怎样稽核TOC工厂改善? 一、过程稽核的12个问题: 1、围绕实现CCR挖尽的DBR+BM: 1)CCR(D)在哪? 2)缓冲(B)在哪里?一定要到现场看到实物(或时间)。 3)缓冲管理有无?一定要看到缓冲状态。 4)有R机制吗,管控投料吗?拿投料计划来
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。 5)投料计划与CCR是如何联系的? 6)CCR的数量怎么反馈过来? 2、围绕实现准交的DBR+BM: 1)SB模型呢? 2)关键工序及每一工序的计划完工时间多少? 3)有无工单? 4)工单有无更新缓冲状态? 5)见红赶工做了吗? 6)有没有持续改善?(①及时调整缓冲大小?红区调大、绿区调小;②有没有局部改善方案?变红变黑的统计,局部改善。) 二、缓冲管理机制:(莫非管理) 1)我们如何在非瓶颈设定优先次序? 2)我们怎么设定支持功能的优先级? 3)我们什么时候该跟催呢? 4)该如何调整缓冲之大小? 5)我们如何做好专注在TQM 和LEAN改善方案上呢? 6)我们如何在市场扩张下使瓶颈固定呢? 三、系统与人的行为 1)DBR 和BM 系统是否完整存在? 2)CCR的最佳表现是什么?人的行为这样发生了吗? 3)Non-CCR的最佳表现是什么?人的行为这样发生了吗? 4)对应的P,M是什么?持续培训和评估了吗 ?(日,周,月,季) 四、结果稽核: 如果以上前12个问题均为OK,则结果一定是DDP上升,产量上升,WIP下降;如果预期的结果没有出现,就意味着12个问题一定没有OK,需要从第一个问题再次开始稽核。