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6SE70变频器日常参数设置.doc

6SE70变频器日常参数设置

敷衍着我说伤痛很浅_
2019-02-14 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《6SE70变频器日常参数设置doc》,可适用于工程科技领域

恢复缺省设置P=允许参数存取:允许通过PMU和串行接口OPS变更参数P=固定设置菜单P=:具有PMU的标准设置:具有OPS的标准设置P=参数复位参数设置P=系统设置菜单P=装置输入电压P=异步同步电机,国际标准P=:Vf控制:无测速机的速度控制:有测速机的速度控制:转矩控制P=电机额定电压P=电机额定电流P=电机励磁电流,如果此值未知,设P=当离开系统设置,此值自动计算。P=电机额定功率因数P=电机额定转速P=电机级对数P=电机额定转矩P=:高强度冲击系统(在:P=,,时设置)P=计算电机模型参数值PP设定到额定值P=:无脉冲编码器:脉冲编码器P=脉冲编码器每转的脉冲数P=:线性(恒转矩):抛物线特性(风机泵)P=电机负载限制P=正向旋转时的最大频率或速度P=反向旋转时的最大频率或速度数值参考P和PP=回到参数菜单P=最大输出电流P=上升时间P=下降时间P=静止状态电机辩识(按下P键后,S之内合闸)P=电机模型空载测量(按下P键后,S之内合闸)CUVC板接触不实会造成的现像:一)显示意思:装置脉冲封所,处于禁止运行状态可能原因如控制字的,位(包括X使能端子)或运行信号未断,报故障了直接复位。二)报警F故障意思:母线欠电压。)一般为熔断器烧毁。装置外有,装置内部也有。可用万用表量出是哪的烧了。换报险时千万不要带电换,很危险,而且易烧内部保险。并且要检查好烧保险原因才能更换。主要原因有几种,电机不匹配、电揽对地、母线接触不实。)显示电压底,看R显示电压,电压差太多,原因有下几种,装置内靠近保险出来的检测电路中有N个电阻,作用是降电压比的,如果有烧毁的,电压显示就会变低,我就遇到过几次,那几个电阻被腐蚀坏了(环境太潮,且含碱),电阻坏的越多显示电压越低)CUVC板坏)母线电压P标定的太高三)F报警意思:母线过电压)停车太快,造成电机处于发电状态,倒置母线电压过高。可试当延长斜坡下降时间P如果还不能解决,应该在母线上加制动电阻)母线电压P标定的太低四)F报警意思:过电流)编码器信号不好,或丢转)主板上有一取样电阻烧,拆到既可,不影响。我试过好几次成功过两次)变频器输出是否短路或有接地故障)负载处于过载状态)电机与变频器是否匹配)是否动态要求过高五)FF报警意思:堵转)P=,屏蔽掉此故障)编码器信号不好,或丢转降低负载释放抱闸提高电流极限提高失步堵转时间P提高设定值实际值偏差响应阈值P仅对于fnT控制(P=,,)提高转矩极限或转矩设定值仅对于nT控制或带速度调节器的Vf控制:(P=,,)检查测速机电缆检查脉冲编码器的脉冲数检查模拟测速机定标电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好降低转速预控制的平滑度P(仅nT控制)仅对于频率控制:(P=)增大加速时间(见PProtRampGenGain)增大低频时的电流(P,P,P)接通转速调节器预控制(P>)。设置EMF调节器动态(P)最大系数为提高EMF模型的转换频率(P)。当nf调节器过调制时,用带脉冲编码器的速度调节代替之。转速设定值用转速实际值跟踪,这样设定实际值偏差总是小于P设定值六)F报警意思:大电流时间过长)P=或P小于即可屏蔽此故障)加大P时间,七)FFFF故障意思:在某相上存在UCE关机)有无短路或接地故障包括电机)CU板是否正确插入)IGBT坏F故障意思:信号丢失)信号电揽开路)参数不正确P)主板跳线设置不对参数不能修改:)装置正在运行,需停车才能更改)必须在系统设置下才能改既P=)P设置不对)参数加了锁P和P参数看不见:用电脑看参数时有许多参数看不见为红色需改P=SE变频装置调试步骤一内控参数设定出厂参数设定P=允许CBPPMUPC机修改参数P=固定设置,参数恢复到缺省P=PMU控制P=启动参数复位执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P参数选择不同,变频器的设定和命令源可以来自端子,OPS,PMU。电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。简单参数设定P=简单应用参数设置,在上述出厂参数设置的基础上,本应用设定电机控制参数P进线电压(变频器VAC逆变器VDC)P=IEC电机P=VF开环控制不带编码器的矢量控制带编码器的矢量控制P电机额定电压P电机额定电流P电机额定频率HZP电机额定速度RPMP=P=设定和命令源为PMUMOPP=启动简单应用参数设置P=结束简单应用参数设置执行上述参数设定后,变频器自动组合功能图连接和参数设定。P选择的功能图见手册SS,P选择的功能图见手册RR。电机控制效果非最优。系统参数设置P=P=电机模型自动参数设置,根据电机参数设定自动计算P=无编码器有编码器(P编码器每转脉冲数)P=电流量参考值AP=电压量参考值VP=频率量参考值HZP=转速量参考值MINP=转矩量参考值NMP=正向旋转最大频率或速度(=P,P)P=反向旋转最大频率或速度(=P,P)P=回到参数菜单,不合理的参数设置导致故障补充参数设定如下P=最大输出电流AP=PMU正转P=PMU反转P=从静止加速到参考频率的时间,P=(单位为秒S)P=从参考频率减速到静止的时间,P=(S)P=V×电机最高频率频率表最大指示P=V×电机最大电流电流表最大指示P=电机转矩正限幅P=电机转矩负限幅P=s预励磁时间P=无编码器速度控制中,所需最大静态转矩P=s电机热时间常数P=,P=电机过载报警和停机门槛值。调试说明先将P=,P=电机旋转,校验编码器的反馈波形是否正确编码器波形正确的前提下,设定P=,P=,P=。进行P=,,的参数优化,保证编码器矢量控制的稳定运行。P=静止状态电机辨识P=空载测试P=速度环优化快速响应指标P=速度调节器优化输入三个参数后均需按合闸按钮启动优化过程,该优化只适用于=,的控制方式。与PLC通迅设置:P总线地址继续阅读

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