液压实训——小型液压压力机的液压系统设计

小型液压压力机的液压系统设计 班级：    学生姓名：  学号： 指导老师：             职称： 摘要： 现代机械加工行业发生着深刻的结构性变化，液压系统的设计与改良已成为相关企业生存和发展的必要条件。动力装置行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代，这一行业呈现了新的发展趋势，由此对其动力装置的质量、性能产生了新的变化。输出轴作为动力装置的主要零件，液压系统的设计与改良直接影响着其质量与性能。 本文首先介绍了液压的作用和工况 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，其次确定液压缸尺寸，然后进行了工艺规程设计。 关键词：工况分析 液压元件设计 液压缸设计 目录 摘要：    1 Abstract    2 引 言    4 第一章 工况分析    6 1.1 按上述设计步骤计算如下    6 1.1.1工况分析    6 1.1.2拟定液压系统原理图    7 1.1.3 电磁铁动作顺序 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ……………………………………………………………………………..8 1.2 液压回路组合。    ..9 第二章  液压缸的设计与计算    10 2.1 液压系统的计算    10 2.1.1液压缸主要尺寸的确定    10 2.1.2液压缸的设计    11 第三章 液压系统计算与选择液压元件    16 3.1 计算在各工作阶段液压缸所需的流量    16 3.2 确定液压泵的流量,压力和选择泵的规格    16 3.2.1泵的压力的确定.    16 3.2.2 泵的流量的确定：    16 3.3 液压阀的选择    18 3.4 确定管道尺寸    18 3.5 液压油箱容积的确定    18 3.6 液压系统的验算    19 小结    23 致谢    24 参考文献    25 引 言 制造业的历史可追溯到几百万年前的旧石器时代。猿进化成人的一个重要的标志就是工具的。社会的制造。可见，工具的制造对人类的影响是极其巨大的。从某种程度上说，工具的先进水平决定着生产力的高低发展与变革，是伴随着劳动工具的发展与变革。制造业是任何一个发达国家的基础工业，是一个国家综合国力的重要体现。而在制造业中，液压系统又是制造业的基础，得到了各个国家的高度重视。尤其在今天以知识为驱动的全球化经济浪潮中，由于激烈的市场竞争，夹具工业的内涵、深度和广度都发生着深刻的变化，各种新的液压系统、制造加工方法不断出现，推动着我们的社会不断的向前发展。 液压系统是现代工业的基础。它的技术水平在很大程度上决定了产品的质量和市场的竞争力。随着我国加入“WTO”步伐的日益加快。“入世”将对我国夹具工业产生重大而深远的影响，经济全球化的趋势日益明显，同时世界众多知名公司不断进行结构调整，国内市场的国际性进一步显现，该行业的将经受更大的冲击，竞争也会更加剧烈。在如此严峻的行业背景下，我国的技术人员经过不断的改革和创新使得我国的模具水平有了较大的提高，大型、复杂、精密、高效和长寿命的液压又上了新台阶。 液压是每个机制制造方面目前普遍用的，它可以大批量生产，节省人力物资，效率相对高，操作方便，结构合理，它的成本低廉，适合广大人群所承受的能力。 毕业设计的意义： 毕业设计是学生从学习向工作过度的综合锻炼，也是一次提高和再学习的机会。毕业设计从准备到设计结束几乎要花去一个学期的时间，最后要形成一整套的文档资料。毕业设计也是对学生最后的综合考核，因此，扎实认真高质量的完成毕业设计任务，具有重要意义！ 1.    通过毕业设计的准备工作，进一步提高我们独立调研能力以及专业业务素质。并通过文献查阅、现场收集资料等工作。锻炼解决液压系统的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的能力。 2.    能巩固深化扩充我们的专业知识，并通过毕业设计中对涉及到的问题的分析研究，提出我们自己的见解和观点。 3.    通过毕业设计，树立良好的工作思想和细致、严谨、科学的工作态度，为一个未来的 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师奠定基础！ 这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践经验知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（输出轴）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订液压设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，完成液压结构设计的能力，为未来从事的工作打下良好的基础。 