锅炉MFT
一、现象:
1、锅炉“MFT”硬光字发,火焰电视看不到火焰,炉膛负压增大。
2、负荷快速下降、汽包水位快速下降、主再汽温下降。
二、处理:
1、确认磨煤机、给煤机、一次风机跳闸;燃油快关阀、各油角阀均已关闭;检查所有火检无火;检查过热器减温水、再热器减温水电动调门、电动隔离门已关闭。
2、打跳一台汽泵,检查电动给水泵联启正常,否则应手动启动;水位回升后打跳另一台汽泵,手动调整水位正常。
3、解列引风自动,手动调整炉膛负压正常,负压稳定后投入引风自动。手动关小送风机动叶控制风量在420-450T/H之间。
4、确认MFT首出,若非锅炉主设备原因,应立即调整风量>30% (风量420T/H)额定风量,执行吹扫程序。
5、检查机组自动快速减负荷,否则应使用汽机主控手操器手动减负荷,若DEH遥控退出则使用DEH手操器减负荷至10MW。机组反切缸,检查高压缸抽真空阀开启。
6、检查高旁自动开启、低旁关闭,控制再热汽压力 1.5MPa,必要时高旁切手动控制。负荷最低可减至5MW,防止发电机逆功率保护动作。
7、关闭主蒸汽母管疏水门,关闭A、B侧主蒸汽管道疏水门,关闭再热蒸汽管道疏水门。
8、锅炉MFT后,主再热汽温10分钟下降50℃保护将自动投入。根据情况可手动退出主再热汽温10分钟下降50℃保护按钮。
9、双机运行时开启1、2号机辅汽隔离门。单机运行时检查冷再供辅汽调整门自动开启,关闭辅汽至除氧器调整门,只保留辅汽供轴封,关闭辅汽系统其它所有用户。
10、关闭1、2段抽汽电动门,关闭2号高加疏水至除氧器隔离门,关闭3段抽汽至除氧器电动门,关闭三段抽汽电动门,关闭三段抽汽供小机隔离门。
11、副值应到就地关闭各跳闸磨煤机润滑油站冷却水。
12、锅炉吹扫结束后MFT自动复位,检查辅助风挡板自动关闭至点火位,否则应手动关至点火位(SOFAⅠ、SOFAⅡ、SOFAⅢ至30%, AA、A、 AB至30%,其余挡板开度10%)。
13、恢复油系统,开炉前回油调整门40-50%,调整油压2.8MPa,投入油压自动,燃油流量大于6T/H,通知油库。投BC层对角两支油枪点火。
14、投入空预器连续吹灰(用本体汽源),疏水温度不满足时手动投入。
15、启动一台一次风机,调节一次风压7.5KPa。
16、检查等离子系统正常,等离子拉弧正常后,启动A磨煤机,严禁投入等离子模式。
17、调节A磨煤机风量40T/H,出口温度75-80℃,煤量加至14T/H。
18、A磨煤机启动正常后启动另一台一次风机,启动前确认风机不倒转,否则联系检修制动后再启动。
磨煤机断煤
一、现象:
1、给煤机煤量反馈迅速下降。
2、磨煤机出口温度上升。
3、主汽压力开始下降。
二、处理:
1、派人就地敲打煤仓并启动煤仓疏松机。
2、磨煤机出口温度上升,给煤机敲打无效时将断煤磨煤机煤量减至6T/H,迅速开大冷风调门,关闭热风调门,控制磨煤机出口温度不高于100℃,磨煤机风量不超过50 t/h。
3、投油稳燃,减负荷控制降压速度低于0.15MPa/min。
4、连续敲打给煤机,依然不下煤或下煤间断,若主汽温度上升快时应停止磨煤机。
5、专人调整监视汽包水位和主再汽温,监视小机运行情况,当负荷低于150MW时及时启动电动给水泵运行。
6、备用磨煤机启动正常后,逐渐恢复负荷并撤出油枪。
单台空预器故障
一、现象:
1、空预器转子停转报警。
2、空预器出口烟温不正常升高,空预器可能发着火报警信号。
3、空预器出、入口压差烟气侧不正常增大,一、二次风侧不正常减小,风温降低。
4、空预器主、辅电机均停转或运行电机电流不正常减小或增大。
二、处理:
1、若由于主电机液耦故障,引起转子停转,就地确认后,启动辅助电机运行,手动减负荷维持排烟温度正常。
2、运行中若空预器主电机跳闸,辅助电机应联启,若联启成功,根据排烟温度降负荷;若联启不成功,则允许对辅助电机强启一次,不成功则延时联跳该侧引、送风机、触发引风RB,减负荷至160MW,关闭故障侧空预器出口一二次风门、入口烟气挡板。控制排烟温度不超过160℃,否则应降低机组负荷。
3、投油稳燃,维持两台磨煤机运行,停故障侧一次风机。解除协调手动调整,启动电动给水泵手动调整水位。
4、联系检修人员进行检查。
5、若转子停转应就地手动盘车。
6、投入空预器连续吹灰,通知检修打开烟气进口处人孔门对其进行冷却。
7、暖风器投入时应停运。
8、若空预器隔离后经多方处理转子仍盘不动,应申请故障停炉。
9、两台空预器同时跳闸锅炉MFT动作,如不动作应手动MFT。
10、任何情况下,空预器入口烟气温度不得超过384℃,否则应立即MFT。
11、锅炉运行中,空气预热器因故停止一段时间5~10分钟,再启动时,若电机不能持续转动转子,应点动电机5秒后停止,15秒后重复一次,反复多次;若电机不能启动,应手动盘车两圈,待转子膨胀均衡时,再投入连续运行;若盘车不动,应联系检修调大密封间隙。
单台送风机跳闸
一、现象:
1、事故音响报警。
2、送风机电流到0,炉膛差压快速下降,总风量下降。
二、处理:
1、RB投入时检查RB动作正常,并检查油枪投入正常,调节汽包水位正常。检查跳闸送风机出、入口门及动叶关闭,送风机出口联络门开启。运行送风机动叶自动开大,否则手动调整,维持炉膛负压稳定。
2、RB没有投入时,迅速投油,打跳上层磨煤机,留三台磨煤机,根据氧量减负荷,维持燃烧稳定。
3、调整汽包水位、汽温稳定,适当调整一次风机出力,控制排烟温度偏差不大于20℃.
4、投入空预器连续吹灰。
单台引风机跳闸
一、现象:
1、事故音响报警。
2、引风机电流到0,同侧送风机联跳。
3、炉膛负压波动大。
二、处理:
1、RB投入时检查RB动作正常,并检查油枪自动投入正常,调节汽包水位正常,检查运行吸风机静叶、送风机动叶自动开大,送风机出口联络门开启。
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