一、施工准备
1．材料及主要机具
（1）钢筋：有出厂合格证，并按规定进行复试合格。
（2）绑扎丝：采用火烧丝。
（3）砂浆垫块
（4）工具：钢筋勾子、撬棍、钢筋扳子等。
2．作业条件
（1）施工现场已按设计图纸要求放好线， 并经项目部测量组检查符合要求。
（2）钢筋已运到现场并按不同规格分别堆放。
二、操作工艺
1．构造柱钢筋绑扎
（1）工艺流程：放好二次结构线→报验项目部测量组验线→预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的柱搭接筋→安装柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋→报验项目部
（2）操作工艺
A．先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，并划出箍筋间距。根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，并留出搭接长度。
B．绑扎采用套扣或反十字扣方式，受力筋与箍筋垂直。箍筋的开口方向错开，呈顺时针方向旋转。
C．箍筋弯勾角度为135°，平直段长度为10d。
D．柱顶、柱脚与原预留钢筋或后植筋交接的部位，按设计图纸要求500mm范围内加密柱的箍筋，箍筋的间距为10cm，非加密区箍筋间距200mm。
E．修整底层伸出的构造柱的钢筋，根据已放好的构造柱位置线，检查搭接钢筋的位置是否符合要求，否则按1：6的比例进行调整。
F．构造柱钢筋骨架安装：在柱根部套上所需的箍筋数量，再将骨架对正伸出的搭接筋，在竖筋搭接部位各绑3个扣。等骨架调整好后再绑其余的箍筋。柱根部的第一个箍筋起绑点离砼面距离为50mm。
G．当主体结构施工中预留的钢筋长度不足500mm的，要求构造柱主筋的搭接部位焊接处理，焊接长度单面焊接10d。
2.门过梁、窗台梁、门抱框钢筋绑扎
（1）门过梁钢筋主筋为2根三级直径8mm钢筋，分布筋为一级直径6mm钢筋，间距200mm。门过梁钢筋要求伸入支撑端不小于240mm。
（2）窗台梁钢筋主筋为4根级直径8mm钢筋，箍筋为一级直径6mm钢筋，箍筋间距200mm。飘窗窗台梁钢筋为主体结构施工时预留，长度不满足搭接长度，故采用焊接连接，焊接长度为单面焊10d。
（3）门抱框钢筋为2根三级直径8mm钢筋，S型拉钩钢筋为一级直径6mm钢筋。门抱框主筋钢筋底部要求植入楼板10cm。
三、质量标准
1．钢筋的品种、规格和质量符合要求。
2．钢筋表面清洁、无片状老锈。
3．接头位置及搭接长度，弯勾朝向以及绑扎等符合要求。
4．允许偏差项目
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
受力筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点，取其最大值
排距
±5
4
箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
5
受力筋保护层
±5
尺量检查
四、成品保护
1．构造柱、圈梁钢筋骨架绑扎完应在指定地点垫平码放整齐。
2．往楼上运送钢筋时，应注意防止钢筋变形。
3．不得踩踏已绑好的钢筋，过梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
五、安全
1．进行现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，行走时要注意钢筋防止扎伤脚。
2．运输钢筋时要注意行人，行驶速度要慢。
3．绑扎钢筋需要搭架子时必须将架搭设牢固，禁止踩踏已绑好的钢筋。
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