轻钢龙骨隔墙施工方案

云南天士力生物茶谷包装车间工程 轻钢龙骨隔墙施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工程概况 云南天士力生物茶谷包装车间厂房为主体三层、局部五层钢结构厂房，防火分区隔墙采用75系列轻钢龙骨，双面8厚纤维增强硅酸钙板（埃特板）。本工程施工依据： ①、包装车间平面图及建筑总说明； ②、DBJ/61-37-2005《建筑装饰装修工程施工工艺标准》； ③、GB50300－2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》； ④、GB50210-2001《建筑装饰装修质量验收规范》； ⑤、GB50222-95  《建筑内部装修设计防火规范》。      二、施工准备 1、材料： 轻钢龙骨：轻钢龙骨采用75系列材料应符合设计要求,龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（8mm厚板用25mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 纤维增强硅酸钙板（埃特板）：应有产品合格证，规格应符合施工方案的要求。    2、主要机具： 板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 三、作业条件 1.钢结构主体结构已施工完毕。 2.室内+50cm水平标高线已经弹好。 3.施工人员在施工前应充分熟悉图纸，严格按照图纸设计要求进行施工，并向作业班组作详细的技术交底。 4.依据设计图纸和提出的备料 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 5.先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 四、施工工艺 ㈠、工艺流程： 弹线、分档  → 固定天地边框龙骨 → 安装横、竖向龙骨 → 安装门、窗框 →  检查龙骨安装 → 电气铺管安附墙设备 → 安装一面轻钢龙骨板 →安装另一面轻钢龙骨板 → 接缝及护角处理 → 质量检验   ㈡ 、操作工艺 ： 1.弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合轻钢龙骨板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑的位置。 2.固定沿顶、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用钻尾螺丝固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 3.固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 5.选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 6.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。本工程中所用板宽为1200mm*2400mm*8mm，龙骨间距为竖向400mm，横向1200mm。见附图 7.轻钢龙骨板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 9.安装门窗周围板时，板缝不能落在固定门框的龙骨上，以避免门、窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。 10.电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面罩面板封板前进行，并采取局部加强 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 11.龙骨检查校正补强：安装轻钢龙骨板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面平整度应≤2mm。 12.安装罩面板： ①、罩面板宜纵向铺设，即板的长边应落在竖龙骨上。 ②、龙骨两侧的罩面板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 ③、罩面板用自攻螺钉固定。沿罩面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～15mm，距板角50mm。 ④、安装罩面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏。钉眼应用石膏腻子抹平。 ⑤、罩面板宜使用整板。如需对接时，应自然靠近，不能强压就位。 ⑥、安装防火板时，板不得直接固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。 13.接缝及护角处理： ①、罩面板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理： a、罩面板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。 b、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。 c、在接缝坡口处刮约lmm厚的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。 d、当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。 e、阴角的接缝处理方法同平缝。 ②、阳角可按以下方法处理： 阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用接缝腻子刮平。 14.待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。 五、质量保证 1.轻钢龙骨、水泥纤维加压板及防火板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。 2.轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动。 3.墙体构造及罩面板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。板材不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。 4.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。 5.轻钢龙骨罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。 6.轻钢龙骨罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。 7.轻钢龙骨隔墙允许偏差，见下表： 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 龙骨垂直 3 2m托线板检查 2 轻钢龙骨 龙骨间距 3 尺量检查 3 龙骨平直 2 2m靠尺检查 4 板表面平整度 3 2m靠尺检查 5 板立面垂直度 4 2m托线板检查 6 接缝直线度 3 拉5m线，不足5米拉通线检查 7 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 8 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查         六、成品保护 1.轻钢龙骨隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。 2.轻钢龙骨及板材入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。 3.施工部位已经安装的玻璃窗应注意保护，防止损坏。 4.已安装好的龙骨隔墙不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 七、应注意的质量问题 1.板缝开裂是轻钢龙骨隔墙的质量通病。克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是罩面板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。 2.超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。 3.轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 4.墙体轻钢龙骨板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是板材厚度不一致。 5.明凹缝不匀：罩面板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。 2011-9-24