由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。 第一章 工况分析 设计的液压系统,完成的工作循环是:快速空程下行—减速下行—压制—保压—快速回程—停止.运动部件的重力为25000N,快速往返速度为4m/min,加压速度为40~250mm/min,压制力为200000N。 1.1 按上述设计步骤计算如下 1.1.1工况分析 首先根据已知条件,绘制运动部件的速度循环图,如图1-1所示.然后计算各阶段的外负载并绘制负载图. 液压缸所受外负载F包括三种类型,即 F= Fw + Ff +Fa 式中 Fw-----工作负载，对于液压机来说，即为压制力，在本例中Fw为200000N； Fa------运动部件速度变化时的惯性负载; Ff------导轨摩擦阻力负载，启动时为静摩擦阻力。启动后为动摩擦阻力，对于平导轨Ff可由下式求得 Ff = f( G + FRn ) ; G------重力 FRn----垂直于导轨的工作负载，事例中为零; f-------导轨摩擦系数，静摩擦系数取0.2,动摩擦系数为0.1。 初步确定液压缸参数 1、 = = 33978.93N 2、 摩擦力,F动F静忽略不计 3、 重力 =25000N 4、 密封阻力 =0.1F(F为总的负载) 5、背压阻力 处算时不考虑 6、压制力 =200000N 根据上述计算结果，列出各工作阶段所受的外负载，并画出负载循环图. 工况 计算公式 液压缸的负载 启动加速阶段: = + + = = =37754.37N 快进阶段: = + =0 工进阶段: = + + = = 快退阶段: = + + =       1.1.2拟定液压系统原理图 (1) 确定供油方式 考虑到该压力机在工作进给时负载较大，速度较底.而在快进,快退时负载较小，速度较慢。从节能，减少发热考虑，泵源系统宜选用轴向柱塞泵。 (2) 调速方式的选择    在压力机的液压系统中，进给速度的控制一般采用节流阀或者调速阀.这种调速回路具有效率高，发热小和速度刚性好的特点，并且调速阀装在回油路上，具有承受负切削力的能力。. (3)速度方式的选择 本系统采用电磁阀的快慢速换接回路，它的特点是结构简单，调节行程比较方便，阀的安装也较容易，但速度换接的平稳性较差。若要提高系统的换平稳性，则可改用行程阀切换的速度换接回路 （4）液压系统原理图 1- 变量泵 2-溢流阀 3-油箱 4-单向阀5-三位四通电磁换向阀 6-单向顺序阀 7-液压缸8-过滤器 9-调速阀 10-二位二通电磁换向阀 1.1.3电磁铁动作顺序表   1YA 2YA 3YA 快进 + - - 工进 + - + 快退 - + - 停止 - - -         “+”表示闭合，“-”表示断开 1.2 液压回路组合。 （一〕速度循环图 b 〔二〕负载循环图 第二章  液压缸的设计与计算 2.1 液压系统的计算 2.1.1液压缸主要尺寸的确定 工作压力p的确定。工作压力p可根据负载大小及机器类型初步确定，先查表取液压缸工作 压力为20MPa. 设备类型 机 床 农业机械或中型工程机械 液压机、重型机械、起重运输机械 磨床 组合机床 龙门刨床 拉床 工作压力P（MPa） 0.8～2.0 3～5 2～8 8～10 10～16 20～32               计算液压缸内径D和活塞杆直径d。由负载图知最大负载F为222222.22N，按表可取p2为0MPa，ηcm为0.95，考虑到快进，快退速度相等，取d/D为0.7。将上述数据代入式2-3可得 D= 12.203cm 由液压缸尺寸系列表2-4查得D=12.5cm活塞直径d，按 =0.7,d=87.5 由表2-4和2-5液压缸和活塞尺寸系列，取液压缸为D=125mm和活塞为d=90mm 按最低工进速度验算液压缸的最小稳定速度，由式 A> = =25 式中 是由产品样本差得调速阀2FRM6A7-10Bz50QMV的最小稳定流量为0.1 本例中调速阀是安装在进油路上，故液压缸节流腔有效工作面积应取液压缸无杆腔的实际面积，即 = 可见上述不等式能满足，液压缸所达到所需低速。 液压缸内径尺寸系列（GB2348-80） 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 （90） 100 （110） 125 （140） 160 （180） 200 （220） 250               活塞杆直径系列（GB2348-80） 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140                   2.1.2液压缸的设计 1 、液压缸工作压力的确定