化钠溶剂（NaCl）（50±1）g制备，以便获得在20℃温度下最终溶液的（1±0.02）；该溶液的PH值应包括在6.5和7.2之间,如果不是这样，该溶液应排放。 10.2.10.2 试验程序 在试验时试验室内部温度应保持在（35±2）℃。用于产生盐雾使用的空气和溶液应具有的温度等于试验室的温度。 建议在使用条件里试用设备；设置保护盖，放置的设备尽可能接近使用的实际位置。 气候室应保持关闭，含盐溶液的雾化在试验的整个期间应继续不中断，该持续时间应为： 对于ST1等级来说：4h； 对于ST2等级来说：16h； 对于ST3等级来说：48h； 对于ST4等级来说：96h； 在试验结束以后，设备应在5min时间内用自来水清洗，接着放在蒸馏水或无矿物质水中漂洗，然后干燥以去除水滴，随后在最小持续时间1h和最大持续时间2h期间，应放置在试验场所大气条件中。 该处理以后，设备应经受目视检查 试验接受条件：不应出现任何大的坏。 性能检验（见章节1.3.8）应令人满意. 10.2.11 振动、冲击和摇动试验 装备有辅助配件和装配配件的整个电子柜和框架（如果预先考虑到，包括减震装置）应经受欧洲标准EN61373中规定的试验。 10.2.12 密封性试验 除了用户和制造厂商之间确定的特别情况以外，密封性试验没有必要进行，电子设备通常或者安装在车辆内部，或者安装在外部的盒子里。 10.2.13 设备防止损坏 用户可以要求对设备的部分或全部应用防止损坏程序，其目的是为了消除可能的制造缺陷或不合规定的组件。 方法能够包括： 高温下工作； 热循环； 振动； 应用于设备的试验和方法应在供货时征得同意。 对于该程序来说，任何条件都不应超越对设备或组件规定的适用条件。 10.2.14低温下的储存试验 当设备经受低于工作最低温度的温度时，能够进行低温下的储存试验，该试验应符合欧洲标准EN60068-2-1的规定。 试验的温度值应为-40℃，并且持续时间应至少有16h。 恢复后，性能检验应在环境温度下进行。 试验接受要求： 不应出现任何降级。 性能检验既不应出现缺陷，又不应出现有规定的公差以外的结果。 试验规范应规定接受规则； 附件A（报道信息） 经各方同意（例如用户和制造厂商）提及的章节清单 2.1.1 高度 2.2 运用规定的条件 3.1.1蓄电池供电 4.1.1 预测的可靠性 4.1.2 可靠性检验 4.2 使用寿命 4.3 可维护性 4.4.1在车辆上诊断 5.2.3 电源基准电位 5.3.2 有关软设备开发的安排 5.3.4其他连接 9.1 参考资料的提供和归档 10.1.1 定型试验 10.1.3 研究试验 10.2.2 性能试验 10.2.7 连续发射快速电瞬变敏感性试验 10.2.8.1 无线电干扰敏感性试验（RFI） 10.2.8.2 无线电干扰发射试验（RFI） 10.2.13 设备防止损坏