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内墙抹灰技术交底

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内墙抹灰技术交底 工程名称   交底部位   工程编号   日 期   交底内容: 内墙抹灰工程 1 材料要求 采用预拌砂浆(专业配套砂浆)。 2 主要机具 搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等...

内墙抹灰技术交底
工程名称   交底部位   工程编号   日 期   交底内容: 内墙抹灰工程 1 材料要求 采用预拌砂浆(专业配套砂浆)。 2 主要机具 搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 3 作业条件 1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、监理、 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 单位等共同验收,并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。 3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,刷素改性水泥基的界面处理材料一道,紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐。 4、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 5、对于加气混凝土砌块等基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 4 操作工艺 1、工艺流程 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰 →抹墙面罩面灰→养护 (1)墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)。 (2)贴灰饼:一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。 (3)做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,宜用1:2水泥砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。 (3)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净,改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。 (4)抹灰罩面:当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍。 2、墙体抹灰和饰面 (1)加气混凝土墙面抹灰采用粉料专用砂浆,砌块墙体砌筑好后不应立即抹灰。墙体装修抹灰前应喷水湿润,墙面含水率控制在15%~20%,并用专用界面剂或抹面聚合物水泥砂浆作基层处理,其性能指标,以增强粘结度。抹灰层厚度宜控制在20mm以内,一次抹灰厚度不宜大于15mm,抹灰层厚度超过15mm时应分层抹。 (2)两种不同材料之间的交界缝隙(含墙面埋设管线开槽),应采用聚合物水泥砂浆粘贴耐碱玻纤网格布做加强层(每边宽100mm),然后再抹灰。 (3)抹灰层宜用中砂,砂子含泥量不得大于3%,当采用水泥硬性抹灰砂浆时应加强养护,一直达到砂浆设计强度。 (4)抹灰层宜设分格缝,面积为30㎡,长度不宜超过6m。 (5)加气混凝土外墙面,应采用与加气混凝土强度等级接近的专用砂浆抹灰,室内墙面宜采用专用抹面砂浆抹灰。 (6)耐碱玻纤网格布补强部位的施工操作: 加气混凝土砌块与不同材料相接的界面、墙面上开孔、槽的填补,墙体易于开裂的部位(如窗口上下45度角),经常受磕碰易损坏的部位(如墙的阳角)等,这些须加强的部位在外墙一般均可采用聚合物水泥砂浆补强,其 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 是在墙面涂刷完界面处理剂后,即在上述部位再抹2~3mm聚合物水泥砂浆,随即压入耐碱玻纤网格布,要求绷平,不得有折皱,压入深度以见网不见色为宜(即在表面能隐约见到网布,但见不到涂塑的网布颜色,然后再做抹灰层。 (7)顶棚施工操作: 剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净,满刮腻子,顶棚均转边5厘米至墙面。 (8)膨胀玻化微珠保温墙面施工a、施工工艺流程 基层楼面处理、验收→弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工b、施工要点(1)基层墙面处理:检查基层是否满足设计和施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 要求,找平层应与基层墙体粘结牢固。(2)弹保温层厚度控制线:根据保温层厚度(20mm)要求挂垂直基准线、垂直控制线等。(3)灰饼、冲筋做法:按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋,灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。(4)涂刷界面剂:找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料,使其达到均匀无结块;使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面,批嵌厚度宜控制在2~4mm之间;界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷;已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。(5)保温砂浆配制:玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 采用专业配套砂浆。(6)玻化微珠保温砂浆施工:保温砂浆应根据设计厚度分遍成活,每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实,厚度不宜大于15mm,第二遍注意抹平,待厚度达到冲筋厚度时,先用大杠搓平,再用木抹抹平压实。保温层与基层之间粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。(7)玻化微珠保温砂浆养护及验收:施工后24h内应做好保温层的防护,严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,否则应进行修补。(8)抗裂砂浆施工:应在保温砂浆干燥固化后(一般为3d~5d)进行,抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工,搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完,具体做法:先抹第一道抗裂砂浆,在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布,然后再抹第二道抗裂砂浆,不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%。(9) 耐碱玻纤网格布施工:①耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法,搭接长度不得小于100mm。②墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位,应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。③施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平,并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层,不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。(10)饰面层施工:应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。 5 质量标准 1、 保证项目: (1)预拌砂浆进场时,供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。 预拌砂浆进场时应进行外观检验,并符合下列规定: ①湿拌砂浆应外观均匀,无离析、泌水现象; ②散装干混砂浆应外观均匀、无结块、受潮现象; ③袋装干混砂浆应包装完整,无受潮现象。 (2)材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间、抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、基本项目: (1)表面:表面光滑、洁净、接茬平整,线角顺直清晰。 (2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。 (3)门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。 (4)允许偏差项目: 一般抹灰允许偏差项目 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 立面平直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 2 用2m靠尺楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 2 2m方尺及楔形塞尺检查格         6 应注意的质量问题 1、门窗洞口、墙面、上口抹灰空鼓、裂缝: (1)门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。 (2)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8~10mm即为符合要求。 (3)基层偏差较在,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。 (4)配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花: (1) 抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。 (2)底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。 (3)淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花。 3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。 5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:操作要加细,按规范去吊垂直,拉线拉直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光。 6、暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺:应按规范吊直找方。 7、管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。 8、水泥面层无强度,表面不实:水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。 7 成品保护 1、抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。 2、推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。 3、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。 4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。 5、抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。 6、要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 技术负责人:                  交底人:                接交人:        
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分类:金融/投资/证券
上传时间:2019-02-22
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